內(nèi)容
一、動火作業(yè)概述 動火作業(yè)是指在生產(chǎn)、施工、維修等過程中，涉及使用明火或可能產(chǎn)生火花、熾熱表面等引發(fā)火災(zāi)的作業(yè)。這類作業(yè)必須嚴格遵守安全規(guī)定，以防引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。
二、動火作業(yè)前的準備
1. 申請審批：作業(yè)前應(yīng)填寫動火作業(yè)許可證，并由相關(guān)部門審批。確保作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品，且作業(yè)時間、地點、方式符合安全規(guī)定。
2. 現(xiàn)場勘查：作業(yè)負責人應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場進行詳細檢查，確認無火源、無潛在危險，必要時采取隔離措施。
3. 消防設(shè)施：配備足夠的消防器材，如滅火器、消防水源等，并確保其完好可用。
三、動火作業(yè)過程中的安全管理
1. 監(jiān)護人制度：動火作業(yè)必須有專人監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)具備應(yīng)急處理能力，隨時監(jiān)測作業(yè)安全狀況。
2. 安全距離：動火點與周圍可燃物保持安全距離，必要時設(shè)置防火隔板。
3. 通風(fēng)排煙：確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，防止可燃氣體積聚，必要時使用排煙設(shè)備。
四、動火作業(yè)后的清理
1. 熄滅火源：作業(yè)結(jié)束后，立即熄滅火種，清理現(xiàn)場殘留火種。
2. 檢查確認：監(jiān)護人與作業(yè)人員共同檢查作業(yè)區(qū)域，確保無遺留火源，解除警戒狀態(tài)。
五、應(yīng)急響應(yīng)
1. 應(yīng)急預(yù)案：建立動火作業(yè)應(yīng)急預(yù)案，包括火警報警、疏散逃生、初期火災(zāi)撲救等步驟。
2. 培訓(xùn)演練：定期組織動火作業(yè)人員進行應(yīng)急演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
六、特殊環(huán)境動火作業(yè)
1. 防爆環(huán)境：在防爆區(qū)域內(nèi)動火，需采取特殊防護措施，如使用防爆工具，穿戴防靜電服裝等。
2. 有限空間：在有限空間內(nèi)動火，需進行氣體檢測，確保氧氣充足，有害氣體在安全范圍內(nèi)。
七、持續(xù)改進
1. 審查評估：定期審查動火作業(yè)的安全管理，評估風(fēng)險，及時調(diào)整和完善安全措施。
2. 培訓(xùn)教育：持續(xù)對動火作業(yè)人員進行安全培訓(xùn)，提升安全意識和技能。
標準
1. 符合國家及地方有關(guān)動火作業(yè)的安全法規(guī)和標準，如《安全生產(chǎn)法》、《消防法》等。
2. 遵循企業(yè)內(nèi)部動火作業(yè)管理規(guī)定，結(jié)合具體作業(yè)環(huán)境制定詳細的操作規(guī)程。
3. 嚴格執(zhí)行動火作業(yè)許可證制度，未經(jīng)審批不得擅自動火。
4. 保證動火作業(yè)人員接受過專業(yè)安全培訓(xùn)，并持有相關(guān)資格證書。
5. 動火作業(yè)的安全管理應(yīng)納入企業(yè)日常安全檢查和考核體系，確保執(zhí)行到位。
以上動火作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)行為，降低火災(zāi)風(fēng)險，保障人員和財產(chǎn)安全。各相關(guān)部門和個人應(yīng)嚴格遵守，確保動火作業(yè)的安全進行。
動火作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 動火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一.目的
控制動火作業(yè)行為，使之風(fēng)險降至最低，減少和避免火災(zāi)事故和其它事故的發(fā)生，保障公司的生產(chǎn)安全。
二.定義
1.動火作業(yè)：指在廠區(qū)內(nèi)進行焊接、切割、加熱、打磨以及在易燃易爆場所使用電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火星、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。
2.易燃易爆場所：主要指我公司涂裝及噴砂場、油庫、氣站、危險品倉庫、材料庫、油品及油漆稀料、前處理劑等化學(xué)品儲存及使用場所、液化氣瓶儲存室、變配電室、相互禁忌作業(yè)可能引起火災(zāi)的區(qū)域。
三.職責
1.擔當部門：主要指在公司內(nèi)進行的維修、改造、施工等臨時性作業(yè)的部門，如設(shè)備管理部、生產(chǎn)技術(shù)部等。負責動火申請，《安全作業(yè)許可書》辦理，動火現(xiàn)場的清理及監(jiān)護等；對擔當?shù)某邪皆诠緟^(qū)域內(nèi)動火時，《安全作業(yè)許可書》的初審及動火作業(yè)狀況監(jiān)督。
2.承包方：負責動火作業(yè)時的申請，《安全作業(yè)許可書》辦理，動火現(xiàn)場的清理及監(jiān)護等；負責配合、落實擔當部門、管理部提出的安全防范及整改、預(yù)防措施。
3.安全環(huán)保課：接受動火申請，負責批準《安全作業(yè)許可書》；檢查動火作業(yè)的安全狀況及督促現(xiàn)場改善。
四.動火作業(yè)的分類
1.動火作業(yè)分類：公司內(nèi)的動火作業(yè)分為a級、b級、c級三類；
2.a級動火作業(yè)：在易燃易爆場所進行的動火作業(yè)，易燃易爆場所指本規(guī)程第二款第2條規(guī)定的區(qū)域。
3.b級動火作業(yè)：在公司區(qū)域內(nèi)除易燃易爆場所外，有關(guān)部門或承包方進行的臨時性的維修、改造、施工等動火作業(yè)。
4.c級動火作業(yè)：主要指在公司焊接線區(qū)域內(nèi)進行的固定的長期性動火作業(yè)。
5.遇節(jié)假日、雙休日或特殊情況時，除c級動火作業(yè)外，公司內(nèi)進行的其它動火作業(yè)一律按a級動火作業(yè)升級管理。
五.安全操作規(guī)程
1. c級動火作業(yè)要求、b級和a級動火作業(yè)基本要求
（1）動火作業(yè)必須符合國家有關(guān)法律法規(guī)及標準要求，遵守公司相關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程；焊割工必須具有特種作業(yè)人員操作證。
（2）動火作業(yè)前，操作者必須對現(xiàn)場安全確認，明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛在噴濺的區(qū)域，該區(qū)域周圍10米范圍內(nèi)嚴禁存在任何可燃品（化學(xué)品、紙箱、塑料、木頭及其它可燃物等），確保動火區(qū)域保持整潔，無易燃可燃品。
（3）對確實無條件移走的可燃品、動火時可能影響或損害無條件移走的設(shè)備、工具時，操作者必須用嚴密的鐵板、石棉瓦、防火屏風(fēng)等將動火區(qū)域與外部區(qū)域、火種與需保護的設(shè)備有效的隔離、隔絕，現(xiàn)場備好滅火器材和水源，必要時可不定期將現(xiàn)場灑水浸濕。
（4）高處動火作業(yè)前，操作者必須辨識火種可能或潛在落下區(qū)域，明確周圍環(huán)境是否放置可燃易燃品，按規(guī)定確認、清理現(xiàn)場，以防火種濺落引起火災(zāi)爆炸事故；室外進行高處動火作業(yè)時，5級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。
（5）凡盛裝過油品、油漆稀料、可燃氣體、其它可燃介質(zhì)、有毒介質(zhì)等化學(xué)品及帶壓、高溫的容器、設(shè)備、管道，嚴禁盲目動火，凡是可動可不動的火一律不動，凡能拆下來的一定拆下來移到安全地方動火；特殊情況下必須動火時，要保證容器、設(shè)備、管道處于常溫、常壓狀態(tài)，通過切斷、加裝符合要求的盲板等措施保證動火設(shè)備或管道與生產(chǎn)系統(tǒng)的物料徹底隔離，動火前必須檢查分析容器、設(shè)備、管道中的化學(xué)品性質(zhì)及周圍環(huán)境，利用空氣、惰性氣體（氮氣、氬氣等）、水蒸汽、水等經(jīng)過充分的吹掃、清洗、置換后，經(jīng)反復(fù)確認無危險隱患后，方可動火；該動火作業(yè)屬于a級動火，擔當部門必須辦理《安全作業(yè)許可書》，并派人監(jiān)火，現(xiàn)場備好滅火器材和水源，必要時可不定期將現(xiàn)場灑水浸濕。
（6）使用氣焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于5米，二者與動火作業(yè)點須保持不少于10米的安全距離,氣瓶嚴禁在陽光下曝曬,氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污，乙炔瓶嚴禁橫躺臥放；運輸、儲存、使用氣瓶時，嚴禁碰撞、敲擊、劇烈滾動，且氣瓶要放置牢固，防止氣瓶傾倒。
（7）動火作業(yè)前應(yīng)檢查電焊機、氣瓶（減壓閥、膠管、割炬等）、砂輪、修整工具、電纜線、切割機等器具，確保其在完好狀態(tài)下，電線無破損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素；電焊機的地線應(yīng)直接搭接在焊件上,不可亂搭亂接,以防接觸不良、發(fā)熱、打火引發(fā)火災(zāi)或漏電致人傷亡。
（8）動火作業(yè)結(jié)束后，操作人員必須對周圍現(xiàn)場進行安全確認，整理整頓現(xiàn)場，在確認無任何火源隱患的情況下，方可離開現(xiàn)場。
2. a級和b級動火作業(yè)特殊要求
（9）a級和b級動火作業(yè)時，擔當部門必須按規(guī)定負責組織辦理《安全作業(yè)許可書》，嚴格落實“三不動火”原則，即沒有經(jīng)批準的《安全作業(yè)許可書》不動火，防火安全措施不落實不動火，現(xiàn)場無人監(jiān)護不動火；擔當部門負責組織落實動火監(jiān)護人，動火監(jiān)護人要嚴格履行看火職責，及時處理、消除火災(zāi)隱患。
（10）b級動火作業(yè)由擔當部門或操作人員進行作業(yè)前安全確認，安全環(huán)保課根據(jù)情況確定是否派人協(xié)助確認；a級動火作業(yè)必須經(jīng)安全環(huán)保課進行作業(yè)前安全確認，擔當部門或操作人員協(xié)助確認，經(jīng)安全環(huán)保課確認許可，落實《安全作業(yè)許可書》要求及有關(guān)防范措施后，操作人員方可進行動火作業(yè)。
（11）a級和b級動火作業(yè)時，必須按規(guī)定清理現(xiàn)場，動火區(qū)域周圍十米嚴禁放置任何油漆稀料、油品、氣瓶、其它化學(xué)品等易燃品及包裝材料、木料等可燃品,并明確監(jiān)火人，現(xiàn)場備好滅火器材及水源，必要時應(yīng)在動火區(qū)域灑水浸濕。動火作業(yè)時，火種可能進入涂裝室、油庫及其它高危區(qū)域時，應(yīng)將該區(qū)域灑水浸濕。
（12）a級動火作業(yè)時，擔當部門應(yīng)組織操作人員（外協(xié)承包方）進行危害辨識，制定安全動火方案，落實防火安全措施；a級動火作業(yè)現(xiàn)場的通風(fēng)設(shè)施要保持良好，尤其是涂裝場所、油庫、氣站等；在易燃易爆場所揮發(fā)性氣體氣味較濃時，嚴禁動火，應(yīng)打開門窗，保持良好的通風(fēng)置換，在無明顯氣味時方可動火。
3.安全作業(yè)許可書
（13）《安全作業(yè)許可書》由擔當部門負責組織操作人員、外協(xié)承包方提出動火申請，經(jīng)擔當部門初審后，到安全環(huán)保課辦理。安全環(huán)保課終審批準《安全作業(yè)許可書》。
（14）《安全作業(yè)許可書》一式兩份，辦證人員一份，安全環(huán)保課一份；辦證人員持《安全作業(yè)許可書》到現(xiàn)場，檢查動火作業(yè)安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人、監(jiān)火人交代安全注意事項，并將《安全作業(yè)許可書》交動火人；動火作業(yè)完畢后，《安全作業(yè)許可書》要交給擔當部門存檔保存。
第2篇 動火作業(yè)安全技術(shù)操縱規(guī)程
一.目的
控制動火作業(yè)行為,使之風(fēng)險降至最低,減少和避免火災(zāi)事故和其它事故的發(fā)生,保障公司的生產(chǎn)安全。
二.定義
1.動火作業(yè):指在廠區(qū)內(nèi)進行焊接、切割、加熱、打磨以及在易燃易爆場所使用電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火星、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。
2.易燃易爆場所:主要指我公司涂裝及噴砂場、油庫、氣站、危險品倉庫、材料庫、油品及油漆稀料、前處理劑等化學(xué)品儲存及使用場所、液化氣瓶儲存室、變配電室、相互禁忌作業(yè)可能引起火災(zāi)的區(qū)域。
三.職責
1.擔當部分:主要指在公司內(nèi)進行的維修、改造、施工等臨時性作業(yè)的部分,如設(shè)備治理部、生產(chǎn)技術(shù)部等。負責動火申請,《安全作業(yè)許可書》辦理,動火現(xiàn)場的清理及監(jiān)護等;對擔當?shù)某邪皆诠緟^(qū)域內(nèi)動火時,《安全作業(yè)許可書》的初審及動火作業(yè)狀況監(jiān)視。
2.承包方:負責動火作業(yè)時的申請,《安全作業(yè)許可書》辦理,動火現(xiàn)場的清理及監(jiān)護等;負責配合、落實擔當部分、治理部提出的安全防范及整改、預(yù)防措施。
3.安全環(huán)保課:接受動火申請,負責批準《安全作業(yè)許可書》;檢查動火作業(yè)的安全狀況及督促現(xiàn)場改善。
四.動火作業(yè)的分類
1.動火作業(yè)分類:公司內(nèi)的動火作業(yè)分為a級、b級、c級三類;
2.a級動火作業(yè):在易燃易爆場所進行的動火作業(yè),易燃易爆場所指本規(guī)程第二款第2條規(guī)定的區(qū)域。
3.b級動火作業(yè):在公司區(qū)域內(nèi)除易燃易爆場所外,有關(guān)部分或承包方進行的臨時性的維修、改造、施工等動火作業(yè)。
4.c級動火作業(yè):主要指在公司焊接線區(qū)域內(nèi)進行的固定的長期性動火作業(yè)。
5.遇節(jié)假日、雙休日或特殊情況時,除c級動火作業(yè)外,公司內(nèi)進行的其它動火作業(yè)一律按a級動火作業(yè)升級治理。
五.安全操縱規(guī)程
1. c級動火作業(yè)要求、b級和a級動火作業(yè)基本要求
(1)動火作業(yè)必須符合國家有關(guān)法律法規(guī)及標準要求,遵守公司相關(guān)的安全生產(chǎn)治理制度和操縱規(guī)程;焊割工必須具有特種作業(yè)職員操縱證。
(2)動火作業(yè)前,操縱者必須對現(xiàn)場安全確認,明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛伏噴濺的區(qū)域,該區(qū)域四周10米范圍內(nèi)嚴禁存在任何可燃品(化學(xué)品、紙箱、塑料、木頭及其它可燃物等),確保動火區(qū)域保持整潔,無易燃可燃品。
(3)對確實無條件移走的可燃品、動火時可能影響或損害無條件移走的設(shè)備、工具時,操縱者必須用嚴密的鐵板、石棉瓦、防火屏風(fēng)等將動火區(qū)域與外部區(qū)域、火種與需保護的設(shè)備有效的隔離、隔盡,現(xiàn)場備好滅火器材和水源,必要時可不定期將現(xiàn)場灑水浸濕。
(4)高處動火作業(yè)前,操縱者必須辨識火種可能或潛伏落下區(qū)域,明確四周環(huán)境是否放置可燃易燃品,按規(guī)定確認、清理現(xiàn)場,以防火種濺落引起火災(zāi)爆炸事故;室外進行高處動火作業(yè)時,5級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。
(5)凡艷服過油品、油漆稀料、可燃氣體、其它可燃介質(zhì)、有毒介質(zhì)等化學(xué)品及帶壓、高溫的容器、設(shè)備、管道,嚴禁盲目動火,凡是可動可不動的火一律不動,凡能拆下來的一定拆下來移到安全地方動火;特殊情況下必須動火時,要保證容器、設(shè)備、管道處于常溫、常壓狀態(tài),通過切斷、加裝符合要求的盲板等措施保證動火設(shè)備或管道與生產(chǎn)系統(tǒng)的物料徹底隔離,動火前必須檢查分析容器、設(shè)備、管道中的化學(xué)品性質(zhì)及四周環(huán)境,利用空氣、惰性氣體(氮氣、氬氣等)、水蒸汽、水等經(jīng)過充分的吹掃、清洗、置換后,經(jīng)反復(fù)確認無危險隱患后,方可動火;該動火作業(yè)屬于a級動火,擔當部分必須辦理《安全作業(yè)許可書》,并派人監(jiān)火,現(xiàn)場備好滅火器材和水源,必要時可不定期將現(xiàn)場灑水浸濕。
(6)使用氣焊割動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于5米,二者與動火作業(yè)點須保持不少于10米的安全間隔,氣瓶嚴禁在陽光下曝曬,氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污,乙炔瓶嚴禁橫躺臥放;運輸、儲存、使用氣瓶時,嚴禁碰撞、敲擊、劇烈轉(zhuǎn)動,且氣瓶要放置牢固,防止氣瓶傾倒。
(7)動火作業(yè)前應(yīng)檢查電焊機、氣瓶(減壓閥、膠管、割炬等)、砂輪、修整工具、電纜線、切割機等用具,確保其在完好狀態(tài)下,電線無破損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素;電焊機的地線應(yīng)直接搭接在焊件上,不可亂搭亂接,以防接觸不良、發(fā)熱、打火引發(fā)火災(zāi)或漏電致人傷亡。
(8)動火作業(yè)結(jié)束后,操縱職員必須對四周現(xiàn)場進行安全確認,整理整頓現(xiàn)場,在確認無任何火源隱患的情況下,方可離開現(xiàn)場。
2. a級和b級動火作業(yè)特殊要求
(9)a級和b級動火作業(yè)時,擔當部分必須按規(guī)定負責組織辦理《安全作業(yè)許可書》,嚴格落實“三不動火”原則,即沒有經(jīng)批準的《安全作業(yè)許可書》不動火,防火安全措施不落實不動火,現(xiàn)場無人監(jiān)護不動火;擔當部分負責組織落實動火監(jiān)護人,動火監(jiān)護人要嚴格履行看火職責,及時處理、消除火災(zāi)隱患。
(10)b級動火作業(yè)由擔當部分或操縱職員進行作業(yè)前安全確認,安全環(huán)保課根據(jù)情況確定是否派人協(xié)助確認;a級動火作業(yè)必須經(jīng)安全環(huán)保課進行作業(yè)前安全確認,擔當部分或操縱職員協(xié)助確認,經(jīng)安全環(huán)保課確認許可,落實《安全作業(yè)許可書》要求及有關(guān)防范措施后,操縱職員方可進行動火作業(yè)。
(11)a級和b級動火作業(yè)時,必須按規(guī)定清理現(xiàn)場,動火區(qū)域四周十米嚴禁放置任何油漆稀料、油品、氣瓶、其它化學(xué)品等易燃品及包裝材料、木料等可燃品,并明確監(jiān)火人,現(xiàn)場備好滅火器材及水源,必要時應(yīng)在動火區(qū)域灑水浸濕。動火作業(yè)時,火種可能進進涂裝室、油庫及其它高危區(qū)域時,應(yīng)將該區(qū)域灑水浸濕。
(12)a級動火作業(yè)時,擔當部分應(yīng)組織操縱職員(外協(xié)承包方)進行危害辨識,制定安全動火方案,落實防火安全措施;a級動火作業(yè)現(xiàn)場的透風(fēng)設(shè)施要保持良好,尤其是涂裝場所、油庫、氣站等;在易燃易爆場所揮發(fā)性氣體氣味較濃時,嚴禁動火,應(yīng)打開門窗,保持良好的透風(fēng)置換,在無明顯氣味時方可動火。
3.安全作業(yè)許可書
(13)《安全作業(yè)許可書》由擔當部分負責組織操縱職員、外協(xié)承包方提出動火申請,經(jīng)擔當部分初審后,到安全環(huán)保課辦理。安全環(huán)保課終審批準《安全作業(yè)許可書》。
(14)《安全作業(yè)許可書》一式兩份,辦證職員一份,安全環(huán)保課一份;辦證職員持《安全作業(yè)許可書》到現(xiàn)場,檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動火人、監(jiān)火人交代安全留意事項,并將《安全作業(yè)許可書》交動火人;動火作業(yè)完畢后,《安全作業(yè)許可書》要交給擔當部分存檔保存。
第3篇 化工動火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程(5)
化工動火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程(五)
(1)審證禁火區(qū)內(nèi)動火、應(yīng)辦理動火證的申請、審核和批準手續(xù),明確動火的地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人。沒有動火證或動火證手續(xù)不全,動火證已過期不準動火;動火證上要求采取的安全措施沒有落實之前也不準動火;動火地點或內(nèi)容更改時應(yīng)重辦審證手續(xù),否則也不準動火。
(2)聯(lián)系動火前要和車間,工段聯(lián)系,明確動火的設(shè)備,位置。由生產(chǎn)部門指定專人負責動火設(shè)備的置換、掃線、清洗或清掃工作,并作書面記錄。由審證的安全或保衛(wèi)部門同時通知鄰近車間、工段或部門,提出動火期間的要求,如動火期間關(guān)閉門窗,不要進行放料、進料操作,不要放空等,以防逸出可燃性氣體或泄漏可燃液體。
(3)拆遷凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全地方進行動火的作業(yè)不應(yīng)放在生產(chǎn)現(xiàn)場(禁火區(qū))內(nèi)進行,盡量減少禁火區(qū)內(nèi)的動火工作量。
(4)隔離動火設(shè)備應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離,防止運行中設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動火設(shè)備中來;將動火地區(qū)與其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以隔開,防止火星飛濺而引起事故。
(5)移去可燃物將動火地點周圍10m范圍內(nèi)的一切可燃物,如溶劑、潤滑油及未清洗的盛過易燃液體的空桶、木柜,竹籮等移到安全場所。
(6)滅火措施動火期間動火地點附近的水源要保證充足,不能中斷;動火現(xiàn)場準備好適用的足夠數(shù)量的滅火器具;危險性大的重要地段動火,消防車和消防人員要到現(xiàn)場,做好充分準備。
(7)檢查和監(jiān)護上述工作準備就緒后,根據(jù)動火制度的規(guī)定,廠、車間或安全、保衛(wèi)部門負責人現(xiàn)場檢查,對照動火方案中提出的安全措施檢查是否已落實,并再次明確和落實現(xiàn)場監(jiān)護人和動火現(xiàn)場指揮,交代安全注意事項。
(8)動火分析動火分析不宜過早,一般不要早于動火前半小時。如果動火中斷半小時以上,應(yīng)重做動火分析;分析試樣要保留到動火之后,分析數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄,分析人員應(yīng)在分析化驗報告上簽字,從理論上講,只要可燃物濃度小于爆炸下限,動火時不會發(fā)生燃燒、爆炸事故,但應(yīng)考慮取樣的代表性,分析化驗的誤差,應(yīng)該留有的安全裕度以及現(xiàn)有測試分析儀器的靈敏度?；て髽I(yè)動火分析合格的標準如下:爆炸下限小于4%(容積百分比,下同)的,動火地點空氣中可燃物含量小于0.2%為合格;爆炸下限大于4%的,則分析可燃物小于0.5%為合格。
(9)動火動火應(yīng)由經(jīng)過安全考試合格的人員擔任。壓力容器的焊補工作應(yīng)由鍋爐壓力容器焊工考試合格的工人擔任,無合格證者不得獨自從事焊接工作。動火時注意火星飛濺方向,采用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向,防止火星落入危險區(qū)域,如在動火中遇生產(chǎn)裝置緊急排空或設(shè)備、管道突然破裂,可燃物質(zhì)外泄時,監(jiān)護人應(yīng)立即命令停止動火,待恢復(fù)正常,重新分析合格并經(jīng)原批準部門同意后,方可重新動火。高處動火作業(yè)應(yīng)戴安全帽,系安全帶,遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。氫氣瓶和移動式乙炔發(fā)生器不得有泄漏,應(yīng)距明火10m以上,氧氣瓶和乙炔發(fā)生器的間距不要小于5m。五級以上大風(fēng)不宜高處動火。電焊機應(yīng)放在指定的地方,火線和接地線應(yīng)完整無損、牢固,禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點。電焊機的接地線應(yīng)接在被焊設(shè)備上,接地點應(yīng)靠近焊接處,不準采用遠距離接地回路。
(10)善后處理動火結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場,熄滅余火,做好不遺漏任何火種,切斷動火作業(yè)所用的電源。
第4篇 化工動火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)審證禁火區(qū)內(nèi)動火、應(yīng)辦理動火證的申請、審核和批準手續(xù),明確動火的地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人。沒有動火證或動火證手續(xù)不全,動火證已過期不準動火;動火證上要求采取的安全措施沒有落實之前也不準動火;動火地點或內(nèi)容更改時應(yīng)重辦審證手續(xù),否則也不準動火。
(2)聯(lián)系動火前要和車間,工段聯(lián)系,明確動火的設(shè)備,位置。由生產(chǎn)部門指定專人負責動火設(shè)備的置換、掃線、清洗或清掃工作,并作書面記錄。由審證的安全或保衛(wèi)部門同時通知鄰近車間、工段或部門,提出動火期間的要求,如動火期間關(guān)閉門窗,不要進行放料、進料操作,不要放空等,以防逸出可燃性氣體或泄漏可燃液體。
(3)拆遷凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全地方進行動火的作業(yè)不應(yīng)放在生產(chǎn)現(xiàn)場(禁火區(qū))內(nèi)進行,盡量減少禁火區(qū)內(nèi)的動火工作量。
(4)隔離動火設(shè)備應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離,防止運行中設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動火設(shè)備中來;將動火地區(qū)與其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以隔開,防止火星飛濺而引起事故。
(5)移去可燃物將動火地點周圍10m范圍內(nèi)的一切可燃物,如溶劑、潤滑油及未清洗的盛過易燃液體的空桶、木柜,竹籮等移到安全場所。
(6)滅火措施動火期間動火地點附近的水源要保證充足,不能中斷;動火現(xiàn)場準備好適用的足夠數(shù)量的滅火器具;危險性大的重要地段動火,消防車和消防人員要到現(xiàn)場,做好充分準備。
(7)檢查和監(jiān)護上述工作準備就緒后,根據(jù)動火制度的規(guī)定,廠、車間或安全、保衛(wèi)部門負責人現(xiàn)場檢查,對照動火方案中提出的安全措施檢查是否已落實,并再次明確和落實現(xiàn)場監(jiān)護人和動火現(xiàn)場指揮,交代安全注意事項。
(8)動火分析動火分析不宜過早,一般不要早于動火前半小時。如果動火中斷半小時以上,應(yīng)重做動火分析;分析試樣要保留到動火之后,分析數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄,分析人員應(yīng)在分析化驗報告上簽字,從理論上講,只要可燃物濃度小于爆炸下限,動火時不會發(fā)生燃燒、爆炸事故,但應(yīng)考慮取樣的代表性,分析化驗的誤差,應(yīng)該留有的安全裕度以及現(xiàn)有測試分析儀器的靈敏度。化工企業(yè)動火分析合格的標準如下:爆炸下限小于4%(容積百分比,下同)的,動火地點空氣中可燃物含量小于0.2%為合格;爆炸下限大于4%的,則分析可燃物小于0.5%為合格。
(9)動火動火應(yīng)由經(jīng)過安全考試合格的人員擔任。壓力容器的焊補工作應(yīng)由鍋爐壓力容器焊工考試合格的工人擔任,無合格證者不得獨自從事焊接工作。動火時注意火星飛濺方向,采用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向,防止火星落人危險區(qū)域,如在動火中遇生產(chǎn)裝置緊急排空或設(shè)備、管道突然破裂,可燃物質(zhì)外泄時,監(jiān)護人應(yīng)立即命令停止動火,待恢復(fù)正常,重新分析合格并經(jīng)原批準部門同意后,方可重新動火。高處動火作業(yè)應(yīng)戴安全帽,系安全帶,遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。氫氣瓶和移動式乙炔發(fā)生器不得有泄漏,應(yīng)距明火10m以上,氧氣瓶和乙炔發(fā)生器的間距不要小于5m。五級以上大風(fēng)不宜高處動火。電焊機應(yīng)放在指定的地方,火線和接地線應(yīng)完整無損、牢固,禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點。電焊機的接地線應(yīng)接在被焊設(shè)備上,接地點應(yīng)靠近焊接處,不準采用遠距離接地回路。
(10)善后處理動火結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場,熄滅余火,做好不遺漏任何火種,切斷動火作業(yè)所用的電源。
第5篇 化工企業(yè)動火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
化工企業(yè)動火作業(yè)安全技術(shù)操縱規(guī)程
(1)審證禁火區(qū)內(nèi)動火、應(yīng)辦理動火證的申請、審核和批準手續(xù),明確動火的地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人。沒有動火證或動火證手續(xù)不全,動火證已過期不準動火;動火證上要求采取的安全措施沒有落實之前也不準動火;動火地點或內(nèi)容更改時應(yīng)重辦審證手續(xù),否則也不準動火。
(2)聯(lián)系動火前要和車間,工段聯(lián)系,明確動火的設(shè)備,位置。由生產(chǎn)部分指定專人負責動火設(shè)備的置換、掃線、清洗或清掃工作,并作書面記錄。由審證的安全或保衛(wèi)部分同時通知鄰近車間、工段或部分,提出動火期間的要求,如動火期間封閉門窗,不要進行放料、進料操縱,不要放空等,以防逸出可燃性氣體或泄漏可燃液體。
(3)拆遷凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全地方進行動火的作業(yè)不應(yīng)放在生產(chǎn)現(xiàn)場(禁火區(qū))內(nèi)進行,盡量減少禁火區(qū)內(nèi)的動火工作量。
(4)隔離動火設(shè)備應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離,防止運行中設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動火設(shè)備中來;將動火地區(qū)與其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以隔開,防止火星飛濺而引起事故。
(5)移往可燃物將動火地點四周10m范圍內(nèi)的一切可燃物,如溶劑、潤滑油及未清洗的盛過易燃液體的空桶、木柜,竹籮等移到安全場所。
(6)滅火措施動火期間動火地點四周的水源要保證充足,不能中斷;動火現(xiàn)場預(yù)備好適用的足足數(shù)目的滅火用具;危險性大的重要地段動火,消防車和消防職員要到現(xiàn)場,做好充分預(yù)備。
(7)檢查和監(jiān)護上述工作預(yù)備停當后,根據(jù)動火制度的規(guī)定,廠、車間或安全、保衛(wèi)部分負責人現(xiàn)場檢查,對照動火方案中提出的安全措施檢查是否已落實,并再次明確和落實現(xiàn)場監(jiān)護人和動火現(xiàn)場指揮,交代安全留意事項。
(8)動火分析動火分析不宜過早,一般不要早于動火前半小時。假如動火中斷半小時以上,應(yīng)重做動火分析;分析試樣要保存到動火之后,分析數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄,分析職員應(yīng)在分析化驗報告上簽字,從理論上講,只要可燃物濃度小于爆炸下限,動火時不會發(fā)生燃燒、爆炸事故,但應(yīng)考慮取樣的代表性,分析化驗的誤差,應(yīng)該留有的安全裕度以及現(xiàn)有測試分析儀器的靈敏度?；て髽I(yè)動火分析合格的標準如下:爆炸下限小于4%(容積百分比,下同)的,動火地點空氣中可燃物含量小于0.2%為合格;爆炸下限大于4%的,則分析可燃物小于0.5%為合格。
(9)動火動火應(yīng)由經(jīng)過安全考試合格的職員擔任。壓力容器的焊補工作應(yīng)由鍋爐壓力容器焊工考試合格的工人擔任,無合格證者不得獨自從事焊接工作。動火時留意火星飛濺方向,采用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向,防止火星落人危險區(qū)域,如在動火中遇生產(chǎn)裝置緊急排空或設(shè)備、管道忽然破裂,可燃物質(zhì)外泄時,監(jiān)護人應(yīng)立即命令停止動火,待恢復(fù)正常,重新分析合格并經(jīng)原批準部分同意后,方可重新動火。高處動火作業(yè)應(yīng)戴安全帽,系安全帶,遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。氫氣瓶和移動式乙炔發(fā)生器不得有泄漏,應(yīng)距明火10m以上,氧氣瓶和乙炔發(fā)生器的間距不要小于5m。五級以上大風(fēng)不宜高處動火。電焊機應(yīng)放在指定的地方,火線和接地線應(yīng)完整無損、牢固,禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點。電焊機的接地線應(yīng)接在被焊設(shè)備上,接地點應(yīng)靠近焊接處,不準采用遠間隔接地回路。
(10)善后處理動火結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場,熄滅余火,做好不遺漏任何火種,切斷動火作業(yè)所用的電源。
