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內容
一、錨桿支護技術的基本原則
1.1 穩(wěn)定性優(yōu)先：錨桿支護的主要目標是提高地下工程的穩(wěn)定性，確保施工安全。因此，設計和實施應以維持圍巖穩(wěn)定為核心。
1.2 定制化設計：錨桿支護方案需根據(jù)地質條件、工程規(guī)模、施工方法等因素量身定制，以實現(xiàn)最佳效果。
1.3 及時性原則：支護工作應在開挖后盡快進行，以減少圍巖暴露時間，降低失穩(wěn)風險。
二、錨桿支護的設計
2.1 地質調查：詳細調查地質構造、巖土性質、地下水情況，為錨桿設計提供基礎數(shù)據(jù)。
2.2 錨桿類型選擇：根據(jù)地質條件選擇合適的錨桿類型，如預應力錨桿、無預應力錨桿、砂漿錨桿等。
2.3 錨固深度與長度：錨桿應深入穩(wěn)定巖層，長度應根據(jù)地層條件和工程需求確定。
三、錨桿支護的施工
3.1 鉆孔：精確鉆孔至預定位置和深度，保持孔壁完整，防止孔徑擴大。
3.2 錨桿安裝：安裝時確保錨桿與鉆孔對準，避免扭曲，確保砂漿或樹脂充分填充。
3.3 張拉與鎖定：預應力錨桿需進行張拉至設計荷載，并及時鎖定，確保錨固力穩(wěn)定。
四、錨桿支護的質量控制
4.1 施工監(jiān)測：實時監(jiān)測錨桿安裝過程中的應力變化，確保錨固效果。
4.2 完工驗收：完成錨桿支護后，進行質量檢查，包括錨桿位置、角度、張力等參數(shù)。
4.3 長期監(jiān)控：定期對錨桿系統(tǒng)進行維護和檢查，確保其長期穩(wěn)定工作。
五、安全與環(huán)保措施
5.1 人員培訓：確保施工人員了解錨桿支護技術，遵守安全規(guī)程。
5.2 廢棄物處理：合理處理鉆孔泥漿和廢棄材料，遵守環(huán)保規(guī)定。
5.3 應急預案：制定錨桿失效或其他意外情況的應急預案，保障人員安全。
六、后期維護
6.1 定期檢查：對錨桿支護系統(tǒng)進行定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
6.2 動態(tài)調整：根據(jù)圍巖條件變化，適時調整支護方案，保證工程安全。
6.3 記錄與報告：記錄錨桿支護的全過程，形成檔案，為后續(xù)工程提供參考。
標準
錨桿支護技術應遵循國家相關工程技術標準，如《建筑基坑支護技術規(guī)程》、《地下工程錨桿技術規(guī)程》等，同時結合項目具體情況進行細化和優(yōu)化。在實施過程中，應確保所有操作符合安全、質量和環(huán)保要求，以實現(xiàn)錨桿支護的最大效益。
錨桿支護技術規(guī)程范文
第1篇 錨桿支護工安全技術操作規(guī)程
一基本要求
1錨桿支護工必須經過專門培訓,考試合格,方可上崗作業(yè)。
2錨桿支護工必須掌握《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的巷道斷面,支護形式和支護參數(shù),質量標準等,能夠熟練地使用作業(yè)工具,并能進行檢查和維修保養(yǎng)。
二安全要點
1支護前和支護過程中要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,及時摘除危巖懸矸。
2嚴禁空頂作業(yè),臨時支護應緊跟工作面,其支護形式,規(guī)格,數(shù)量,使用方法必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定,放炮前最大空頂距不得大于錨桿排距,放炮后最大空頂距不得大于錨桿排距+循環(huán)進度。
3煤巷兩幫打錨桿前用鎬刷至硬煤,并保持煤幫平整。
4嚴禁使用不合規(guī)定的支護材料:
(1)不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料以及嚴重銹蝕,變形,彎曲的錨桿桿體。
(2)過期,失效,凝結的錨固劑。
(3)網格偏大,強度偏低,變形嚴重的金屬網。
5錨桿眼的直徑,間距,排距,深度,方向(與巖石面的夾角)等參數(shù),必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(1)使用螺紋鋼等強錨桿,錨孔深度應保證錨桿外露長度為30—50mm。
(2)對角度不符合要求的錨桿眼,嚴禁安裝錨桿。
6安裝錨桿時,必須使托盤(或托梁,鋼帶)緊貼巖面,未接觸部分必須楔緊墊實,不得松動。
7錨桿支護巷道必須配備錨桿檢測工具,錨桿安裝后,對每根錨桿進行預緊力檢測,不合格的錨桿要立即上緊,對錨桿錨固力進行抽查,不合格的錨桿必須重新補打。
8當工作面遇斷層,構造帶時,必須補充專門措施,加強支護。
9必須隨打眼隨安裝錨桿。
10錨桿安裝的順序:
(1)應從頂部向兩側進行;
(2)兩幫錨桿先安裝上部,后安裝下部;
(3)鋪設,連接金屬網時,鋪設順序,搭接及聯(lián)結長度要符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定,鋪網時,要將網張緊。
11錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗,煤巷必須進行頂板離層監(jiān)測,并用記錄牌板顯示。
12巷道支護高度超過2.5米時,或在傾角較大的上,下山進行支護施工時,應搭設工作臺。
三安全操作程序與技術規(guī)則
1錨桿支護工必須按以下順序進行操作
(1)敲幫問頂,處理危巖懸矸;
(2)進行臨時支護;
(3)打錨桿眼;
(4)安裝錨桿(網,鋼帶,梁);
(5)檢查,整改支護質量,清理施工現(xiàn)場。
2敲幫問頂,及時處理危巖。
3進行臨時支護。
4打錨桿眼:
(1)敲幫問頂,臨時支護;
(2)確定眼位,做出標記;
(3)在釬桿上做眼深標記;
(4)用專用錨桿鉆機打眼;
(5)打錨桿眼時,應從外向里進行,同排錨桿先打頂眼,后打幫眼;斷面小的巷道或深孔打眼時要使用長短套釬。
5錨桿(網,鋼帶、梁)安裝
(1)清理錨桿眼(用壓風吹);
(2)檢查鉆孔質量,不合格的必須處理或補打;
(3)按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時打錨桿,壓好錨盤,必須用專用工具將托盤上緊,預緊力符合要求。
6樹脂錨桿的安裝
(1)清理錨桿眼,用吹風管吹凈眼內巖(煤)粉及水。
(2)檢查錨桿眼深度,其深度應保證錨桿外露長度為30-50mm,錨桿眼的超深部分應填入錨固劑,未達到規(guī)定深度的錨桿,應補鉆至規(guī)定深度。
(3)檢查樹脂藥卷,破裂,失效的藥卷不準使用。
(4)將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底,用錨桿頂住藥卷,利用快速攪拌器開始攪拌,直到感覺有負載時,停止攪拌器旋轉。待2—3分鐘,樹脂完全凝固后,套上托盤,上好螺母,開動快速攪拌器,帶動螺母旋轉,上緊螺母。樹脂藥卷沒有固化前,嚴禁移動或晃動錨桿體。
第2篇 錨桿支護工技術操作規(guī)程
錨桿支護工安全技術操作規(guī)程
一 基本要求
1 錨桿支護工必須經過專門培訓,考試合格,方可上崗作業(yè)。
2錨桿支護工必須掌握《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的巷道斷面,支護形式和支護參數(shù),質量標準等,能夠熟練地使用作業(yè)工具,并能進行檢查和維修保養(yǎng)。
二 安全要點
1支護前和支護過程中要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,及時摘除危巖懸矸。
2 嚴禁空頂作業(yè),臨時支護應緊跟工作面,其支護形式,規(guī)格,數(shù)量,使用方法必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定,放炮前最大空頂距不得大于錨桿排距,放炮后最大空頂距不得大于錨桿排距+循環(huán)進度。
3煤巷兩幫打錨桿前用鎬刷至硬煤,并保持煤幫平整。
4嚴禁使用不合規(guī)定的支護材料:
(1)不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料以及嚴重銹蝕,變形,彎曲的錨桿桿體。
(2)過期,失效,凝結的錨固劑。
(3)網格偏大,強度偏低,變形嚴重的金屬網。
5錨桿眼的直徑,間距,排距,深度,方向(與巖石面的夾角)等參數(shù),必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(1)使用螺紋鋼等強錨桿,錨孔深度應保證錨桿外露長度為30—50mm。
(2)對角度不符合要求的錨桿眼,嚴禁安裝錨桿。
6安裝錨桿時,必須使托盤(或托梁,鋼帶)緊貼巖面,未接觸部分必須楔緊墊實,不得松動。
7 錨桿支護巷道必須配備錨桿檢測工具,錨桿安裝后,對每根錨桿進行預緊力檢測,不合格的錨桿要立即上緊,對錨桿錨固力進行抽查,不合格的錨桿必須重新補打。
8 當工作面遇斷層,構造帶時,必須補充專門措施,加強支護。
9 必須隨打眼隨安裝錨桿。
10 錨桿安裝的順序:
(1)應從頂部向兩側進行;
(2)兩幫錨桿先安裝上部,后安裝下部;
(3)鋪設,連接金屬網時,鋪設順序,搭接及聯(lián)結長度要符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定,鋪網時,要將網張緊。
11錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗,煤巷必須進行頂板離層監(jiān)測,并用記錄牌板顯示。
12巷道支護高度超過2.5米時,或在傾角較大的上,下山進行支護施工時,應搭設工作臺。
三 安全操作程序與技術規(guī)則
1 錨桿支護工必須按以下順序進行操作
(1)敲幫問頂,處理危巖懸矸;
(2)進行臨時支護;
(3)打錨桿眼;
(4)安裝錨桿(網,鋼帶,梁);
(5)檢查,整改支護質量,清理施工現(xiàn)場。
2敲幫問頂,及時處理危巖。
3進行臨時支護。
4打錨桿眼:
(1)敲幫問頂,臨時支護;
(2)確定眼位,做出標記;
(3)在釬桿上做眼深標記;
(4)用專用錨桿鉆機打眼;
(5)打錨桿眼時,應從外向里進行,同排錨桿先打頂眼,后打幫眼;斷面小的巷道或深孔打眼時要使用長短套釬。
5錨桿(網,鋼帶、梁)安裝
(1)清理錨桿眼(用壓風吹);
(2)檢查鉆孔質量,不合格的必須處理或補打;
(3)按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時打錨桿,壓好錨盤,必須用專用工具將托盤上緊,預緊力符合要求。
6樹脂錨桿的安裝
(1)清理錨桿眼,用吹風管吹凈眼內巖(煤)粉及水。
(2)檢查錨桿眼深度,其深度應保證錨桿外露長度為30-50mm,錨桿眼的超深部分應填入錨固劑,未達到規(guī)定深度的錨桿,應補鉆至規(guī)定深度。
(3)檢查樹脂藥卷,破裂,失效的藥卷不準使用。
(4)將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底,用錨桿頂住藥卷,利用快速攪拌器開始攪拌,直到感覺有負載時,停止攪拌器旋轉。待2—3分鐘,樹脂完全凝固后,套上托盤,上好螺母,開動快速攪拌器,帶動螺母旋轉,上緊螺母。樹脂藥卷沒有固化前,嚴禁移動或晃動錨桿體。
第3篇 錨桿支護安全技術操作規(guī)程
適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于各類煤礦在掘進工作面從事錨桿支護作業(yè)的人員。
第2條 錨桿支護基本支護形式是指巷道單體錨桿支護、錨網支護、錨網帶（梁）支護。其他支護形式參照基本支護形式執(zhí)行。
上崗條件
第3條 錨桿支護工必須經過專門培訓、考試合格后，方可上崗。
第4條 錨桿支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護形式和支護技術參數(shù)和質量標準等；熟練使用作業(yè)工具，并能進行檢查和保養(yǎng)。
安全規(guī)定
第5條 在支護前和支護過程中要敲幫問頂，及時摘除危巖懸矸。
1. 應由兩名有經驗的人員擔任這項工作，一人敲幫問頂，一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應站在安全地點，觀察人應站在找頂人的側后面，并保證退路暢通。
2. 敲幫問頂應從有完好支護的地點開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進行，敲幫問頂范圍內嚴禁其他人員進入。
3. 用長把工具敲幫問頂時，應防止煤矸順桿而下傷人。
4. 頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時。應首先設置臨時支護，保證安全后，再順著裂隙、層理敲幫問頂，不得強挖硬刨。
第6條 嚴禁空頂作業(yè)，臨時支護要緊跟工作面，其支護形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距不大于錨桿排距，放炮后最大空頂距不大于錨桿排距+循環(huán)進度。
第7條 煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤，并保持煤幫平整。
第8條嚴禁使用不符合規(guī)定的支護材料：
1. 不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴重銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。
2. 過期失效、凝結的錨固劑。
3. 網格偏大、強度偏低、變形嚴重的金屬網。
第9條 錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向（與巖面的夾角）等，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
1. 使用全螺紋鋼等強錨桿，錨孔深度應保證錨桿外露長度30---50毫米。
2. 巷幫使用管縫式錨桿時，錨桿眼深度與錨桿長度相同。
3. 對角度不符合要求的錨桿眼，嚴禁安裝錨桿。
第10條 安裝錨桿時，必須使托盤（或托梁、鋼帶）緊貼巖面，未接觸部分必須楔緊墊實，不得松動。
第11條 錨桿支護巷道必須配備錨桿檢測工具，錨桿安裝后，對每根錨桿進行預緊力檢測，不合格的錨桿要立即上緊；對錨桿錨固力進行抽查，不合格的錨桿必須重新補打。
第12條 當工作面遇斷層、構造時，必須補充專門措施，加強支護。
第13條 要隨打眼隨安裝錨桿。
第14條 錨桿的安裝順序：應從頂部向兩側進行，兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設、聯(lián)接金屬網時，鋪設順序、搭接及聯(lián)接長度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。鋪網時要把網張緊。
第15條 錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗。煤巷必須進行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示。
第16條 巷道支護高度超過2.5米，或在傾角較大的上下山進行支護施工，應有工作臺。
操作準備
第17條 操作前須做好以下準備工作：
1. 備齊錨桿、網、鋼帶等支護材料和施工機具。
2. 檢查施工所需風、水、電。
3. 執(zhí)行掘進鉆眼工第22.23.24.25.26.27條的規(guī)定。
4. 檢查錨桿、錨固劑等支護材料是否合格。
5. 按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質量，處理好不合格的部位。
操作順序
第18條 錨桿支護工必須按以下順序進行操作：
1. 敲幫問頂，處理危巖懸矸。
2. 進行臨時支護。
3. 打錨桿眼。
4. 安裝錨桿、網、鋼帶（梁）。
5. 檢查、整改支護質量，清理施工現(xiàn)場。
正常操作
第19條 敲幫問頂，處理危巖懸矸。
第20條 及時按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行臨時支護：
第21條 打錨桿眼：
1. 敲幫問頂，檢查工作面圍巖和臨時支護情況。
2. 確定眼位，做出標志。
3. 在釬桿上做好眼深標記。
4. 用煤電鉆、風鉆或錨桿鉆機打眼。
（1）使用風鉆打眼時，按掘進鉆眼工第29---34條執(zhí)行。
（2）使用煤電鉆、風煤鉆打眼時，按掘進鉆眼工第35---39條執(zhí)行。
（3）使用錨桿機打眼時，按錨索支護工第19條執(zhí)行。
5. 打錨桿眼時，應從外向里進行；同排錨桿先打頂眼，后打幫眼。斷面小的巷道打錨桿眼時要使用長短套釬。
第22條 錨桿（網、鋼帶等）安裝。
1. 清理錨桿眼。
2. 檢查鉆孔質量，不合格的必須處理或補打。
3. 按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時打錨桿，壓好錨盤、托板并用專用工具上緊，預緊力符合要求。
第23條 樹脂錨桿安裝。
1. 清錨桿眼。
2. 檢查錨桿眼深度，其深度應保證錨桿外露絲長度為30---50毫米。錨桿眼的超深部分應填入炮泥或錨固劑；未達到規(guī)定深度的錨桿眼，應補鉆至規(guī)定深度。
3. 檢查樹脂藥卷，破裂、失效的藥卷不準使用。
4. 將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底，用錨桿頂住藥卷，利用快速攪拌器開始攪拌，直到感覺有負載時，停止錨桿旋轉。樹脂完全凝固后，開動快速攪拌器，帶動螺母擰斷剪力銷，上緊螺母。在樹脂藥卷沒有固化前，嚴禁移動或晃動錨桿體。
5. 全螺紋鋼等強錨桿要采用左旋攪拌方式。
6. 套上托盤，上緊螺母。
第24條 水泥錨桿安裝。
1. 清錨桿眼。
2. 檢查錨桿眼深度、錨桿桿體及附件、錨固劑是否符合要求。
3. 將螺母及托盤安裝在錨桿上，組裝好備用。
4. 將水泥錨固劑浸入清潔的水中，時間符合產品說明書要求。
5. 把浸泡好的錨固劑，從水中拿出，用木桿逐塊輕輕推送到錨桿眼中（頂部孔每送一塊輕輕搗一下）。
6. 用風鉆、連接套將錨桿推入錨桿孔內。直至托盤緊貼煤巖面。
7. 安裝后緊固螺母，扭矩達到設計要求。
第25條 管縫式錨桿安裝。
1. 清錨桿眼。
2. 檢查錨桿眼深度和直徑是否合格。
3. 安裝錨桿前，先裝上托盤。
4. 使用風鉆安裝，將沖擊錘一端裝入錨桿尾部，另一端裝入風鉆釬尾套，開動風鉆，開始推力要小，錨桿進入孔內500毫米后，再增加推力；在推進錨桿過程中，要始終保持錨孔和錨桿呈直線。直到托盤貼緊巖面為止。
5. 打緊倒楔。
第26條 水力膨脹錨桿的安裝。
1. 檢查注液器內密封圈是否良好，若有異常立即替換。
2. 將鉆孔周圍圍巖找平。
3. 將錨桿插入注液器內后，轉動一個角度使之機械閉鎖。
4. 用安裝棒將錨桿送入鉆孔中，使下端托盤緊貼巖面。
5. 操縱水泵閥門，使錨桿充滿膨脹，直至調壓閥自動卸壓。
6. 錨桿錨固后，關閉操縱閥門，撤下安裝棒。
收尾工作
第27條 支護完畢后，檢查所有錨桿的預緊力，不合格的及時上緊。
