內(nèi)容
一、引言 鋼桶沖壓作業(yè)是金屬制品加工的重要環(huán)節(jié)，其安全技術(shù)規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定進(jìn)行。本規(guī)程依據(jù)行業(yè)最佳實(shí)踐和相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)制定，旨在提供一套詳細(xì)的操作指南，以防止意外事故的發(fā)生。
二、人員準(zhǔn)備
1. 操作員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解鋼桶沖壓設(shè)備的使用方法和潛在危險(xiǎn)。
2. 確保操作員穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、聽(tīng)力保護(hù)器、防滑鞋和防護(hù)手套。
三、設(shè)備檢查
1. 在每次作業(yè)前，檢查設(shè)備是否正常，包括沖壓機(jī)、模具、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。
2. 確保緊急停止按鈕功能正常，易于觸及。
四、操作流程
1. 將鋼料放入模具，確保位置準(zhǔn)確無(wú)誤。
2. 啟動(dòng)設(shè)備，執(zhí)行沖壓操作，期間不得離開(kāi)崗位。
3. 沖壓完成后，使用專(zhuān)用工具移除成品，避免手動(dòng)接觸熱處理過(guò)的鋼桶。
五、安全規(guī)定
1. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
2. 不得將身體部位進(jìn)入沖壓區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
六、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括潤(rùn)滑、清潔和部件檢查。
2. 發(fā)現(xiàn)磨損或損壞的部件應(yīng)及時(shí)更換，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
七、事故應(yīng)對(duì)
1. 設(shè)定并演練應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、機(jī)械故障等。
2. 事故發(fā)生后，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全撤離并及時(shí)通知相關(guān)人員。
八、環(huán)境因素
1. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
2. 控制噪音和振動(dòng)水平，確保符合職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)。
九、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)和應(yīng)急反應(yīng)能力。
2. 實(shí)施有效的監(jiān)督機(jī)制，確保規(guī)程的執(zhí)行。
十、持續(xù)改進(jìn)
1. 定期評(píng)估規(guī)程的有效性，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修訂和完善。
2. 鼓勵(lì)員工提出安全改進(jìn)建議，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. iso 45001:2018 - 職業(yè)健康與安全管理體系
2. osha 1910.212 - 機(jī)械防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)
3. en 1090-1:2018 - 結(jié)構(gòu)金屬制品的質(zhì)量保證
4. 國(guó)家和地方相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)
請(qǐng)所有鋼桶沖壓作業(yè)人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保生產(chǎn)安全，提高工作效率。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處理。
鋼桶沖壓安全技術(shù)規(guī)程范文
鋼桶生產(chǎn)中有很多工藝是沖壓、剪切、卷彎等生產(chǎn)方法,它們所用的機(jī)械一般稱(chēng)為沖壓機(jī)械。沖壓機(jī)械是鍛壓機(jī)械的組成部分,常見(jiàn)的類(lèi)型有開(kāi)式或閉式壓力機(jī)、多功位自動(dòng)壓力機(jī)、沖?；剞D(zhuǎn)壓力機(jī)、高速壓力機(jī)、精密沖裁壓力機(jī)、剪板機(jī)、剪切沖型機(jī)、校平機(jī)、卷彎?rùn)C(jī)等。按壓力大小可將300t以上分為大型沖壓機(jī),100t~300t為中型沖壓機(jī),100t以下為小型沖壓機(jī);按主體結(jié)構(gòu)可分為開(kāi)式、閉式、單點(diǎn)式和雙點(diǎn)式;按驅(qū)動(dòng)方式可分為液壓式、曲柄式和螺旋式;按離合器開(kāi)式分為剛性、摩擦式、電磁式。制桶沖剪壓設(shè)備是通過(guò)對(duì)材料施加壓力、使之產(chǎn)生塑性變形或分離以獲得各種形狀桶件的加工機(jī)械。主要用于生產(chǎn)桶蓋(頂)、桶底、桶口、密閉器、下料等工序。
目前制桶行業(yè)使用較多的沖剪機(jī)械本質(zhì)安全性普遍較差,尤其是開(kāi)式結(jié)構(gòu)的設(shè)備,采用剛性離合器不易做到任意位置的停車(chē),補(bǔ)裝安全防護(hù)措施較難;沖壓機(jī)械多數(shù)操作簡(jiǎn)單,使用頻率高、連續(xù)重復(fù)作業(yè)后操作工易疲勞、易失誤;另外沖剪壓機(jī)械的噪聲一般高達(dá)90db以上,已列為十大工業(yè)噪聲源之一;沖剪機(jī)械操作中的事故頻率較高,為鋼桶生產(chǎn)設(shè)備之首,其中在工件放取過(guò)程中啟動(dòng)設(shè)備傷(斷)手指事故為最多。
離合器是用來(lái)使壓力機(jī)沖頭(滑塊)運(yùn)動(dòng)和停止的機(jī)構(gòu),目前廣泛采用剛性離合器和圓盤(pán)摩擦離合器。剛性離合器被廣泛采用在公稱(chēng)壓力1000kn以下、滑塊行程次數(shù)200次/分以下的開(kāi)式機(jī)械壓力機(jī),離保器操作系統(tǒng)應(yīng)檢查有無(wú)轉(zhuǎn)鍵、鍵柄或直鍵的斷裂,操縱器的桿件、銷(xiāo)釘和彈簧有無(wú)折斷;電氣系統(tǒng)有無(wú)電磁鐵粘連、中間繼電器的粘連、行程限位器的失效,檢查制動(dòng)帶有無(wú)斷裂等,防止離合器失效造成滑塊運(yùn)動(dòng)失控造成連沖事故,剛性離合器的壓力機(jī),其曲柄上死點(diǎn)停止角度不大于5o,氣動(dòng)摩擦壓力機(jī)的曲柄上死點(diǎn)停止角度應(yīng)不大于5o~—10o,離合器的動(dòng)作應(yīng)確保靈敏、可靠。
制動(dòng)器的作用是阻止曲軸慣性旋轉(zhuǎn),使滑塊迅速停止在需要的位置上;還可起支平衡滑塊重量和防止滑塊墜落的作用。制動(dòng)器和離合器必須相互協(xié)調(diào)且聯(lián)瑣,即開(kāi)機(jī)時(shí)制動(dòng)器先脫開(kāi),離合器稍滯后一點(diǎn)時(shí)間結(jié)合。制動(dòng)器動(dòng)作必須靈敏可靠,剛性的制動(dòng)帶不許有脫落、凹凸和油污;離合器與制動(dòng)器的聯(lián)鎖或連接應(yīng)準(zhǔn)確、緊固,工作時(shí)穩(wěn)定、協(xié)調(diào),正常停機(jī)時(shí)滑塊應(yīng)在上死點(diǎn)附近。
在摩擦離合器式?jīng)_壓機(jī)床上一般都要安裝緊停按扭,此種沖壓機(jī)床在緊急情況下,以防止沖手事故的發(fā)生。大型沖壓機(jī)前后都應(yīng)有緊停按扭,緊停按扭要凸出于其它按扭或平面,按扭應(yīng)有醒目的紅色標(biāo)記。
制桶生產(chǎn)常用的剪板機(jī)多為機(jī)械傳動(dòng)。生產(chǎn)安全要求剪板機(jī)重要部件上所使用的螺栓、螺母、銷(xiāo)釘?shù)染o固件,必須采取嚴(yán)格的防松措施;剪切過(guò)程必須先壓緊而后剪切,應(yīng)有足夠的壓料力和足夠數(shù)量的壓料腳,其底面應(yīng)平直、完整。操作開(kāi)關(guān)與手柄,應(yīng)安裝在操作者方便的范圍內(nèi),高度距操作者站立平面1~1.5m;為防止剪切料頭或碎片的迸濺飛出,必須在危險(xiǎn)區(qū)域加設(shè)防護(hù)檔板或護(hù)網(wǎng);剪板機(jī)的刀片在安裝或更換時(shí),必須保證正確、牢固、可靠、省力。
沖剪壓機(jī)械的腳踏開(kāi)關(guān),其外露部分應(yīng)有上部及兩測(cè)可防滑的防護(hù)罩,禁止使用無(wú)罩開(kāi)關(guān),但在工作臺(tái)上的可不裝(無(wú)物體撞擊的)。護(hù)罩有足夠的強(qiáng)度,剪板機(jī)腳踏杠整個(gè)長(zhǎng)度應(yīng)安裝置蓋(可裝翻板孔以便腳伸入操作);腳踏開(kāi)關(guān)的彈簧應(yīng)用壓簧以確保復(fù)原。開(kāi)關(guān)的電源線應(yīng)用三芯橡套電纜線,外套蛇皮管,如不移動(dòng)且有物件砸線可能時(shí),應(yīng)用槽鋼或鋼管蓋(穿)以防護(hù)。腳踏開(kāi)關(guān)的自由行程不小于15mm,開(kāi)關(guān)外殼應(yīng)接零,開(kāi)關(guān)應(yīng)防水、防潮,接觸靈敏可靠。
沖壓機(jī)械外露于床身距操作者站立平面2m以下的傳動(dòng)齒輪、皮帶輪、飛輪、聯(lián)軸器等傳動(dòng)部件,均應(yīng)裝設(shè)有效的防護(hù)罩。不經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)和維護(hù)的傳動(dòng)部件,防護(hù)罩可為固定式的,否則應(yīng)為活動(dòng)式的。凡有工作平臺(tái)的設(shè)備,以平臺(tái)為基礎(chǔ)面,高度距基礎(chǔ)面2m以下的外露傳動(dòng)部件,也必須設(shè)置有效的防護(hù)罩。防護(hù)罩的強(qiáng)度和共性要求見(jiàn)機(jī)械基礎(chǔ)部分。
沖剪壓機(jī)械的安全裝置是為防止沖剪機(jī)床在未采用自動(dòng)或半自動(dòng)進(jìn)出料裝置時(shí)的傷害事故,防上入手尚未離開(kāi)模區(qū)時(shí)沖?；蚣魤旱镀驂耗_閉合(壓下),應(yīng)采用有效的安全裝置。已列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全裝置有:固定柵欄式安全裝置、活動(dòng)?xùn)艡谑桨踩b置、雙手按扭式、雙手柄式、光線式、感應(yīng)式、翻板式、推手式和拉手式安全裝置。另外還有氣幕保護(hù)、手推保護(hù)、自動(dòng)送料裝置等。安全裝置的共性要求是:安全裝置本體構(gòu)件應(yīng)具有功能所需要的強(qiáng)度與剛度;緊固件或定位銷(xiāo)應(yīng)可靠的防松脫;安全裝置的繼電器、限位器等主要電氣部件,應(yīng)確保功能設(shè)計(jì)規(guī)定的容量和壽命;電氣控制的光線式或感應(yīng)式元件,應(yīng)滿足使用環(huán)境的溫度、干擾、粉塵等要求,確保工作時(shí)靈敏可靠;電氣控制開(kāi)頭應(yīng)有指示信號(hào)或標(biāo)志;安全裝置上的選擇開(kāi)關(guān)應(yīng)采用鑰匙轉(zhuǎn)換方式;各類(lèi)安全裝置的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、使用應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)要求或標(biāo)準(zhǔn),自制的應(yīng)經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)萬(wàn)無(wú)一失后方可安裝使用。
對(duì)于一些小型的沖壓機(jī)床,不便安裝合適的安全裝置時(shí),可選用勞動(dòng)強(qiáng)度小,使用方便靈活的送退料手持專(zhuān)用工具,實(shí)現(xiàn)模外操作。專(zhuān)用工具有鉗子、鑷子、鉤子、電磁或永磁吸盤(pán)(吸夾)等,這也是當(dāng)前沖壓作業(yè)安全防護(hù)的措施之一。要求在工序操作中,工藝卡上應(yīng)注明沖模編號(hào)及應(yīng)配備專(zhuān)用工具的名稱(chēng)與編號(hào),工人操作時(shí),按工藝卡的要求使用工具進(jìn)行沖壓作業(yè),實(shí)現(xiàn)手不入模的要求。在有條件時(shí),應(yīng)逐步將專(zhuān)用工具改為自動(dòng)或半自動(dòng)化的進(jìn)出料機(jī)構(gòu)或采用先進(jìn)有效的安全裝置,也不能用涂色分類(lèi)的色模管理來(lái)代替安全裝置。
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