內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 砂泵操作員應(yīng)熟悉設(shè)備的操作手冊(cè)，了解砂泵的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
2. 負(fù)責(zé)砂泵的日常運(yùn)行、維護(hù)和故障排查，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
二、操作規(guī)程
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 檢查砂泵的連接管道、閥門(mén)、密封件是否完好無(wú)損。
- 確保砂泵周?chē)鸁o(wú)雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查潤(rùn)滑油位，必要時(shí)補(bǔ)充。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 打開(kāi)進(jìn)水閥，關(guān)閉出水閥，啟動(dòng)電機(jī)，待砂泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后慢慢打開(kāi)出水閥。
- 觀(guān)察電流表，確保電流穩(wěn)定在正常范圍內(nèi)。
- 定期檢查砂泵的振動(dòng)和噪音情況，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 停機(jī)與維護(hù)：
- 關(guān)閉出水閥，待砂泵完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，切斷電源。
- 清理泵體內(nèi)外的積砂，保持設(shè)備清潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
三、安全規(guī)定
1. 操作砂泵時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防護(hù)手套。
2. 非專(zhuān)業(yè)人員不得隨意觸碰砂泵及其電氣設(shè)備，防止觸電事故。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的維修作業(yè)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施，不得擅自處理。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇砂泵突然停機(jī)，首先檢查電源和保護(hù)裝置，排除故障后再啟動(dòng)。
2. 若發(fā)現(xiàn)砂泵泄漏，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，通知維修人員處理。
3. 發(fā)生火災(zāi)，立即啟動(dòng)滅火設(shè)備，并報(bào)警求助。
五、環(huán)境與健康
1. 遵守環(huán)保法規(guī)，減少砂泵運(yùn)行產(chǎn)生的噪音和塵埃污染。
2. 定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。
六、培訓(xùn)與考核
1. 新入職員工需接受砂泵操作培訓(xùn)，通過(guò)考核后方可上崗。
2. 定期進(jìn)行安全知識(shí)和操作技能的復(fù)訓(xùn)，提升員工技能水平。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程旨在規(guī)范砂泵崗位的安全操作流程，保障設(shè)備正常運(yùn)行，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率。所有砂泵操作員必須嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程將視情節(jié)輕重給予相應(yīng)處罰。規(guī)程的執(zhí)行情況將納入員工績(jī)效考核，定期進(jìn)行評(píng)估和修訂，以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境和技術(shù)進(jìn)步的變化。
砂泵崗位安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 砂泵崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車(chē)前,要檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周?chē)_實(shí)無(wú)人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號(hào),方可轉(zhuǎn)車(chē)。
2、按壓扣開(kāi)關(guān)要用絕緣棒。
3、處理事故時(shí),必須切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌。
4、設(shè)備周?chē)３智鍧?電氣設(shè)備嚴(yán)禁用水清掃,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手擦抹傳動(dòng)部位,防止絞傷。
5、使用電葫蘆時(shí),要按其安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。
6、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中更換巴金。
第2篇 磁選、砂泵、回水泵崗位安全操作規(guī)程
一、嚴(yán)格遵守交接班制度，接班時(shí)首先查看交接班記錄，了解上班工作情況和向本班交待的問(wèn)題，按交接班制度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接，檢查機(jī)械、電氣設(shè)備是否正常，檢查安全設(shè)施是否完善，檢查文明生產(chǎn)是否合格，檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油，檢查管道是否暢通，雙方確認(rèn)以后方可交接班，如有異議協(xié)商解決。
二、上崗前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，并再次確認(rèn)安全設(shè)施是否完善。
三、啟動(dòng)前檢查各點(diǎn)線(xiàn)、管道是否暢通以及各部螺桿、墊片是否松動(dòng)，檢查盤(pán)根是否漏水，檢查傳動(dòng)皮帶的松緊情況。
四、熟練掌握本崗位各設(shè)備的啟動(dòng)、停止操作程序。
五、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不能及時(shí)解決時(shí)，及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告并正確采取補(bǔ)救措施。
六、停車(chē)時(shí)及時(shí)用清水沖洗磁選機(jī)、管道等，并通知充填站。
第3篇 砂泵一旋流器崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過(guò)程中要集中精力。
(6)具有獨(dú)立操作能力。
.2崗位操作程序
.2.1開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備及檢查
(1)詳細(xì)檢查砂泵、旋流器、管路系統(tǒng)、電器儀表。
(2)檢查聯(lián)軸器是否平整，螺絲是否緊固齊全。
(3)檢查泵殼及其各部螺絲是否緊固齊全，壓蓋是否壓緊，有無(wú)漏砂現(xiàn)象。
(4)將車(chē)頭盤(pán)動(dòng)1~2圈，看泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，泵內(nèi)有無(wú)障礙物及摩擦聲音。
(5)檢查水封是否完好，水封壓力是否達(dá)到要求。泵體軸承油量是否充足，油質(zhì)是否良好，油中有無(wú)水或礦砂。
(6)檢查旋流器各部螺絲是否緊固齊全，溢流口、進(jìn)料口襯膠是否脫落，沉砂嘴磨損是否嚴(yán)重。
(7)檢查管路是否暢通，閥門(mén)是否靈活，流程是否正確。
(8)檢查泵池是否有積砂、過(guò)大塊、碎鋼球等障礙物。
.2.2啟動(dòng)
(1)與上下工序聯(lián)系，加強(qiáng)與球磨工、給礦工、浮選工的密切聯(lián)系，保證設(shè)備正常
運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)與磨礦工和給礦工攜手合作，搞好磨礦作業(yè)指標(biāo)，為浮選操作創(chuàng)造良好的
條件。
(3)啟動(dòng)時(shí)按逆礦石流方向自下而上依次逐個(gè)啟動(dòng)設(shè)備（即浮選機(jī)→攪拌槽→潤(rùn)滑
油泵→砂泵旋流器一→球磨機(jī)一→膠帶輸送機(jī)一→給礦機(jī))。
(4)啟動(dòng)封水泵，打開(kāi)封水閥門(mén)。關(guān)閉放砂閥門(mén)，向砂箱注入大半箱水，然后啟動(dòng)
砂泵。
(5)設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行階段，要對(duì)全部設(shè)備的運(yùn)行情況作一次全面檢查，及時(shí)調(diào)整給礦量和磨機(jī)前后補(bǔ)加水，以保證砂泵池的處理量和旋流器溢流濃度、細(xì)度符合工藝要求。
.2.3運(yùn)行及檢查
(1)密切注意砂泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和砂箱液位，勤檢查砂泵的水封盤(pán)根漏水量是否過(guò)
大，有無(wú)漏砂現(xiàn)象；各部位潤(rùn)滑情況是否良好，油中是否進(jìn)水或進(jìn)砂；電流表指針有無(wú)異常跳動(dòng)；泵軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)過(guò)分振動(dòng)或其他雜音。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即采取措施。
(2)應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)砂泵的輸送濃度，根據(jù)砂泵的輸送濃度確定補(bǔ)加清水量的大小。砂泵的輸送濃度應(yīng)控制在65%~70%范圍內(nèi)。
(3)應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)旋流器溢流濃度、細(xì)度。溢流的濃度和細(xì)度應(yīng)符合選別的要求，如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)給水量和給礦量。
(4)旋流器排礦口磨損較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。
(5)經(jīng)常檢查砂泵電機(jī)電流情況。若電流大小變化大且來(lái)回跳動(dòng)，說(shuō)明泵池液面較
低，砂泵喘氣，此時(shí)應(yīng)不加清水，調(diào)高液面；若砂泵電流過(guò)大，居高不下，此時(shí)可能是由輸送濃度過(guò)高或處理量過(guò)大所致，應(yīng)及時(shí)采取有效措施，予以解決。
(6)保持泵池液面穩(wěn)定，防止打空泵。
(⑦)定時(shí)檢查砂泵潤(rùn)滑情況是否良好，油中進(jìn)水或進(jìn)砂時(shí)要及時(shí)更換，油量不足要及時(shí)添加。
(8)定時(shí)檢查砂泵螺絲是否緊固齊全，有無(wú)漏水、漏砂、漏油現(xiàn)象，有無(wú)異聲、
異味。
(9)定期檢查電機(jī)和軸承的升溫情況，軸承溫度不得高于80℃，電機(jī)（絕緣等級(jí)a
級(jí))溫度不大于55℃。
(10)定時(shí)檢查管道、閥門(mén)是否暢通，有無(wú)磨通漏砂情況，水封壓力是否合適。
.2.4停機(jī)
(1)正常停機(jī)：
1)待皮帶給礦停止后，補(bǔ)加適量清水，保持泵池液面穩(wěn)定。此時(shí)砂泵輸送液體濃度越來(lái)越低，輸送的液體起著沖洗管道的作用，當(dāng)旋流器沉沙口排放的液體呈傘狀張開(kāi)時(shí)，說(shuō)明管道已沖洗好；
2)按順礦石流的方向自上而下依次停機(jī)；
3)待膠帶輸送機(jī)上的礦石全部輸送完后，按下停機(jī)按鈕，停止膠帶運(yùn)輸給礦；
4)停止給礦后磨機(jī)還要運(yùn)轉(zhuǎn)15~20min,將磨礦機(jī)內(nèi)的物料排空后才能停機(jī)，關(guān)閉
前后水，關(guān)閉石灰乳閘閥、停加石灰乳，停止油泵切斷電源；
5)停封水泵，關(guān)閉封水閘閥。
(2)緊急停機(jī)：由于設(shè)備有了故障或者油路、電路有故障，又不能在運(yùn)轉(zhuǎn)條件下排
除，必須緊急停機(jī)。緊急停機(jī)操作如下：
1)立即打開(kāi)泵池放砂閥門(mén)（若閥門(mén)被卡死，需用水管沖散閥門(mén)積砂）讓泵池液體
排出；
2)打開(kāi)管路中的放砂閘閥排放管道內(nèi)礦漿，若管路被卡堵，礦漿無(wú)法排出，要采取措施疏通；
3)沖洗泵池，待泵池積砂排凈后，關(guān)閉放砂閘閥，并向泵池內(nèi)注入清水，盤(pán)車(chē)
頭1~2圈，以使泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；
4)關(guān)閉管路中的放砂閘閥；
5)待泵池水適量后，啟動(dòng)砂泵沖洗管路；
6)停封水泵，關(guān)閉封水閘閥。
.3交接班
交接班具體事宜如下：
(1)本崗位所屬場(chǎng)所、雜物要清理打掃干凈。
(2)詳細(xì)填寫(xiě)本崗位運(yùn)行記錄，如實(shí)反映情況。
(3)公用工具要清洗干凈、清點(diǎn)、如數(shù)當(dāng)面交接。
(4)認(rèn)真填好生產(chǎn)記錄班報(bào)表。
(5)當(dāng)面交接班，填寫(xiě)交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫(xiě)到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。
.4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下：
(1)設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁離崗。
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和觸摸、清掃任何運(yùn)動(dòng)部件。
(3)突然停電停機(jī)，應(yīng)把所有的電器開(kāi)關(guān)都打到停止位置，閘刀開(kāi)關(guān)必須拉開(kāi)，再啟動(dòng)前要對(duì)機(jī)械和電器進(jìn)行全面檢查。
第4篇 砂泵工崗位操作規(guī)程
1.砂泵操作人員必須按時(shí)參加班前班后會(huì)，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。
2.砂泵操作人員要遵守有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。
3.參加三八制（倒班）砂泵操作人員要遵守紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班，詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問(wèn)題，搞好工作的安全接續(xù)。
4.崗位人員須知
4.1 熟悉本崗位及附屬設(shè)備構(gòu)造、規(guī)格、性能及工作原理。
4.2 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長(zhǎng)發(fā)、穿長(zhǎng)衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。
4.3 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、焊接、清理等作業(yè)。
4.4 不得任意將設(shè)備交給其他人員看管、操作。
4.5 工作中不得從事與工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)禁脫崗、睡崗等違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象。
4.6 設(shè)備檢修必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
4.7 發(fā)現(xiàn)應(yīng)能整改的就徹底處理，整改不了的要及時(shí)上報(bào)。
4.8 嚴(yán)禁疲勞上崗，嚴(yán)禁班前、班中飲酒。
4.9 上、下樓梯時(shí)注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。
5.開(kāi)車(chē)前的檢查、開(kāi)車(chē)順序及注意事項(xiàng)
5.1 當(dāng)班人員按巡檢時(shí)間和巡檢內(nèi)容對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。
5.2 檢查中發(fā)現(xiàn)的一般問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，對(duì)重大問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示處理，并詳細(xì)記錄在運(yùn)轉(zhuǎn)日記中。
5.3 運(yùn)轉(zhuǎn)前按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查
5.3.1 檢查各加油點(diǎn)。
5.3.2 檢查軸承各部是否漏油。
5.3.3 檢查各部螺絲、鍵等是否松動(dòng)。
5.3.4 檢查傳動(dòng)皮帶松緊及是否有斷裂等情況。
5.3.5 檢查聯(lián)軸器及鉚釘磨損情況。
5.3.6 用手盤(pán)車(chē)試驗(yàn)泵內(nèi)是否有磨擦和響聲。
5.3.7 檢查電機(jī)、起動(dòng)設(shè)備和電控系統(tǒng)等操縱按鈕是否均在正常位置；電氣線(xiàn)路是否有磨損、老化、裸露等，接地線(xiàn)是否可靠。
5.3.8 電壓表指針是否正常，電壓表指針是否在零位。
5.3.9 電機(jī)停機(jī)三天以上，在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先進(jìn)行絕緣電阻測(cè)定，符合要求后再開(kāi)車(chē)。
5.4 操作注意事項(xiàng)：
5.4.1 首先與有關(guān)崗位聯(lián)系好。
5.4.2 打開(kāi)水封閥門(mén)。
5.4.3 啟動(dòng)設(shè)備，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給礦。
5.4.4 遇有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē)，檢查處理完畢后，按程序開(kāi)車(chē)。
5.4.5 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得移動(dòng)防護(hù)罩，如因檢查或檢修時(shí)移動(dòng)了防護(hù)罩，應(yīng)恢復(fù)原狀后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.4.6 嚴(yán)禁濕手操作電設(shè)備和有手觸摸電氣線(xiàn)路及帶電體。
5.4.7 作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)有良好照明。
6.運(yùn)行中的維護(hù)及重點(diǎn)檢查內(nèi)容、注意事項(xiàng)
6.1 觀(guān)察攪拌槽的攪動(dòng)情況，斷定葉輪磨損。
6.2 軸承溫度不得而知超過(guò)70℃，各點(diǎn)潤(rùn)滑情況，檢查泵是否上量。
6.3 泵內(nèi)有無(wú)異聲，各接頭處及填料環(huán)是否漏油、漏水、漏礦漿。
6.4 電機(jī)電流大小變化及溫升不得而知超過(guò)60℃，是否有不正常聲音，異味及振動(dòng)等異常現(xiàn)象。
6.5 檢查結(jié)果要認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。
7.停車(chē)的操作順序及注意事項(xiàng)
7.1 要與各有關(guān)崗位聯(lián)系好，才能停車(chē)。
7.2 將槽內(nèi)礦漿放掉，以免礦漿沉淀，壓住葉輪。
7.3 北方冬季停車(chē)，泵與管路中不應(yīng)存水防止凍結(jié)，泵池事故池均應(yīng)排空
7.4 停車(chē)后將設(shè)備運(yùn)行時(shí)不能擦拭的地方，清掃擦拭干凈。
7.5 突然停電時(shí)應(yīng)立即拉下電源開(kāi)關(guān)，并立即放開(kāi)排渣閥門(mén)。
7.6 設(shè)備發(fā)生故障被迫停車(chē)，應(yīng)先斷開(kāi)電源并通知有關(guān)人員檢查維修，操作人員不許擅自處理。
8.文明生產(chǎn)
8.1 負(fù)責(zé)所有設(shè)備、設(shè)施及用品的保管、使用，做好工作原始記錄的填寫(xiě)和設(shè)備的交接工作。
8.2 保持設(shè)備周?chē)h(huán)境清潔（包括樓梯、護(hù)攔）
8.3 崗位所用的材料、備件堆放整齊。
第5篇 砂泵站崗位:安全操作規(guī)程
一、嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)停車(chē)順序,加強(qiáng)上下工序聯(lián)系。
二、安全設(shè)施必須完整牢固,不得移動(dòng)和損壞。
三、嚴(yán)禁跨越轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。
四、運(yùn)行中,三角帶松馳時(shí),不得用棒子和鐵棍等物件壓、別和腳踏。
五、上三角帶、盤(pán)根、換節(jié)門(mén)等多人工作時(shí)相互配合好。
六、吊運(yùn)物件時(shí),必須對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查,符合要求后方可使用。
七、使用電動(dòng)葫蘆,操作人員與指揮人員必須配合好,指揮人員手勢(shì)要清楚,操作人員看準(zhǔn)手勢(shì)后操作。
第6篇 磁選砂泵回水泵崗位安全操作規(guī)程
一、嚴(yán)格遵守交接班制度,接班時(shí)首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問(wèn)題,按交接班制度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接,檢查機(jī)械、電氣設(shè)備是否正常,檢查安全設(shè)施是否完善,檢查文明生產(chǎn)是否合格,檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油,檢查管道是否暢通,雙方確認(rèn)以后方可交接班,如有異議協(xié)商解決。
二、上崗前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,并再次確認(rèn)安全設(shè)施是否完善。
三、啟動(dòng)前檢查各點(diǎn)線(xiàn)、管道是否暢通以及各部螺桿、墊片是否松動(dòng),檢查盤(pán)根是否漏水,檢查傳動(dòng)皮帶的松緊情況。
四、熟練掌握本崗位各設(shè)備的啟動(dòng)、停止操作程序。
五、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不能及時(shí)解決時(shí),及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告并正確采取補(bǔ)救措施。
六、停車(chē)時(shí)及時(shí)用清水沖洗磁選機(jī)、管道等,并通知充填站。
第7篇 砂泵站崗位安全操作規(guī)程
一、嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)停車(chē)順序，加強(qiáng)上下工序聯(lián)系。
二、安全設(shè)施必須完整牢固，不得移動(dòng)和損壞。
三、嚴(yán)禁跨越轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。
四、運(yùn)行中，三角帶松馳時(shí)，不得用棒子和鐵棍等物件壓、別和腳踏。
五、上三角帶、盤(pán)根、換節(jié)門(mén)等多人工作時(shí)相互配合好。
六、吊運(yùn)物件時(shí)，必須對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查，符合要求后方可使用。
七、使用電動(dòng)葫蘆，操作人員與指揮人員必須配合好，指揮人員手勢(shì)要清楚，操作人員看準(zhǔn)手勢(shì)后操作。
