預(yù)處理崗位安全技術(shù)規(guī)程
一、崗位職責(zé)與安全意識
1. 預(yù)處理崗位員工需熟知并嚴(yán)格遵守公司安全規(guī)章制度，確保個人及他人安全。
2. 熟悉設(shè)備操作流程，了解設(shè)備性能和潛在風(fēng)險，定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時報告異常情況。
二、個人防護(hù)裝備與使用
1. 根據(jù)工作性質(zhì)，正確佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套、防塵口罩等。
2. 保持防護(hù)裝備清潔完好，定期更換損壞或失效的裝備。
三、作業(yè)環(huán)境管理
1. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄物料，防止滑倒、絆倒等事故。
2. 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
四、設(shè)備操作安全
1. 操作前，檢查設(shè)備電源、線路、緊固件是否正常，嚴(yán)禁帶病運行。
2. 按照操作手冊進(jìn)行設(shè)備啟動、運行和停機(jī)，禁止違規(guī)操作。
3. 設(shè)備運行中，禁止進(jìn)行維護(hù)或清潔，待設(shè)備完全停止后方可進(jìn)行。
五、應(yīng)急處理與疏散
1. 熟知應(yīng)急預(yù)案，掌握消防器材使用方法，遇到緊急情況能迅速采取措施。
2. 定期參與安全演練，熟悉疏散路線，保證在緊急情況下能快速、有序撤離。
六、化學(xué)品管理
1. 使用化學(xué)品時，遵守msds（材料安全數(shù)據(jù)表）規(guī)定，避免直接接觸皮膚和眼睛。
2. 化學(xué)品存儲應(yīng)分類、密封，遠(yuǎn)離火源，并設(shè)置警示標(biāo)識。
七、健康與疲勞管理
1. 注意個人身體狀況，如有不適及時報告，避免因疲勞導(dǎo)致操作失誤。
2. 保持良好的作息習(xí)慣，確保工作時精力充沛。
八、安全培訓(xùn)與溝通
1. 定期參加安全培訓(xùn)，提高安全知識和技能。
2. 工作中發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)及時向上級匯報，共同探討解決方案。
九、持續(xù)改進(jìn)與反饋
1. 參與安全評估，提出改進(jìn)建議，促進(jìn)安全管理體系的持續(xù)優(yōu)化。
2. 對安全事件進(jìn)行分析，汲取教訓(xùn)，防止類似事故再次發(fā)生。
通過上述規(guī)程的執(zhí)行，預(yù)處理崗位的員工能夠有效預(yù)防和減少安全事故，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。請每位員工將安全視為首要任務(wù)，共同營造安全的工作環(huán)境。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家及行業(yè)相關(guān)安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。
2. 與企業(yè)內(nèi)部安全管理體系相協(xié)調(diào)，與iso 45001職業(yè)健康安全管理體系要求一致。
3. 結(jié)合預(yù)處理崗位的實際操作，具有針對性和可操作性。
4. 定期更新，適應(yīng)新的安全技術(shù)和管理要求。
預(yù)處理崗位安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 預(yù)處理崗位安全技術(shù)規(guī)程
1.使用各種藥劑前，必須熟悉和掌握該藥劑的性質(zhì)特性，安全和急救知識。
2.嚴(yán)禁在工作場所吃東西，不允許用藥劑容器盛裝食物。
3.稀釋硫酸，只能將硫酸慢慢加入水中，嚴(yán)禁將水倒入硫酸中。
4.打開脫脂劑（堿袋）時，必須戴防護(hù)鏡或面罩。
5.嚴(yán)防吸入過量蒸汽和有害氣體，在生產(chǎn)有害氣體和蒸汽的場所工作時，必須在通風(fēng)設(shè)施正常運轉(zhuǎn)情況下進(jìn)行。
6.嚴(yán)禁將有害藥劑帶出工作場所。
7.用電應(yīng)遵守用電安全規(guī)程。
8.使用設(shè)備應(yīng)遵守其安全規(guī)程。
9.嚴(yán)防藥劑濺入眼睛和接觸皮膚，如果發(fā)生應(yīng)立即采取措施救護(hù)。
10.發(fā)現(xiàn)易腐蝕、泄露的箱體和管道又異常，立即通知設(shè)備部盡快確認(rèn)和處理。
第2篇 預(yù)處理工崗位技術(shù)操作規(guī)程
1.各運轉(zhuǎn)設(shè)備的軸承溫度不大于65℃，電機(jī)溫升不大于45℃。
2.油槽溫度不大于70℃
3.浮選溶氣罐風(fēng)水比100：4～6
4.溶氣罐進(jìn)水壓力0.4mpa，動力風(fēng)壓0.4mpa
5.2#井水質(zhì)指標(biāo)（在不加或少加稀釋水的情況下）
含酚不大于500mg/l, 含氰不大于40mg/l
含油不大于30mg/l, 含cod不大于1800mg/l
硫化物不大于15mg/l, 氨氮不大于250mg/l
ph6～9 除油池溫度35～45℃
6.調(diào)風(fēng)作業(yè)：進(jìn)風(fēng)量應(yīng)根據(jù)釋放器鼓泡狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)閥門，達(dá)到釋放器氣泡釋放均勻，不得出現(xiàn)翻花，曝氣或沒有氣泡的現(xiàn)象，達(dá)到懸浮迅速上浮為止。
第3篇 甘蔗預(yù)處理崗位操作規(guī)程
1.崗位任務(wù)
將甘蔗進(jìn)行均勻的落入輸送機(jī)后，進(jìn)行斬切破碎，供壓榨機(jī)組壓榨；嚴(yán)格按要求進(jìn)行操作，均勻落蔗，保證生產(chǎn)安全、均衡，為生產(chǎn)合格的產(chǎn)品作好基礎(chǔ)工作。
2.工藝流程簡介
崗位工藝流程圖
甘蔗| 落蔗臺 甘蔗經(jīng)過落蔗臺，送入一號輸送機(jī)，然后進(jìn)一、二號切蔗機(jī)進(jìn)行斬切撕裂處理后送入五組壓榨機(jī)，嚴(yán)格按工藝指標(biāo)進(jìn)行控制，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。 3.工藝指標(biāo) | 工藝控制指標(biāo) | 數(shù) 據(jù) | 備?? 注 | | 甘蔗破碎度% | 85以上 | 特殊情況根據(jù)技術(shù)員的要求進(jìn)行控制。 |
4.管理范圍 4.1管轄區(qū)域：本崗位管轄范圍包括2組切蔗機(jī)及傳動裝置、理平機(jī)、2組輸送機(jī)、卸蔗臺、喂蔗臺及儀表和建構(gòu)筑物等。 4.2主要設(shè)備（見下表） | 序號 | 設(shè)備位號 | 設(shè)備名稱 | 規(guī)格及型號 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 | | 1 | 拋蔗機(jī) | 1370 | 臺 | | 2 | 切撕機(jī) | 1400×1370 | 臺 | | 3 | 輸送機(jī) | tlb1370 | 臺 | 2 | | 4 | 理平機(jī) | 臺 | | 6 | 稱蔗臺 | tlb4.5×4.5 | 臺 | 1 | | 7 | 打散機(jī) | 臺 | | 8 | 切撕機(jī) | 1260×1370旋轉(zhuǎn)直徑1260 | 臺 | 1 | | | 喂蔗臺 | tlc5×8.5 | 臺 |
5.開停車操作程序 5.1開機(jī)前的準(zhǔn)備工作稱蔗臺和喂蔗臺操作規(guī)程 4.1? 安全規(guī)程 4.1.1? 接班時，應(yīng)全面檢查所屬設(shè)備一次，發(fā)現(xiàn)不正常情況要立即報告值班長安排處理。鏈輪軸承、減速器缺油要立即補(bǔ)足。 4.1.2? 上班期間每兩小時要巡回檢查所屬設(shè)備的運行情況一次，若發(fā)現(xiàn)鏈板變形，銷子脫落等現(xiàn)象，要立即報告值班長停機(jī)處理。 4.1.3? 經(jīng)常注意電器設(shè)備的運行情況。發(fā)現(xiàn)異情況應(yīng)立即報告值班長，找值班電工維修。 4.1.4? 經(jīng)常注意觀察有無鐵器，鋼絲繩或硬物落在輸蔗機(jī)上。若發(fā)現(xiàn)要立即停機(jī)，通知理平工撿出。 4.1.5? 卸蔗時嚴(yán)禁將厚堆過量的蔗捆卸入槽內(nèi)，防止1#切蔗機(jī)前堵塞。特殊情況下出現(xiàn)這種情況，要立即通知理平工拉稀理平，同時和1#輸送工取得聯(lián)系，減慢輸送速度，以確保1#切蔗機(jī)前不堵塞。 4.1.6? 嚴(yán)禁無關(guān)人員停留喂蔗臺、稱蔗臺下以及1#鏈板式輸送機(jī)傍。 4.2? 操作規(guī)程 4.2.1? 起機(jī)前的準(zhǔn)備工作 a)檢查稱蔗臺內(nèi)、喂蔗臺內(nèi)有無鐵器、硬物等，有無污物，并將之清除； b）檢查稱蔗臺鏈板有無過度彎曲，鏈條鏈片，銷子是否完好； c）檢查喂蔗臺鏈條是否完好； d）檢查鏈輪、聯(lián)軸器以及減速器是否完好，油量是否加足。 4.2.2? 正常操作 當(dāng)行車工將甘蔗運到稱蔗臺上，接值班長通知可以落蔗后，將稱蔗臺、喂蔗臺電閘合上使稱、喂蔗臺電機(jī)進(jìn)入待啟動狀態(tài)。落蔗開始后按下點動按鈕。將甘蔗均勻卸入喂蔗臺。在操作過程中，稱蔗臺點動按鈕與喂蔗臺按鈕密切配合協(xié)調(diào)操作，以保證喂蔗臺內(nèi)甘蔗厚度適宜，不斷槽，不厚堆。起動喂蔗臺點動按鈕將甘蔗喂入1#鏈板式輸送機(jī)內(nèi)，其范圍1000mm至滿槽，則放開喂蔗臺點的動按鈕，待需落蔗再重新按下點動按鈕。 4.2.3? 停止操作 a)正常操作過程中，當(dāng)喂蔗臺內(nèi)甘蔗量達(dá)到要求時則需放開稱蔗臺點動按鈕；當(dāng)輸送機(jī)槽內(nèi)甘蔗量達(dá)到要求則需放開喂蔗臺點動按鈕。稱、喂蔗臺電機(jī)仍處于待起動狀態(tài)。需要落蔗時再重新按下點動按鈕。 b）無蔗停機(jī)或非正常停機(jī)時間較長時則按下電機(jī)停止按鈕，拉下電閘。 輸送機(jī)、切蔗機(jī)操作規(guī)程 6.1? 安全規(guī)程 6.1.1? 防止斷刀、鐵器等進(jìn)入壓榨機(jī)。若遇停機(jī)或必要的情況下應(yīng)立即取掉吸鐵器上蔗刀、鐵器等。 6.1.2? 使用工具材料時決不可投擲。 6.1.3? 上班時不可穿長衣服，長大衣，不可穿木板鞋或打赤腳。 6.1.4? 進(jìn)入甘蔗輸送機(jī)槽內(nèi)檢修，崗位負(fù)責(zé)人必須將槽內(nèi)“有人工作”牌掛在輸蔗機(jī)及蔗刀機(jī)開關(guān)上，或安排專人值班，嚴(yán)禁啟動設(shè)備。工作完畢后取下牌子方可開車。 6.1.5? 切蔗機(jī)與輸送機(jī)，輸送機(jī)與輸送機(jī)之間要實現(xiàn)有效聯(lián)鎖。 6.2? 操作規(guī)程 6.2.1? 開車前的準(zhǔn)備工作 a) 檢查輸送機(jī)鏈板、鏈條、傳動齒輪、軸承螺栓等機(jī)件是否完好； b）嚴(yán)格檢查輸送機(jī)內(nèi)有無人在工作，有無鐵器，木棍等雜物； c）加足各機(jī)件的潤滑油，打開1＃刀機(jī)、2＃刀機(jī)、3＃刀機(jī)軸承冷卻水，并檢查通水是否正常； d）通知值班電工檢查電動機(jī)和輸電設(shè)備是否正常。 6.2.2? 起動操作 a）待1＃刀機(jī)、2＃刀機(jī)、3＃刀機(jī)運轉(zhuǎn)正常后，才能啟動甘蔗輸送機(jī)；啟動時，先用手動，待輸送機(jī)運行正常后，將輸送機(jī)手動/自動切換開關(guān)調(diào)至自動檔，再將調(diào)速器旋鈕調(diào)至零位； b）開榨前（榨季剛開始或每小期洗機(jī)后開榨），啟動輸送機(jī)讓其空轉(zhuǎn)10分鐘，并嚴(yán)格檢查各部件動行下否正常。檢查鏈板的靈活性，鏈條的鏈片、滾子等運行是否正?？煽浚鱾鲃蛹妮S承是否運行正常，潤滑是否良好。 6.2.3? 正常操作 a) 加強(qiáng)與壓榨機(jī)工的聯(lián)系。監(jiān)控落蔗設(shè)備操作人員操作效果、1＃輸送機(jī)、2＃輸送機(jī)運轉(zhuǎn)狀況，以保證落蔗均勻，輸送蔗料厚薄適度。 b）經(jīng)常注意切蔗機(jī)和輸蔗機(jī)電動機(jī)電流的波動情況，防止超載，保持蔗層與負(fù)荷平衡，檢查各軸承潤滑是否良好； c）對鏈帶的滾子、鏈片、輸蔗機(jī)軌道要定期清理積渣，以保證鏈條轉(zhuǎn)動靈活。 6.2.4? 停機(jī)操作 a）遇停機(jī)時，應(yīng)鳴電鈴?fù)ㄖ鲘徫唬?/p> b）手動時，先關(guān)閉調(diào)速器電源開關(guān)，再將調(diào)速器旋鈕調(diào)回零位；自動時，將調(diào)速器電源開關(guān)關(guān)閉即可。 c）切斷電源開關(guān)。 5.3.2.1停電停機(jī)（略） 6.不正?，F(xiàn)象及處理方法 | 不正?，F(xiàn)象 | 原??? 因 | 處 理 方 法 | | 一切甘蔗堵塞 | 落蔗不均勻 | 將甘蔗耗均勻后起機(jī)運行 | | 一切跳閘 | 電流過高跳閘 | 通知分析工檢測，并盡快調(diào)整指標(biāo) | | 機(jī)械故障 | 請修理工檢查、修理 |
7.安全注意事項； 認(rèn)真穿戴勞動保護(hù)用品；嚴(yán)守廠紀(jì)廠規(guī)，不得擅離崗位；嚴(yán)禁用水沖洗電器設(shè)備，在刷洗機(jī)器，打掃衛(wèi)生時必須嚴(yán)防電器設(shè)備受潮；電器部分發(fā)生故障，不可私自處理，應(yīng)該盡快向班長回報，請檢修工處理； -de-工作崗位嚴(yán)禁動火； ?_])_[1]l/% 經(jīng)常傾聽設(shè)備有無異常響聲，發(fā)現(xiàn)異常盡快上報；檢查及維修設(shè)備部件時，作業(yè)之前，必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，不準(zhǔn)開車”的字樣警示牌，以防事故發(fā)生。防止斷刀、鐵器等進(jìn)入輸送機(jī)；使用工具材料時決不可投擲上班時不可穿長衣服，長大衣，不可穿木板鞋或打赤腳；進(jìn)入甘蔗輸送機(jī)槽內(nèi)檢修，崗位負(fù)責(zé)人必須將槽內(nèi)“有人工作”牌掛在輸蔗機(jī)及蔗刀機(jī)開關(guān)上，或安排專人值班，嚴(yán)禁啟動設(shè)備。工作完畢后取下牌子方可開車；切蔗機(jī)與輸送機(jī)，輸送機(jī)與輸送機(jī)之間要實現(xiàn)有效聯(lián)鎖；接班時，應(yīng)全面檢查所屬設(shè)備一次，發(fā)現(xiàn)不正常情況要立即報告值班長安排處理。鏈輪軸承、減速器缺油要立即補(bǔ)足；上班期間每兩小時要巡回檢查所屬設(shè)備的運行情況一次，若發(fā)現(xiàn)鏈板變形，銷子脫落等現(xiàn)象，要立即報告值班長停機(jī)處理；經(jīng)常注意電器設(shè)備的運行情況。發(fā)現(xiàn)異情況應(yīng)立即報告值班長，找值班電工維修；經(jīng)常注意觀察有無鐵器，鋼絲繩或硬物落在輸蔗機(jī)上。若發(fā)現(xiàn)要立即停機(jī)，通知理平工撿出；卸蔗時嚴(yán)禁將厚堆過量的蔗捆卸入槽內(nèi)，防止1#切蔗機(jī)前堵塞。特殊情況下出現(xiàn)這種情況，要立即通知理平工拉稀理平，同時和1#輸送工取得聯(lián)系，減慢輸送速度，以確保1#切蔗機(jī)前不堵塞；嚴(yán)禁無關(guān)人員停留喂蔗臺、稱蔗臺下以及1#鏈板式輸送機(jī)傍。 8.異常現(xiàn)象安全處置措施（略） 安全設(shè)施 | 序號 | 設(shè)施名稱 | 備??? 注 | | 1 | 干粉滅火器、消防栓 | | 2 | 防化服、水靴、防酸堿手套 | | 3 | 安全帶、長繩、扳手、錘、消防砂 | | 4 | 濾盒呼吸器、眼罩、橡膠手套、帆布手套、安全帽、勞保鞋、耐酸堿布料工作服 |
崗位危險因素及預(yù)防措施 崗位危險因素及預(yù)防措施表 | 序號 | 崗位危險因素 | 預(yù)防措施 | | 1 | 滑跌 | 保持設(shè)備、平臺干凈無油污，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，穿戴勞保用品 | | 2 | 觸電 | 嚴(yán)禁濕手開關(guān)電氣設(shè)備按鈕，電器故障由專門電工負(fù)責(zé)檢修，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程 | | 3 | 燙傷 | ①加熱蒸汽管做好保溫夾層，認(rèn)真檢查管道有無泄漏，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程 ②嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝指標(biāo)，嚴(yán)防反應(yīng)釜漫槽，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，正確佩戴防護(hù)用品 | | 4 | 有害氣體 | 按要求正確佩戴呼吸器等勞動防護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程 | | 5 | 腐蝕 | 認(rèn)真檢查各高位槽有無泄漏，正確佩戴勞動防護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程 | | 6 | 機(jī)械傷害 | 運轉(zhuǎn)設(shè)備、部件安裝防護(hù)罩，檢修設(shè)備時必須切斷電源開關(guān)并由專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程 |
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第4篇 預(yù)處理工崗位安全規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒，上崗后不準(zhǔn)在吸煙點以外的地方吸煙
2.上崗前穿戴好勞動保護(hù)品戴好安全帽
3.各設(shè)施安全欄桿必須齊全完好，禁止跨越欄桿行走
4.各運轉(zhuǎn)設(shè)備，必須有安全罩，電氣設(shè)備必須有良好的接地線
5.各運轉(zhuǎn)設(shè)備在清掃衛(wèi)生時，禁止擦抹轉(zhuǎn)動部位
6.禁止用濕布擦試或用水沖洗電機(jī)
7.高空作業(yè)必須系好安全帶，禁止由高處向下扔?xùn)|西
8.不是本崗位的設(shè)備不操作，不懂的作業(yè)不操作
9.上下走梯要扶好欄桿，當(dāng)心滑跌
10.下雪后要立即清掃所有平臺、走臺、操作臺、走梯、過橋上的積雪，保持道路暢通
11.冬季所有不運行池、槽、井、管道中的水要全部放空
12.所有加熱器要保持暢通，疏水器好使、
13.冬季抽、送油管道用完后要用蒸汽清掃，防止堵凍
14.冬季所有輸送水的管線要保持連續(xù)穩(wěn)定，不準(zhǔn)斷流。
