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電焊機技術規(guī)程
一、前言
本規(guī)程旨在規(guī)范電焊機的操作、維護及安全使用，確保焊接作業(yè)的質量和人員安全。適用于各類電焊機設備，包括交流、直流、脈沖及逆變焊機等。遵循此規(guī)程，可提高工作效率，減少設備故障，防止意外事故。
二、設備準備
1. 檢查電焊機：在使用前，務必檢查電焊機的外觀是否有損壞，電源線是否完好，接地是否可靠。
2. 設置參數(shù)：根據(jù)焊接材料的厚度、類型和接頭形式，設定合適的焊接電流、電壓和極性。
3. 確保通風：確保工作區(qū)域通風良好，以減少焊接煙塵和有害氣體的影響。
三、操作流程
1. 接通電源：連接電源，確保電壓穩(wěn)定，符合設備額定電壓要求。
2. 預熱設備：根據(jù)設備需求，進行預熱，等待至設備穩(wěn)定運行。
3. 裝配焊條/焊絲：選擇適合的焊條或焊絲，正確安裝在焊槍上。
4. 進行焊接：按照焊接工藝，控制好電弧長度和移動速度，保證焊縫質量。
四、安全措施
1. 個人防護：佩戴防護眼鏡、手套、工作服，防止火花燙傷和電擊。
2. 防火防爆：遠離易燃易爆物品，備有滅火器材。
3. 斷電操作：維修或移動電焊機前，必須切斷電源。
4. 觸電預防：檢查設備絕緣性能，避免裸露導體接觸。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期清潔：清除焊渣和灰塵，保持設備清潔。
2. 檢查冷卻系統(tǒng)：確保冷卻水路暢通，防止過熱。
3. 潤滑保養(yǎng)：定期添加或更換潤滑油，減少部件磨損。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機，由專業(yè)人員進行檢修。
六、環(huán)境適應性
1. 溫度控制：避免在極端高溫或低溫環(huán)境下長時間使用電焊機。
2. 濕度管理：防止設備受潮，影響電氣性能。
七、培訓與記錄
1. 培訓員工：對操作人員進行電焊機使用和安全知識培訓。
2. 記錄維護：建立設備使用和維護記錄，以便追蹤設備狀態(tài)和故障歷史。
八、總結
本規(guī)程旨在為電焊機的高效、安全使用提供指導，操作人員需嚴格遵守，管理層應定期進行規(guī)程的審查和更新，以適應技術發(fā)展和安全標準的變化。通過規(guī)范操作，我們能確保電焊機的長期穩(wěn)定運行，提高焊接效率，保障作業(yè)人員的安全。
請所有相關人員熟知并執(zhí)行本規(guī)程，共同維護一個安全、高效的焊接作業(yè)環(huán)境。
電焊機技術規(guī)程范文
第1篇 硅整流直流電焊機安全技術操作規(guī)程
1 目的
為了規(guī)范硅整流直流電焊機正確操作方法及安全使用,特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)硅整流直流電焊機的使用和維護。
3 工作內(nèi)容及要求
3.1 電焊機必須安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應搭設防雨棚,焊機應用絕緣物墊起。墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。
3.2電焊機使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴,不得腐蝕、受潮及松動。
3.3電焊機必須設單獨的電源開關、自動斷電裝置。一次側電源線長度不大于5m,二次線焊把線長度不大于30m。兩側接線應壓接牢固,必須安裝可靠防護罩。
3.4 電焊機的外殼必須設可靠的接零或接地保護。
3.5 電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜,其截面應根據(jù)電焊機使用規(guī)定選用。電纜外皮應完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1mω。
3.6 電焊機內(nèi)部應保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。
3.7 電焊機啟動后,必須空載運行一段時間。調節(jié)焊接電流及極性開關應在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90v,交流焊機空載電壓不得超過80v。
3.8 使用硅整流電焊機時,必須開啟風扇,運轉中應無異響,且風扇旋轉方向必須正確(向內(nèi)送風),電壓表指示值應正常。
3.9 應經(jīng)常清潔硅整流器及各部件,清潔工作必須在停機斷電后進行。
3.10 使用前,應檢查并確認硅整流元件征收散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。
3.11硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。
3.12 硅整流元件應進行保護和冷卻。當發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時,應查明原因,排除故障后,方可更換新件。
3.13 整流元件和有關電子線路應保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時,應空載通電一定時間進行干燥處理。
3.14 搬運由高導磁材料制成的磁放大鐵芯時,應防止強烈震擊引起磁能惡化。
3.15 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品,并必須采取防止觸電、高空墜落、煤氣中毒和火災等事故的安全措施。
3.16 高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
3.17 當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
3.18 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
3.19 停機后,應清潔硅整流器及其他部件。
第2篇 自動電焊機操作機安全技術規(guī)程
一、操作前
1.必須持有有效操作證
2.檢查運行機構是否靈活、潤滑、軌道上有無雜物或變形,滑車電纜有無障礙,符合要求后方能使用。
3.所有焊劑必須已按規(guī)定烘焙,并保證回收裝置順暢。
4.檢查焊機絕緣狀況,確認接地良好。
5.電壓、電流表保持完好。
二、操作時
1.必須穿戴好相應勞動防護用品
2.除盡焊縫處鐵銹油污。
3.焊接時禁止將地線與鋼絲繩接觸,更不能用鋼絲繩或機電設備代替零線,所有接頭必須牢固。
4.雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
5.焊接工具上嚴禁沾染油脂。
6.焊接工作環(huán)境風力較大時,應適當采取防風措施。
三、操作結束后
1.切斷電源,檢查操作地點,確認無起火危險后方可離開。
2.將焊接機等配套器具移至規(guī)定地點。
第3篇 直流電焊機安全技術操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了直流電焊機安全操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司直流電焊機作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1電焊機的工作環(huán)境必須符合制造廠使用說明中的要求。
2.2電焊機在搬運中，要盡可能地避免震動和碰撞，以免影響其性能。
2.3使用前須先打開風扇電機，觀察電壓表指針位置是否正確，仔細查聽是否有不正常的聲音。
2.4應經(jīng)常清潔硅整流器及其它部件，以延長其使用壽命。
2.5電焊機的飽和電抗器切勿振動，更不應敲擊，否則將影響焊機性能。
2.6電焊機在安裝前，應檢查硅整流元件與散熱片的連接是否牢固，如有松動，必須擰緊，以防接觸不良而燒毀硅整流元件。
2.7嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。
2.8進線處需有防護罩。
第4篇 旋轉式直流電焊機:安全操作規(guī)程技術交底
1.新機使用前,應將換向器上的污物擦干凈,換向器與電刷接觸應良好。
2.啟動時,應檢查并確認轉子的旋轉方向符合焊機標識的箭頭方向。
3.啟動后,應檢查電刷和換向器,當有大量火花時,應停機查明原因,排除故障后方可使用。
4.當數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時,應逐臺起動。
5.運行中,當需調節(jié)焊接電流和極性開關時,不得在負荷時進行。調節(jié)不得過快、過猛。
6.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
7.現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
8.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
9.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質;對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設通風設備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應絕緣;容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
10.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
11.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
12.當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
13.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
第5篇 電焊機使用:安全技術規(guī)程交底
交底時間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、使用前,應檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定,接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
2、電焊機導線應具有良好的絕緣,絕緣電阻不得小于1mω,不得將電焊機導線放在高溫物體附近,電焊機導線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道,機械設備和建筑物金屬構架,管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。
3、電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導線連結應牢靠,接觸良好。連結處應采用絕緣布包好并不得外露,操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
4、電焊導線長度不宜大于30m。
5、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器,嚴禁進行焊接。
6、高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
7、雨天不得在露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
8、對焊機應安置在室內(nèi),并應有可靠的接地或接零,焊接前,應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活,夾具牢固,一切正常后方可施焊。
9、焊接前,應根據(jù)所焊接鋼筋截面。調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定的直徑鋼筋。
10、斷路器的接觸點,電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃,排水量應根據(jù)溫度調節(jié)。
11、焊接較長鋼筋時,應設置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時,應防止火花燙傷。閃光區(qū)應設擋板,與焊接無關的人員不得入內(nèi)。
12、清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
13、移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第6篇 電焊機(電弧焊)安全技術操作規(guī)程
1、焊接設備上的電機、電器等應接地保護,并有完整的防護外殼,一二次接線柱處均有保護罩。
2、室外使用時,應設機柵并有消防用品。
3、電焊線通過道路時必須架高或穿入防護管埋設地下。通過鐵路時,必須從軌道下面穿過。
4、接地線及手把線絕緣應良好,不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上,地線不得接在管道,機床設備和建筑物金屬構件或鐵軌口, 機殼接地電阻不大于4。
5、雨天不得露天作業(yè),潮濕地帶作業(yè)時應有良好的絕緣保護。
6、焊鉗應和手把連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。
7、作業(yè)時應經(jīng)常注意電焊機的溫度如:超過a級60度、b級80度時必須停機降溫。
8、交流焊機應注意初級線,不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定,嚴禁接觸初級線路的帶電部份。
9、直流焊機(旋轉式)使用前應確認轉子的旋轉方向符合焊機標志的箭頭方。
10、嚴禁用搖表測試整流式焊機主變壓器的初級線圈和控制變壓 器的初級線圈。
第7篇 電焊機使用安全技術規(guī)程交底
交底時間：年 月 日
交底人簽名：
被交底人簽名：
交底內(nèi)容：
1、使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定，接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
2、電焊機導線應具有良好的絕緣，絕緣電阻不得小于1mω，不得將電焊機導線放在高溫物體附近，電焊機導線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道，機械設備和建筑物金屬構架，管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。
3、電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連結應牢靠，接觸良好。連結處應采用絕緣布包好并不得外露，操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
4、電焊導線長度不宜大于30m。
5、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器，嚴禁進行焊接。
6、高空焊接時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。
7、雨天不得在露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。
8、對焊機應安置在室內(nèi)，并應有可靠的接地或接零，焊接前，應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活，夾具牢固，一切正常后方可施焊。
9、焊接前，應根據(jù)所焊接鋼筋截面。調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定的直徑鋼筋。
10、斷路器的接觸點，電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃，排水量應根據(jù)溫度調節(jié)。
11、焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時，應防止火花燙傷。閃光區(qū)應設擋板，與焊接無關的人員不得入內(nèi)。
12、清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
13、移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。
本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。
第8篇 電焊機電弧焊安全技術操作規(guī)程
1、焊接設備上的電機、電器等應接地保護，并有完整的防護外殼，一二次接線柱處均有保護罩。
2、室外使用時，應設機柵并有消防用品。
3、電焊線通過道路時必須架高或穿入防護管埋設地下。通過鐵路時，必須從軌道下面穿過。
4、接地線及手把線絕緣應良好，不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上，地線不得接在管道，機床設備和建筑物金屬構件或鐵軌口， 機殼接地電阻不大于4。
5、雨天不得露天作業(yè)，潮濕地帶作業(yè)時應有良好的絕緣保護。
6、焊鉗應和手把連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。
7、作業(yè)時應經(jīng)常注意電焊機的溫度如：超過a級60度、b級80度時必須停機降溫。
8、交流焊機應注意初級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定，嚴禁接觸初級線路的帶電部份。
9、直流焊機(旋轉式)使用前應確認轉子的旋轉方向符合焊機標志的箭頭方。
10、嚴禁用搖表測試整流式焊機主變壓器的初級線圈和控制變壓 器的初級線圈。
第9篇 交流電焊機:安全操作規(guī)程技術交底
1.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
2.現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
3.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
4.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質;對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設通風設備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應絕緣;容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
5.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
6.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
7.當消除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
8.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
9.使用前,應檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
10.次級抽頭聯(lián)接銅板應壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前,應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。
11.多臺電焊機集中使用時,應分接在三相電源網(wǎng)絡上,使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置,應分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。
12.移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。
第10篇 硅整流電焊機安全操作規(guī)程技術交底
工程名稱
施工單位
分項工程名??? ? 稱
施工部位
交底內(nèi)容：
1.焊機應在出廠說明書要求的條件下作業(yè)。
2.使用前，應檢查并確認硅整流元件與散熱片連接緊固，各接線端頭緊固。
3.使用時，應先開啟風扇電機，電壓表指示值應正常，風扇電機無異響。
4.硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。
5.硅整流元件應進行保護和冷卻。當發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時，應查明原因，排除故障后，方可更換新件。
6.整流元件和有關電子線路應保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時，應空載通電一定時間進行干燥處理。
7.搬運由高導磁材料制成的磁放大鐵芯時，應防止強烈震擊引起磁能惡化。
8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
9.現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。
10.高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。
11.當須施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先清除容器及管道內(nèi)的壓力，消除可燃氣體和溶液，然后清除有毒、有害、易燃物質；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，在灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應留出氣口，必要時在進、出氣口裝通風設備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應絕緣；容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
12.對承壓狀態(tài)的壓力容器和管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁焊接和切割。
13.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面具、呼吸濾清器和采取和采取其他防毒措施。
14.當消除焊縫焊渣時，應戴好防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
15.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。
16.停機后，應清潔硅整流器及其他部件。
補充內(nèi)容：
交底部門
交底人
接受交底人
交底日期
作業(yè)班組人員簽名
第11篇 交流電焊機安全操作技術規(guī)程
1．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
2．現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。
3．高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。
4．當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設通風設備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應絕緣；容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
5．對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
6．焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
7．當消除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
8．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。
9．使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
10．次級抽頭聯(lián)接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。
11．多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網(wǎng)絡上，使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。
12．移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。
第12篇 電焊機使用安全技術規(guī)程
⑴、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品，并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
⑵、現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。
⑶、施焊現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
⑷、當長期停用的電焊機恢復使用時，其絕緣電阻不得小于0.5mω，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
⑸、電焊機導線應具有良好的絕緣，絕緣電阻不得小于1mω，不得將電焊機導線放在高溫物體附近。電焊機導線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機械設備和建筑物金屬構架或軌道上，接地電阻不得大于4ω。嚴禁利用建筑物的金屬結構、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。
⑹、電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力；電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連結應牢靠，接觸良好，連結處應采用絕緣布包好并不得外露；操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
⑺、電焊導線長度不宜大于30m，當需要加長導線時，應相應增加導線的截面。當導線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下；當通過軌道時，必須從軌道下面通過。當導線絕緣受損或斷股時，應立即更換。
⑻、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。
⑼、雨天不得在露天電焊；在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。
⑽、應按電焊機額定焊接電流和暫載率操作，嚴禁過載。在載荷運行中，應經(jīng)常檢查電焊機的溫升，當溫升超過a級60℃、b級80℃時，必須停止運轉并采取降溫措施。
⑾、當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
⑿、移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機；當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。
第13篇 電焊機操作規(guī)程安全技術交底
工程名稱
分部工程
橋梁工程
分項工程名稱
樁基鋼筋加工等電焊作業(yè)
交底日期
交底內(nèi)容
1、崗位安全職責
1.1負責機械設備日常保養(yǎng)，對設備進行檢查、維修、調整、緊固，確保完好狀態(tài)，并做好日常記錄。
1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程操作。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)安全技術及技能培訓，熟悉電焊機的安全操作規(guī)程。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術交底，清楚其內(nèi)容。
3.2穿戴好勞動防護用品，如工作鞋、安全帽、口罩、護目鏡等。
3.3仔細檢查設備是否完好。
4、安全操作規(guī)程
4.1電弧焊的一般規(guī)定
1焊接設備上的電機、電器、空壓機等應按有關規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應有保護罩。
2現(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。
3焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
4嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。
5焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。
6在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進、出風口并設置通風設備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v，焊接時必須有人在場監(jiān)護，嚴禁在已噴涂過的油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。
7焊接預熱焊件時，應設擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
8高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。
9電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。
10接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或軌道上，接地電阻不大于4ω。
11雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
12長期停用的電焊機，使用時，須檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
13焊鉗應與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時，面部應避開被清的焊縫。
14在載荷運行中，焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的溫升，如超過a級60°c、b級80°c時，必須停止運轉并降溫。
15施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。
16作業(yè)后，清理場地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。
4.2交流電焊機
1應注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定。嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
2次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應無松動或損壞。
3移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然停電，應切斷電源。
第14篇 硅整流直流電焊機:安全操作規(guī)程技術交底
1.焊機應在出廠說明書要求的條件下作業(yè)。
2.使用前,應檢查并確認硅整流元件與散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。
3.使用時,應先開啟風扇電機,電壓表指示值應正常,風扇電機無異響。
4.硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。
5.硅整流元件應進行保護和冷卻。當發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時,應查明原因,排除故障后,方可更換新件。
6.整流元件和有關電子線路應保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時,應空載通電一定時間進行干燥處理。
7.搬運由高導磁材料制成的磁放大鐵芯時,應防止強烈震擊引起磁能惡化。
8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
9.現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
10.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
11.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質;對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設通風設備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應絕緣;容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
12.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
13.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施
14.當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
15.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
16.停機后,應清潔硅整流器及其他部件。
第15篇 旋轉式直流電焊機安全操作規(guī)程技術交底
1．新機使用前，應將換向器上的污物擦干凈，換向器與電刷接觸應良好。
2．啟動時，應檢查并確認轉子的旋轉方向符合焊機標識的箭頭方向。
3．啟動后，應檢查電刷和換向器，當有大量火花時，應停機查明原因，排除故障后方可使用。
4．當數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時，應逐臺起動。
5．運行中，當需調節(jié)焊接電流和極性開關時，不得在負荷時進行。調節(jié)不得過快、過猛。
6．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
7．現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。
8．高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。
9．當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設通風設備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應絕緣；容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
10．對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
11．焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
12．當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
13．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。
