內(nèi)容
一、剪板機操作前準備
1. 檢查設備：在開始操作前，務必對剪板機進行全面檢查，確保機器各部件完好無損，特別是刀片、液壓系統(tǒng)和安全裝置。
2. 確認環(huán)境：工作區(qū)域應保持整潔，無雜物，防止絆倒或引發(fā)意外。地面應干燥，避免滑倒風險。
3. 佩戴防護裝備：操作人員需佩戴適當?shù)姆雷o裝備，包括安全眼鏡、聽力保護器、防滑鞋和手套。
二、操作流程
1. 啟動剪板機：按下啟動按鈕，等待設備預熱至正常工作狀態(tài)。期間觀察是否有異常噪音或振動。
2. 調(diào)整設置：根據(jù)材料厚度和剪切需求，調(diào)整剪板機的壓力和刀片間隙。
3. 定位材料：將待剪切的板材平穩(wěn)地放在剪板機的工作臺上，確保其位置準確。
4. 開始剪切：按下剪切按鈕，保持穩(wěn)定的速度和力度，避免過快或過猛導致設備損壞或安全事故。
三、安全規(guī)定
1. 單人操作：剪板機操作應由單人完成，禁止多人同時操作或站在設備運行范圍內(nèi)。
2. 禁止觸摸刀片：在設備運行過程中，絕對不允許接觸活動刀片，以防割傷。
3. 應急停止：如遇緊急情況，立即按下紅色應急停止按鈕，然后進行故障排查。
四、維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查：每天工作結束后，檢查剪板機的磨損情況，定期更換磨損部件。
2. 清潔與潤滑：保持設備清潔，定期對關鍵部位進行潤滑，確保其良好運轉。
3. 故障報告：遇到無法自行解決的問題，應及時上報給維修人員，不得擅自拆修。
五、培訓與教育
1. 新員工培訓：新入職的操作員必須接受剪板機操作和安全規(guī)程的培訓，考核合格后方可上崗。
2. 定期復訓：所有操作員應定期參加安全復訓，更新知識，強化安全意識。
六、事故應對
1. 事故處理：發(fā)生事故后，首先要確保自身安全，然后立即通知相關人員，并記錄事故詳情。
2. 事故預防：分析事故原因，采取措施防止類似事故再次發(fā)生。
標準
本規(guī)程旨在規(guī)范剪板機的安全操作，提高生產(chǎn)效率，降低事故風險。所有操作人員必須嚴格遵守上述規(guī)定，管理層需定期監(jiān)督執(zhí)行情況，對違反規(guī)程的行為進行糾正和教育。通過持續(xù)的培訓和實踐，確保每位操作員都能熟練掌握剪板機的操作技巧，保障生產(chǎn)安全和設備壽命。
剪板機操作機安全技術規(guī)程范文
一、操作前
1.操作者須經(jīng)培訓具有本公司設備操作證
2.開機前檢查各連接部位是否有松動、脫落處;各潤滑點加注潤滑油,空載試行數(shù)次,確認正常。
二、操作時
1.沖孔與型剪不得同時進行,不準剪切超過該機負荷及范圍的物件。
2.無論工作大小,必須用壓腳踏實方可剪切,刀架上不準放置工具和物品。
3.被沖剪板表面不準有焊痕與突出的毛刺。
4.操作期間嚴禁操作人員各身體部位伸入機械運動范圍內(nèi),工件調(diào)整時,手不能伸過壓板,腳不能放在腳動開關上,如雙人操作必須有一人負責,統(tǒng)一行動,防止發(fā)生意外。
5.刀具破損應及時更換,更換或校正沖減模具時必須停機,認真仔細,采用單次點動調(diào)整,保證上下模具間隙正常無偏移,確認后緊定上下螺栓及緊固螺帽。
6.根據(jù)操作時間及使用頻率給各潤滑點加油(連續(xù)使用時每班加油2-3次),以免摩擦面咬傷。郵箱內(nèi)腔應長期保證液壓油充足。
7.根據(jù)剪切材料厚度隨時調(diào)整刀口間隙。
8.剪切材料下機后及時取出,防止機內(nèi)堆積太多而引起檔案架損壞。
9.隨時注意各電氣開關及手動或腳踏開關的靈敏度情況,以防操作失靈引起事故。
三、操作結束后
1.切斷電源,打掃作業(yè)區(qū),清除廢料,工件堆放整齊。
2.保養(yǎng)機床。
