內(nèi)容
一、職責(zé)與準(zhǔn)備
1. 支架檢修工需具備專業(yè)技能和安全知識(shí)，負(fù)責(zé)檢查、維修和保養(yǎng)礦山或其他工程現(xiàn)場(chǎng)的支架設(shè)備。
2. 在開(kāi)始工作前，應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括頭盔、安全眼鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。
3. 對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行徹底檢查，確保無(wú)雜物、無(wú)安全隱患。
二、檢修流程
1. 檢查支架的穩(wěn)定性，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、腐蝕或磨損情況。
2. 測(cè)試液壓系統(tǒng)，確保壓力正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查電氣線路，確認(rèn)無(wú)裸露、破損，接頭牢固，絕緣良好。
4. 檢查支架的機(jī)械部件，如銷(xiāo)軸、螺栓、滑塊等，確保其潤(rùn)滑充分，動(dòng)作靈活。
5. 對(duì)于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的部位，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換，記錄維修情況。
三、安全操作
1. 在進(jìn)行高壓操作時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 使用工具時(shí)，確保工具完好無(wú)損，避免因工具問(wèn)題引發(fā)事故。
3. 遵循“先拆后裝”原則，避免因誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
4. 作業(yè)過(guò)程中，保持與同事的有效溝通，避免誤操作或危險(xiǎn)行為。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障或緊急情況，立即停止工作，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 在確保自身安全的前提下，協(xié)助他人撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
3. 通知負(fù)責(zé)人并報(bào)告具體情況，等待專業(yè)人員處理。
五、日常維護(hù)
1. 定期對(duì)支架設(shè)備進(jìn)行清潔，防止塵埃、雜質(zhì)積累。
2. 按照制造商的建議，定期更換易損件，保持設(shè)備性能。
3. 建立設(shè)備檔案，記錄每次檢修情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
六、培訓(xùn)與提升
1. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提高安全意識(shí)。
2. 學(xué)習(xí)新技術(shù)、新工藝，提升檢修效率和質(zhì)量。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 本規(guī)程旨在規(guī)范支架檢修工的安全技術(shù)操作，確保工作效率與人員安全。
2. 執(zhí)行本規(guī)程時(shí)，須嚴(yán)格遵守公司的安全規(guī)定和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不得擅自簡(jiǎn)化步驟或忽視安全措施。
3. 對(duì)違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司制度進(jìn)行處理，嚴(yán)重者將取消其操作資格。
4. 本規(guī)程應(yīng)定期更新，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展變化，確保其適用性和有效性。
5. 各級(jí)管理層應(yīng)監(jiān)督規(guī)程的執(zhí)行，鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，以不斷完善和優(yōu)化操作流程。
支架檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
支架檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、適用于綜采工作面的液壓支架檢修工對(duì)支架的檢修工作。
二、上崗條件
1、液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng),通曉本操作規(guī)程。
2、檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí)。
3、檢修人員必須熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能及完好標(biāo)準(zhǔn)。
三、安全規(guī)定
1、支架所用的閥組、立柱、千斤頂,均不準(zhǔn)在井下拆檢,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞,更換時(shí)用乳化液清洗干凈。
2、更換膠管和閥組液壓件時(shí),只準(zhǔn)在“無(wú)壓”狀態(tài)下進(jìn)行,而且不準(zhǔn)將高壓出口對(duì)人。
3、不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
四、操作準(zhǔn)備
1、檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
2、準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用拆裝的部件必須使用工具。
3、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工有注意事項(xiàng)。
4、檢修支架頂部的部件時(shí),應(yīng)搭好牢固的工作臺(tái)。
五、操作順序
1、在檢修支架前,要首先根據(jù)原理和現(xiàn)場(chǎng)操作來(lái)判斷支架問(wèn)題,根據(jù)問(wèn)題的性質(zhì),確定處理方案。
2、關(guān)閉高壓液,并將元件或液管里的殘余壓力全部釋放,保證確認(rèn)無(wú)誤。
3、拆開(kāi)元件或所需更換的管路,更換上新的備件。
4、恢復(fù)送液,操作支架的手把,試操作支架,檢查問(wèn)題是否已處理。
六、正常操作
1、檢修時(shí),各工種要密切配合;必要時(shí)采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。
2、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整,不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時(shí),要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號(hào)閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。
3、向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點(diǎn)打開(kāi)。
4、液壓件裝配時(shí),必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。
5、處理單架故障時(shí),要關(guān)閉本架的截止閥。處理總管路故障時(shí),要停開(kāi)泵站,不允許帶壓作業(yè)。
6、管路快速接頭使用的u型卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴(yán)禁單孔使用或其它物件代替。
七、特殊操作
1、在更換管、閥、缸體、銷(xiāo)軸等需要支架承載件卸載時(shí),必須對(duì)該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
2、在拆卸或更換安全閥、測(cè)壓閥及高壓軟管時(shí),應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。
八、收尾工作
1、檢修工作完畢后,必須認(rèn)真動(dòng)作幾次,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用。
2、檢修時(shí)卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
3、檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。
4、認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,并做好檢修記錄。
第2篇 支架檢修工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
支架檢修工必須熟悉支架的性能、構(gòu)造原理和采煤作業(yè)面的作業(yè)規(guī)程,懂得回采基本工藝,熟練掌握液壓支架的檢修標(biāo)準(zhǔn),掌握本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)及管控措施,必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后上崗。
二、崗位標(biāo)準(zhǔn)操作工序
到達(dá)工作面后,支架檢修工應(yīng)按照以下順序進(jìn)行檢修1.作業(yè)環(huán)境的安全確認(rèn)及注意事項(xiàng)2.作業(yè)前準(zhǔn)備3.檢修作業(yè)(1.支架的檢查2.操作要求3.液壓管路檢修4.操作手把檢修5.千斤及立柱檢修6.安全閥、液控單向閥、雙向鎖及閥組檢修7.連接部件檢修8.特殊問(wèn)題處理)4.交班
三、安全操作標(biāo)準(zhǔn)
(一)作業(yè)環(huán)境的安全確認(rèn)及注意事項(xiàng)
1.嚴(yán)禁在井下拆檢立柱、千斤頂。更換千斤頂時(shí)將缸體縮到最短;更換閥組、液壓管件時(shí),首先關(guān)閉高壓截止閥,釋放工作腔壓力后方可更換。
2.拆除和更換部件時(shí),必須及時(shí)裝上防塵帽。嚴(yán)禁高壓管口對(duì)準(zhǔn)人體。
3.檢修主管路時(shí),必須停止乳化泵并采取閉鎖措施,同時(shí)關(guān)閉前一級(jí)壓力截止閥。
4.嚴(yán)禁隨意拆除及調(diào)整支架安全閥。
5.移架時(shí),其下方5m范圍內(nèi)其他人員工作。
6.支架受阻時(shí),必須查明原因,嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。
7.必須保證支架接頂嚴(yán)密,初撐力達(dá)到規(guī)定要求(24mpa)。
8.必須掌握好支架的高度,最大支撐高度不得大于支架的最大高度,最小不得低于支架最小使用高度。
(二)作業(yè)前準(zhǔn)備
1.支架檢修工根據(jù)值班記錄及班前會(huì)安排,針對(duì)有問(wèn)題的支架進(jìn)行全面檢查,查找問(wèn)題狀況,準(zhǔn)備檢修。
2.支架檢修工檢修前,準(zhǔn)備好所需工具及零配件。
(三)檢修作業(yè)
1.支架檢查
(1)檢查支架的立柱無(wú)自動(dòng)卸載現(xiàn)象。
(2)檢查液壓系統(tǒng)(主要是閥組)無(wú)竄液、漏液現(xiàn)象。
(3)檢查推移千斤頂與支架、輸送機(jī)連接的部位。
(4)檢查支架內(nèi)、支架間及支架與輸送機(jī)間無(wú)矸石或雜物。
(5)檢查管路連接牢靠,不得漏液,決不允許出現(xiàn)單腿銷(xiāo)連接。
(6)檢查支架無(wú)傾斜或咬架現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)調(diào)整。
(7)檢查所有管路軟管無(wú)堵塞、卡扭、埋壓或損壞情況。
(8)檢查立柱、千斤頂與頂梁、柱窩等各部鉸接處的連接銷(xiāo)軸完整、靈活、可靠、無(wú)滑痕或損壞現(xiàn)象。
(9)檢查升降柱、推溜、拉架動(dòng)作無(wú)卡阻。
2.支架檢修工須了解支架各元件的性能和作用,熟練、準(zhǔn)確進(jìn)行各種操作。
3.液壓管路檢修
(1)在拆卸帶壓力的高壓膠管及安全閥、液控單向閥、雙向鎖及各油缸時(shí),必須先對(duì)各有關(guān)的液壓缸及管路進(jìn)行卸載。
(2)更換主供液及回液管路時(shí),必須在乳化液泵站停止供液情況下進(jìn)行。
(3)逐一操作支架閥組手把,檢查液壓管路無(wú)漏液、無(wú)破管、密封無(wú)損壞。
(4)更換損壞的彎頭、直通、密封,更換之后把舊件收集,統(tǒng)一回收。
(5)備用的各種液壓膠管及管接頭,必須使用堵頭堵塞,更換時(shí)要清洗干凈。
(6)更換管路、接頭完畢后,打開(kāi)截止閥供液,確保管路完好。
4.操作手把檢修
逐架操作支架操縱手把,查看支架閥組,確保手把無(wú)變形,閥片無(wú)串漏液。
5.千斤及立柱檢修
逐架查看千斤及立柱無(wú)卸壓、漏液、串液;有千斤及立柱出現(xiàn)卸壓時(shí),首先查看安全閥、管接頭,是否有漏液或安全閥損壞現(xiàn)象,出現(xiàn)此現(xiàn)象時(shí)維修或更換安全閥、管接頭密封圈;可以確認(rèn)安全閥、管接頭完好,說(shuō)明千斤或立柱內(nèi)串,需要及時(shí)通知工班長(zhǎng)安排更換。
6.安全閥、液控單向閥、雙向鎖及閥組檢修
逐架檢查安全閥、液控單向閥、雙向鎖、閥組無(wú)竄、漏液。
7.連接部件檢修
逐架檢查各部的連接有無(wú)脫銷(xiāo)、變形,發(fā)現(xiàn)脫銷(xiāo),立即補(bǔ)夠上齊;連接件變形要立即更換。
(四)交班
1.支架檢修完后,對(duì)檢修的支架再次認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
2.將支架衛(wèi)生全部清理一次,對(duì)更換下的舊件及剩余件及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn);清點(diǎn)存放工具。
3.升井填寫(xiě)檢修記錄。
四、必備工器具
序號(hào)
工具名稱
規(guī)格、型號(hào)
數(shù)量
1
注液槍
dz-q
1
2
泄壓扳手
自制
1
3
尖嘴鉗
/
1
4
螺絲刀
/
1
5
手錘
自制
1
6
單體支柱
2.5m、2.8m
1
7
倒鏈
2t/3t
1
8
活動(dòng)扳手
通用
1
9
內(nèi)六方扳手
(φ3.5.6.8.10.12.14.19.27)
1套
10
手鉗
通用
1
五、內(nèi)業(yè)資料
序號(hào)
內(nèi)業(yè)資料名稱
填寫(xiě)頻次
檢查人
1
支架檢修記錄
每天一次
技術(shù)員
