靜力壓樁機使用安全技術規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 設備啟動前，應進行全面檢查，確保靜力壓樁機各部件完好無損，無松動、磨損或損壞現象。
2. 檢查液壓系統(tǒng)，確保油箱油位適中，無滲漏，液壓泵、馬達及管路連接緊密。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，確認線路無破損，接地良好，控制系統(tǒng)正常。
4. 樁架、樁錘及導向裝置應調整至合適位置，確保工作時穩(wěn)定可靠。
二、操作人員要求
1. 操作員需經過專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉設備性能和操作規(guī)程。
2. 工作時應穿戴防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防護鞋等。
3. 操作過程中保持專注，禁止酒后作業(yè)和疲勞作業(yè)。
三、作業(yè)環(huán)境與安全措施
1. 確保施工現場平整堅實，無塌陷風險，周圍無障礙物影響作業(yè)。
2. 設置明顯的警示標志，非作業(yè)人員不得進入工作區(qū)域。
3. 對地下管線、設施進行調查，避免壓樁過程中造成損壞。
四、壓樁作業(yè)流程
1. 將樁垂直對準預定位置，利用導向裝置進行精確定位。
2. 緩慢啟動壓樁機，逐漸增加壓力，觀察樁身穩(wěn)定性及下沉情況。
3. 壓樁過程中應持續(xù)監(jiān)控壓力表讀數，防止超載。
4. 樁入土深度達到設計要求后，平穩(wěn)卸壓，停止壓樁。
五、異常處理與應急措施
1. 如遇樁身傾斜、打滑或下沉不均等異常情況，立即停止作業(yè)，分析原因并采取糾正措施。
2. 設備故障時，應立即切斷電源，進行維修，未經修復不得繼續(xù)使用。
3. 遇到突發(fā)情況如地震、暴雨等，應迅速撤離現場，確保人員安全。
六、設備保養(yǎng)與維護
1. 每日作業(yè)結束后，清潔設備，清除塵土和污物。
2. 定期進行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設備良好運行狀態(tài)。
3. 存放設備時，應選擇干燥、通風的場所，避免露天存放，防止銹蝕。
七、安全教育與培訓
1. 定期進行安全教育培訓，提高員工安全意識，增強應急處理能力。
2. 新入職員工必須接受安全操作培訓，考核合格后方可上崗。
3. 對于新設備或新技術，需進行專門的安全培訓，確保操作人員熟練掌握。
八、監(jiān)督與評估
1. 設立專職安全監(jiān)督員，負責現場安全巡查，及時糾正違章行為。
2. 定期進行安全評估，查找安全隱患，制定改進措施，確保施工安全。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們旨在保障靜力壓樁作業(yè)的安全、高效進行，減少事故風險，保護員工生命安全，確保工程項目的順利實施。
標準
1. gb/t 3811-2008《起重機設計規(guī)范》
2. jgj 85-2009《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》
3. gb 3861-2009《工業(yè)機械電氣設備 第1部分：通用技術條件》
4. gb 3386-2000《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》
5. gb 50201-2012《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》
以上規(guī)程參考相關國家標準，結合施工現場實際情況制定，務必遵守執(zhí)行。
靜力壓樁機使用安全技術規(guī)程范文
⑴、壓樁機安裝地點應按施工要求進行先期處理,應平整場地,地面應達到35kpa的平均地基承載力。
⑵、安裝時,應控制好兩個縱向行走機構的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。電源在導通時,應檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內。各液壓管路連接時,不得將管路強行彎曲,安裝過程中,應防止液壓油過多流損。
⑶、安裝配重前,應對各緊固件進行檢查,在緊固件未擰緊前不得進行配重安裝。安裝完畢后,應對整機進行試運轉,對吊樁用的起重機應進行滿載試吊。
⑷、作業(yè)前應檢查并確認各傳動機構、齒輪箱、防護罩等良好,各部件連接牢固;應檢查并確認起重機起升、變幅機構正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好;應檢查并確認電纜表面無損傷,保護接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉方向正確;應檢查并確認潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作靈活。
⑸、冬季應清除機上積雪,工作平臺應有防滑措施。
⑹、壓樁作業(yè)時,應有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應密切聯系,相互配合;當壓樁機的電動機尚未正常運行前,不得進行壓樁。
⑺、起重機吊樁進入夾持機構進行接樁或插樁作業(yè)中,應確認在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。接樁時,上一節(jié)應提升350~400mm,此時,不得松開夾持板。
⑻、壓樁時,應按樁機技術性能表作業(yè),不得超載運行,操作時動作不應過猛,避免沖擊。非工作人員應離機10m以外,起重機的起重臂下,嚴禁站人。
⑼、頂升壓樁機時,四個頂升缸應二個一組交替動作,每次行程不得超過100mm,當單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm。
⑽、壓樁過程中,應保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產生傾斜時,不得采用壓樁機行走的方法強行糾正,應先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。
⑾、當樁在壓入過程中,夾持機構與樁側出現打滑時,不得任意提高液壓缸壓力,強行操作,而應找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進行。
⑿、當樁的貫入阻力太大,使樁不能壓至標高時,不得任意增加配重,應保護液壓元件和構件不受損壞。
⒀、當樁頂不能最后壓到設計標高時,應將樁頂部分鑿去,不得用樁機行走的方式,將樁強行推斷。當壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機行走時,應將樁機前進方向隆起的土鏟平,不得強行通過。
⒁、壓樁機行走時,長、短船與水平坡度不得超過5°;縱向行走時,不得單向操作一個手柄,應二個手柄一起動作。
⒂、壓樁機在頂升過程中,船形軌道不應壓在已入土的單一樁頂上。
⒃、作業(yè)完畢,應將短船運行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應全部回程縮進,起重機吊鉤應升至最上部,并應使各部制動生效,最后應將外露活塞桿擦干凈。
⒄、作業(yè)后,應將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應放盡各部積水。
⒅、轉移工地時,應按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運。所用油管接頭處應加悶頭螺栓,不得讓塵土進入。液壓軟管不得強行彎曲。
