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機(jī)立窯安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):12

機(jī)立窯安全技術(shù)操作規(guī)程

機(jī)立窯安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 在每次開機(jī)前,必須對(duì)機(jī)立窯進(jìn)行全面檢查,包括但不限于傳動(dòng)裝置、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及安全防護(hù)設(shè)施。

2. 檢查各部件連接是否緊固,有無松動(dòng)、磨損或損壞情況,如有問題應(yīng)立即修復(fù)。

3. 確認(rèn)電氣線路完好,接地可靠,防止漏電事故。

4. 液壓系統(tǒng)應(yīng)保持油位正常,無泄漏現(xiàn)象,確保壓力穩(wěn)定。

5. 冷卻系統(tǒng)應(yīng)暢通無阻,冷卻水溫度適宜。

二、開機(jī)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前,確認(rèn)窯內(nèi)無人作業(yè),所有人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

2. 按照設(shè)備操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)機(jī)立窯,不得擅自改變啟動(dòng)程序。

3. 運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過大或溫度異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 定期檢查物料輸送、破碎、配料等環(huán)節(jié),確保流程順暢,避免堵塞或過載。

三、操作與監(jiān)控

1. 操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能,嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),不得超負(fù)荷使用。

2. 實(shí)時(shí)監(jiān)控窯內(nèi)溫度、壓力、風(fēng)速等參數(shù),保持在正常范圍內(nèi),防止發(fā)生安全事故。

3. 定時(shí)巡檢設(shè)備,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在隱患。

4. 對(duì)于可能產(chǎn)生粉塵的部位,采取有效的防塵措施,保障工作環(huán)境清潔。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)前,先停止進(jìn)料,待窯內(nèi)物料基本處理完畢后再逐步關(guān)閉設(shè)備。

2. 關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔,清理積灰、積料,防止腐蝕和堵塞。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和更換磨損部件。

4. 對(duì)于大型維修工作,應(yīng)制定專項(xiàng)方案,由專業(yè)人員進(jìn)行,確保安全。

五、應(yīng)急處理與事故預(yù)防

1. 制定應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

2. 發(fā)生事故時(shí),應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng),按照預(yù)案進(jìn)行處理,并及時(shí)上報(bào)。

3. 加強(qiáng)員工安全教育,提高安全意識(shí),遵守安全規(guī)章制度,防止違章操作。

4. 對(duì)于易燃易爆物品,應(yīng)妥善存儲(chǔ),遠(yuǎn)離火源,防止引發(fā)火災(zāi)或爆炸。

六、個(gè)人防護(hù)與安全行為

1. 工作人員應(yīng)穿戴合適的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修或調(diào)整,必須停機(jī)后方可進(jìn)行。

3. 遵守廠區(qū)內(nèi)交通規(guī)則,避免發(fā)生車輛碰撞事故。

4. 不得疲勞作業(yè),保持清醒狀態(tài),避免因操作失誤導(dǎo)致事故。

七、環(huán)境管理與廢棄物處理

1. 嚴(yán)格遵守環(huán)保法規(guī),控制排放,減少對(duì)環(huán)境的影響。

2. 廢棄物應(yīng)分類收集,按規(guī)定方式處理,不得隨意丟棄。

3. 對(duì)于有害廢棄物,應(yīng)交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處理,不得自行處置。

八、持續(xù)改進(jìn)與安全管理

1. 定期評(píng)估安全制度執(zhí)行效果,對(duì)存在的問題進(jìn)行整改。

2. 鼓勵(lì)員工提出安全改進(jìn)建議,持續(xù)優(yōu)化操作規(guī)程。

3. 定期開展安全培訓(xùn),提升員工的安全技能和知識(shí)水平。

4. 保持與行業(yè)先進(jìn)安全理念和技術(shù)的同步,不斷提高機(jī)立窯的安全管理水平。

通過以上規(guī)程的實(shí)施,我們將確保機(jī)立窯的安全運(yùn)行,降低事故風(fēng)險(xiǎn),保障生產(chǎn)效率和員工安全。每一位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守這些規(guī)定,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

機(jī)立窯安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、技術(shù)性能:

1、塔式機(jī)立窯:

規(guī)格型號(hào):φ2.5×10m塔式機(jī)立窯;生產(chǎn)能力7-9噸/小時(shí);卸料裝置:塔式卸料蓖子;轉(zhuǎn)速:4-13轉(zhuǎn)/小時(shí);封閉裝置:料封;出料粒度:<100mm。

2、盤塔式機(jī)立窯:

規(guī)格型號(hào):φ2.5×10m盤塔式氣室機(jī)立窯;生產(chǎn)能力7-9噸/小時(shí);卸料裝置:盤塔式蓖子;轉(zhuǎn)速:3.8-11.6轉(zhuǎn)/小時(shí);封閉裝置:料封;出料粒度:<100mm。

3、塔式機(jī)立窯:

規(guī)格型號(hào):φ3.0×10m塔式機(jī)立窯;生產(chǎn)能力10-13噸/小時(shí);卸料裝置:塔式卸料蓖子;轉(zhuǎn)速:1.19-11.9轉(zhuǎn)/小時(shí);封閉裝置:料封;出料粒度:<100 mm。

二、操作方法:

1、穩(wěn)定入窯料球水份12-14%。

2、1#、2#窯穩(wěn)定入窯生料量14.5-16噸/小時(shí),3#窯為19.0-24.5噸/小時(shí)。其中二肋波動(dòng)范最好1#、2#窯小于3噸/小時(shí),3#窯小于4噸/小時(shí)。

3、堅(jiān)持淺暗火操作,做到壓二肋,提中火,保邊部的加料方法,整個(gè)窯面的上火情況應(yīng)保持淺中間、暗邊部。

4、穩(wěn)定蓖塔轉(zhuǎn)速,保持卸料調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速為800-1200轉(zhuǎn)/分;在穩(wěn)定低火位置的前提下,進(jìn)行連續(xù)卸料,同時(shí)靈活掌握卸料速度;使窯內(nèi)煅燒動(dòng)態(tài)平衡,做到一穩(wěn)定、二固定、三平衡(即:在穩(wěn)定底火的前提下,固定料面與窯口的距離,卸料量與加料量、用風(fēng)量保持平衡。

5、嚴(yán)格交接班制度,隨時(shí)掌握窯內(nèi)變化情況,采取相應(yīng)措施,三班保二窯,不違章作業(yè),出現(xiàn)嚴(yán)重中間火深和偏火,要按照“輕重緩急,壓淺引深”的原則,科學(xué)細(xì)致的操作。

第2篇 機(jī)立窯看火工崗位安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,進(jìn)入工作區(qū)域確認(rèn)周圍作業(yè)環(huán)境安全后方可作業(yè)。

2、進(jìn)入工作區(qū)域必須佩帶便攜式co報(bào)警儀,嚴(yán)格遵守《空氣中co含量及允許工作時(shí)間》的要求進(jìn)行作業(yè)【工作區(qū)域中co含量不超過30mg/m3(40ppm),可較長(zhǎng)時(shí)間工作;co含量不超過50mg/m3(40ppm),連續(xù)工作時(shí)間不得超過1小時(shí);co含量不超過100mg/m3(80ppm),連續(xù)工作時(shí)間不得超過30分鐘;co含量不超過200mg/m3(160ppm),連續(xù)工作時(shí)間不得超過15-20分鐘;每次時(shí)間間隔至少2小時(shí)以上】,并確保兩人同時(shí)在崗作業(yè),形成相互安全監(jiān)護(hù)。

3 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部件和檢修設(shè)備,嚴(yán)禁鉆跨皮帶。

4停電或長(zhǎng)時(shí)間休風(fēng)期間,嚴(yán)禁人員進(jìn)入窯內(nèi)或窯面作業(yè),嚴(yán)禁在窯面停留,打開窯頂放散閥后,撤離到安全區(qū)域。

5布料作業(yè)嚴(yán)禁正對(duì)窯門觀察,防止料面突然下落,熱粉塵反撲傷人。注意在側(cè)面觀察,做到及時(shí)躲避。

6進(jìn)入窯內(nèi)或清理煙道,必須在引風(fēng)機(jī)正常工作情況下進(jìn)行,禁開鼓風(fēng)機(jī),經(jīng)煤氣檢測(cè)確認(rèn)達(dá)到安全要求,制定好可靠措施,有專人監(jiān)護(hù),報(bào)由車間主任批準(zhǔn)后實(shí)施。

7雷雨/大風(fēng)/大雪天氣及晚上,嚴(yán)禁上窯頂,確實(shí)需要報(bào)車間主任批準(zhǔn),并采取可靠措施后方可進(jìn)行,嚴(yán)禁單人作業(yè)。

8 上下樓梯,要確保身體良好,抓牢,踏實(shí)。

機(jī)立窯安全技術(shù)操作規(guī)程

機(jī)立窯安全技術(shù)操作規(guī)程一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備1.在每次開機(jī)前,必須對(duì)機(jī)立窯進(jìn)行全面檢查,包括但不限于傳動(dòng)裝置、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及安全防護(hù)設(shè)施。2.檢查各部件連接
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