爆破工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 爆破工必須持有有效證件，并接受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解爆破器材性能、使用方法及安全規(guī)定。
2. 檢查爆破器材，確保其完好無(wú)損，未過(guò)期，符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 根據(jù)地質(zhì)條件、工程要求和爆破設(shè)計(jì)，合理計(jì)算炸藥用量，選擇合適的起爆方式。
二、現(xiàn)場(chǎng)操作
1. 設(shè)置警戒區(qū)，確保非作業(yè)人員遠(yuǎn)離爆破區(qū)域，嚴(yán)格遵守爆破信號(hào)制度。
2. 穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
3. 確認(rèn)炮眼深度、角度、間距符合設(shè)計(jì)要求，正確裝填炸藥，避免空穴和過(guò)量裝藥。
4. 采用專(zhuān)用工具安裝雷管，確保雷管與炸藥連接牢固，防止早期引爆。
三、起爆作業(yè)
1. 采用安全可靠的起爆系統(tǒng)，如電雷管或非電雷管，嚴(yán)格遵守起爆順序。
2. 起爆前，再次檢查線(xiàn)路，確認(rèn)無(wú)短路、斷路現(xiàn)象，確保起爆系統(tǒng)的可靠性。
3. 在安全距離外進(jìn)行起爆操作，嚴(yán)格執(zhí)行起爆指令，防止誤操作。
四、爆后處理
1. 爆破后等待足夠安全時(shí)間，確認(rèn)無(wú)殘余危險(xiǎn)后，方可進(jìn)入作業(yè)面。
2. 清理爆破后的碎石，檢查是否有未爆炸的炸藥或雷管，如有發(fā)現(xiàn)，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員處理。
3. 對(duì)爆破效果進(jìn)行評(píng)估，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，為后續(xù)爆破作業(yè)提供參考。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到意外情況，如雷管失效、炸藥泄漏等，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告上級(jí)。
2. 掌握基本急救知識(shí)，遇到人員受傷，能及時(shí)進(jìn)行初步救助。
六、日常維護(hù)與管理
1. 定期檢查爆破器材存儲(chǔ)設(shè)施，確保干燥、通風(fēng)，防止受潮或損壞。
2. 參與安全教育和演練，提高自我保護(hù)和應(yīng)急處置能力。
3. 記錄每次爆破作業(yè)的情況，包括爆破參數(shù)、效果、問(wèn)題及解決措施，以便持續(xù)改進(jìn)。
七、環(huán)保與職業(yè)健康
1. 采取措施減少爆破產(chǎn)生的粉塵和噪音，保護(hù)作業(yè)環(huán)境。
2. 遵守職業(yè)衛(wèi)生規(guī)定，定期進(jìn)行身體檢查，預(yù)防職業(yè)病。
八、法律法規(guī)遵循
1. 遵守國(guó)家有關(guān)爆破作業(yè)的法律法規(guī)，如《礦山安全法》、《爆破安全規(guī)程》等。
2. 參與安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，不斷提高爆破作業(yè)的安全管理水平。
九、協(xié)作與溝通
1. 與項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)保持良好溝通，及時(shí)反饋爆破作業(yè)中遇到的問(wèn)題和建議。
2. 協(xié)助其他工種理解爆破作業(yè)的影響，確保整體工程安全有序進(jìn)行。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行以上規(guī)程，爆破工應(yīng)確保自身和他人的安全，提高爆破作業(yè)效率，保障工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程依據(jù)國(guó)家和行業(yè)的相關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)內(nèi)部規(guī)定制定，旨在規(guī)范爆破工的操作行為，降低風(fēng)險(xiǎn)，提升工程安全水平。所有爆破工必須嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程將視情節(jié)輕重追究責(zé)任。規(guī)程將根據(jù)實(shí)際情況和新技術(shù)的發(fā)展適時(shí)修訂更新。
爆破工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 爆破工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.爆破工必須從事過(guò)一年以上與爆破作業(yè)有關(guān)的工作并持有爆破工崗位操作證。
2.爆破作業(yè)九不爆：一存在冒頂或邊坡滑落危險(xiǎn)不爆；二支護(hù)規(guī)格與支護(hù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定有較大出入或工作面支護(hù)損壞不爆；三通道不安全或通道阻塞不爆；四爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求不爆；五距工作面20m內(nèi)風(fēng)流中沼氣含量達(dá)到或超過(guò)1%，或有沼氣突出征兆不爆；六工作面有涌水危險(xiǎn)或炮眼溫度異常不爆；七危及設(shè)備或建筑物安全不爆；八危險(xiǎn)區(qū)邊界上未設(shè)警戒不爆；光線(xiàn)不足或無(wú)照明不爆。
3.禁止進(jìn)行爆破器材加工和穿著化纖衣服。
4.裝藥工作必須遵守下列規(guī)程：
a.裝藥前應(yīng)對(duì)硐室、藥壺和炮孔進(jìn)行清理和驗(yàn)收；
b.爆破裝藥量應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)資料校正，經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)；
c.使用木質(zhì)炮棍裝藥；
d.裝起爆藥包、起爆藥柱和硝化甘油炸藥時(shí)，嚴(yán)禁投擲或沖擊；
e.深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí)，在未裝入雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前，應(yīng)采用銅或木制長(zhǎng)桿處理；
f.禁止煙火和用明火照明；
h.禁止使用凍結(jié)的或解凍不完全的硝化甘油炸藥。
5.堵塞工作必須遵守下列規(guī)程：
a.裝藥后必須保證堵塞質(zhì)量，硐室、深孔或淺眼爆破禁止使用無(wú)填塞爆破(擴(kuò)壺爆破除外)；
b.禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔；
c.填塞要十分小心，不得破壞起爆線(xiàn)路；
d.禁止搗固接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包；
e.禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。
6.禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索，導(dǎo)爆管或電雷管腳線(xiàn)。
7.炮響完后，露天爆破不少于5min(不包括硐室爆破)，地下爆破不少于15min(經(jīng)過(guò)通風(fēng)吹散炮煙后)，才準(zhǔn)爆破工作人員進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn)。
8.爆破后，爆破員必須按規(guī)定的等待時(shí)間進(jìn)入爆破地點(diǎn)，檢查有無(wú)冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象。
9.爆破員如果發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理，未處理前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立危險(xiǎn)警戒或標(biāo)志。
10.處理盲炮必須遵守下列規(guī)程：
a.發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，應(yīng)立即報(bào)告并及時(shí)處理。若不能及時(shí)處理，應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施；
b.處理盲炮時(shí)，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在場(chǎng)，應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)警戒，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其他作業(yè)；
d.禁止拉出或掏出起爆藥包；
e.電力起爆發(fā)生盲炮時(shí)，須立即切斷電源，及時(shí)將爆破網(wǎng)路短路；
f.盲炮處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來(lái)，判明爆堆有無(wú)殘留的爆破器材前，應(yīng)采取預(yù)防措施；
g.每次處理盲炮必須填寫(xiě)登記卡片。
第2篇 爆破工崗位安全操作規(guī)程
爆破工崗位安全操作規(guī)程
爆破工崗位安全操作規(guī)程 1、崗位安全職責(zé) 1.1爆破作業(yè)必須嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb6722-86《爆破安全規(guī)程》等規(guī)定,并作好日常記錄。 1.2負(fù)責(zé)施工中人員和機(jī)械設(shè)備安全。 1.3嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。 2、崗位任職條件 2.1 接受過(guò)良好專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。 2.2持有公安部門(mén)頒發(fā)的“爆破員作業(yè)證”上崗。 3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備 3.1 接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。包括炮眼的布置,周邊眼、輔助眼的間距及孔深,各種炮眼的裝藥量,導(dǎo)爆管的連接,起爆的順序等。 3.2 穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞等。 3.3 熟悉圍巖類(lèi)別,檢查爆破品的生產(chǎn)廠(chǎng)家、牌號(hào)、規(guī)格、批次、受潮及運(yùn)輸工具的情況。 3.4 察看爆破現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)要撤離的人員設(shè)備。 4、安全操作規(guī)程 4.1爆破器材運(yùn)輸,要選用符合安全要求的運(yùn)輸工具,有持證的安全員或爆破員押運(yùn),按規(guī)定的路線(xiàn)和時(shí)間直接送到工地。 4.2雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運(yùn)送,其間距應(yīng)相隔50m以上。 4.3 在有沼氣和煤塵爆炸危險(xiǎn)的工作面,必須使用取得產(chǎn)品合格證的煤礦安全炸藥和雷管。 4.4不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的不同品種的電雷管不得摻混使用。 4.5 加工起爆藥包,只許在爆破現(xiàn)場(chǎng)于爆破前進(jìn)行,并按所需數(shù) 量一次制作,不得留成品備用,制作好的起爆藥包應(yīng)專(zhuān)人妥善保管。 4.6電雷管只許由藥卷的頂部裝入,不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。裝制炮頭時(shí),必須將電雷管腳線(xiàn)末端扭結(jié)短路。 4.7炮眼內(nèi)的泥漿,石粉必須吹洗干凈;剛打好的炮眼熱度過(guò)高,不得立即裝藥。電力爆破裝藥連線(xiàn)時(shí),嚴(yán)禁雷管腳線(xiàn)、放炮母線(xiàn)與導(dǎo)電體相接觸; 4.8 裝藥要用木竹棒輕塞,嚴(yán)禁用力抵入和使用金屬棒搗實(shí)。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半溶化的硝化甘油炸藥。 4.9 工作面裝藥時(shí),人員要撤到安全地點(diǎn),劃出警戒線(xiàn),嚴(yán)禁一切人員通過(guò),放炮時(shí),必須先發(fā)出警號(hào)進(jìn)行爆破時(shí),所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng),其安全距離為: ⑴ 獨(dú)頭巷道不少于200m; ⑵ 相鄰的上下坑道內(nèi)不少于100m; ⑶ 相鄰的平行坑道,橫通道及橫洞間不少于50m; ⑷ 全斷面開(kāi)挖進(jìn)行深孔爆破(孔深3~5m)時(shí),不少于500m。 4.10 采用電雷管爆破時(shí),應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)電源的管理,防止漏電引爆。裝藥時(shí)可用投光燈、礦燈照明。起爆主導(dǎo)線(xiàn)宜懸空架設(shè),距離各種導(dǎo)電體的間距必須大于1m。放炮器有專(zhuān)人保管,閘刀箱要上鎖; 4.11 放炮必須有專(zhuān)人指揮,設(shè)立警戒范圍,規(guī)定警戒時(shí)間、信號(hào)標(biāo)志,并派出警戒人員;起爆前要進(jìn)行檢查,必須等到施工人員、過(guò)路行人、車(chē)輛船只等全部避入安全地點(diǎn)后方準(zhǔn)起爆; 4.12放炮完畢后,安全員、爆破員必須檢查放炮地點(diǎn)的瓦斯、頂板、支架、瞎炮、殘炮、通風(fēng)等情況,確實(shí)無(wú)危險(xiǎn)時(shí),才能解除警戒; 4.13 在瞎炮未處理完畢前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行其他作業(yè)。 4.14炸藥、雷管隨領(lǐng)隨用,由爆破員和安全員專(zhuān)人申領(lǐng),在爆破前半小時(shí)直接領(lǐng)到現(xiàn)場(chǎng);當(dāng)天未完的炸藥、雷管必須立即退還炸藥庫(kù)房并登記造冊(cè),嚴(yán)禁私藏炸藥、雷管; 5、其他注意事項(xiàng) 5.1爆炸物品在使用過(guò)程中,要輕拿輕放,不準(zhǔn)敲擊、擲滾、摔落和擠壓; 5.2 嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼,裝藥與鉆孔不宜平行作業(yè); 5.3 為防止點(diǎn)炮時(shí)發(fā)生照明中斷,爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒,嚴(yán)禁用明火照明; 5.4 作業(yè)完畢后,機(jī)械設(shè)備應(yīng)在值班人員的指揮下,擺放整齊有序,方可交接班。
第3篇 石灰石礦爆破工崗位操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程適用于爆破工生產(chǎn)崗位作業(yè)技術(shù)操作程序及安全規(guī)定。
2 目的
安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進(jìn)行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)。
3 工藝流程簡(jiǎn)介
4 操作規(guī)程
4.1 爆破作業(yè)安全規(guī)程
1） 爆破安全守則
(1) 爆破作業(yè)人員必須遵守《爆破安全規(guī)程》（gb6722-2003）。起爆器材必須做到先檢測(cè)后使用，嚴(yán)禁不符合使用要求的爆破器材進(jìn)入爆破場(chǎng)所。
(2) 炸藥、雷管運(yùn)入爆破地點(diǎn)后，須插上紅旗，以示警告，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。裝藥前應(yīng)對(duì)炮孔、藥室進(jìn)行檢查和清理，孔內(nèi)有水應(yīng)采取防水措施。
(3) 嚴(yán)禁進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員穿化纖衣服。在大霧、黃昏和夜晚，禁止進(jìn)行地面爆破。
(4) 雷雨季節(jié)宜采用非電起爆法。遇雷雨時(shí)，應(yīng)停止爆破作業(yè)，并迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。
(5) 起爆藥包放進(jìn)炮孔后，嚴(yán)禁整卷向下沖擊。中深孔爆破，應(yīng)有爆破技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。??? (6) 深孔爆破裝藥出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時(shí)，在未裝入雷管等敏感起爆材料前可用銅或非金屬長(zhǎng)桿處理。
(7) 中深孔爆破，必須按設(shè)計(jì)規(guī)定的充填長(zhǎng)度填塞，嚴(yán)禁將帶有石塊的物料填入孔內(nèi)。填塞時(shí)，不得將雷管腳線(xiàn)、導(dǎo)爆管拉得過(guò)緊。
(8) 起爆前，清理炮地及危險(xiǎn)區(qū)的人和設(shè)備。警戒人員不得擅離、縮小警戒范圍。起爆后，必須檢查爆破現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。
(9) 炮地嚴(yán)禁攜帶、使用無(wú)線(xiàn)電和其它高頻通訊設(shè)備。
2）使用乳化炸藥安全規(guī)程
(1) 在使用乳化炸藥過(guò)程中，禁止任意拋擲、擠壓乳化炸藥，應(yīng)保證其外觀(guān)的相對(duì)完好。
(2) 對(duì)于嚴(yán)重?cái)D壓變形或滲入雜質(zhì)的乳化炸藥禁止裝入孔內(nèi)使用。
(3) 使用乳化炸藥前必須核準(zhǔn)炸藥的生產(chǎn)日期、保存期，杜絕使用過(guò)期炸藥。
(4) 乳化炸藥在使用前，必須對(duì)外包裝和藥卷進(jìn)行直觀(guān)檢查，檢查結(jié)果完全符合該批次乳化炸藥的質(zhì)量保證書(shū)條件，方可使用。
(5) 爆破中使用乳化炸藥時(shí)，孔徑大于80mm的須用兩個(gè)雷管引爆，當(dāng)裝藥長(zhǎng)度大于2.5m時(shí)，必須使用兩個(gè)起爆藥包引爆。
(6) 裝乳化炸藥時(shí)，必須注意要與起爆具或起爆藥包充分接觸。保證炸藥正常起爆。
3）非電導(dǎo)爆系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程
(1) 爆破施工前要仔細(xì)檢查導(dǎo)爆管和雷管聯(lián)接處是否聯(lián)接牢固，聯(lián)接不好或有松動(dòng)現(xiàn)象的禁止使用。
(2) 爆破施工時(shí)要嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要求作業(yè)，炮地嚴(yán)禁火種、吸煙。
(3) 用導(dǎo)爆管裝起爆藥包時(shí)，藥包重量嚴(yán)禁超過(guò)2kg。
(4) 使用導(dǎo)爆管，禁止打結(jié)和超過(guò)2kg拉力，嚴(yán)禁用導(dǎo)爆管吊炮，當(dāng)導(dǎo)爆管出現(xiàn)過(guò)細(xì)或因外力拉成瓶頸狀時(shí)，禁止使用。
(5) 網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接，用電雷管引爆塑料導(dǎo)爆管時(shí)，每組雷管引爆塑料導(dǎo)爆管最多不得超過(guò)12根。
(6) 網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接應(yīng)遵守技術(shù)要求反向聯(lián)接，捆扎聯(lián)接時(shí)應(yīng)將導(dǎo)爆管用捆扎繩捆扎在雷管尾部，捆扎要牢固。
(7) 用聯(lián)接塊聯(lián)接導(dǎo)爆管時(shí)，導(dǎo)爆管兩端剪除20cm，剪口要平，兩通聯(lián)接長(zhǎng)度不得小于7cm，兩導(dǎo)爆管在聯(lián)接塊內(nèi)距離不得超過(guò)1cm，四通聯(lián)接時(shí)，要用卡口鐵圈固定緊，聯(lián)接前應(yīng)檢查導(dǎo)爆管聯(lián)接塊質(zhì)量。
(8) 如采用電雷管起爆，應(yīng)用兩個(gè)雷管復(fù)式聯(lián)接，復(fù)式網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接時(shí)，兩雷管間距不得小于50cm。
(9) 導(dǎo)爆管與雷管加工時(shí)，導(dǎo)爆管兩端應(yīng)剪除20cm，剪開(kāi)的導(dǎo)爆管如果下次需要使用，必須封口。
(10) 網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接后，由技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)完好后，方可起爆。
4） 起爆器材的安全規(guī)則
(1) 聯(lián)接電雷管的導(dǎo)線(xiàn)，必須進(jìn)行電阻導(dǎo)通測(cè)試，禁止使用不符合要求的導(dǎo)線(xiàn)。
(2) 導(dǎo)線(xiàn)與電雷管聯(lián)接時(shí)，聯(lián)接必須牢固可靠，并用絕緣膠布裹纏牢固，聯(lián)接后必須進(jìn)行全電阻測(cè)試，電阻不導(dǎo)通或異常的嚴(yán)禁使用。
(3) 使用電力起爆器時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行性能檢查，禁止使用不符合要求或性能不穩(wěn)定的電力起爆器。
4.2 爆破工安全操作規(guī)程
1） 爆破班長(zhǎng)職責(zé)
(1) 崗位工作概述在采石工段長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，帶領(lǐng)爆破班完成石灰石礦的爆破工作。
(2) 資格：需有豐富的中深孔爆破經(jīng)驗(yàn)。
(3) 經(jīng)過(guò)挑選與審查，取得《爆破員作業(yè)證》。
(4) 必須遵守《中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例》和礦山部的爆破安全操作規(guī)程及《爆破作業(yè)程序安全規(guī)范》。
(5) 在采礦技術(shù)人員指導(dǎo)下，帶領(lǐng)爆破班完成石灰石礦的大中爆破工作。
(6) 合理安排爆破班的工作，帶領(lǐng)爆破班完成石灰石礦的日常小爆破工作。
(7) 負(fù)責(zé)監(jiān)督爆破員切實(shí)遵守爆破安全規(guī)程和爆破材料的領(lǐng)取、搬運(yùn)、加工使用、記帳等安全工作制度。
(8) 負(fù)責(zé)檢查起爆器材的現(xiàn)場(chǎng)使用情況和剩余爆破器材的及時(shí)退庫(kù)情況。
(9) 參加大、中爆破設(shè)計(jì)的審查、總結(jié)和有關(guān)事故分析。
(10) 及時(shí)提出本崗位工器具、材料計(jì)劃。
(11) 負(fù)責(zé)爆破信號(hào)的發(fā)出和解除。
(12) 經(jīng)常與風(fēng)鉆、潛孔鉆工工作聯(lián)系密切配合。
(13) 努力學(xué)習(xí)，安全正確地使用爆破材料和爆破儀表，不斷提高技術(shù)水平。
(14) 負(fù)責(zé)指定小爆破的安全警戒范圍。
2） 爆破員資格及職責(zé)
(1) 經(jīng)過(guò)挑選與審查，取得《爆破員作業(yè)證》。
(2)必須遵守《中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例》和《爆破安全操作規(guī)程》。
(3) 在班長(zhǎng)的帶領(lǐng)下，完成石灰石礦的日常小爆破工作。
(4) 在技術(shù)人員指導(dǎo)下，完成石灰石礦的大中爆破工作。
(5) 負(fù)責(zé)爆破材料的領(lǐng)取、搬運(yùn)、退庫(kù)、記帳工作。
(6)負(fù)責(zé)起爆器材的檢驗(yàn)、加工和保管。
(7)負(fù)責(zé)裝藥、充填、起爆網(wǎng)路聯(lián)線(xiàn)和起爆。
(8) 負(fù)責(zé)爆破后的檢查和瞎炮處理工作。
(9) 負(fù)責(zé)爆破信號(hào)的發(fā)出和解除。
(10)經(jīng)常與風(fēng)鉆、潛孔鉆、撬石工作聯(lián)系密切配合。
(11)努力學(xué)習(xí)，安全正確地使用爆破材料和爆破儀表，不斷提高技術(shù)水平。
3） 爆破作業(yè)規(guī)定時(shí)性
(1) 進(jìn)行爆破工作時(shí)，爆破工必須按如下規(guī)定發(fā)出爆破信號(hào)：
a預(yù)備信號(hào)：鳴電警報(bào)器三長(zhǎng)聲，每聲長(zhǎng)60秒，間隔10秒。
b起爆信號(hào)：鳴電警報(bào)器二長(zhǎng)聲，每聲長(zhǎng)60秒，間隔10秒。
c解除信號(hào)：鳴電警報(bào)器一長(zhǎng)聲60秒。
(2) 爆破作業(yè)點(diǎn)有下列情況之一時(shí)，禁止爆破作業(yè)：
a有塌方、冒頂或邊坡滑落危險(xiǎn)；
b設(shè)備未轉(zhuǎn)移，未有防護(hù)措施，危及設(shè)備和人員安全時(shí)；
c危險(xiǎn)區(qū)域未設(shè)警戒、雷雨、大霧天氣，視線(xiàn)太差的惡劣環(huán)境。
d遇溶洞，裂隙發(fā)育地帶未處理時(shí)，炮孔抵抗線(xiàn)過(guò)小不符合要求的。
(3) 每次爆破后，爆破工應(yīng)仔細(xì)檢查爆破地點(diǎn)有無(wú)遺漏、瞎炮，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，才準(zhǔn)發(fā)出解除信號(hào)。??? (4) 在進(jìn)行爆破材料加工，運(yùn)輸及爆破作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁吸煙，攜帶火種，爆破材料要輕拿輕放，禁止拖拉拋擲。
(5) 只準(zhǔn)采用專(zhuān)用爆破電橋?qū)ňW(wǎng)路和校核電阻，專(zhuān)用檢驗(yàn)爆破電橋的工作電流應(yīng)小于30ma。用于檢驗(yàn)電雷管的儀表，每年至少檢查四次，每次更換新電池時(shí)都應(yīng)進(jìn)行檢查。
(6) 用于爆破的炮棍，加工工具必須是木質(zhì)或不發(fā)火花的金屬制成，嚴(yán)禁使用鐵器。
(7)特殊爆破應(yīng)制定專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)規(guī)定，并認(rèn)真執(zhí)行。
4） 爆破材料運(yùn)輸規(guī)定：
(1) 領(lǐng)用爆破材料必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)辦理領(lǐng)用手續(xù)，爆破工領(lǐng)到爆破材料后，應(yīng)立即向工地出發(fā)，不得在途中逗留。
(2) 嚴(yán)禁在衣袋中攜帶爆破材料。
(1) 一個(gè)爆破工一次搬運(yùn)量不得超過(guò)如下規(guī)定：
a雷管和炸藥同時(shí)攜帶時(shí)，炸藥10公斤，雷管100發(fā)。
b 單獨(dú)運(yùn)輸炸藥時(shí)，可加到24公斤。
(4) 如幾個(gè)爆破工同時(shí)運(yùn)送爆破材料時(shí)，其相互間距離不小于10米。
(5)雷管、起爆材料只準(zhǔn)爆破工親自運(yùn)送。? (6) 當(dāng)用汽車(chē)運(yùn)輸爆破材料時(shí)，必須執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定，并派專(zhuān)人押運(yùn)。
(7) 日常露天爆破時(shí)，只準(zhǔn)將加工好的爆破材料，在開(kāi)始裝藥前半小時(shí)運(yùn)到裝藥現(xiàn)場(chǎng)，放在安全地點(diǎn)，由專(zhuān)人看管。
5） 爆破材料使用規(guī)定：
(1) 爆破工在領(lǐng)到爆破材料時(shí)，必須細(xì)心檢查其能否使用，不能使用時(shí)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行檢查處理。??? (2) 每天剩余的爆破材料，必須當(dāng)天交回炸藥庫(kù)，禁止在避炮棚內(nèi)及其他地方存放。
(3) 雷管和炸藥不得放在同一個(gè)箱內(nèi)保管，臨時(shí)存放爆破材料地點(diǎn)，不得有發(fā)火物。
(4) 每天消耗的爆破材料必須及時(shí)進(jìn)行登記，認(rèn)真填寫(xiě)日?qǐng)?bào)表。
(5) 裝藥：
① 淺眼爆破裝藥前應(yīng)將炮孔掏察干凈，用炮棍測(cè)量孔深，根據(jù)孔深，抵抗線(xiàn)大小及自由面情況確定裝藥量。深孔裝藥要按技術(shù)員要示進(jìn)行，小心裝藥，嚴(yán)防卡孔。
② 裝藥3米以上陡坡面時(shí)，必須系安全繩。
③ 裝藥時(shí)不得猛力沖擊，只準(zhǔn)用木質(zhì)炮棍輕輕擠壓。
④ 禁止用導(dǎo)火索纏繞起爆藥包或彎折導(dǎo)火索。
⑤ 禁止拉動(dòng)孔中的雷管腳線(xiàn)和導(dǎo)火索。? ⑥ 禁止起爆未充填的炮孔。
⑦ 剛打好的炮孔必須經(jīng)過(guò)5分鐘后才能裝藥。
⑧ 注意不要漏接或漏點(diǎn)已裝好的炮孔。
6) 起爆方法
(1) 使用電力起爆時(shí)，電雷管必須事先經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查。
(2) 爆破用導(dǎo)線(xiàn)，必須絕緣良好，接頭要刮干凈，接觸要好。
(3) 深孔爆破應(yīng)采用復(fù)式電爆網(wǎng)或?qū)П髌鸨W(wǎng)。
(4) 當(dāng)所有人員撤離工作地點(diǎn)，才準(zhǔn)導(dǎo)通爆破網(wǎng)路。儀表與網(wǎng)路連接時(shí)間不得超過(guò)2秒鐘。
(5) 爆破工領(lǐng)到電雷管，應(yīng)將其腳線(xiàn)聯(lián)成短路，真至進(jìn)行聯(lián)線(xiàn)為止。
(6) 只有當(dāng)一次爆破的炮孔全部裝完藥和所有人員撤到安全地點(diǎn)后，才準(zhǔn)將支線(xiàn)聯(lián)到母線(xiàn)上。??? (7) 電力起爆應(yīng)使用“專(zhuān)用開(kāi)關(guān)”和起爆器，其位置應(yīng)設(shè)到安全地點(diǎn)，并應(yīng)加鎖，鑰匙由執(zhí)行爆破的主要人員攜帶。??? (8) 爆破用電源必須保證通過(guò)每個(gè)雷管的電流4a以上（交流）；直流電源時(shí)，必須保證2.5a以上。
(9) 已敷設(shè)好的爆破網(wǎng)路在未與下一部分的導(dǎo)線(xiàn)聯(lián)接之前必須短路，禁止將爆破網(wǎng)路上已敷設(shè)部分與另一端未短路的下一導(dǎo)線(xiàn)相聯(lián)接。??? (10) 禁止從任何電源處向炮孔方向敷設(shè)爆破網(wǎng)路，禁止將爆破網(wǎng)路母線(xiàn)與任何帶電導(dǎo)線(xiàn)直接聯(lián)接，母線(xiàn)在與電源接通以前應(yīng)自成短路。
(11) 合閘后發(fā)生拒爆，要檢查故障原因，必須嚴(yán)格按規(guī)定間隔時(shí)間，使用即發(fā)電雷管為5分鐘后，使用遲發(fā)電雷管為15分鐘后才準(zhǔn)走向爆破地點(diǎn)檢查。檢查前必須斷開(kāi)起爆電源。
(12) 電爆破時(shí)，如遇雷暴雨，應(yīng)立即將爆破網(wǎng)路聯(lián)成短路，仔細(xì)絕緣好，全部人員撤到安全地點(diǎn)并應(yīng)立即匯報(bào)到負(fù)責(zé)人；在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)置警戒。??? (13) 使用導(dǎo)爆索起爆時(shí)，聯(lián)接頭方式一般采用搭接法，搭接長(zhǎng)度不得小于200毫米，導(dǎo)爆線(xiàn)互相之間必須接觸嚴(yán)密。
(14) 敷設(shè)導(dǎo)爆網(wǎng)路，不應(yīng)把導(dǎo)爆索結(jié)成圈或打成結(jié)。
(15) 同一爆破網(wǎng)路內(nèi)，禁止使用爆速不同的導(dǎo)爆索。
(16) 導(dǎo)爆線(xiàn)支線(xiàn)接到干線(xiàn)上時(shí)，其方向必須迎著爆炸波傳來(lái)的方向。
(17) 當(dāng)外界溫度超過(guò)30度時(shí)，應(yīng)加以掩蓋，以防日光照射。
7) 瞎炮殘炮處理：
(1) 發(fā)現(xiàn)瞎炮、殘炮時(shí)，爆破工應(yīng)立即處理，并做記錄，如不能及時(shí)處理，應(yīng)立即報(bào)告工段長(zhǎng)、安全員，并做出明顯標(biāo)志。
(2) 根據(jù)瞎殘炮的具體情況，可選用下列方法進(jìn)行處理：
① 重新通電起爆法：當(dāng)使用電雷管發(fā)生跳炮且孔中導(dǎo)線(xiàn)完整，炮孔最小抵抗線(xiàn)未發(fā)生很大變化時(shí)，可用此法。
② 重裝起爆藥包起瀑：應(yīng)用此法時(shí)，應(yīng)將孔內(nèi)充填物用勺子慢慢掏出或用壓風(fēng)吹出（壓力在3公斤/平方公分以下），直到見(jiàn)藥為止（見(jiàn)藥后嚴(yán)禁再繼續(xù)掏或吹），然后按此法進(jìn)行處理。??? ③ 輔助炮孔法：應(yīng)用此法時(shí)，輔助炮孔應(yīng)與瞎炮孔平行，如為淺孔，其間距不小于30公分，藥壺爆破不得小于70公分，深孔爆破不得小于2.5米，輔助炮孔的位置、個(gè)數(shù)應(yīng)由爆破工作技術(shù)人員確定。為確定瞎炮孔的方向，允許將瞎炮孔掏出不大于10公分的充填物。
(3) 瞎炮及殘炮處理后，應(yīng)做出明顯標(biāo)置，不論孔中有無(wú)殘藥一律禁止重新鉆孔。
(4) 瞎炮及殘炮應(yīng)由裝藥人親自處理，如不可能時(shí)，可由爆破班長(zhǎng)指定專(zhuān)人處理，處理前應(yīng)弄清瞎炮裝藥情況。
(5) 禁止在瞎炮地點(diǎn)進(jìn)行其它工作，處理瞎炮時(shí)由爆破班長(zhǎng)指定的專(zhuān)人在場(chǎng)監(jiān)督和看守。
(6) 處理瞎炮應(yīng)仔細(xì)收集未爆的爆炸材料，收集的爆炸材料應(yīng)交回炸藥庫(kù)。
(7) 大爆破、中爆破的瞎炮處理應(yīng)由工程技術(shù)人員和領(lǐng)導(dǎo)決定并組織處理。? 4.3 爆破前應(yīng)發(fā)出預(yù)備警報(bào)，撒出警戒區(qū)內(nèi)的工作人員和設(shè)備，警戒人員進(jìn)入警戒崗位發(fā)出啟爆警報(bào)準(zhǔn)時(shí)啟爆。
第4篇 爆破工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在爆破過(guò)程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、矽塵、硫化氫、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、甲烷。對(duì)人體的危害,可造成矽(塵)肺病、急性化學(xué)毒物中毒。
(二)操作規(guī)程
1、爆破工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”等制度;按規(guī)定使用水泡泥,炮眼封泥填滿(mǎn)封實(shí)。
3、裝藥前,檢查施工空間支護(hù)是否完好,炮眼是否清凈,瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%,灑水降塵。
4、爆破前,按規(guī)定保護(hù)好設(shè)備,布設(shè)警戒站崗人員,按規(guī)定連線(xiàn),接到起爆命令,發(fā)出起爆信號(hào)后等5s后再起爆。
5、爆破結(jié)束,待炮煙散盡后,檢查頂板支護(hù)、瓦斯、有無(wú)落炮、拒爆、殘爆,如正常及時(shí)灑水降塵。
(三)應(yīng)急措施:
1、粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口、鼻。發(fā)生急性中毒時(shí),應(yīng)迅速將中毒者救出現(xiàn)場(chǎng),移到空氣新鮮、流通的上風(fēng)向側(cè);解開(kāi)衣領(lǐng),清除鼻腔、口腔分泌物,保持呼吸道通暢;呼吸、心跳停止者,立即進(jìn)行心臟按壓、人工呼吸,按壓人中、內(nèi)關(guān)、足三里等穴位;及時(shí)通知醫(yī)院做好搶救準(zhǔn)備,并盡快將病人送往醫(yī)院。
2、加強(qiáng)通風(fēng)、灑水,降低空氣中的粉塵、化學(xué)毒物濃度。
3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng),應(yīng)及時(shí)撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。
(四)防護(hù)措施
1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個(gè)人防護(hù)。
2、濕式作業(yè),正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質(zhì)量。
3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。
4、對(duì)除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。
第5篇 爆破工崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1. 爆破工必須進(jìn)行職業(yè)健康知識(shí)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，經(jīng)過(guò)考試取得職業(yè)健康合格證后方可上崗操作。培訓(xùn)內(nèi)容如下：
1.1 職業(yè)健康法律、法規(guī)?！吨腥A人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》、《勞動(dòng)防護(hù)用品管理規(guī)定》、《勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)(試行)》、《中華人民共和國(guó)塵肺病防治條例》、《粉塵危害分級(jí)監(jiān)察規(guī)定》、《國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)防塵、防毒工作的決定》、《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理辦法》、《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》、《職業(yè)病診斷與鑒定管理辦法》、《職業(yè)病危害因素分類(lèi)目錄》、《國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)管理辦法》、《國(guó)務(wù)院關(guān)于修改〈職工工作時(shí)間的規(guī)定〉的決定》、《工廠(chǎng)安全衛(wèi)生規(guī)程》等。
1.2 熟知本崗位職業(yè)危害因素防護(hù)設(shè)施、設(shè)備的使用方法。熟知?jiǎng)趧?dòng)保護(hù)用品使用方法。
1.3 掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值。作業(yè)場(chǎng)所的噪聲，不應(yīng)超過(guò)85db（a）。大于85db（a）時(shí)，需配備個(gè)人防護(hù)用品；大于或等于90db（a）時(shí)，還應(yīng)采取降低作業(yè)場(chǎng)所噪聲的措施。粉塵濃度見(jiàn)表一。
表一
| 粉塵中游離sio2含量（%） | 最高允許濃度/（mg／m3） | |
| 總粉塵 | 呼吸性粉塵 | |
| ＜10 10～＜50 50～＜80 ≥80 | 10 2 2 2 | 3.5 1 0.5 0.3 |
粉塵濃度超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須采取降低作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度的措施。
1.4 掌握發(fā)生職業(yè)健康危害事故時(shí)應(yīng)急自救、互救基本知識(shí)。
2. 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前必須佩戴完好的職業(yè)病防護(hù)用品。靜音耳塞、防塵口罩等。
3. 放炮前，爆破前后附近30m的巷道內(nèi)，必須灑水降塵。
4. 放炮時(shí)必須在距離工作面10～15m地點(diǎn)安裝壓氣噴霧器或者高壓噴霧除塵系統(tǒng)實(shí)行放炮噴霧。霧幕應(yīng)覆蓋全斷面并在放炮后連續(xù)噴霧5min以上。當(dāng)采用高壓噴霧降塵時(shí)，噴霧壓力不得小于8.0mpa。
5. 放炮后，回風(fēng)側(cè)粉塵濃度超過(guò)表一規(guī)定時(shí)，立即采取降低粉塵濃度措施。
6. 下班前，清掃沖洗責(zé)任范圍內(nèi)煤塵，做好現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)。
7. 下班后，檢查職業(yè)健康防護(hù)用品是否完好。如不完好立即更換，否則不得進(jìn)行下班作業(yè)。
第6篇 井下爆破工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.井下爆破工要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。
2.井下爆破工要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。
3.井下爆破工要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。
4.井下爆破工要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。
5.當(dāng)粉塵濃度超過(guò)規(guī)定時(shí)，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。
6.作業(yè)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。
7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào)，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。
8.嚴(yán)禁干鉆作業(yè)，鑿巖機(jī)作業(yè)時(shí)必須采用濕式作業(yè)。
9.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開(kāi)機(jī)前和開(kāi)工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí)，要經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。
10.各單位要定期組織人員對(duì)本單位所轄區(qū)域進(jìn)行除塵。
