內(nèi)容
一、前言
焊工安全技術(shù)規(guī)程旨在確保焊工作業(yè)的安全進(jìn)行，防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)焊工及周圍人員的生命安全。本規(guī)程依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定，適用于各類焊接作業(yè)場(chǎng)所。
二、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 焊工應(yīng)佩戴專用的防護(hù)眼鏡或面罩，防止弧光傷害眼睛。
2. 使用防火、耐熱的工作服和手套，防止燒傷。
3. 必須戴好防護(hù)口罩或呼吸器，避免吸入有害氣體。
4. 站立位置應(yīng)有防滑鞋，確保站立穩(wěn)定。
三、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 焊接設(shè)備在使用前必須進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)故障后方可操作。
2. 氣體瓶應(yīng)安裝減壓閥，并定期檢查其密封性。
3. 焊接電纜線不應(yīng)破損，接地線應(yīng)牢固可靠。
四、作業(yè)環(huán)境安全
1. 焊接區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免雜物引發(fā)火災(zāi)。
2. 焊接時(shí)，附近不得存放易燃易爆物品。
3. 在密閉空間焊接需采取通風(fēng)措施，防止有毒氣體積聚。
五、操作規(guī)程
1. 焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因。
2. 焊接時(shí)，應(yīng)確保焊槍或電極與工件接觸良好，避免火花飛濺。
3. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源、氣源，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
六、應(yīng)急處理
1. 配備滅火器材，熟悉其使用方法。
2. 發(fā)生觸電事故，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救。
3. 如遇火災(zāi)，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離并報(bào)警。
七、培訓(xùn)與教育
1. 焊工需接受專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資質(zhì)證書(shū)后上崗。
2. 定期進(jìn)行安全知識(shí)和應(yīng)急處理培訓(xùn)，提升安全意識(shí)。
八、監(jiān)督與評(píng)估
1. 焊接作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)督，確保安全規(guī)程執(zhí)行到位。
2. 對(duì)違反規(guī)程的行為應(yīng)及時(shí)糾正，并記錄在案。
九、持續(xù)改進(jìn)
1. 定期評(píng)估安全規(guī)程的有效性，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修訂和完善。
2. 鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，持續(xù)優(yōu)化安全作業(yè)環(huán)境。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照《安全生產(chǎn)法》、《焊接與切割安全》（gb 9481-2001）等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況制定。所有焊工必須嚴(yán)格遵守，違反規(guī)定者將依法依規(guī)追究責(zé)任。企業(yè)應(yīng)定期對(duì)規(guī)程進(jìn)行審查，確保其與最新法規(guī)和技術(shù)要求保持一致，以確保焊工的人身安全和作業(yè)效率。
焊工安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
1、必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后,持證上崗。
2、身體健康適合本崗位要求。
3、勞動(dòng)防護(hù)用品必須配戴齊全。
4、電焊工、氣焊工具有基本的電工和壓力容器知識(shí),熟悉電焊機(jī)性能結(jié)構(gòu),掌握防止觸電及觸電的急救方法
二、操作前檢查和準(zhǔn)備工作
(一)電焊
1、使用電焊機(jī)前,選擇焊條的規(guī)格型號(hào),并根據(jù)實(shí)際材料合理調(diào)整電流,保證加工件的焊接工藝要求。
2、工作前要檢查設(shè)備,尤其是電源與絕緣性能是否良好,并注意電焊機(jī)的聲音,溫度是否正常。
3、焊接前檢查所有焊接設(shè)備、包括電焊機(jī)、焊接工作臺(tái)及其它金屬設(shè)備的接地線完好情況。
4、一次二次線路,都必須絕緣良好。
5、在電焊機(jī)送電前,必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整無(wú)缺。
6、電焊機(jī)要放置在易散熱無(wú)積水、無(wú)淋水的安全地點(diǎn),同時(shí)采取防護(hù)措施防止人員觸電。
(二)氧焊
1、檢查氣瓶及連接部分不得漏氣。
2、橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣現(xiàn)象,否則應(yīng)將其損壞部分切掉,用雙面接頭管,并用夾子或金屬綁線扎緊。
3、焊槍連接必須嚴(yán)密,槍嘴如有堵塞,必須立即處理。。
4、氧氣瓶口附件、皮墊及減壓器上如有油污、污泥必須擦拭干凈
5、氧氣瓶、乙炔瓶不許碰撞,并嚴(yán)禁放在靠近熱源的地方。
三、正常操作程序
(一)電焊
1、操作時(shí)必須佩帶個(gè)人防護(hù)用品。
2、檢查電焊機(jī)刀閘,整理電焊線路,電焊線回路應(yīng)符合下列要求;絕緣良好、有足夠的斷面、地線與焊接件必須直接接觸。
3、電焊機(jī)刀閘等裸露帶電體應(yīng)有保護(hù)罩,手濕禁止觸摸電源開(kāi)關(guān)。
4、雨天不準(zhǔn)露天焊接,潮濕的地方穿上絕緣靴。
5、電焊機(jī)空載電壓和工作溫度,不得超過(guò)該機(jī)允許規(guī)定。
6、焊機(jī)接地(零)線、電源線及工作回線不得搭在易燃易爆物品上,不得接在管道及設(shè)備上代替地線或工作回線。電焊機(jī)繞阻絕緣不得有炭化、脆化、破損等缺陷,其絕緣不得小于1 歐。
7、當(dāng)電焊機(jī)通電時(shí),嚴(yán)禁觸摸導(dǎo)電部分。
8、進(jìn)行焊接時(shí),電焊工必須帶電焊面罩,應(yīng)用專用的玻璃鏡,在焊接時(shí)不準(zhǔn)隨意拿開(kāi)焊帽,以免傷眼。
9、焊接物件時(shí)必須用苛性鈉或磷酸鈉溶液將油污洗凈,用棉紗擦干凈再施焊。
10、電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動(dòng)、檢查和修理,必須在切斷電源的情況下進(jìn)行;工作時(shí)不允許有重物壓在電焊機(jī)電纜的上面。
11、電焊機(jī)的電源線不得超過(guò)三米,其外殼要有可靠接地。
12、下列情況應(yīng)拉刀閘:
⑴調(diào)整電流或修理時(shí);
⑵電焊機(jī)溫度達(dá)到80℃時(shí),應(yīng)停止工作降溫。
⑶工作中斷或停電。
13、焊接工作地點(diǎn)如有火災(zāi)發(fā)生,首先切斷電源,以免救火觸電。
(二)氧焊
1、操作前檢查周圍環(huán)境,氧氣瓶、乙炔瓶距明火不小于10米;距易燃易爆物和電氣設(shè)備不小于5米;氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離不小于5米。
2、氧氣瓶、乙炔瓶不許放在通道和存放油脂的地點(diǎn),不許用火烤氧氣瓶,乙炔瓶上面不許有電線。
3、檢查好膠管拉頭,焊割把是否嚴(yán)密、牢固,膠管不許靠近火源,粘上油脂,氧氣膠管與乙炔管不能互用。
4、氧氣瓶忌油,要有膠圈、保護(hù)帽,要輕拿輕放,要留0.5kg/cm2底氣。
5、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少擰4-5扣,螺絲接頭應(yīng)擰緊,減壓表調(diào)節(jié)螺絲應(yīng)松開(kāi)。
6、慢慢打開(kāi)氧氣瓶閥門,檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣,表針指示是否靈活。開(kāi)啟氧氣閥門時(shí)不要面對(duì)減壓表,檢查漏氣時(shí)不得使用煙頭或明火,檢查合格后方可使用。
7、檢查嘴子有無(wú)阻塞現(xiàn)象,應(yīng)用透針透通,但不得損壞孔眼的邊緣。
8、夏季炎熱時(shí)太陽(yáng)光不能暴曬氧氣瓶。
9、乙炔瓶、氧氣瓶、膠管接頭、閘門的堅(jiān)固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng),破損和漏氣、氧氣瓶及附件禁止沾油。
10、焊工在進(jìn)行工作的地點(diǎn)要有冷卻水,以便冷卻焊嘴和割嘴。
11、焊槍和割槍點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開(kāi)氧氣門,在開(kāi)乙炔門,立即點(diǎn)火然后調(diào)整火焰,熄火時(shí)與此相反,先關(guān)乙炔門,后關(guān)氧氣門,以免回火。
12、由于焊嘴和割嘴過(guò)熱堵塞而發(fā)生鳴爆時(shí),應(yīng)快速先將乙炔氣門關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣,然后放在冷卻水中冷卻。
13、當(dāng)發(fā)生回火時(shí),立即關(guān)閉乙炔門,然后再關(guān)氧氣門,嚴(yán)禁氧氣門和氧氣門同時(shí)關(guān)閉。
14、嚴(yán)禁用手或其它物體堵焊嘴或割嘴,以防止氧氣倒流入乙炔瓶?jī)?nèi),不準(zhǔn)將點(diǎn)燃的焊具、割具隨意放在熱的工件上、工作地點(diǎn)或地面上。
四、安全注意事項(xiàng)
1、作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)。并采取相應(yīng)的預(yù)控措施,作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。主要危險(xiǎn)源:
⑴、未按規(guī)定佩帶防護(hù)用品。
⑵、作業(yè)地點(diǎn)通風(fēng)不暢或瓦斯超限。
⑶、儀器儀表不完好。
⑷、電焊機(jī)不完好、漏電,氧氣、乙炔瓶、管路安全性能不符合規(guī)定。
⑸、作業(yè)前后未采取防滅火措施。
⑹、氧氣、乙炔瓶安全距離不服規(guī)定。
2、井下使用電焊前必須檢測(cè)作業(yè)點(diǎn)瓦斯?jié)舛?只有施焊地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)流符合規(guī)定,瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%,且檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。
3、操作人員焊接前,必須佩蒂安全防護(hù)眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護(hù)腳鞋蓋,按規(guī)定準(zhǔn)備滅火器材。
4、操作人員在加工備件時(shí),必須先審核圖紙內(nèi)的工藝尺寸,必須了解使用材料的結(jié)構(gòu)再進(jìn)行焊接。
5、高空作業(yè)必須要系安全帶。
6、在工作地點(diǎn)10m之內(nèi),不準(zhǔn)存在火源和其他易燃易爆物品。
7、嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶同車運(yùn)送,存放時(shí)兩者間距不得小于10m。
8、氣瓶必須配有齊全完好的橡膠減震圈。
五、收尾工作
1、工作結(jié)束后,及時(shí)切斷電源并拆除電焊機(jī)電源。
2、整理工具、材料清理現(xiàn)場(chǎng),將氣瓶及時(shí)回收。
3、作業(yè)完畢后,對(duì)作業(yè)地點(diǎn)再次用水噴灑,并設(shè)專人觀察,無(wú)異常后,方可離開(kāi)。
六、特殊安全注意事項(xiàng)
井下施焊嚴(yán)格制定特殊安全技術(shù)措施和執(zhí)行工作票制度,并報(bào)礦相關(guān)部門批準(zhǔn),獲得審批允許后方可施工作業(yè)。
第2篇 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程辦法
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、焊機(jī)必須有良好的絕緣和可靠的接地接零裝置,其裸露的帶電部分應(yīng)有防護(hù)裝置。
2、焊機(jī)的電源線必須有足夠的導(dǎo)電截面積且絕緣良好,電源線不宜過(guò)長(zhǎng),一般不應(yīng)超過(guò)3米。如確需加長(zhǎng),則應(yīng)離地面2.5米以上。鐵殼開(kāi)關(guān)的外殼和焊機(jī)的接地線,要有足夠的截面積,并聯(lián)接牢固。
3、焊機(jī)接地回線應(yīng)彩用焊接電纜線,且接地回線應(yīng)盡量短,軟線絕緣應(yīng)良好,焊鉗絕緣部分應(yīng)完好。
4、操作行燈電壓應(yīng)彩用36伏下的電源。
5、在狹小艙室或容器內(nèi)焊接時(shí),應(yīng)加強(qiáng)絕緣和通風(fēng)措施,以防有害氣體和煙塵對(duì)人體的侵害,艙室(容器)外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
6、焊接作業(yè)處應(yīng)離易燃易爆物10米以外,嚴(yán)禁在有壓力的容器、管道上進(jìn)行焊接作業(yè)。
7、在人多的場(chǎng)所焊接,應(yīng)放置庶光擋板,以免他人受到弧光傷害。
8、雨天禁止露天作業(yè)。
9、合理使用勞動(dòng)保護(hù)用品,扣好鈕扣、上裝不應(yīng)束在褲腰里。
10、清除焊渣應(yīng)戴防沖擊眼鏡。
11、高空作業(yè),腳手架應(yīng)牢靠,帶好安全帶,作業(yè)點(diǎn)下面不得有其他人員。作業(yè)過(guò)程中,禁止亂拋焊條頭等物,下面不得放置任何易燃易爆物品。
12、工作結(jié)束后,應(yīng)將焊鉗放在與線路隔絕的地方并圈好電纜線,及時(shí)切斷電源,檢查周圍場(chǎng)地。
第3篇 施工現(xiàn)場(chǎng)電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。
把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。
所有地線頭，必須連接牢固。
更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。
清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，隔離或進(jìn)行覆蓋。
在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。
焊接工程結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。
第4篇 電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
電氣焊工需培訓(xùn)，持證上崗第一位；
上崗之前先檢查，勞動(dòng)防護(hù)佩戴全；
檢查焊鉗與焊線，焊鉗接線要規(guī)范；
焊線破皮要避免，地線引至施焊點(diǎn)；
氧氣乙炔間隔十，氣瓶要帶防震圈；
檢查管帶和接頭，破損漏氣要更換；
工作現(xiàn)場(chǎng)細(xì)檢查，易燃易爆需清理；
高空地點(diǎn)工作時(shí)，下方物品要隔離；
根據(jù)焊件調(diào)電流，焊條選擇要適當(dāng)；
焊接完畢清藥皮，仔細(xì)檢查保質(zhì)量；
氣割作業(yè)點(diǎn)火時(shí)，開(kāi)關(guān)動(dòng)作要適度；
發(fā)現(xiàn)回火關(guān)閥門關(guān)，切莫大意釀事端；
氣瓶一定直立放，周圍五米禁火源；
工作完畢斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)絕火患。
第5篇 電焊工安全操作技術(shù)規(guī)程
l、電焊工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證后,方可獨(dú)立操作上崗;
2、電焊機(jī)外殼必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
3、電焊機(jī)開(kāi)關(guān)箱拉合時(shí)應(yīng)戴于套側(cè)向操作。
4、電焊機(jī)二次側(cè)必須有空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。
5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
6、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
7、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前,必須把容器或管道清理干凈,并將所有孔蓋打開(kāi)。
8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線;所有地線接頭,必須連接牢固。
9、清除焊渣,采用電弧氣割清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
10、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
11、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。
12、嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來(lái)作為導(dǎo)線使用。
13、工作結(jié)束,切斷電源。
第6篇 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程（三）
電焊工的安全技術(shù)操作規(guī)程(三)
1、電焊機(jī)外殼必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向地點(diǎn)工作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕的地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。焊接儲(chǔ)存過(guò)易燃、易燃有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有空口打開(kāi)。
5、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得使用鋼絲接觸,更不得使用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。
6、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切婁電源,不得手持把線抓梯登高。
7、清除焊渣,采用電弧氣刨清理時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
8、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接工作。施焊現(xiàn)場(chǎng)周圍,應(yīng)清除易燃爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
9、必須在易然、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后,方可施焊。
10、工作結(jié)束后,應(yīng)切斷電焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn)確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)。
第7篇 汽車電氣焊工安全操作技術(shù)規(guī)程
在汽車的維護(hù)保養(yǎng)中,經(jīng)常離不開(kāi)電氣焊補(bǔ)修理。而在電氣焊修過(guò)程中,焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機(jī)設(shè)備等接觸,同時(shí)還會(huì)受到有毒氣體、有害粉塵、弧光幅射等的危害。電氣焊工人若忽視自身的安全,違章作業(yè),往往會(huì)發(fā)生爆炸、火災(zāi)、灼傷和觸電等嚴(yán)重后果,或?qū)е码姽庋?、皮膚病等職業(yè)危害。這不僅會(huì)危及電氣焊工的安全和健康,而且還會(huì)使企業(yè)和國(guó)家財(cái)產(chǎn)遭受損失。
不久前,某汽修店一名電氣焊工因違反操縱規(guī)程,在焊補(bǔ)汽油箱時(shí),忽然“咚”的一聲巨響,汽油箱直沖上空爆炸,造成操縱者本人的面部嚴(yán)重受傷。此類事故時(shí)有發(fā)生,應(yīng)引起有關(guān)職員的重視。
汽車油箱在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中,常因車輛顛簸或銹蝕而裂損滲漏。除了裂損小、受力不大之處可用錫焊或粘接劑堵塞之外,一般要采用電氣焊修補(bǔ)。但在焊接修補(bǔ)這種已裝過(guò)石油產(chǎn)品的容器時(shí),一定要嚴(yán)格遵守操縱規(guī)程,加強(qiáng)安全防護(hù)措施,否則會(huì)出現(xiàn)不堪設(shè)想的后果。特別需要留意的是,油箱必須在徹底清洗之后進(jìn)行焊補(bǔ),因石油產(chǎn)品(尤其是汽油)滲透力很強(qiáng),如隨便清洗一下,石油氣體分子是很難清除的。在施焊時(shí),火焰點(diǎn)燃了油箱中殘存的可燃混合氣體,就會(huì)引起爆炸。
一般汽油箱的常用清洗方法有:
1. 放盡汽油,拆下油箱,然后往汽油箱內(nèi)加注大半箱水,將鍋爐的蒸汽用導(dǎo)管從加油口導(dǎo)進(jìn)水中,讓汽油箱的水沸騰1小時(shí)左右,使膠質(zhì)和臟物浮于水面并被沖走,如此連續(xù)兩次即可。
2. 用熱水清洗汽油箱,再用壓縮空氣吹干,以清除其內(nèi)部的汽油蒸汽,最后再將汽油箱放進(jìn)含有10%氫氧化鈉的水溶液內(nèi)浸洗。浸洗后用凈水沖洗其內(nèi)部和外部,若發(fā)現(xiàn)其外部有銹蝕,用鋼絲刷刷凈。
3. 假如不具備上述條件,亦可用凈水沖洗汽油箱。方法是將水管插進(jìn)油箱口,打開(kāi)放油螺栓和浮子口,用壓力水連續(xù)沖洗5天左右,直至聞不到汽油味后方可施焊。清洗好汽油箱之后,接著要檢查其密封性。方法是:先將汽油箱的各孔口用橡膠塞堵死,然后浸進(jìn)水中,將壓力為117.6~147kpa的壓縮空氣從油箱管接頭處輸進(jìn)油箱,有空氣冒出處即為泄漏部位。將該處油漆刮凈,若漏洞不大可用錫焊,漏洞過(guò)大則應(yīng)用補(bǔ)丁進(jìn)行焊補(bǔ)。施用氣焊時(shí),應(yīng)在汽油箱中注滿冷水,以防爆炸。焊補(bǔ)后用挫刀挫平焊接處,再用高壓空氣檢驗(yàn)汽油箱的密封性,確實(shí)焊好之后再裝車使用。這樣既能確保生產(chǎn)安全,又能保證汽油箱的焊接質(zhì)量。
汽車電氣焊工的作業(yè)場(chǎng)地,必須保持干燥、清潔、有良好的透風(fēng)和自然光照(或照明),面積不得小于4平方米;墻壁和四周應(yīng)無(wú)易燃易爆材料,這樣才可減輕工人疲憊,進(jìn)步勞動(dòng)效率,保證安全生產(chǎn)。進(jìn)行焊接時(shí)應(yīng)留意火災(zāi)危險(xiǎn),熔化金屬的飛濺物和發(fā)熱的電焊條頭都有可能掉落到可燃材料上而引起燃燒。在汽車上進(jìn)行局部焊修時(shí),應(yīng)先將汽油箱拆走或隔離,以免火星將燃油引爆發(fā)生事故。
為了防止觸電危險(xiǎn),汽車電氣焊工在操縱時(shí)要做好防護(hù)。穿著好干燥清潔的工作服和盡緣鞋;在干燥的地方進(jìn)行工作的電焊機(jī)殼和焊件都必須接地;對(duì)電焊設(shè)備修理時(shí)必須切斷電源開(kāi)關(guān);電纜和焊鉗手柄應(yīng)很好盡緣,電纜與焊接設(shè)備的聯(lián)接螺栓應(yīng)擰緊接牢;拆卸或修理電焊設(shè)備的一次線,應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行,不得隨意自行擺弄。
電弧發(fā)出對(duì)人體有害的紅外線、紫外線和強(qiáng)烈的光線。人的眼睛被紅外線照射過(guò)久,會(huì)引起“水晶體內(nèi)障”眼病,嚴(yán)重者會(huì)失明。紫外線哪怕是短時(shí)間照射也會(huì)引起“畏光”的眼病,由此引起劇痛和流淚。紫外線還會(huì)使人皮膚灼傷,甚至脫皮。強(qiáng)烈的可見(jiàn)光線短時(shí)間照射會(huì)使人眼睛發(fā)花,時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則會(huì)造成視力減弱。此外,在電弧焊接時(shí)還可能被熔化金屬的飛濺物灼傷。為此,電氣焊工在操縱前,除穿著好工作服和盡緣鞋外,還必須按規(guī)定戴好專用皮手套,配戴好特殊護(hù)目玻璃的專用護(hù)板或面罩。作為電氣焊工必須認(rèn)清安全生產(chǎn)的重要意義,熟悉安全防護(hù)知識(shí),遵守操縱規(guī)程,以確保安全生產(chǎn)。
第8篇 電焊工安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1、電焊工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立操作上崗；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。
2、電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
3、電焊機(jī)開(kāi)關(guān)箱拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
4、電焊機(jī)二次側(cè)必須有空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。
5、焊鉛與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)操作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
6、嚴(yán)禁在帶壓力的窗口或管道上施焊，焊拉帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
7、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必須把容器或管道清理干凈，并將所有孔蓋打開(kāi)。
8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線；所有地線接頭，必須連接牢固。
9、清除焊渣，采用電弧氣割清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
10、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
11、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。
12、嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道和其他金屬搭接起來(lái)作為導(dǎo)線使用。
13、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。
第9篇 手工電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了手工電焊工安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于手工電焊工安全技術(shù)操作。
2安全技術(shù)操作要求
2.1工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備等是否完好,電焊機(jī)外殼及蓋、罩等應(yīng)保持完好,電焊導(dǎo)線不得與氣焊膠管交叉放置,不得堵塞通道,拉電把線不得強(qiáng)拖硬拉。
2.2手電焊工要遵守電焊工一般要求。
2.3必須戴良好的防護(hù)面罩從事焊接作業(yè),打藥皮時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡,換焊條必須戴干燥的手套,換下的焊條頭要集中保管,不應(yīng)亂扔亂甩,特別是高空作業(yè)時(shí)更應(yīng)重視。
2.4雨天、雪天不得在露天從事焊接作業(yè),特殊情況下,必須有可靠的絕緣防護(hù)用品和安全防護(hù)措施,方可作業(yè)。
2.5在船上作業(yè)時(shí),應(yīng)注意腳下,防止跌入人孔眼或艙內(nèi),登吊板前必須清楚是經(jīng)驗(yàn)收合格的,并仍應(yīng)嚴(yán)格檢查。高處作業(yè)特別是機(jī)艙、鍋爐艙作業(yè),要設(shè)法接好熔渣,防止
傷人和發(fā)生火災(zāi)。
2.6在艙室周圍等地方焊接時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查周圍環(huán)境和相鄰艙室的情況,確認(rèn)安全,方
可作業(yè)。
2.7進(jìn)入剛噴或補(bǔ)過(guò)油漆的艙室作業(yè)時(shí),應(yīng)清楚是否是經(jīng)過(guò)測(cè)爆合格的艙室,如沒(méi)經(jīng)測(cè)爆合格,嚴(yán)禁入內(nèi)作業(yè)。
2.8在狹小艙室作業(yè)時(shí),必須執(zhí)行雙人監(jiān)護(hù)制,必須采取良好的通風(fēng),防止中毒和出汗過(guò)多發(fā)生觸電事故。
2.9焊機(jī)要防止有害介質(zhì)侵入,所有電線不得放在油、酸、堿等有腐蝕性物質(zhì)的地方。
第10篇 氧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前認(rèn)真檢查乙炔瓶、焊槍等工具設(shè)備的安全防范裝置是否完好,清除工作地點(diǎn)的障礙物。
2、上氧氣表時(shí)應(yīng)將氣瓶頭部抬高200~300毫米,然后打開(kāi)總閥稍放一點(diǎn)氣,吹凈接口處的灰塵,再上氣表,氣表旋入深度不得少于5扣,開(kāi)氣時(shí)不準(zhǔn)氣口對(duì)準(zhǔn)人。
3、接氣管應(yīng)先開(kāi)高壓少許,再頂上氣表頂絲,檢查壓力表是否暢通,有無(wú)串氣現(xiàn)象。
4、接好氣管后,認(rèn)真檢查割、焊槍有無(wú)氧氣倒流,接觸不嚴(yán)、冒火、放炮等現(xiàn)象以防回火。
5、開(kāi)氧氣管后,先開(kāi)氣瓶總開(kāi)關(guān)再頂氣表頂絲,關(guān)氧氣時(shí),先松氣表頂絲,后關(guān)總閥。不準(zhǔn)把氣瓶的開(kāi)關(guān)手輪卸下,不準(zhǔn)用手開(kāi)關(guān),防止氣瓶沖天桿扭壞沖出傷人。
6、瓶氣不準(zhǔn)一次開(kāi)得過(guò)大,壓力不足時(shí)再進(jìn)行調(diào)整。
7、使用氧氣時(shí),瓶?jī)?nèi)最少應(yīng)留0.5mpa壓力的氧氣。
8、氧氣槍點(diǎn)火前先開(kāi)乙炔氣,點(diǎn)火后再開(kāi)氧氣,嚴(yán)禁在點(diǎn)火前開(kāi)氧氣高壓。
9、點(diǎn)火時(shí)手不要正對(duì)氧氣槍嘴,以免燒傷。
10、高壓氣流應(yīng)根據(jù)工件而定,不得過(guò)大,切割大料時(shí)應(yīng)專人看守在氧氣表旁,隨時(shí)調(diào)節(jié)氣壓。
11、膠管不準(zhǔn)放在高溫處、電線上、鐵道上。
12、嚴(yán)禁一切帶油脂的物品挨碰氧氣瓶,嚴(yán)禁銅、銀、汞及其制品與乙炔接觸。
13、氧氣瓶的安全帽和防震圈,不得任意拆除。
14、嚴(yán)禁在一切易燃易爆物品附近操作。
15、氣瓶距明火不得小于10米。乙炔、氧氣瓶距離不得少于3米,附近嚴(yán)禁吸煙。
16、冬季氣瓶?jī)鼋Y(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤和開(kāi)水燙,必須用40℃以下的溫水加熱。
17、氣瓶嚴(yán)禁放在強(qiáng)烈陽(yáng)光下,火爐旁,以及高溫場(chǎng)所。
18、在搬運(yùn)中禁止乙炔瓶與氧氣瓶混裝、混運(yùn)。嚴(yán)禁氧氣帶、乙炔帶捆扎在一起使用。
19、搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)輕輕放。
20、高空作業(yè)時(shí),乙炔瓶、氧氣瓶必須離開(kāi)作業(yè)區(qū)5米。
21、在化產(chǎn)區(qū)及有煤氣區(qū)域工作時(shí),要遵守化產(chǎn)區(qū)安全規(guī)程。動(dòng)火前必須填寫(xiě)動(dòng)火申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)后方可工作。
第11篇 手工弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1．工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接點(diǎn)是否良好，線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋，焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地，其接地電阻不得超過(guò)4歐姆；焊條的夾鉗絕緣和隔熱性能必須良好。
2．下雨天不準(zhǔn)露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí)，要站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣鞋。
3．移動(dòng)或電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線、接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。
4．推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次推足，然后開(kāi)啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，要先關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān)。
5．移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好焊機(jī)。
6．在人多的地方焊接時(shí)，要安設(shè)遮攔擋住弧光，無(wú)遮欄時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
7，換焊條時(shí)要戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物品上。敲渣子時(shí)要戴上防護(hù)眼鏡。
8．焊接有色金屬器件時(shí)，要加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。
9．在焊鉗與工件短路的狀態(tài)下，電源開(kāi)關(guān)不應(yīng)合閘；停止工作時(shí)，焊鉗應(yīng)與工件分開(kāi)，應(yīng)將焊鉗放在絕緣良好的地方，只準(zhǔn)在非工作狀態(tài)下切斷電源。
第12篇 四氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、要認(rèn)真執(zhí)行安全通則。
2、氣焊工必須經(jīng)上級(jí)勞動(dòng)安全管理部門培訓(xùn),考試合格后上崗。
3、裝氧氣表前,須放氣少許。上表時(shí)必須身與頭部閃側(cè),將卡子卡牢,不準(zhǔn)墊銅片,否則不準(zhǔn)使用,搬運(yùn)氧氣瓶,乙炔瓶禁止?jié)L動(dòng)碰撞或由高處滾下。
4、工作前檢查氧氣表、乙炔表靈敏度是否符合要求,由發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理,使用的膠管要保持良好,以防漏氣。
5、氧氣瓶嘴和開(kāi)啟氧氣時(shí)所用的扳手不得沾有油脂。
6、在同一場(chǎng)所使用電焊、氣焊時(shí),氧氣瓶應(yīng)墊好絕緣物,以防氧氣瓶帶電。
7、切割易燃易爆容器時(shí),要采取特殊措施進(jìn)行清洗,確認(rèn)清洗干凈不能發(fā)生事故方可切割與焊接。
8、如果氧氣瓶上調(diào)節(jié)器凍壞了,不可用火烤和用開(kāi)水澆,要用溫水慢慢暖化。
9、工作地點(diǎn)必須防曬、防凍,在易燃易爆場(chǎng)所動(dòng)火,必須辦動(dòng)火證,采取安全措施后方可動(dòng)火。
10、高空作業(yè)時(shí),應(yīng)按高空安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
第13篇 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)作業(yè)前,二氧化碳?xì)怏w應(yīng)先預(yù)熱15min。開(kāi)氣時(shí),操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
2)作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分二氧化碳?xì)怏w的供給系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求,焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。
3)二氧化碳?xì)怏w宜放在陰涼處,其最高溫度不得超過(guò)30℃,并應(yīng)放置牢靠,不得靠近熱源。
4)二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓,不得大于36v。作業(yè)后,應(yīng)切斷電源。
5)焊接操作及配合人員必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災(zāi)等事故的安全措施。
6)現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
7)高處焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
8)當(dāng)需施焊壓力容器、密封容器油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)的壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)。對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開(kāi)蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)、出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12v,焊工與焊
件應(yīng)絕緣。容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在噴涂或涂裝過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。
9)對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部分和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
10)焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩,呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
11)當(dāng)消除焊縫、焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。
第14篇 電、氣焊工安全技術(shù)規(guī)程
1、電焊工在工作前要穿戴好勞保用品。檢查電焊機(jī)是否正常。防護(hù)面罩是否漏光。電焊把線是否有破皮漏電處，不符合安全的面罩和焊把應(yīng)及時(shí)處理和更換。
2、推拉電門時(shí)必須戴手套，應(yīng)站在側(cè)面，側(cè)身推拉電門。
3、高空作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)安全規(guī)程，電線不準(zhǔn)捆綁在身上，以免觸電危險(xiǎn)。
4、在潮濕密閉的槽子、容器、管道內(nèi)焊接應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行
a、切斷料、汽、水源，傳動(dòng)設(shè)備要斷電，并掛警告牌；
b、焊工應(yīng)再次檢查二次電纜線的絕緣程度，謹(jǐn)防漏電；
c、焊接位置有水或料處理不凈時(shí)，要放置腳踏木板，并鋪設(shè)絕緣膠皮；
d、容器內(nèi)高空焊接要扎安全帶，焊工上下要用木梯或竹梯，電纜線要用繩子拉上去，掛在固定點(diǎn)上，不準(zhǔn)身背焊線；
e、通風(fēng)不良的地方應(yīng)設(shè)機(jī)械通風(fēng)設(shè)備，防止中暑；
f、照明必須采用12伏安全行燈；
g、焊工要穿高筒絕緣膠鞋，電焊手套內(nèi)要戴乳膠手套；
h、容器內(nèi)外必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人員必須懂得電氣電焊知識(shí)；
i、必要時(shí)容器外安裝二次電纜線閘刀，派專人看守，一遇觸電，緊急拉閘停電；
j、要采取低壓安全燈及適當(dāng)排煙裝置。
5、禁止在有壓力或堿、油等物體上進(jìn)行焊接或切割工作。
6、工作照明燈要用24伏安全燈，在潮濕或容器內(nèi)工作時(shí)，要用12伏安全燈。
7、工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁鋼絲繩和電線交叉混淆，嚴(yán)禁鋼絲繩做地線。
8、每次工作完畢后，要檢查現(xiàn)場(chǎng)是否有余火，焊把是否掛牢，電源是否切斷。下列情況之一者不準(zhǔn)焊接
a.電焊機(jī)不合要求者；
b.對(duì)操作者有危險(xiǎn)者；
c.腳手架不合要求者；
d.工作面或垂直下方有易燃易爆物者。
e.安全員建議不準(zhǔn)施工者。
9、電焊機(jī)應(yīng)保持經(jīng)常性的干燥、清潔和良好的通風(fēng)。
10.電焊機(jī)必須有接地線、停止工作要切斷電源。
11、連續(xù)工作時(shí)間不可過(guò)長(zhǎng)，電機(jī)部分或變壓器和電流調(diào)整的外殼溫度不能超過(guò)70℃。
12、直流電焊機(jī)接線頭的正(+)負(fù)(-)極標(biāo)號(hào)，必須辨別清楚，接線要準(zhǔn)確。
13.電焊機(jī)一次線不得超過(guò)2米，電線不準(zhǔn)漏電，容量不準(zhǔn)超過(guò)變壓器容量。
14、久置不用的焊機(jī)，應(yīng)檢查絕緣情況，不合格者不準(zhǔn)使用。
15、焊機(jī)各部螺絲、焊鉗、電線接頭要牢固。
16、電機(jī)出故障，須由專業(yè)電工修理。
17、火焊工要正確使用一切防護(hù)用具，工作時(shí)要先檢查工具是否正常，妥善后再進(jìn)行工作。要經(jīng)常保持完整，靈敏好用。
18、乙炔氣瓶和氧氣瓶要分別存放，兩者相距不得小于5米，與易燃火源物不少于10米，放在上風(fēng)頭。膠管不能漏氣，不準(zhǔn)與電焊線混淆交叉壓放。
19、檢查乙炔氣瓶和工具是否漏氣，嚴(yán)禁用火檢查。
20、距離焊接場(chǎng)所10米及高空作業(yè)工作下方，不準(zhǔn)有易燃易爆物，工作需要時(shí)，設(shè)專人看管和有防火用具。
21、不準(zhǔn)在受壓容器上或未經(jīng)徹底清洗的裝油物上切割或焊接。
22、發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)趕快關(guān)閉風(fēng)塞將膠管拔下。
23、不準(zhǔn)騎坐或依靠在切割的工作物上做切割工作。
24.乙炔器裝料后，將第一批混合氣體放出后再接管，以防爆炸。使用碎電石時(shí)，應(yīng)經(jīng)常換水，防止溫度高爆炸。
25、工作暫定或完畢，將塞門關(guān)閉嚴(yán)密，嚴(yán)禁將不閉火的焊槍放在地上或其他任何地方。
26、嚴(yán)禁移動(dòng)正在工作的乙炔氣瓶，焊咀堵塞要用鋼絲捅，乙炔發(fā)生器要有專用的水封安全器。要正確使用專用的水封安全器。
27、氣瓶口不得染沾，不準(zhǔn)爆曬，瓶咀或封表凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤，應(yīng)用熱水或蒸汽解決。
28，搬運(yùn)氣瓶時(shí)，嚴(yán)禁碰撞，不準(zhǔn)單人扛。
29、移動(dòng)乙炔器內(nèi)罐的項(xiàng)部應(yīng)按上1—1.5毫米厚的膠皮。膠皮薄膜的面積，應(yīng)占浮桶端面積的60～70%（或占浮桶直徑的80%左右）。
30、使用乙炔器每公斤電石的用水，不少于10～15公斤。水溫不得超過(guò)35℃。
31、氣瓶口不得染油，不準(zhǔn)爆曬，瓶咀或風(fēng)表凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤。應(yīng)用熱水或蒸汽解凍。
32、工作中膠管不能漏氣，氣瓶中需留0.5氣壓的殘氣，不可用光。
33、不準(zhǔn)在高壓線下工作。
第15篇 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程（5）
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程(五)
1.電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行。
2.電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴好手套側(cè)向操作。
3.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴哈哦手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣板或木板上。
4.嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
5.焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔、口打開(kāi)。
6.把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。
7.清除焊渣,采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
8.雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
9.施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品,或進(jìn)行覆蓋隔離。
10.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測(cè)許可后,方可施焊。
11.工作結(jié)束,應(yīng)切斷電焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)。
