內容
一、設備準備與檢查
1. 在開始工作前，確保搖臂鉆床已進行定期維護和清潔，無明顯磨損或損壞。
2. 檢查鉆床的所有固定螺絲是否緊固，特別是搖臂、立柱和主軸箱的連接部分。
3. 確認電氣線路完好，無裸露電線或破損插頭，接地裝置應可靠。
二、操作前的安全檢查
1. 檢查鉆頭是否鋒利，無裂紋或變形，必要時需更換新鉆頭。
2. 檢查冷卻液系統是否正常，確保冷卻液充足，防止過熱。
3. 開啟電源，試運行機器，確認無異常噪音和振動。
三、工作過程中的安全操作
1. 使用合適的防護裝備，如護目鏡、工作服和手套，避免飛濺物傷人。
2. 工件應牢固夾持，防止工件移動或飛出造成事故。
3. 調整進刀速度時，應根據工件材質和鉆頭大小謹慎操作，避免過快導致鉆頭斷裂。
四、鉆孔作業(yè)的注意事項
1. 操作時保持穩(wěn)定姿勢，身體不可過于靠近旋轉部件。
2. 鉆孔過程中，若發(fā)現異常應立即停機，排除問題后再繼續(xù)。
3. 定期檢查鉆床潤滑情況，保證其良好運轉。
五、結束工作與清理
1. 完成工作后，關閉電源，清理鉆床及周圍工作區(qū)域。
2. 存放鉆頭時，應將其妥善放置，避免損傷或丟失。
3. 對設備進行常規(guī)檢查，做好下次使用的準備工作。
六、應急處理
1. 發(fā)生事故時，立即切斷電源，啟動應急預案，并報告上級。
2. 接受定期的安全培訓，了解并掌握急救措施。
標準
本規(guī)程依據《機械安全基本要求》、《金屬切削機床安全操作規(guī)程》和《企業(yè)安全生產標準化基本規(guī)范》等相關標準制定，旨在保障操作人員的安全，提高工作效率，防止因不當操作引發(fā)的事故。所有操作人員必須熟知并嚴格遵守上述內容，確保搖臂鉆床的安全使用。對于違反規(guī)程的行為，將依據企業(yè)內部規(guī)定進行處理。管理層應定期對規(guī)程進行審查和更新，以適應技術進步和安全要求的變化。
搖臂鉆床安全技術規(guī)程范文
第1篇 鉆床與搖臂鉆床安全技術操作規(guī)程
1、不準在刀具未停穩(wěn)時翻轉或裝卸工件。
2、工件必須可告靠地固定在工作臺上,使用模具鉆研孔,工件和模具均必須固定。
3、從主軸上退刀時應使專用工具,禁止直接敲擊鉆頭、鉆桿或卡箍。
4、每班工作前,必須將搖臂導軌擦試干凈并注油,全程移動主軸箱兩遍,下班前將主軸箱降至最低并移向靠近立柱的位置。
5、升降搖臂前,應將立柱面擦試干凈并注油。
6、搖臂和主軸箱全部鎖緊后,方能進行鉆孔。
7、搖臂回轉范圍內不得有障礙物。
8、超出工作臺鉆孔時,應保證工件穩(wěn)固措施。
9、采用液壓或氣動夾緊鉆床,其系統壓力必須達到規(guī)定值,方可加工。
第2篇 搖臂鉆床安全技術操作規(guī)程
1、 鉆頭和工件必須卡緊固定,不準用手拿工件鉆孔。鉆薄工件時,工件下面應墊好平整木版。
2、 鉆孔排屑困難時,進鉆和退鉆應反復交替進行。
3、 操作人員的頭部不得靠近旋轉部分,禁止戴手套利用管子套在手柄上加力鉆孔。
4、 搖臂旋轉范圍內,不準堆放物件及站立閑人。
第3篇 搖臂鉆床安全技術規(guī)程
1、經考試合格并持有該設備操作證者,方準進行操作。操作者必須熟悉本機的結構和性能,嚴格遵守有關安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。
3、檢查確認各手柄位置無誤,再空運轉10分鐘左右,認真檢查各部動作、音響是否正常。
4、安裝鉆夾頭、鉆套、鉆頭時,錐柄應清潔無毛刺并裝牢;拆卸時應使用楔鐵,禁止用手錘直接敲打夾頭、鉆套。
5、鉆通孔及薄板零件時,應墊起工件,以防鉆壞工作臺面。
6、裝卸工件時必須停車。裝卸較重工件時要合理選用吊具和方法,并將搖臂轉離工作臺上方。搖臂下降時要防止鉆頭與工件碰撞。
7、工作臺上禁止堆放工具、材料、雜物。嚴禁在工作臺上曲、直工件。
8、鉆床運轉時嚴禁交速。變速時不準強力扳手柄,禁止超負荷運轉。
9、鉆床運轉時,操作者不得離開。如需離開或停電時,應升起鉆桿,使鉆頭離開工件,并拉開電源開關。
10、機動進給接近鉆通時,要用手動進給,鉆頭未脫離工件不許停車。
11、自動進給中,如自動停止進刀時,必須立即找出原因,排除故障后方準繼續(xù)工作。
12、鉆大直徑孔時和工作完后,主軸箱應盡量靠近立柱。
13、工作后必須檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關)置于空檔(零位),拉開電源開關,達到整齊、清潔、潤滑、安全。按規(guī)定填好記錄。
