內(nèi)容
一、概述 皮帶機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于物料的連續(xù)輸送，其穩(wěn)定運行對生產(chǎn)效率至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范皮帶機的操作、維護(hù)及安全事項，確保設(shè)備的高效、安全運行。
二、操作規(guī)程
1. 啟動前檢查：
- 檢查皮帶是否有磨損、撕裂或松動現(xiàn)象。
- 確保滾輪、軸承等轉(zhuǎn)動部位潤滑良好，無異常噪音。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保電源接線正確，無裸露電線。
2. 啟動與運行：
- 按下啟動按鈕，等待皮帶機平穩(wěn)運轉(zhuǎn)后，方可開始輸送物料。
- 觀察物料輸送情況，避免超載或偏載。
- 運行中若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機，排除故障后再啟動。
3. 停機與維護(hù)：
- 完成輸送任務(wù)后，先停止輸送物料，待皮帶空轉(zhuǎn)一段時間后，再關(guān)閉電源。
- 定期清理皮帶表面及滾輪上的雜物，保持清潔。
- 定期檢查皮帶張緊度，必要時進(jìn)行調(diào)整。
三、安全規(guī)定
1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋和手套。
2. 設(shè)備運行期間，禁止人員靠近皮帶區(qū)域，防止卷入。
3. 遇緊急情況，應(yīng)使用緊急停止開關(guān)，而非普通開關(guān)。
4. 對新入職員工進(jìn)行皮帶機操作培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)不得獨自操作。
四、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)皮帶打滑，檢查是否張緊度不足或滾輪上有油污，采取相應(yīng)措施調(diào)整或清理。
2. 皮帶跑偏，檢查滾輪是否平行，調(diào)整滾輪位置。
3. 如有異響，可能是軸承損壞，需停機檢查更換。
五、日常維護(hù)
1. 每周至少進(jìn)行一次全面檢查，包括皮帶、滾輪、軸承等關(guān)鍵部件。
2. 每月對電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣電阻測試，確保安全。
3. 定期更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
六、環(huán)境適應(yīng)性
1. 根據(jù)工作環(huán)境選擇合適材質(zhì)的皮帶，如耐熱、耐寒、耐腐蝕等。
2. 在潮濕環(huán)境中，加強電氣設(shè)備的防潮措施。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合gb/t 8543-2003《帶式輸送機技術(shù)條件》的規(guī)范要求。
2. 遵守gb 7588-2003《電梯制造與安裝安全規(guī)范》中關(guān)于動力驅(qū)動的連續(xù)運輸設(shè)備的相關(guān)規(guī)定。
3. 參照企業(yè)內(nèi)部設(shè)備管理規(guī)定和操作手冊，確保操作與維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)化。
4. 符合iso 14001環(huán)境管理體系的要求，確保設(shè)備運行對環(huán)境影響最小。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備型號、工作環(huán)境和企業(yè)實際情況進(jìn)行調(diào)整。操作人員需嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，以保障生產(chǎn)安全與效率。
皮帶機技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 皮帶機料車安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上爐頂檢查須二人同行,上爐頂作業(yè)還必須取得值班工長同意,并通知煤氣使用崗位人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)和配合。
2、高空作業(yè)必須系好安全帶。
3、運行中的料車嚴(yán)禁乘人和運送氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。
4、爐頂著火危及主卷揚鋼絲繩時,應(yīng)使卷揚機帶動鋼絲繩連續(xù)運轉(zhuǎn),直至爐頂著火撲滅時為止。
5、設(shè)備檢修應(yīng)可靠切斷主電源并掛上“禁止合閘牌,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行檢修。
6、檢修后的運轉(zhuǎn)設(shè)備試車開機前,應(yīng)確認(rèn)該運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無人、無雜物方可開動。
7、爐頂檢修應(yīng)有專人聯(lián)絡(luò)、監(jiān)護(hù)和確認(rèn)。同時必須持有危險作業(yè)許可證或動火證。
8、液壓系統(tǒng)動火時,必須先清掃好油路,辦好動火證方可動火。
9、液壓站內(nèi)禁止吸煙和存放易燃物品。保持地面干凈,防止滑跌。
10、電器設(shè)備故障應(yīng)通知電工修理。不準(zhǔn)濕手觸摸電器開關(guān),不準(zhǔn)用手動代替接觸器開閉動作。
11、使用電動葫蘆不準(zhǔn)歪拉斜吊,嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。
12、不準(zhǔn)從高空向下亂投物品。
13、送風(fēng)狀態(tài)下,爐頂料罐內(nèi)不得進(jìn)人。
14、在處理料坑、料車、受料斗、軌道故障時,必須切斷主電源,掛上警告牌。并通過工長同意落實安全措施,確認(rèn)安全的情況下才能作業(yè)。
15、皮帶運轉(zhuǎn)期間嚴(yán)禁維修托輥等運轉(zhuǎn)設(shè)備。
16、嚴(yán)禁跨越皮帶或從皮帶下方穿越,同時注意防止皮帶接扣鉤掛衣物傷人。
17、設(shè)備上所安裝的安全防護(hù)裝置要保持完好,不得任意拆除。
18、上班時,必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。
19、清掃受料斗格帶上堵料時,注意料車運行狀況。要小心謹(jǐn)慎,防止摔倒或擠傷。
第2篇 皮帶機、料車安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上爐頂檢查須二人同行，上爐頂作業(yè)還必須取得值班工長同意，并通知煤氣使用崗位人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)和配合。
2、高空作業(yè)必須系好安全帶。
3、運行中的料車嚴(yán)禁乘人和運送氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。
4、爐頂著火危及主卷揚鋼絲繩時，應(yīng)使卷揚機帶動鋼絲繩連續(xù)運轉(zhuǎn)，直至爐頂著火撲滅時為止。
5、設(shè)備檢修應(yīng)可靠切斷主電源并掛上“禁止合閘牌，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行檢修。
6、檢修后的運轉(zhuǎn)設(shè)備試車開機前，應(yīng)確認(rèn)該運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無人、無雜物方可開動。
7、爐頂檢修應(yīng)有專人聯(lián)絡(luò)、監(jiān)護(hù)和確認(rèn)。同時必須持有危險作業(yè)許可證或動火證。
8、液壓系統(tǒng)動火時，必須先清掃好油路，辦好動火證方可動火。
9、液壓站內(nèi)禁止吸煙和存放易燃物品。保持地面干凈，防止滑跌。
10、電器設(shè)備故障應(yīng)通知電工修理。不準(zhǔn)濕手觸摸電器開關(guān)，不準(zhǔn)用手動代替接觸器開閉動作。
11、使用電動葫蘆不準(zhǔn)歪拉斜吊，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。
12、不準(zhǔn)從高空向下亂投物品。
13、送風(fēng)狀態(tài)下，爐頂料罐內(nèi)不得進(jìn)人。
14、在處理料坑、料車、受料斗、軌道故障時，必須切斷主電源，掛上警告牌。并通過工長同意落實安全措施，確認(rèn)安全的情況下才能作業(yè)。
15、皮帶運轉(zhuǎn)期間嚴(yán)禁維修托輥等運轉(zhuǎn)設(shè)備。
16、嚴(yán)禁跨越皮帶或從皮帶下方穿越，同時注意防止皮帶接扣鉤掛衣物傷人。
17、設(shè)備上所安裝的安全防護(hù)裝置要保持完好，不得任意拆除。
18、上班時，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。
19、清掃受料斗格帶上堵料時，注意料車運行狀況。要小心謹(jǐn)慎，防止摔倒或擠傷。
第3篇 可伸縮皮帶機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
可伸縮皮帶機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
編號:sc/34 z 36 發(fā)放號:01
一、一般規(guī)定
第1條 未經(jīng)專門培訓(xùn),未持安全資格證的人員,不準(zhǔn)操作。
第2條 所有保護(hù)裝置如皮帶跑偏、打滑、滿倉、信號閉鎖系統(tǒng)、制動及制動閉鎖裝置等均應(yīng)正確使用,靈敏可靠,不能甩掉。特殊情況下,應(yīng)制定安全措施,并報礦總工程師批準(zhǔn),但不準(zhǔn)長時間在無保護(hù)狀態(tài)下運行。
第3條 禁止用皮帶運輸超重、超長設(shè)備材料,禁止開倒車,特殊情況下須有礦總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施,方可開倒車。
第4條 禁止任何人在任何情況下乘皮帶,按規(guī)定要求檢修維護(hù)好,不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)。
二、啟動前的準(zhǔn)備
第5條 檢查動力傳動系統(tǒng)、各種保護(hù)裝置、連接裝置、信號閉鎖系統(tǒng)等,要齊全、牢固、靈敏可靠。
第6條 檢查動力傳動系統(tǒng)油質(zhì)、油位、要符合規(guī)定。
第7條 檢查機頭、機尾清掃器,要保持安裝位置適當(dāng),壓緊力適宜。
第8條 檢查皮帶張緊情況,要符合規(guī)定,皮帶接頭良好。
第9條 檢查各驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒、各種托輥,要安裝牢固、齊全。
第10條 檢查機架信號、通訊電纜,要吊掛整齊,無擠壓破損。檢查機尾承載與轉(zhuǎn)載機頭搭接正確,卸載適中。
三、啟動運行時的操作
第11條 先發(fā)出信號,警告人員離開皮帶傳動部位和運輸區(qū)域。
第12條 啟動運行時注意觀察主電機是否按程序起動,注意觀察機頭傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況,各種滾筒托輥運轉(zhuǎn)情況,清掃器及其他附屬裝置工作情況,皮帶張緊情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
第13條 皮帶加載應(yīng)注意檢查皮帶運行狀況,發(fā)現(xiàn)跑偏,立即調(diào)整。保持皮帶機頭機尾及機道無撒煤(巖)雜物。
第14條 啟動運行后,注意電機、減速器、齒輪箱、各滾筒、制動系統(tǒng)溫升,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)停機處理。
第15條 集中精力,聽清開車、停車信號,不準(zhǔn)出現(xiàn)誤操作。要脫離崗位時,要切斷電源。
第16條 皮帶機尾滾動前移時,要聽清轉(zhuǎn)載機司機所傳的信號,注意觀察膠帶張緊情況和張緊絞車運行情況。
第17條 皮帶運行中,要注意觀察皮帶接頭和皮帶跑偏情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理。
四、抽皮帶
第18條 皮帶空運轉(zhuǎn),將所要裁的皮帶接頭轉(zhuǎn)到儲帶倉處,停機并打上閉鎖。
第19條 使用專用卡板,按規(guī)定部位將皮帶卡住。
第20條 將需要抽出的皮帶一端與絞車鋼繩固定。
第21條 松開張緊絞車,抽開皮帶一端接頭,松開制動閘。
第22條 開動小絞車,將皮帶拉出,抽開皮帶另一端并與主皮帶空端相連,卸下拉出皮帶。
第23條 松開卡帶裝置。開動張緊絞車,將皮帶張緊到規(guī)定要求。
第24條 空載試運轉(zhuǎn)中進(jìn)一步調(diào)整皮帶張力,以達(dá)到要求。然后
加載試運轉(zhuǎn),發(fā)生跑偏,及時予以調(diào)整。
五、皮帶檢修操作
第25條 進(jìn)行檢修前必須切斷電源。
第26條 機頭卸載滾筒部分檢修時,必須把溜煤眼棚嚴(yán)。
第27條 局部區(qū)段檢修、跨越、裝卸材料應(yīng)就地停機閉鎖,并派專人看管。
第4篇 皮帶機安全技術(shù)操作規(guī)程
1崗位交接班,必須把本崗位的設(shè)備、生產(chǎn)、衛(wèi)生等情況全面詳細(xì)的交接清楚,做好記錄,雙方簽字認(rèn)可。
2崗位人員應(yīng)全面掌握本崗位的設(shè)備情況,警鈴、信號、照明、事故開關(guān)、拉繩開關(guān)、連鎖、防護(hù)罩、防護(hù)欄,必須保持完好。如有損壞失靈,要及時反映,及時整改處理。
3開停皮帶時要準(zhǔn)確無誤,信號警鈴響半分鐘確認(rèn)具備開機條件后方可開機,且分兩次起動,第一次點動,等皮帶機停穩(wěn)后方能進(jìn)行第二次開機。
4更換皮帶機托輥時,要停機進(jìn)行,設(shè)專人監(jiān)護(hù);調(diào)整皮帶時要精力集中,站好位置,必需設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁用工具或直接用手清理首輪、尾輪內(nèi)的物料。清理滾筒粘料時必須與主控室聯(lián)系好,設(shè)專人監(jiān)護(hù),停機處理,嚴(yán)禁一人在皮帶運轉(zhuǎn)中進(jìn)行處理。
5皮帶操作工使用的鐵锨锨把不宜過長,清理衛(wèi)生時凡需要停機進(jìn)行的,嚴(yán)禁在皮帶運轉(zhuǎn)中清掃。工具、衣物不得觸及皮帶機的轉(zhuǎn)動部位,清掃時選好安全位置(清理衛(wèi)生時,身體和掃帚要順同下方皮帶轉(zhuǎn)動方向;用锨清料時身體和鐵锨要順同上方皮帶轉(zhuǎn)動方向)。在皮帶運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清理皮帶上的大塊或雜物。
6特殊情況,運送熱礦的皮帶機上打水冷卻時,防止蒸汽傷人;在高空皮帶崗位作業(yè),嚴(yán)禁隨意向下亂扔雜物、粉料,必要時要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
7可逆、可移動式皮帶機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手、腳放在軌道上,以防軋傷。
8皮帶機打滑時,嚴(yán)禁用手拉、腳蹬的方法處理,以防皮帶機突然啟動被擠傷。
9皮帶破損,去除多余部分時,必須停機處理。
10清理皮帶系統(tǒng)受料斗(含溜槽)粘料、堵料時,要和主控室聯(lián)系好停機,設(shè)專人監(jiān)護(hù)、站穩(wěn)、抓牢,必要時系好安全帶,嚴(yán)禁站在皮帶上捅料。
11皮帶檢修、日常維護(hù),處理故障時必須由檢修人員或當(dāng)班長聯(lián)系電工在配電室停電、掛牌,嚴(yán)禁只停操作開關(guān)和事故開關(guān)就開始工作。工作完畢后,清理好現(xiàn)場,點清人員,確認(rèn)無誤后,送電恢復(fù)生產(chǎn)。
12嚴(yán)禁在未確認(rèn)停電掛牌的皮帶上作業(yè)、跨越,更換皮帶時要將配重板卸下、墜砣固定牢。斜皮帶頭固定好,防止滑落傷人。工作完畢后放置配重板,子母口要卡好,開口要一順一倒,墜砣高時做好工作平臺。墜砣高度大于一米時下面設(shè)防護(hù)欄,墜砣下嚴(yán)禁站人。
13在同一皮帶上由多處或多個單位檢修時,各單位應(yīng)在停電處掛上自己的“嚴(yán)禁合閘”的牌子,要有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。等最后一個牌子摘下后,由本崗人員聯(lián)系有關(guān)人員確認(rèn)無誤后,由電工送電,否則不得送電啟動設(shè)備。
14崗位人員應(yīng)熟悉掌握事故開關(guān)的位置和拉繩開關(guān)的使用,在皮帶機正常運轉(zhuǎn)時要巡回檢查,停留時應(yīng)停留在有事故開關(guān)或拉繩開關(guān)位置。
15崗位與崗位之間要相互聯(lián)系。兩人以上的崗位要相互監(jiān)督,相互了解他人的工作位置、工作情況、精神狀態(tài),杜絕僥幸心理和習(xí)慣性作業(yè)。
16檢修時崗位人員必須嚴(yán)守崗位,密切配合檢修作業(yè),要保持崗位清潔,無雜物、無油污、無隱患。
17嚴(yán)禁利用作業(yè)皮帶機搭載其它物品,如工具、配件等。
18過皮帶機時要走安全過橋,嚴(yán)禁跨越皮帶機,嚴(yán)禁在停機皮帶上坐、臥、休息。
19在斜度較大的皮帶機通廊兩側(cè)行走時,應(yīng)踩穩(wěn)抓牢,確認(rèn)安全護(hù)欄牢固。
20皮帶機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁跨越頭尾輪安全護(hù)欄,并不準(zhǔn)隨意搬動護(hù)欄。停機檢修、清理衛(wèi)生移動護(hù)欄后,應(yīng)及時恢復(fù)。
21處理托輥、支架、皮帶等,必須得到主控室的同意后,切斷電源,打到事故開關(guān),掛上標(biāo)志牌并有人監(jiān)護(hù),方可進(jìn)行處理。
22捅漏斗時,腳要踩穩(wěn),避開運轉(zhuǎn)部分,以防被皮帶卷入滾筒和碰傷。
23皮帶運轉(zhuǎn)中清掃時,工具被卷入托輥、滾筒時,應(yīng)立即松手,不得強拉。
24皮帶打滑及帶負(fù)荷啟動時,嚴(yán)禁腳踩皮帶。
25往頭輪打皮帶油時,要切斷電源,打到事故開關(guān),必須有專人監(jiān)護(hù),啟動皮帶時,確認(rèn)設(shè)備運轉(zhuǎn)部位及周圍無人后方可進(jìn)行。
26處理漏斗堵塞時,應(yīng)系好安全帶。
27操作工要了解設(shè)備的運行情況。
28操作人員開機前要進(jìn)行確認(rèn),及相鄰皮帶的聯(lián)系。
29操作人員要按要求操作設(shè)備,不能盲目操作。
30加強交接班和日常點檢制度。
31對常用設(shè)備按時加油。
32工作前要對安全通道進(jìn)行確認(rèn),主皮帶通廊要保持通暢、無雜物。
33主皮帶緊急停機時,要得到主控室同意,并現(xiàn)場有人監(jiān)護(hù),方可停止主皮帶,開機時確認(rèn)周圍無人,方可開啟皮帶機。
34每班應(yīng)定期檢查液壓跑偏裝置有無磨損、漏油,螺栓是否松動。
35恢復(fù)生產(chǎn)或休風(fēng)完畢后,應(yīng)與主控室聯(lián)系好上料。
36主皮帶試車、開車、停車時,兩人相互監(jiān)護(hù),來回巡檢時,確認(rèn)無關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi),并保持聯(lián)系。
37主皮帶人員在試車實驗階段,應(yīng)隨時檢查各潤滑裝置是否漏油,以及電機的溫度,各設(shè)備是否齊全完好。
38主皮帶人員試車時,應(yīng)檢查各裝置是否齊全完好,并由兩人二次確定。
39非主皮帶崗位操作人員不準(zhǔn)操作主皮帶設(shè)備。
40主皮帶運轉(zhuǎn)時,崗位人員應(yīng)隨時巡檢,防止皮帶跑偏。
41煤氣報警儀、防火器材必須保持齊全完好。
42崗位人員在作業(yè)前,確認(rèn)勞保穿戴齊全及周圍環(huán)境是否安全。
