內(nèi)容
一、前期準備
1. 安全教育：每位鉚工在開始工作前必須接受安全教育，了解作業(yè)場所的安全規(guī)定、設(shè)備操作方法及應(yīng)急處理措施。
2. 設(shè)備檢查：對使用的工具和設(shè)備進行全面檢查，確保無損壞、磨損或松動現(xiàn)象，特別是氣動或電動鉚槍，要確認其性能良好，安全裝置完整。
3. 工作服與防護用品：佩戴合適的防護眼鏡、耳塞、手套和安全鞋，確保個人安全。
二、作業(yè)環(huán)境
1. 清理作業(yè)區(qū)域：確保工作臺面整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物。
2. 電氣安全：確保電線無裸露，避免水濺到電源插座，以防觸電。
3. 照明充足：保證工作區(qū)域光線明亮，便于觀察操作。
三、操作規(guī)程
1. 鉚接過程：正確使用鉚槍，避免對工件施加過大的壓力，防止工件變形或工具損壞。
2. 協(xié)同工作：多人作業(yè)時，保持良好的溝通，避免工具碰撞和誤傷。
3. 操作姿勢：保持正確的站立或坐姿，避免長時間彎腰或伸展導(dǎo)致的身體傷害。
四、應(yīng)急處理
1. 事故報告：一旦發(fā)生事故，立即停止工作，報告上級并啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 自救互救：掌握基本的急救知識，如止血、包扎、搬運傷員等。
3. 緊急疏散：熟悉安全出口位置，遇到火災(zāi)等緊急情況能迅速撤離。
五、設(shè)備維護
1. 定期保養(yǎng)：定期對工具和設(shè)備進行保養(yǎng)，延長使用壽命，減少故障發(fā)生。
2. 故障排除：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停用并報修，不得擅自拆修。
六、結(jié)束工作
1. 清理現(xiàn)場：完成工作后，整理工具，清理工作區(qū)域，保持作業(yè)環(huán)境整潔。
2. 報告交接：向接班人員詳細說明工作情況，確保信息傳遞準確。
標(biāo)準
1. 鉚工應(yīng)嚴格遵守國家安全法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部安全規(guī)定，確保個人行為符合安全規(guī)范。
2. 持續(xù)改進安全意識，定期參與安全培訓(xùn)，提高自我保護能力。
3. 對于違反安全操作規(guī)程的行為，應(yīng)及時糾正，并對責(zé)任人進行教育或處罰。
4. 安全管理部門應(yīng)定期對鉚工安全操作進行監(jiān)督和評估，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
5. 企業(yè)應(yīng)為鉚工提供必要的安全防護裝備，并確保其質(zhì)量可靠。
6. 對于因忽視安全規(guī)程導(dǎo)致的事故，企業(yè)應(yīng)進行調(diào)查，找出原因，采取預(yù)防措施，防止類似事件再次發(fā)生。
通過以上規(guī)程，我們旨在創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，讓每一位鉚工都能在保障自身安全時，高質(zhì)量地完成工作任務(wù)。
鉚工安裝安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 鉚工安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條：大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅實，安裝牢固。錘頭平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。
第二條：打錘嚴禁戴手套，兩人以上同時打錘不得對站，掌平錘頭部要避開，防止錘頭傷人。
第三條：操作平臺必須接地良好，其接地電阻值不得大于10ω。
第四條：卷板展開時，拉件索具必須牢固。展開方向兩側(cè)刃板上不準站人，松索或切板時嚴防鋼板回彈。卷大型直徑筒體，應(yīng)有吊具配合。
第五條：組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須堅固，點焊部分必須焊牢。圓筒形工件，應(yīng)固定墊好。
第六條：使用剪板機剪切割板，應(yīng)放置平穩(wěn)，上剪未復(fù)位不可送料，手不得伸入壓力下方。不準剪切超過厚度和壓不到的窄鋼板。
第七條：使用刨邊機時工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。
第八條：氣頂法施工，每節(jié)壁板頂升前，應(yīng)校驗限位螺桿和倒鏈。頂開時，倒鏈或花籃螺栓松緊要一致，防止移動傾倒。罐體升至預(yù)定高度，應(yīng)沿罐壁均勻電焊牢固。遇有停車事故，應(yīng)立即關(guān)閉進風(fēng)閥門調(diào)節(jié)擋板，使氣罐緩慢下降。
第九條：容器進行水壓試壓，要采用效驗合格的壓力表和合格的安全閥，按試壓方案和有關(guān)規(guī)定緩慢試壓，嚴禁超壓，嚴禁敲打容器。接頭、閥門儀表等有異常現(xiàn)象，要及時停壓處理。
第2篇 安裝鉗工鉚工安全操作規(guī)程
1．使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。
2．使用手錘、大錘，不準戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。
3．使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或支架托住。
4．使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手，如用活扳手時，要用繩子拴牢，人要系好安全帶。
5．使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
6．在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)。單面工作臺，要一面靠墻。
7．檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕，容易傾倒的設(shè)備，一定要墊實撐牢。
8．拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。
9．在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險，并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。
10．設(shè)備清洗、脫脂的場地，要通風(fēng)良好，嚴禁煙火。清洗零件應(yīng)用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。
11．設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時，不準擦洗和修理，并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。
12．構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時前方不可站人。
13．組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點焊部位必須焊牢。圓筒形工作，應(yīng)固定墊好。
14．滾動臺兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35°，工件轉(zhuǎn)動線速度，不得超過3米／分。
15．在滾動臺（轉(zhuǎn)胎）上拼裝容器（塔、罐），采用卷揚機牽引，鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出，并在相反方向設(shè)置保險牽引繩，防止容器脫落。
16．大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅實，安裝牢固。錘頭必須平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。
17．打錘嚴禁戴手套，二人以上同時打錘不得對站，掌平錘頭部要避開，要用工具指示打錘。
18．風(fēng)鏟風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好，鏟頭有裂紋禁止使用，操作中及時清理毛刺。鏟頭前方不準有人。更換鏟頭，槍口必須朝地，禁止面對風(fēng)槍口。
19．卷板開展時，拉伸索具必須牢固。開展方向兩側(cè)及板上不準站人，松索或切板時嚴防鋼板回彈。
20．使用平板機應(yīng)站在兩側(cè)。鋼板過長應(yīng)用托架或小車托住或用吊車配合。板上不準站人。
21．卷板時應(yīng)站在卷板機的兩側(cè)。鋼板滾到尾端，要留是夠余量，以免脫落。卷大直徑筒體，應(yīng)用吊具配合，防止回彈。
22．用調(diào)直機調(diào)直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)卡牢，移動型鋼時，手應(yīng)在外側(cè)，頂具必須焊有手柄。
23．使用剪板機剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)，剪板時，上剪未復(fù)位不可送料，手不得伸入壓力下方。不準剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。
24．使用刨邊機時工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。
第3篇 安裝鉗工鉚工安全操作規(guī)程5
安裝鉗工鉚工安全操作規(guī)程(五)
1.使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具,不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,頂部有油污要及時清除。
2.使用手錘、大錘,不準戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污,打大錘時,甩轉(zhuǎn)方向不得有人。
3.使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要均勻。工件將鋸斷時,要用手或支架托住。
4.使用活扳手,扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符,不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手,如用活扳手時,要用繩子拴牢,人要系好安全帶。
5.使用臺虎鉗,鉗把不得用套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
6.在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件,中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)。單面工作臺,要一面靠墻。
7.檢查設(shè)備內(nèi)部,要用安全行燈或手電筒,禁用明火。對頭重腳輕,容易傾倒的設(shè)備,一定要墊實撐牢。
8.拆卸設(shè)備部件,應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時,嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時,手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。
9.在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時,應(yīng)將鏈子打結(jié)保險,并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。
10.設(shè)備清洗、脫脂的場地,要通風(fēng)良好,嚴禁煙火。清洗零件應(yīng)用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。
11.設(shè)備試運轉(zhuǎn),應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時,不準擦洗和修理,并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。
12.構(gòu)件擺放及拼裝,必須卡牢,移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn),滾動或滑動時前方不可站人。
13.組裝大型構(gòu)件,連接螺栓必須緊固,點焊部位必須焊牢。圓筒形工作,應(yīng)固定墊好。
14.滾動臺兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平,拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35°,工件轉(zhuǎn)動線速度,不得超過3米/分。
15.在滾動臺(轉(zhuǎn)胎)上拼裝容器(塔、罐),采用卷揚機牽引,鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出,并在相反方向設(shè)置保險牽引繩,防止容器脫落。
16.大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅實,安裝牢固。錘頭必須平整,無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。
17.打錘嚴禁戴手套,二人以上同時打錘不得對站,掌平錘頭部要避開,要用工具指示打錘。
18.風(fēng)鏟風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好,鏟頭有裂紋禁止使用,操作中及時清理毛刺。鏟頭前方不準有人。更換鏟頭,槍口必須朝地,禁止面對風(fēng)槍口。
19.卷板開展時,拉伸索具必須牢固。開展方向兩側(cè)及板上不準站人,松索或切板時嚴防鋼板回彈。
20.使用平板機應(yīng)站在兩側(cè)。鋼板過長應(yīng)用托架或小車托住或用吊車配合。板上不準站人。
21.卷板時應(yīng)站在卷板機的兩側(cè)。鋼板滾到尾端,要留是夠余量,以免脫落。卷大直徑筒體,應(yīng)用吊具配合,防止回彈。
22.用調(diào)直機調(diào)直或彎型鋼,要安放平穩(wěn)卡牢,移動型鋼時,手應(yīng)在外側(cè),頂具必須焊有手柄。
23.使用剪板機剪切鋼板,應(yīng)放置平穩(wěn),剪板時,上剪未復(fù)位不可送料,手不得伸入壓力下方。不準剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。24.使用刨邊機時工件必須卡牢,小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。
第4篇 建筑安裝工人操作規(guī)程鉚工
第1條 構(gòu)件擺放及拼裝,必須卡牢,移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn),滾動或滑動時前方不可站人。
第2條 組裝大型構(gòu)件,連接螺栓必須緊固,點焊部位必須焊牢。圓筒形工件,應(yīng)固定墊好。
第3條 滾動臺兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平,拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35度,工件轉(zhuǎn)動線速度,不得超過3米/分。
第4條 在滾動臺(轉(zhuǎn)胎)上拼裝容器(塔、罐),采用卷揚機牽引,鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出,并在相反方向設(shè)置保險牽引繩,防止容器脫落。
第5條 大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅實,安裝牢固。錘頭必須平整,無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。
第6條 打錘嚴禁戴手套,二人以上同時打錘不得對站,掌平錘頭部要避開,要用工具指示打錘。
第7條 風(fēng)鏟風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好,鏟頭有裂紋禁止使用,操作中及時清理毛刺。鏟頭前方不準有人。更換鏟頭,槍口必須朝地,禁止面對風(fēng)槍口。
第8條 操作平臺必須接地良好,接地電阻不大于10歐姆。
第9條 卷板展開時,拉伸索具必須牢固。展開方向兩側(cè)及板上不準站人,松索或切板時嚴防鋼板回彈。
第10條 氣頂法施工應(yīng)用校驗合格的儀表。罐體升至預(yù)定高度,應(yīng)沿罐壁均勻點焊牢固。平衡裝置的鋼絲繩要張緊,中部死點應(yīng)卡牢,不準左右滑動。
第11條 氣頂法施工,每節(jié)壁板頂升高,應(yīng)校驗限位螺桿,保證限位高度。頂升時,倒鏈或花籃螺栓松緊要一致,防止移動傾倒。遇有停車事故,應(yīng)立即關(guān)閉進風(fēng)門調(diào)節(jié)檔板,使氣罐緩慢下降。
第12條 容器水壓試驗,要用校驗合格的壓力表,嚴禁超壓。充水時,先打開工頂部放空閥,要緩慢升壓,同時不準敲擊容器。
第13條 容器氣密性試驗,應(yīng)先將罐內(nèi)的水放凈,清除油污、雜物、頂部要設(shè)置安全閥,試驗時要以每小時2公斤/平方厘米左右的壓力緩慢升壓。接頭、閥門、儀表等有異常現(xiàn)象,要及時停壓處理。
第14條 使用平板機應(yīng)站在兩側(cè)。鋼板過長應(yīng)用托架式小車托住或用吊車配合。板上不準站人。
第15條 卷板時應(yīng)站在卷板機的兩側(cè)。鋼板滾到尾端,要留足夠余量,以免脫落。卷大直徑筒體,應(yīng)用吊具配合,防止回彈。
第16條 用調(diào)直機調(diào)直或彎型鋼,要安放平穩(wěn)卡牢,移動型鋼時,手應(yīng)在外側(cè)。頂具必須焊有手柄。
第17條 使用剪板機剪切鋼板,應(yīng)放置平穩(wěn),剪板時,上剪未復(fù)位不可送料,手不得伸入壓力下方。不準剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。
第18條 使用刨邊機時工件必須卡牢,小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。
第5篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝鉚工
第1條 構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時前方不可站人。
第2條 組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點焊部位必須焊牢。圓筒形工件，應(yīng)固定墊好。
第3條 滾動臺兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35度，工件轉(zhuǎn)動線速度，不得超過3米/分。
第4條 在滾動臺（轉(zhuǎn)胎）上拼裝容器（塔、罐），采用卷揚機牽引，鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出，并在相反方向設(shè)置保險牽引繩，防止容器脫落。
第5條 大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅實，安裝牢固。錘頭必須平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。
第6條 打錘嚴禁戴手套，二人以上同時打錘不得對站，掌平錘頭部要避開，要用工具指示打錘。
第7條 風(fēng)鏟風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好，鏟頭有裂紋禁止使用，操作中及時清理毛刺。鏟頭前方不準有人。更換鏟頭，槍口必須朝地，禁止面對風(fēng)槍口。
第8條 操作平臺必須接地良好，接地電阻不大于10歐姆。
第9條 卷板展開時，拉伸索具必須牢固。展開方向兩側(cè)及板上不準站人，松索或切板時嚴防鋼板回彈。
第10條 氣頂法施工應(yīng)用校驗合格的儀表。罐體升至預(yù)定高度，應(yīng)沿罐壁均勻點焊牢固。平衡裝置的鋼絲繩要張緊，中部死點應(yīng)卡牢，不準左右滑動。
第11條 氣頂法施工，每節(jié)壁板頂升高，應(yīng)校驗限位螺桿，保證限位高度。頂升時，倒鏈或花籃螺栓松緊要一致，防止移動傾倒。遇有停車事故，應(yīng)立即關(guān)閉進風(fēng)門調(diào)節(jié)檔板，使氣罐緩慢下降。
第12條 容器水壓試驗，要用校驗合格的壓力表，嚴禁超壓。充水時，先打開工頂部放空閥，要緩慢升壓，同時不準敲擊容器。
第13條 容器氣密性試驗，應(yīng)先將罐內(nèi)的水放凈，清除油污、雜物、頂部要設(shè)置安全閥，試驗時要以每小時2公斤/平方厘米左右的壓力緩慢升壓。接頭、閥門、儀表等有異?，F(xiàn)象，要及時停壓處理。
第14條 使用平板機應(yīng)站在兩側(cè)。鋼板過長應(yīng)用托架式小車托住或用吊車配合。板上不準站人。
第15條 卷板時應(yīng)站在卷板機的兩側(cè)。鋼板滾到尾端，要留足夠余量，以免脫落。卷大直徑筒體，應(yīng)用吊具配合，防止回彈。
第16條 用調(diào)直機調(diào)直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)卡牢，移動型鋼時，手應(yīng)在外側(cè)。頂具必須焊有手柄。
第17條 使用剪板機剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)，剪板時，上剪未復(fù)位不可送料，手不得伸入壓力下方。不準剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。
第18條 使用刨邊機時工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。
