施工機械技術(shù)規(guī)程4篇

內(nèi)容

一、施工機械的選用與配置

1. 根據(jù)工程性質(zhì)和規(guī)模，選擇適用的機械設(shè)備，確保設(shè)備性能與工程需求匹配。

2. 考慮施工條件，如地形、氣候、場地空間等因素，選擇適應(yīng)性強的機械。

3. 評估設(shè)備的效率、能耗和維護成本，以優(yōu)化經(jīng)濟效益。

二、施工機械的操作與管理

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書，熟悉設(shè)備操作規(guī)程。

2. 設(shè)備啟動前進行例行檢查，包括油水液位、制動系統(tǒng)、燈光信號等，確保安全運行。

3. 施工過程中，遵守安全操作規(guī)程，避免超負荷工作，定期進行保養(yǎng)維護。

三、施工機械的安全管理

1. 現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標志，劃定作業(yè)區(qū)域，防止無關(guān)人員進入。

2. 操作員應(yīng)穿著規(guī)定的防護裝備，如安全帽、反光衣、防護眼鏡等。

3. 對突發(fā)故障，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急處理程序進行處置，防止事故擴大。

四、施工機械的維護與保養(yǎng)

1. 按照制造商的建議定期進行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。

2. 建立設(shè)備維修記錄，詳細記錄每次保養(yǎng)、維修的情況，便于跟蹤設(shè)備狀態(tài)。

3. 存放設(shè)備時，應(yīng)清潔、防潮、防腐，避免露天存放。

五、施工機械的退役與更新

1. 對老舊設(shè)備進行性能評估，若無法滿足安全和效率要求，應(yīng)及時退役。

2. 跟蹤新技術(shù)、新設(shè)備的發(fā)展，適時引入，提高施工效率和質(zhì)量。

六、施工機械的環(huán)境保護

1. 降低設(shè)備噪音，采取隔音措施，減少對周邊環(huán)境的影響。

2. 控制排放，使用低污染或零排放的設(shè)備，遵守環(huán)保法規(guī)。

3. 合理處理廢棄物，如廢油、廢棄零部件，避免環(huán)境污染。

標準

1. 符合《建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護、場容衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標準》jgj134-2011的要求。

2. 遵守《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》jgj33-2012的規(guī)定。

3. 實施《施工機械設(shè)備管理規(guī)定》（建質(zhì)200876號）的相關(guān)條款。

4. 嚴格執(zhí)行《國家環(huán)境噪聲污染防治法》等相關(guān)環(huán)保法規(guī)。

5. 貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院令第549號）關(guān)于施工機械安全管理的規(guī)定。

以上規(guī)程旨在保障施工機械的安全、高效、環(huán)保運行，提高工程質(zhì)量和效率，各相關(guān)人員務(wù)必嚴格遵守，確保項目順利進行。

施工機械技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 施工機械修理工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作環(huán)境必須清潔整齊,通風(fēng)良好,零配件,工件堆放整齊有序,通道暢通,車間內(nèi)嚴禁吸煙。

2.清洗用油,廢油,汽油等應(yīng)指定地點存放,及時處理。容器必須加蓋,嚴禁以敞口的盆和桶儲存。

3.修理車輛,機械解體作業(yè)時,應(yīng)在平坦堅實的地面進行,各部件應(yīng)架穩(wěn)墊牢,回轉(zhuǎn)機構(gòu)必須鎖定卡死,使用起重機吊裝零部件時,應(yīng)遵守相應(yīng)的起重機安全技術(shù)規(guī)程進行操作。

4.重心高或易滾動的工件,應(yīng)采取穩(wěn)固措施,以防傾倒,滾動。

5.嚴禁使用不合格的工具。鑿,沖類工具必須刃口完整,銳利,無裂紋,無毛刺,尾部不準熱處理淬硬；出現(xiàn)卷邊應(yīng)及時處理,防止飛屑傷人。掄大錘時甩轉(zhuǎn)方向不準有人,銼刀,刮刀應(yīng)裝有木柄,不得用嘴吹除金屬碎屑；使用刮刀應(yīng)徐徐用力,避免因滑移而發(fā)生傷害事故。

6.使用電器必須檢查插座,電線,開關(guān)；要正確接入。應(yīng)保持電源線及電器設(shè)備清潔。

7.使用電鉆應(yīng)戴絕緣手套,起動后再接觸工件,鉆斜孔要防滑鉆,操作時可使用加壓桿,嚴禁以身體重量助壓。開關(guān)箱應(yīng)裝有觸電保安器。

8.使用千斤頂應(yīng)按汽車修理安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。

9.嚴禁在砂輪上磨笨重,不規(guī)則的物體。磨削時人不得站立在砂輪的正前方,砂輪與支架間隙應(yīng)調(diào)正適當,不得過大,不使用厚度不大和周邊有缺口的砂輪。

10.嚴禁在汽油附近進行錘擊和使用砂輪。

11.嚴禁明火取暖,用油料清洗機件時嚴禁吸煙和使用打火機。不得清洗尚在散發(fā)熱量機件,應(yīng)待充分冷卻后清洗。清洗車輛應(yīng)先切斷和移走電源。清洗作業(yè)中不得使用鋼絲刷并防止機件間相互碰擊,防止產(chǎn)生靜電起火。

12.不應(yīng)在車輛翼子板,車體,發(fā)動機罩等處任意擺放工具,防止工具落下打傷下面作業(yè)人員。

13.嚴禁用手直接撥動差速器,變速器等機構(gòu)內(nèi)部的齒輪和將手指伸進鋼板彈簧座孔等處,防止手指受傷。

14.機械拆卸前應(yīng)先將外部泥土和油污洗凈。

15.拆卸時要使用合適的工具和專用工具,按總成部件零件順序從外到內(nèi)依次拆卸,不得亂敲亂打,拆卸后的零,部件應(yīng)清洗干凈,分類分組存放。

16.拆裝螺絲螺帽,應(yīng)選用合適的扳手,不得隨意用活動扳手和管子鉗等,以免損壞螺帽。拆卸靜配合件要用專用拆卸工具或壓力機。

17.各部分裝用的螺栓,墊片,鎖片,開口銷等應(yīng)合乎技術(shù)要求,保證質(zhì)量。保險墊片,制動鐵絲不準重復(fù)使用。對通用件,標準件,軸承,油封,彈簧等不合標準不得使用,任何不合格部件,零件不得裝配,裝配前應(yīng)檢查零部件。

18.處理好裝配件的程序,一般先內(nèi)后外,先難后易,先精密后一般,依次進行。

19.動配合件的摩擦表面要涂上清潔的規(guī)格規(guī)格的潤滑油。

20.對接合處,密封裝置,各管路,應(yīng)保證密封,防止泄漏。

21.凡特殊重要部位如氣缸蓋,主軸瓦等處的螺栓,螺帽應(yīng)按規(guī)定順序和力矩分次均勻擰緊。

22.修復(fù)后試運轉(zhuǎn)前,應(yīng)加足燃油,潤滑油,冷卻水,檢查調(diào)整各部位間隙,行程及靈活度。

23.試車時應(yīng)隨時注意儀表,聲響等,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車處理。

24.試車前先應(yīng)空走合,然后負荷走合,嚴格按操作規(guī)程和走合期減載運行的規(guī)定,不許超負荷運轉(zhuǎn)。

25.架空試車時,車輛的前方不應(yīng)有人,在發(fā)動的車輛下面不得從事其它作業(yè)。

26.進入車底作業(yè)時,必須在方向盤上懸掛有車下有人,嚴禁啟動的警示牌；在車輛修畢試車時,遇見方向盤上掛有警示牌時,不得發(fā)動車輛。

27.嚴禁用各種容器或自流方式向化油器中加注汽油,防止因回火造成燒傷事故。

28.檢修有毒,易燃,易爆設(shè)備或容器時,必須嚴格清洗,將設(shè)備置于通風(fēng)處,使內(nèi)部殘余物質(zhì)進一步揮發(fā)。進入容器工作,必須注意通風(fēng)和使用低壓防爆照明,器外設(shè)人監(jiān)護,并定時出容器換氣休息。

29.嚴禁用嘴吸取汽油和防凍液。

30.車間內(nèi)不準存放燃油,易燃物料。廢油應(yīng)集中指定地點或交倉庫回收保管,沾過油料的廢棉紗,破布,破手套等應(yīng)集中放置在有蓋的金屬容器里并及時妥善處理。

第2篇 施工機械操作規(guī)程安全技術(shù)交底

施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程交底

工程名稱:住宅小區(qū)

分部(分項)工程各工種名稱

交底日期 交底人

一、在拉設(shè)臨時電源時,電線均應(yīng)架空或埋地,過道路時要用鋼管或其他過道保護措施,不得亂拖亂拉,電線不要被車輛碾壓。

二、電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺,設(shè)有專用漏電保護開關(guān),嚴格按照三相五線制要求進行臨時用電接線。并且要一只漏電開關(guān)控制一只插座。

三、所有移動工具都應(yīng)在漏電開關(guān)的保護之中,電線無破損,插頭插座應(yīng)完整,嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座。

四、各類電動工具、機械要勤加保養(yǎng),及時清洗、注油,在使用時如中途停電或暫時離開,必須關(guān)閉電源或拔出插頭。

五、使用切割機時,首先檢查防護罩是否完整,后部嚴禁有易燃易爆物品,切割機不得代替砂輪磨物,嚴禁用切割機切割麻絲、木塊等物。

六、煨彎管時,首先要檢查煤炭中有無爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌砂臺要搭設(shè)牢固,以防倒塌傷人。

七、在高梯、腳手架上裝接管道時,必須注意立足點牢固,用管子鉗裝接管時,要用一手按住鉗頭、一手拿住鉗柄,大力扳撳,防止齒口打滑失控墜落。

八、現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況架設(shè)檔土板,防止倒塌,如土質(zhì)不良,管坑深滿一米時,均應(yīng)采取支撐或斜坡,地溝或深坑必須設(shè)置明顯標志。在電纜附近挖土?xí)r,應(yīng)事先與有關(guān)部門聯(lián)系,采取安全措施后,方可施工。

項目經(jīng)理 被交底人簽名

第3篇 施工機械安全技術(shù)操作交底規(guī)程

交底日期: 交底人:

施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程交底

一、在拉設(shè)臨時電源時,電線均應(yīng)架空或埋地,過道路時要用鋼管或其他過道保護措施,不得亂拖亂拉,電線不要被車輛碾壓。

二、電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺,設(shè)有專用漏電保護開關(guān),嚴格按照三相五線制要求進行臨時用電接線。并且要一只漏電開關(guān)控制一只插座。

三、所有移動工具都應(yīng)在漏電開關(guān)的保護之中,電線無破損,插頭插座應(yīng)完整,嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座。

四、各類電動工具、機械要勤加保養(yǎng),及時清洗、注油,在使用時如中途停電或暫時離開,必須關(guān)閉電源或拔出插頭。

五、使用切割機時,首先檢查防護罩是否完整,后部嚴禁有易燃易爆物品,切割機不得代替砂輪磨物,嚴禁用切割機切割麻絲、木塊等物。

六、煨彎管時,首先要檢查煤炭中有無爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌砂臺要搭設(shè)牢固,以防倒塌傷人。

七、在高梯、腳手架上裝接管道時,必須注意立足點牢固,用管子鉗裝接管時,要用一手按住鉗頭、一手拿住鉗柄,大力扳撳,防止齒口打滑失控墜落。

八、現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況架設(shè)檔土板,防止倒塌,如土質(zhì)不良,管坑深滿一米時,均應(yīng)采取支撐或斜坡,地溝或深坑必須設(shè)置明顯標志。在電纜附近挖土?xí)r,應(yīng)事先與有關(guān)部門聯(lián)系,采取安全措施后,方可施工。

項目經(jīng)理:被交底人簽名:

第4篇 施工機械司機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準，發(fā)給合格證件，方準單獨操作。嚴禁無證駕駛。實習(xí)司機除持有實習(xí)證外，必須有正式司機隨車帶教。

2、嚴禁酒后駕駛，行駛中不準吸煙、飲食和閑談。

3、車輛發(fā)動前，應(yīng)檢查剎車、方向機、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝臵是否靈敏可靠，嚴禁帶病出車。

4、起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步。行駛中如遇不良條件，應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛，時速不得超過十公里；出入廠門、車間、庫房門時速不得超過五公里；車間、廠房內(nèi)時速不得超過3公里。

5、車輛不準超載使用。鏟工件時，鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3。運行時鏟車離地高度不得大于0.5m。

6、車輛在運行中和尚未停妥時，嚴禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機室和拖車，車輛的其它部位嚴禁乘人。

7、推土機在有坡的地面行駛時，上坡坡度不應(yīng)大于25度，下坡坡度不應(yīng)大于35度，并禁止在超過10度的坡度上橫向行駛。

8、推土機發(fā)生故障時，不準停在斜坡上進行檢修。

9、工作完畢后，必須?將車輛剎穩(wěn)并摘檔熄火。鏟車的鏟腳和推土機的刀片應(yīng)放落地面。