安裝安全技術規(guī)程15篇

內容

一、安全準備

1.1 安裝前檢查 在開始任何安全技術設備的安裝前，務必對設備進行全面檢查，確認無損壞、缺失部件，并參照制造商提供的說明書核對型號、規(guī)格。

1.2 環(huán)境評估 確保安裝地點符合設備的操作環(huán)境要求，如溫度、濕度、通風條件等。避免在易燃、易爆、腐蝕性物質附近安裝。

1.3 電源安全 確認電源電壓、頻率與設備標稱值一致，使用專用電源線，避免電源線過長、接觸不良或受壓。

二、安裝步驟

2.1 設備定位 依據設計圖紙或現場實際情況，精確確定設備安裝位置，確保其不影響周圍人員通行和操作視線。

2.2 固定設備 使用合適的固定件將設備牢固地安裝在預設位置，確保設備穩(wěn)定，防止因振動、沖擊導致松動。

2.3 連接線路 按照電氣圖正確連接電源線、信號線和控制線，使用屏蔽線降低電磁干擾，確保線路連接緊固，絕緣良好。

2.4 調試與測試 安裝完成后，進行初步調試，檢查設備運行是否正常，各項功能是否符合設計要求。必要時進行安全性能測試，如防爆、接地電阻等。

三、操作與維護

3.1 培訓與指導 對操作人員進行設備操作、應急處理等方面的培訓，確保他們了解設備性能和安全規(guī)定。

3.2 日常檢查 定期進行設備運行狀況檢查，包括設備清潔、潤滑、磨損情況等，及時發(fā)現并處理潛在問題。

3.3 記錄與報告 建立設備運行記錄，詳細記錄設備運行參數、故障情況及維修保養(yǎng)情況，以便分析設備狀態(tài)和預防故障。

四、應急響應

4.1 制定預案 預先制定應急預案，明確設備故障、火災、泄漏等情況下的應對措施，確?？焖?、有效地處置緊急情況。

4.2 定期演練 定期組織應急演練，提高操作人員的應急反應能力，確保在真實情況下能迅速、準確執(zhí)行預案。

五、持續(xù)改進

5.1 反饋與評估 收集設備運行、維護、故障等方面的信息，定期評估安全技術規(guī)程的有效性，適時調整和完善。

5.2 技術更新 關注設備技術發(fā)展，適時引入新技術、新設備，提升安全技術水平，確保設備的安全可靠運行。

標準

本規(guī)程旨在規(guī)范安全技術設備的安裝、操作、維護及應急處理流程，保障人員安全和設備正常運行。所有相關人員需嚴格遵守，違反規(guī)程可能導致安全事故，責任自負。規(guī)程的修訂和更新需經過專業(yè)評估，并確保所有受影響人員知悉新的操作要求。在實際工作中，應結合具體環(huán)境和設備特性，靈活應用并不斷優(yōu)化規(guī)程，確保安全工作的有效性和適應性。

安裝安全技術規(guī)程范文

第1篇 氣焊割工安裝安全技術操作規(guī)程

第一條：施工現場氣焊（割）作業(yè)，應遵守本規(guī)程第41.1.1條的規(guī)定。

第二條：電石的貯存地點必須干燥，通風良好，室內不得有明火或敷設水管、水箱。電石桶應密封，桶上必須標明“電石桶”和“嚴禁用水滅火”等字樣，如電石有輕微受潮時，應輕輕取出電石，不得傾倒。

第三條：電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器。不得用泡沫、四氯化碳滅火器滅火。電石粒末應在露天銷毀。

第四條：氣焊嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)。

第五條：氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。

第六條：氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止爆曬。凍結應用熱水加熱，不準用火烤。

第七條：乙炔氣瓶不得平放，瓶體溫度不得超過41℃，夏季使用應防止瓶體曝曬，冬季解凍應用溫水。乙炔瓶內剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關系應符合下表的規(guī)定。

乙炔瓶內剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關系

第八條：氣焊、切割現場10m范圍內，不準堆放氧氣瓶、乙炔氣瓶（乙炔發(fā)生器）木材等易燃物品。氧氣瓶與乙炔發(fā)生器的間距不得小于10m，與乙炔氣瓶的間距不得小于5m。

第九條：高處焊接或切割應遵守本規(guī)程（第一節(jié)第九條的規(guī)定）。

第十條：嚴禁在運行中的壓力管道，裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。

第十一條：焊接銅、鋁等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面罩或呼吸濾清器。

第十二條：乙炔發(fā)生器必須設有防回火的安全裝置，保險鏈、球式浮筒必須有防爆球。

第十三條：乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，不得橫放，檢驗是否漏氣要用肥皂水；夜間添加電石，嚴禁使用明火。

第十四條：點火時，焊槍口不準對人；正在燃燒的焊槍嚴禁放在工作臺或地面上。帶有乙炔或氧氣時，嚴禁放在金屬容器內，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

第十五條：不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。

第十六條：工作完畢，應將氧氣瓶和乙炔氣瓶的氣閥關好，并擰上安全罩。乙炔浮桶提出時，頭部應避免浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上，并檢查作業(yè)及周圍場所，確認無引起火災危險，方準離開。

第2篇 調速系統(tǒng)安裝安全技術規(guī)程

2? 安裝與調試時，需符合下列規(guī)定：

（1）調速系統(tǒng)設備具備安裝條件時，應將施工部位周圍建筑垃圾清理干凈，運輸道路應清理暢通，施工照明應按使用要求進行布置。

（2）根據設備布置，應先在一期混凝土澆筑時埋設吊裝、轉運錨鉤，錨鉤材質、規(guī)格應按設備重量5倍進行強度計算后選擇。

（3）設備吊裝時應按設備重量、外形尺寸以及現場條件選擇吊裝設備及吊裝器具。

（4）在回油箱、壓力油罐內部清掃、補漆時，應派專人在罐外監(jiān)護；罐內作業(yè)人員應經常輪換，并戴專用防毒面具，穿專用工作服和工作鞋，并應采取通風措施。

（5）調速系統(tǒng)設備需分解清掃時應征得廠家同意，分解清掃應在專用房間或場地內進行。拆裝應小心，零件應放平墊穩(wěn)。

（6）調速系統(tǒng)各部的調整試驗，應有專向安全技術措施。作業(yè)人員應熟悉調速系統(tǒng)動作原理，并應了解設備布置情況。

（7）調速系統(tǒng)充油、充氣前，施工部位應無雜物，現場用圍攔隔離，并懸掛警示標志。

（8）壓力油罐安全閥、壓力表計、壓力傳感器等經質量技術監(jiān)督部門按要求進行校驗后安裝。調速系統(tǒng)充氣、充油前，各部閥門應處于正確位置，漏油裝置應具備自動運行條件。

（9）壓力油罐耐壓試驗前，應將油罐上安全閥、壓力變送器等全部拆除后利用標準堵板封堵，罐頂應留待罐內試驗介質注滿后封堵。耐壓試驗時分階段平穩(wěn)緩慢地上升至試驗壓力，嚴禁使用永久電動油泵直接升壓。

（10）調速系統(tǒng)調整試驗前，油壓裝置應調試完畢，并應投入自動運行狀態(tài)。調速系統(tǒng)調試時，應派專人監(jiān)視壓力油罐油位。

（11）調速系統(tǒng)調試動作時，應裝設專用電鈴和電話，各部位聯系應暢通及時，應接受統(tǒng)一指揮，各活動部位（活動導葉之間、控制環(huán)、雙聯臂、拐臂等處），嚴禁有人工作或穿行。水輪機室和蝸殼內應有足夠的照明，嚴禁將頭、手、腳伸入活動導葉間，各活動部位應有專人監(jiān)護和懸掛警示標志。水輪機室和蝸殼進人門應安排專人守護，無關人員不得進入施工部位，

（12）調速系統(tǒng)和自動化液壓系統(tǒng)充油時，壓力升高應逐段緩慢進行，只有在低壓階段一切正常的情況下，才允許繼續(xù)升壓。升壓過程中，嚴禁工作人員站在閥門或堵板對面。

（13）調試過程中，個別零件需檢修時，應在降壓和排油后進行。在有壓力存儲時，不得亂動或隨意拆除閥門和零部件。

（14）測繪接力器行程與導葉開度關系曲線時，調速器操作及監(jiān)護人員應堅守崗位，認真監(jiān)護設備。操作前應與導葉開度測量人員電話聯系，確認他們也撤到安全位置后，方可操作。

（15）調試中斷或需離開工作崗位時，應切除油壓，并中斷電源，掛上“有人工作，禁止操作”警示標志。在試驗過程中，工作人員不應擅離崗位。

（16）壓油裝置油泵試運轉時，應逐級升壓，無異常情況時，才允許升到額定壓力。需檢修或調試閥組時，應停泵將壓力降為零后方可進行。

2? 透平油過濾時，應符合下列規(guī)定：

（1）油罐清掃刷漆應執(zhí)行容器內部施工安全技術有關規(guī)定。

（2）濾油場地應設置防火設備，嚴禁吸煙。地面保持干凈，無易燃物，濾油紙等材料應存放在小庫房內，設備布置應有條理，通道應暢通。

（3）工作人員應穿專用工作服和耐油工作鞋。

（4）使用電熱鼓風干燥箱，應符合下列規(guī)定：

1）干燥箱應安放在室內干燥處，水平放置。

2）供電線路中，應裝專用閘刀開關，并用比電源線截面積大一倍的導線作接地線。

3）通電前檢查干燥箱的電氣性能，絕緣應良好，爐絲應擺放整齊。

4）應待一切準備就緒后，放入試品，關上箱門，在箱頂排氣孔內插入溫度計，并將排氣閥旋開約10mm，然后通電工作。在干燥濾油紙過程中，應定期檢查溫度變化情況，一旦箱內著火時，首先應切斷電源，進行滅火。

5）不得任意卸下側門，擾亂或改變線路。發(fā)生故障時，應由電氣維修工進行檢查。

6）嚴禁將易燃易揮發(fā)的物品放入干燥箱內。

（5）濾油機的電動機絕緣應良好，供電線路中應接啟動器和閘刀開關。油路接通前，電動機轉向應正確，外殼應接地。

（6）濾油用管路和管件應完好，不得漏油。

（7）在濾油過程中，工作人員應堅守崗位，加強巡視。如有漏油，應停機斷電、關閉閥門后進行處理。

第3篇 自控儀表工安裝安全技術操作規(guī)程

第一條：儀表安裝，就位后應立即緊固基礎螺栓，防止傾倒。多臺儀表盤并列就位時，手指不得放在連接處，嚴禁在盤頂和儀表上放置工具等構件。

第二條：用開孔鋸開孔時，盤后不得有人接近。

第三條：在高處安裝孔板，必須由架子工搭設符合要求的腳手架，不準坐在管子上開孔和鋸管。禁止在已通介質及帶壓力的管道上開孔。

第四條：施放電纜，支架要穩(wěn)固，傳動要靈活，防止脫杠和傾倒。木軸筒上的釘子應拔掉。轉彎時，應站在外側，防止擠壓。

第五條：使用油浴設備，自動溫度調節(jié)器應正確可靠，加熱溫度不準超過所用油的燃點。加熱時不準打開上蓋，防止燙傷。

第六條：校驗儀表用的交直流電源及電壓等內應有明確標示。

第七條：單管、u形管壓力計等，應妥善保管，防止破碎，水銀表面應用水或甘油等介質密封，嚴防揮發(fā)。

第八條：使用水銀校驗儀表，工作室要通風良好，盛水銀容器要蓋嚴，散落的水銀要及時清掃，操作時，要穿工作服和戴口罩。

第九條：儀表試運行時，應掛標示牌。

第4篇 變配電設備安裝安全操作規(guī)程及施工用電安全技術措施

一、變配電設備安裝安全操作規(guī)程

1、安裝電工必須持證上崗，佩戴必要的勞動防護用品。

2、應使用合格的絕緣檢測工具和儀表，使用前應進行檢查。

3、施工用的臨時用電設施應按照規(guī)范要求安裝、架設，并按要求辦理審批手續(xù)。

4、施工用工作手燈應采用安全電壓。

5、夜間施工臨時照明線路及燈具高度應不低于2.5米。開關、燈口及插座等應正確接入火線及零線。

6、手持電動工具應按規(guī)定接地（接零），安裝漏電保護裝置，并在使用前對引線、外殼等進行檢查，如有損傷不得使用。

7、吊裝作業(yè)時，對吊索具、機具（手搬葫蘆等）必須先進行檢查，不合格者不準使用。

8、吊裝時，吊索應穿過設備吊環(huán)；無吊環(huán)時，吊索應掛在四角主要承力結構處，嚴禁掛在設備部件上吊裝。吊索的長度應一致。

9、搬運配電柜時，應在地面墊木板用滾桿移動，并有專人統(tǒng)一指揮。用撬杠撥動時，應防止配電柜傾斜。

10、在基礎上調整柜體時，動作應協(xié)調一致，防止擠傷手腳。當柜內有人時，柜外人員應聽從柜內人員的口號進行。

11、在安全防護用品未準備好時，不得進行送電調試。在送電調試中必須嚴格服從指揮，嚴格按送電調試大綱進行。

12、在柜頂作業(yè)時應防止掉東西，上下傳遞物件禁止拋擲。

13、使用人字梯必須牢固，要設好拉繩，并做好防滑措施；使用單梯上端要綁牢，必要時需要有人扶持保護。

二、施工用電安全技術措施

1、施工人員在施工時必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。

2、施工臨時用電應按規(guī)定辦理審批手續(xù)，且必須由持證人員進行電工作業(yè)。

3、施工現場臨時用電應為三相五線制系統(tǒng)，開關設備符合相應規(guī)范要求并做好固定。

4、用電設備應做到一機一閘，移動式電氣設備和手持電動工具應裝設漏電保護器。

5、對臨時供電線路應做好防護，防止機械損傷。

6、電焊機的一次側電源線長度不應大于5米，二次線長度不應大于30米。

7、用電設備使用前使用人應進行檢查。

8、施工人員對停用的設備必須斷電。

9、移動電氣設備，必須切斷電源并作妥善處理后進行。

10、每天施工結束后，施工人員應斷開所有用電設備的電源。

11、送電調試前施工負責人應編寫送電調試大綱，送電調試時施工負責人負責監(jiān)督執(zhí)行。

三、電氣防火措施

1、施工現場開關箱的進、出線必須采用橡皮絕緣電線。

2、進行電焊作業(yè)時，作業(yè)人員應將作業(yè)處的電纜、電線做好遮擋。落地焊渣應及時清理。

3、施工人員應對漏電保護裝置進行維護檢查，發(fā)現不符合規(guī)范要求的及時更換。

4、燈線應在接線柱上固定，不得靠近燈具表面。燈具外的接線必須做可靠的絕緣包扎。

5、不許使用易燃物做燈具的遮光罩。

第5篇 采暖通風系統(tǒng)設備安裝安全技術規(guī)程

（1）通風機的搬運和吊裝應符合下列規(guī)定：

1）整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。

2）現場組裝的風機，繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉子、軸頸和軸封等處均不應作為捆縛部位。

3）輸送特殊介質的通風機轉子和機殼內涂有保護層，應嚴加保護，不應損傷。

（2）無吊裝手段就位時，可利用千斤頂將設備四周對稱頂升至略高于安裝基礎平面，頂升時千斤頂應同時均勻上升，保持高度一致。底部枕木應墊平、墊穩(wěn)后才能拆除千斤頂。

（3）風機底部需要加墊調整時，嚴禁將手伸入風機底部。

（4）皮帶傳動的風機應在風機和電機安裝調整符合要求后，及時安裝皮帶罩。

（5）通風設備安裝時作業(yè)平臺應搭設牢固，并應有安全防護措施，設備的支、吊架按設計要求固定牢固后才能吊裝通風設備。個人防護用品應佩戴齊全；安全帶、安全繩應掛在安全可靠的固定物體上。

（6）在建筑物頂部平臺安裝組合式空調機組，起吊設施的選擇應根據設備的吊裝重量、高度、安裝位置進行選擇和布置。

（7）室外機安裝時，作業(yè)起升吊籃機構應經有關部門審批后方能使用，作業(yè)過程中使用的電動工具及絕緣等級應符合規(guī)范要求；安裝支、吊架應按設計要求固定牢固后才能進行室外機安裝。

（8）用手拉葫蘆吊起設備清洗時，應將鏈條鎖死。

（9）暖通設備試運轉過程中，調試人員至少應有兩人，并應派專人對各指示儀表、安全保護裝置以及電控裝置進行監(jiān)護。

（10）通風系統(tǒng)管路檢漏燈應使用不大于36v帶保護罩的安全照明燈。

第6篇 勵磁、控制保護、計算機監(jiān)控系統(tǒng)設備安裝安全技術規(guī)程

2? 二次接線應符合下列規(guī)定：

（1）電流互感器二次側嚴禁開路。

（2）電壓互感器二次側嚴禁短路。

（3）現場元件接線應符合相應區(qū)域施工項目（包括高處、臨邊、交叉等作業(yè)）的安全技術要求。

（4）對帶電的盤柜，不得帶電接線，應切斷電源，接線作業(yè)前應確認無電，做好安全措施后方可進行作業(yè)。

（5）控制、保護電纜的屏蔽線接地應采用銅線引出至專用銅排統(tǒng)一接地，接地線不得懸空。

（6）剝電纜外皮、鎧裝應戴手套作業(yè)，以防刀具、鎧裝皮割傷手。

（7）盤柜內使用臨時照明的應使用安全電源，電壓應不大于36v。

（8）盤柜內使用電動工具鉆孔、切割作業(yè)時，作業(yè)人員應佩戴護目鏡，盤柜外殼應可靠接地。

2? 勵磁設備安裝應符合下列規(guī)定：

（1）設備開箱后暫不安裝的設備應妥善保管，放置在符合貯藏環(huán)境要求的庫房內。

（2）對勵磁設備或回路進行絕緣電阻測試或交流耐壓試驗時，應先清潔設備，斷開無關回路，按不同電壓等級分別進行。非被試回路及設備應可靠短接并接地，被試電子元件、電容器的各電極在試驗前應短接。

（3）勵磁設備帶電后應關好柜門、做好安全隔離，進行滅磁開關及磁場斷路器操作時，工作人員應保持安全距離。

2? 控制保護設備安裝應符合下列規(guī)定：

（1）電流互感器、電壓互感器的二次回路應只有一點接地，電壓互感器的中性線不得接有可能斷開的開關或熔斷器。

（2）微機型繼電保護裝置柜屏內的交流供電電源的中性線（零線）不應接入等電位接地網。

（3）電流互感器的二次回路不宜進行切換。當需要切換時，應采取防止開路的措施。

（4）電壓互感器二次回路中，除開口三角線圈和另有規(guī)定者外，應裝設自動開關或熔斷器。

2? 計算機監(jiān)控系統(tǒng)設備安裝應符合下列規(guī)定：

（1）盤柜、電纜屏蔽應按要求接入等電位接地體及主接地網。

（2）中控室及計算機室應裝設抗靜電地板，插拔監(jiān)控模塊時應佩戴防靜電手套。

（3）中控室及現場“緊急停機按鈕”應設明顯標志，并設置保護罩。

（4）計算機監(jiān)控系統(tǒng)網絡接入、數據庫程序修改、模擬調試應設專人指揮、統(tǒng)一協(xié)調。

2? 帶電調試應符合下列規(guī)定：

（1）盤柜及自動化元件送電前應檢查絕緣，檢查合格后方可送電。

（2）送電應填寫操作票，并由專業(yè)調試人員操作。

（3）與其他安裝、運行設備有聯系的，應做好隔離措施，以防串電，引起觸電事故和誤動作。

（4）盤柜帶電后應將柜門鎖住，鑰匙由運行人員保管。

2? 監(jiān)視屏、監(jiān)視器、其他終端設備安裝應符合下列規(guī)定：

（1）設備安裝前應對其安裝部位、區(qū)域或房間依據設備安裝的要求進行檢查。

（2）移動設備就位時，防止傾倒傷人；位置狹窄處應防止擠傷人。

（3）設備加墊時，不得將手、腳伸入盤底。多面盤并列安裝時，應防止擠手。

（4）對重心偏移一側的盤，在未固定以前，應有防止傾倒的措施。

（5）裝于墻上或抬架上的設備（如監(jiān)視器），應做好臨時支撐。埋入混凝土的基礎螺絲，應待二期混凝土強度達到標準后方可緊固并拆除臨時支撐。

第7篇 機械安裝安全技術操作規(guī)程

1、安裝人員必須按平面布置圖位置進行安裝,如須變動須經施工負責人同意。

2、安裝前應對整機進行安全檢查,機械外露的齒輪等部分應有防護罩,電器部分不得有漏電現象。

3、機械安裝應穩(wěn)固,帶有膠輪的機械安裝后,應將輪胎拆下并墊離地面保養(yǎng)好,按規(guī)定搭設好操作平臺,防護攔桿和防護棚。

4、有正反轉的機械,其旋轉方向與電器開關的方向相一致,以免造成誤操作。

5、電器金屬外殼必須有保護接零或接地,電阻不大于10歐姆。

6、實行“一機一閘一漏一箱”制,開關箱距操作地點末端漏電保護器,其額定動作電流在30ma以下。

7、動力在5.5千瓦以上的電動機應裝設啟動器,所有機械設備必須采用點動按鈕開關,嚴禁使用刀閘起動。

8、安裝完成后,應檢查各部位零配件,防護裝置、制動器,限位器、鋼絲繩、保險鏈是否完整可靠,有沒有加潤滑油等,并經試運轉正常后方可移交使用。

第8篇 無損探傷工安裝安全技術操作規(guī)程

第一條：探傷儀器及附屬電氣設備線路，要絕緣，外殼應可靠接地，檢修時，應先切斷電源。

第二條：射線探傷操作人員，應定期檢查身體。作業(yè)時必須穿戴防護用品。

第三條：射線探傷工作地點應設置圍欄和警告牌。

第四條：γ射線探傷時，應速用速撤。探照時，應用機械操作，嚴禁用手接觸射線源。

第五條：_射線探傷，應有鉛防護屏或其他防護措施。曝光前，操作人員應背離_光機“窗口”，曝光應待人員至安全區(qū)后進行。

第六條：超聲波儀器通電后，禁止打開保護蓋，防止高壓電傷人。

第七條：熒光探傷，應戴防護眼鏡。工件上的熒光粉、顯現粉，禁止直接用手觸摸。配制著色探傷劑或篩取熒光粉、磁粉、顯現粉應在通風良好的地方進行。

第9篇 管路安裝安全技術規(guī)程

2? 架空管路安裝時，應符合下列規(guī)定：

（1）管道吊入作業(yè)時，管道吊裝的吊點應綁扎牢固，起吊時應統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調一致。非作業(yè)人員不應進入作業(yè)區(qū)域。

（2）吊入作業(yè)部位的管材，不應超高堆放，底部管材應墊牢固，不得隨意踩蹬。

（3）作業(yè)平臺應搭設牢固，并應定期和不定期進行檢查。發(fā)現材料腐朽、綁扎松動時，應及時加固處理。

（4）高空作業(yè)時應檢查腳手架及跳板是否牢固，并應裝設護欄。

（5）搬運器材和使用工具時，應注意自身和四周人員的安全，傳送器材或工具時，不得投擲。

（6）高處作業(yè)使用的工具、材料等，不得使用拋擲方法傳送。

（7）小型材料或工具應放在工具箱或工具袋內。高處作業(yè)使用的材料應隨用隨吊，在腳手架或其他物架上臨時放置的物品應穩(wěn)固，嚴禁超過允許負荷。

（8）高處作業(yè)下方應設專人監(jiān)護，人員不得通行。高處作業(yè)人員必須系安全帶、不得打鬧。

（9）管道支架、吊架安裝時若為焊接方式，應與一期埋板焊接牢固，且應符合規(guī)范要求。

（10）管道就位于管架上后，應及時將其固定牢靠。

（11）移動管子或進行管子對口時，動作應協(xié)調，操作人員不應將手放在管口連接處。

（12）閥門吊裝時，繩索應拴在法蘭上，不得拴在手輪或閥件上。

（13）管道用玻璃棉保溫時，操作者應穿戴整齊防護用品，并戴長筒手套、口罩，同時將衣領、袖口和褲腳扎緊。

（14）在高凳或梯子上作業(yè)時，高凳或梯子應放置穩(wěn)固，梯腳應有防滑裝置，并配專人監(jiān)護。

2? 廊道及井下管路安裝時，應符合下列規(guī)定：

（1）在管井施工時，應蓋好上層井口的防護板，安裝立管時應把管子綁扎牢固。支架安裝時，上下應配合好，當天完工后，應及時蓋好井口。

（2）在光線暗淡的地方施工時，應設置局部照明，照明應使用不大于36v帶保護罩的安全照明燈。

（3）廊道及井下施工使用的電動工具和焊接設備應接漏電保護裝置，電源線不應破損、芯線裸露、接觸潮濕地面以及直接綁掛在金屬構件上。

（4）廊道及井下施工應設置專用通風排煙裝置。

（5）在潮濕部位作業(yè)，應采取相應的防護措施，穿戴專用防護用品。

2? 管路試驗需遵守下列規(guī)定：

（1）管道進行壓力試驗時，應制定可靠的安全技術措施，對參加試驗人員進行安全技術交底，做好記錄，在試驗區(qū)懸掛警示標志并設專人巡視。

（2）管道壓力試驗時應分階段緩慢升壓，在各級壓力下按規(guī)范規(guī)定時間進行保壓，檢查無異常后，繼續(xù)升壓，直至壓力達到試驗壓力。檢查人員應等停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。

（3）檢查時，檢查人員不應對著管道盲板、堵頭、焊縫等處站立。處理管道泄漏等缺陷時，應在泄壓后進行，不得帶壓處理。

（4）壓力氣罐嚴密性試驗合格后即可對系統(tǒng)管路充氣。充氣時應緩慢調整減壓閥，使減壓閥閥后壓力符合設計要求。沿線應派專人進行監(jiān)護，發(fā)現漏氣，立即停止充氣。

（5）系統(tǒng)管路吹掃的排氣壓力應符合規(guī)范要求，排出的廢氣應接到室外指定的安全地點。

2? 管路刷漆需遵守下列規(guī)定：

（1）管路刷漆使用的各類油漆和其他易燃、有毒材料應存放在專用庫房內，不應與其他材料混放。在施工部位的臨時配料間，不應儲存大量油漆及易然易揮發(fā)的有機溶劑。庫房及配漆間應配備足量的消防器材，并懸掛“嚴禁煙火”的警示牌。

（2）管路刷漆部位應有良好的照明，配備專用通風設備、油漆工應穿戴勞保防護用品。高處作業(yè)部位應搭設臨時腳手架，腳手架搭設應固定牢靠。在高凳或梯子上作業(yè)，高凳或梯子應放置穩(wěn)固，梯腳應有防滑裝置，并設專人監(jiān)護。

（3）管路刷漆時同一工作區(qū)不得少于兩人。

（4）刷漆和配漆時使用過的沾染油漆的棉紗、破布、油紙等不應隨意亂丟，應收集存放在有蓋的金屬容器內，并及時進行處理。

（5）調制、操作有毒性的和揮發(fā)性強的材料時，應根據材料性質佩戴相應的防護用品。室內應保持通風或經常換氣，嚴禁吸煙和飲食。

第10篇 閘門埋件安裝安全技術規(guī)程

2? 閘門埋件安裝前的準備工作

閘門埋件安裝前，應編制施工技術方案和安全技術措施，明確安裝施工與土建各專業(yè)之間的相互關系，做好相應的應急預案，對作業(yè)人員進行詳細的安全技術交底。埋件安裝前，應對門槽內模板以及腳手架跳板上鋼筋頭、鑿毛的水泥塊等雜物進行徹底清理。采用專用升降操作平臺進行門槽安裝作業(yè)的，應符合國家特種設備的有關監(jiān)督檢驗規(guī)程的規(guī)定。

2? 閘門埋件安裝作業(yè)安全技術要求

敞孔作業(yè)時，孔口頂部應設置欄桿和安全警示標志，并在欄桿底部0.5m范圍內設置帷幔，確保井內作業(yè)的人身安全，作業(yè)期間應派專人在孔口頂部值班監(jiān)護，嚴禁往孔內拋擲任何物品。

作業(yè)間隙時，埋件安裝測量用的鋼絲線如影響人員通行，一般應予以拆除。下層埋件沒加固好之前，不應將上層埋件摞放其上。

埋件二期混凝土澆筑完畢，拆除的模板應及時吊出，并應將腳手架上所有雜物清理干凈。閘門埋件安裝現場應遵守施工用電和使用手持電動工具的相關安全規(guī)定。

第11篇 球罐安裝安全技術操作規(guī)程

①罐體若采用赤道正切支柱支承，在支柱的垂直方向和水平方向，不應有相對移動，并確保均勻地沉降。支柱上應設有防靜電接地裝置、防火隔熱層和支柱內部氣體排出口。

②各支柱之間所有拉桿的最高點及最低點必須在同一標高上，兩根拉桿的交叉處為垂體交叉，不得焊死。

③噴淋裝置的環(huán)形噴水管布置在球罐不同部位，必須能均勻地將水灑在罐體及支柱的各個部位。

④噴淋裝置應有單獨一套供水系統(tǒng)，連續(xù)供水時間至少為20min，并可在距球罐5m以外的安全位置操作。

⑤球殼安裝后，其內徑的允許偏差不得大于規(guī)定內徑的±0．35％；橢圓度不得大于規(guī)定內徑的0．7％，且不大于80mm。

⑥在球殼上局部施焊(包括在球殼上焊接安裝用的附件)時，其焊接工藝、焊接材料應與球殼正常焊接相同，禁止使用錘擊等強力方法清除吊耳、工夾具等，并應將清除后留下的焊疤打磨平滑。

第12篇 木構件安裝安全技術操作規(guī)程

1 在坡度大于25°的屋面上操作，應有防滑梯、護身欄桿等防護措施，必要時應使用安全帶。

2 木屋架應在地面拼裝。必須在上面拼裝的應在連續(xù)進行，中斷時應設臨時支撐。屋架就位后，應及時安裝脊檀、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須牢固、可靠，綁扎要牢固。

3 在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應在屋架下弦架設安全平網或其他安全設施，并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

4 安裝二樓以上外墻窗扇，如外側無腳手架或安全平網，應掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。

5 不準直接在板條頂棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應在方楞上鋪設腳手板。

6 釘房檐口板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。

第13篇 轎廂安裝安全技術操作規(guī)程

1、轎廂安裝人員進入作業(yè)場所必須按規(guī)定穿戴防護用品。

2、檢查所用各種工具和手拉葫蘆等各種器具是否處于安全狀態(tài)下，如有問題，修復后再用。

3、安裝人員要服從現場負責人指揮，未經安全教育合格的人員不得從事安裝工作。

4、必須按工藝規(guī)定進行安裝、并事先采取可靠措施。

5、轎廂應在最高層的井道內安裝，在轎廂進入井道前，首先將最高層腳手架拆除，以免防礙工作。

6、使用手持電動工具起重機械時必須遵守相應的操作規(guī)程。

7、照明燈要采用12v以下的，轎廂上應有良好的接地或接零保護，以免觸電。

8、裝拆大的部件使用吊車或手拉葫蘆時，要遵守它們的安全技術操作規(guī)程和有關的安全技術操作規(guī)程，或二人抬（注意協(xié)調一致配合好，防止扭腰事故發(fā)生）。

第14篇 變配電設備安裝安全操作規(guī)程及施工用電-安全技術措施

一、變配電設備安裝安全操作規(guī)程

1、安裝電工必須持證上崗,佩戴必要的勞動防護用品。

2、應使用合格的絕緣檢測工具和儀表,使用前應進行檢查。

3、施工用的臨時用電設施應按照規(guī)范要求安裝、架設,并按要求辦理審批手續(xù)。

4、施工用工作手燈應采用安全電壓。

5、夜間施工臨時照明線路及燈具高度應不低于2.5米。開關、燈口及插座等應正確接入火線及零線。

6、手持電動工具應按規(guī)定接地(接零),安裝漏電保護裝置,并在使用前對引線、外殼等進行檢查,如有損傷不得使用。

7、吊裝作業(yè)時,對吊索具、機具(手搬葫蘆等)必須先進行檢查,不合格者不準使用。

8、吊裝時,吊索應穿過設備吊環(huán);無吊環(huán)時,吊索應掛在四角主要承力結構處,嚴禁掛在設備部件上吊裝。吊索的長度應一致。

9、搬運配電柜時,應在地面墊木板用滾桿移動,并有專人統(tǒng)一指揮。用撬杠撥動時,應防止配電柜傾斜。

10、在基礎上調整柜體時,動作應協(xié)調一致,防止擠傷手腳。當柜內有人時,柜外人員應聽從柜內人員的口號進行。

11、在安全防護用品未準備好時,不得進行送電調試。在送電調試中必須嚴格服從指揮,嚴格按送電調試大綱進行。

12、在柜頂作業(yè)時應防止掉東西,上下傳遞物件禁止拋擲。

13、使用人字梯必須牢固,要設好拉繩,并做好防滑措施;使用單梯上端要綁牢,必要時需要有人扶持保護。

二、施工用電安全技術措施

1、施工人員在施工時必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。

2、施工臨時用電應按規(guī)定辦理審批手續(xù),且必須由持證人員進行電工作業(yè)。

3、施工現場臨時用電應為三相五線制系統(tǒng),開關設備符合相應規(guī)范要求并做好固定。

4、用電設備應做到一機一閘,移動式電氣設備和手持電動工具應裝設漏電保護器。

5、對臨時供電線路應做好防護,防止機械損傷。

6、電焊機的一次側電源線長度不應大于5米,二次線長度不應大于30米。

7、用電設備使用前使用人應進行檢查。

8、施工人員對停用的設備必須斷電。

9、移動電氣設備,必須切斷電源并作妥善處理后進行。

10、每天施工結束后,施工人員應斷開所有用電設備的電源。

11、送電調試前施工負責人應編寫送電調試大綱,送電調試時施工負責人負責監(jiān)督執(zhí)行。

三、電氣防火措施

1、施工現場開關箱的進、出線必須采用橡皮絕緣電線。

2、進行電焊作業(yè)時,作業(yè)人員應將作業(yè)處的電纜、電線做好遮擋。落地焊渣應及時清理。

3、施工人員應對漏電保護裝置進行維護檢查,發(fā)現不符合規(guī)范要求的及時更換。

4、燈線應在接線柱上固定,不得靠近燈具表面。燈具外的接線必須做可靠的絕緣包扎。

5、不許使用易燃物做燈具的遮光罩。

第15篇 室內線路安裝安全技術操作規(guī)程

1、安裝照明線路時,不得直接在板條天棚或隔聲板上行走或堆放材料;因作業(yè)需要行走時,必須在大楞墻上鋪設腳手板;天棚內照明應采用36v低壓電源。

2、在腳手架上作業(yè),腳手板必須滿鋪,不得有空隙和探頭板。使用的料具,應放入工具袋隨身攜帶,不得投擲。

3、在平臺、樓板上用人力彎管器煨彎時,應背向樓心,操作時面部要避開。大管徑管子灌沙煨管時,必須將沙子用火烘干后灌入。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開,管子加熱時,管口前不得有人停留。

4、管子穿帶線時,不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈出。二人穿線,應配合協(xié)調,一呼一應。高處穿線,不得用力過猛。

5、鋼索吊管敷設,應預防鋼索頭扎傷?？嚲o鋼索應用力適度,防止花籃螺栓折斷。

6、使用套管機、電砂輪、臺鉆、手電鉆時,應保證絕緣良好,并有可靠的接零接地。漏電保護裝置靈敏有效。