混凝土泵車使用安全技術(shù)規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 在每次作業(yè)前，操作員應(yīng)全面檢查混凝土泵車的機(jī)械和電氣系統(tǒng)，確保無異常磨損、松動或損壞。
2. 確認(rèn)液壓油、潤滑油和冷卻水的液位在正常范圍內(nèi)，必要時進(jìn)行補(bǔ)充。
3. 檢查泵車的支腿是否穩(wěn)定，地面是否堅實，防止作業(yè)過程中因地面不平導(dǎo)致傾覆。
4. 確保所有安全裝置如防護(hù)欄、警告標(biāo)志等完好無損，并正確設(shè)置。
二、操作程序
1. 啟動泵車前，鳴笛示意周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 按照制造商的操作手冊，正確操作泵車的控制系統(tǒng)，避免超速或過載運(yùn)行。
3. 泵送混凝土?xí)r，應(yīng)保持均勻速度，避免突然加速或減速，防止管路堵塞。
4. 在泵車工作期間，操作員不得離開控制臺，時刻監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
三、作業(yè)安全
1. 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示區(qū)域，無關(guān)人員不得進(jìn)入。
2. 操作員在調(diào)整臂架位置時，必須確認(rèn)周圍無高壓線、建筑物或其他障礙物。
3. 當(dāng)臂架或輸送管路有壓力時，不得進(jìn)行任何維修或清潔工作。
4. 混凝土輸送完畢后，應(yīng)將臂架完全收回，關(guān)閉電源，并清理設(shè)備。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤滑、緊固和更換磨損部件。
2. 每次作業(yè)后，檢查泵車是否有滲漏、異常噪音等問題，并及時處理。
3. 長期未使用的泵車，應(yīng)在重新啟用前進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)行。
五、應(yīng)急處理
1. 若發(fā)生故障或事故，立即停止設(shè)備運(yùn)行，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并報告給上級和相關(guān)部門。
2. 遇到突發(fā)情況，如臂架失控、漏電等，操作員應(yīng)迅速撤離至安全地帶。
六、人員培訓(xùn)與資質(zhì)
1. 所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握混凝土泵車的操作、維護(hù)知識及安全規(guī)程。
2. 操作員應(yīng)持有有效的操作證書，定期進(jìn)行安全知識更新和技能考核。
七、環(huán)境因素
1. 注意天氣條件，避免在雷雨、大風(fēng)等惡劣天氣下作業(yè)。
2. 對于特殊地形或環(huán)境，如軟地、斜坡等，采取額外的安全措施。
通過遵循以上規(guī)程，我們旨在確?；炷帘密嚨母咝?、安全運(yùn)行，減少事故風(fēng)險，保障員工的生命安全和設(shè)備的完好性。請所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程依據(jù)《建筑施工機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》、《混凝土泵車國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)規(guī)定制定，適用于所有混凝土泵車的使用、管理和維護(hù)工作。所有操作員和管理人員應(yīng)熟知并執(zhí)行這些標(biāo)準(zhǔn)，以確保作業(yè)安全和設(shè)備的合理使用。
混凝土泵車使用安全技術(shù)規(guī)程范文
⑴、泵車就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅實,周圍無障礙物,上空無高壓輸電線;泵車不得停放在斜坡上。
⑵、泵車就位后,應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定;當(dāng)用布料桿送料時,機(jī)身傾斜度不得大于3°。
⑶、就位后,泵車應(yīng)顯示停車燈,避免碰撞。
⑷、布料桿所用配管和軟管應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定選用,不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。
⑸、伸展布料桿應(yīng)按出廠說明書的順序進(jìn)行,布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。
⑹、當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時,不得移動車身;作業(yè)中需要移動車身時,應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動速度不得超過10km/h。
⑺、不得在地面上拖拉布料桿前端軟管;嚴(yán)禁延長布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級及以上時,不得使用布料桿輸送混凝土。
⑻、泵送前,當(dāng)液壓油溫度低于15℃時,應(yīng)采用延長空運(yùn)轉(zhuǎn)時間的方法提高油溫。
⑼、泵送時應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,監(jiān)視各儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時停機(jī)處理。
⑽、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè),料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。
⑾、作業(yè)中,不得取下料斗上的格網(wǎng),并應(yīng)及時清除不合格的滑料或雜物。
⑿、泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時,應(yīng)立即停止泵送,并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞;無效時,應(yīng)拆管清洗。
⒀、作業(yè)后,應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。
⒁、作業(yè)后,不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管,布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。
⒂、作業(yè)后,各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位,液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷,并應(yīng)收回支腿,將車停放在安全地帶,關(guān)閉門窗。冬季應(yīng)放凈存水。
