內(nèi)容
一、施工機械的選用與配置
1. 根據(jù)工程性質(zhì)和規(guī)模,選擇適用的機械設(shè)備,確保設(shè)備性能與工程需求匹配。
2. 考慮施工條件,如地形、氣候、場地空間等因素,選擇適應(yīng)性強的機械。
3. 評估設(shè)備的效率、能耗和維護成本,以優(yōu)化經(jīng)濟效益。
二、施工機械的操作與管理
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有有效操作證書,熟悉設(shè)備操作規(guī)程。
2. 設(shè)備啟動前進行例行檢查,包括油水液位、制動系統(tǒng)、燈光信號等,確保安全運行。
3. 施工過程中,遵守安全操作規(guī)程,避免超負荷工作,定期進行保養(yǎng)維護。
三、施工機械的安全管理
1. 現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,劃定作業(yè)區(qū)域,防止無關(guān)人員進入。
2. 操作員應(yīng)穿著規(guī)定的防護裝備,如安全帽、反光衣、防護眼鏡等。
3. 對突發(fā)故障,立即停止作業(yè),按照應(yīng)急處理程序進行處置,防止事故擴大。
四、施工機械的維護與保養(yǎng)
1. 按照制造商的建議定期進行保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好狀態(tài)。
2. 建立設(shè)備維修記錄,詳細記錄每次保養(yǎng)、維修的情況,便于跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
3. 存放設(shè)備時,應(yīng)清潔、防潮、防腐,避免露天存放。
五、施工機械的退役與更新
1. 對老舊設(shè)備進行性能評估,若無法滿足安全和效率要求,應(yīng)及時退役。
2. 跟蹤新技術(shù)、新設(shè)備的發(fā)展,適時引入,提高施工效率和質(zhì)量。
六、施工機械的環(huán)境保護
1. 降低設(shè)備噪音,采取隔音措施,減少對周邊環(huán)境的影響。
2. 控制排放,使用低污染或零排放的設(shè)備,遵守環(huán)保法規(guī)。
3. 合理處理廢棄物,如廢油、廢棄零部件,避免環(huán)境污染。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護、場容衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)》jgj134-2011的要求。
2. 遵守《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》jgj33-2012的規(guī)定。
3. 實施《施工機械設(shè)備管理規(guī)定》(建質(zhì)200876號)的相關(guān)條款。
4. 嚴(yán)格執(zhí)行《國家環(huán)境噪聲污染防治法》等相關(guān)環(huán)保法規(guī)。
5. 貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國務(wù)院令第549號)關(guān)于施工機械安全管理的規(guī)定。
以上規(guī)程旨在保障施工機械的安全、高效、環(huán)保運行,提高工程質(zhì)量和效率,各相關(guān)人員務(wù)必嚴(yán)格遵守,確保項目順利進行。
施工機械技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 施工機械修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作環(huán)境必須清潔整齊,通風(fēng)良好,零配件,工件堆放整齊有序,通道暢通,車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
2.清洗用油,廢油,汽油等應(yīng)指定地點存放,及時處理。容器必須加蓋,嚴(yán)禁以敞口的盆和桶儲存。
3.修理車輛,機械解體作業(yè)時,應(yīng)在平坦堅實的地面進行,各部件應(yīng)架穩(wěn)墊牢,回轉(zhuǎn)機構(gòu)必須鎖定卡死,使用起重機吊裝零部件時,應(yīng)遵守相應(yīng)的起重機安全技術(shù)規(guī)程進行操作。
4.重心高或易滾動的工件,應(yīng)采取穩(wěn)固措施,以防傾倒,滾動。
5.嚴(yán)禁使用不合格的工具。鑿,沖類工具必須刃口完整,銳利,無裂紋,無毛刺,尾部不準(zhǔn)熱處理淬硬;出現(xiàn)卷邊應(yīng)及時處理,防止飛屑傷人。掄大錘時甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人,銼刀,刮刀應(yīng)裝有木柄,不得用嘴吹除金屬碎屑;使用刮刀應(yīng)徐徐用力,避免因滑移而發(fā)生傷害事故。
6.使用電器必須檢查插座,電線,開關(guān);要正確接入。應(yīng)保持電源線及電器設(shè)備清潔。
7.使用電鉆應(yīng)戴絕緣手套,起動后再接觸工件,鉆斜孔要防滑鉆,操作時可使用加壓桿,嚴(yán)禁以身體重量助壓。開關(guān)箱應(yīng)裝有觸電保安器。
8.使用千斤頂應(yīng)按汽車修理安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。
9.嚴(yán)禁在砂輪上磨笨重,不規(guī)則的物體。磨削時人不得站立在砂輪的正前方,砂輪與支架間隙應(yīng)調(diào)正適當(dāng),不得過大,不使用厚度不大和周邊有缺口的砂輪。
10.嚴(yán)禁在汽油附近進行錘擊和使用砂輪。
11.嚴(yán)禁明火取暖,用油料清洗機件時嚴(yán)禁吸煙和使用打火機。不得清洗尚在散發(fā)熱量機件,應(yīng)待充分冷卻后清洗。清洗車輛應(yīng)先切斷和移走電源。清洗作業(yè)中不得使用鋼絲刷并防止機件間相互碰擊,防止產(chǎn)生靜電起火。
12.不應(yīng)在車輛翼子板,車體,發(fā)動機罩等處任意擺放工具,防止工具落下打傷下面作業(yè)人員。
13.嚴(yán)禁用手直接撥動差速器,變速器等機構(gòu)內(nèi)部的齒輪和將手指伸進鋼板彈簧座孔等處,防止手指受傷。
14.機械拆卸前應(yīng)先將外部泥土和油污洗凈。
15.拆卸時要使用合適的工具和專用工具,按總成部件零件順序從外到內(nèi)依次拆卸,不得亂敲亂打,拆卸后的零,部件應(yīng)清洗干凈,分類分組存放。
16.拆裝螺絲螺帽,應(yīng)選用合適的扳手,不得隨意用活動扳手和管子鉗等,以免損壞螺帽。拆卸靜配合件要用專用拆卸工具或壓力機。
17.各部分裝用的螺栓,墊片,鎖片,開口銷等應(yīng)合乎技術(shù)要求,保證質(zhì)量。保險墊片,制動鐵絲不準(zhǔn)重復(fù)使用。對通用件,標(biāo)準(zhǔn)件,軸承,油封,彈簧等不合標(biāo)準(zhǔn)不得使用,任何不合格部件,零件不得裝配,裝配前應(yīng)檢查零部件。
18.處理好裝配件的程序,一般先內(nèi)后外,先難后易,先精密后一般,依次進行。
19.動配合件的摩擦表面要涂上清潔的規(guī)格規(guī)格的潤滑油。
20.對接合處,密封裝置,各管路,應(yīng)保證密封,防止泄漏。
21.凡特殊重要部位如氣缸蓋,主軸瓦等處的螺栓,螺帽應(yīng)按規(guī)定順序和力矩分次均勻擰緊。
22.修復(fù)后試運轉(zhuǎn)前,應(yīng)加足燃油,潤滑油,冷卻水,檢查調(diào)整各部位間隙,行程及靈活度。
23.試車時應(yīng)隨時注意儀表,聲響等,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車處理。
24.試車前先應(yīng)空走合,然后負荷走合,嚴(yán)格按操作規(guī)程和走合期減載運行的規(guī)定,不許超負荷運轉(zhuǎn)。
25.架空試車時,車輛的前方不應(yīng)有人,在發(fā)動的車輛下面不得從事其它作業(yè)。
26.進入車底作業(yè)時,必須在方向盤上懸掛有車下有人,嚴(yán)禁啟動的警示牌;在車輛修畢試車時,遇見方向盤上掛有警示牌時,不得發(fā)動車輛。
27.嚴(yán)禁用各種容器或自流方式向化油器中加注汽油,防止因回火造成燒傷事故。
28.檢修有毒,易燃,易爆設(shè)備或容器時,必須嚴(yán)格清洗,將設(shè)備置于通風(fēng)處,使內(nèi)部殘余物質(zhì)進一步揮發(fā)。進入容器工作,必須注意通風(fēng)和使用低壓防爆照明,器外設(shè)人監(jiān)護,并定時出容器換氣休息。
29.嚴(yán)禁用嘴吸取汽油和防凍液。
30.車間內(nèi)不準(zhǔn)存放燃油,易燃物料。廢油應(yīng)集中指定地點或交倉庫回收保管,沾過油料的廢棉紗,破布,破手套等應(yīng)集中放置在有蓋的金屬容器里并及時妥善處理。
第2篇 施工機械操作規(guī)程安全技術(shù)交底
施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程交底
工程名稱:住宅小區(qū)
分部(分項)工程各工種名稱
交底日期 交底人
一、在拉設(shè)臨時電源時,電線均應(yīng)架空或埋地,過道路時要用鋼管或其他過道保護措施,不得亂拖亂拉,電線不要被車輛碾壓。
二、電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺,設(shè)有專用漏電保護開關(guān),嚴(yán)格按照三相五線制要求進行臨時用電接線。并且要一只漏電開關(guān)控制一只插座。
三、所有移動工具都應(yīng)在漏電開關(guān)的保護之中,電線無破損,插頭插座應(yīng)完整,嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座。
四、各類電動工具、機械要勤加保養(yǎng),及時清洗、注油,在使用時如中途停電或暫時離開,必須關(guān)閉電源或拔出插頭。
五、使用切割機時,首先檢查防護罩是否完整,后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品,切割機不得代替砂輪磨物,嚴(yán)禁用切割機切割麻絲、木塊等物。
六、煨彎管時,首先要檢查煤炭中有無爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌砂臺要搭設(shè)牢固,以防倒塌傷人。
七、在高梯、腳手架上裝接管道時,必須注意立足點牢固,用管子鉗裝接管時,要用一手按住鉗頭、一手拿住鉗柄,大力扳撳,防止齒口打滑失控墜落。
八、現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況架設(shè)檔土板,防止倒塌,如土質(zhì)不良,管坑深滿一米時,均應(yīng)采取支撐或斜坡,地溝或深坑必須設(shè)置明顯標(biāo)志。在電纜附近挖土?xí)r,應(yīng)事先與有關(guān)部門聯(lián)系,采取安全措施后,方可施工。
項目經(jīng)理 被交底人簽名
第3篇 施工機械安全技術(shù)操作交底規(guī)程
交底日期: 交底人:
施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程交底
一、在拉設(shè)臨時電源時,電線均應(yīng)架空或埋地,過道路時要用鋼管或其他過道保護措施,不得亂拖亂拉,電線不要被車輛碾壓。
二、電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺,設(shè)有專用漏電保護開關(guān),嚴(yán)格按照三相五線制要求進行臨時用電接線。并且要一只漏電開關(guān)控制一只插座。
三、所有移動工具都應(yīng)在漏電開關(guān)的保護之中,電線無破損,插頭插座應(yīng)完整,嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座。
四、各類電動工具、機械要勤加保養(yǎng),及時清洗、注油,在使用時如中途停電或暫時離開,必須關(guān)閉電源或拔出插頭。
五、使用切割機時,首先檢查防護罩是否完整,后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品,切割機不得代替砂輪磨物,嚴(yán)禁用切割機切割麻絲、木塊等物。
六、煨彎管時,首先要檢查煤炭中有無爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌砂臺要搭設(shè)牢固,以防倒塌傷人。
七、在高梯、腳手架上裝接管道時,必須注意立足點牢固,用管子鉗裝接管時,要用一手按住鉗頭、一手拿住鉗柄,大力扳撳,防止齒口打滑失控墜落。
八、現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況架設(shè)檔土板,防止倒塌,如土質(zhì)不良,管坑深滿一米時,均應(yīng)采取支撐或斜坡,地溝或深坑必須設(shè)置明顯標(biāo)志。在電纜附近挖土?xí)r,應(yīng)事先與有關(guān)部門聯(lián)系,采取安全措施后,方可施工。
項目經(jīng)理:被交底人簽名:
第4篇 施工機械司機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn),發(fā)給合格證件,方準(zhǔn)單獨操作。嚴(yán)禁無證駕駛。實習(xí)司機除持有實習(xí)證外,必須有正式司機隨車帶教。
2、嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。
3、車輛發(fā)動前,應(yīng)檢查剎車、方向機、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝臵是否靈敏可靠,嚴(yán)禁帶病出車。
4、起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號起步。行駛中如遇不良條件,應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛,時速不得超過十公里;出入廠門、車間、庫房門時速不得超過五公里;車間、廠房內(nèi)時速不得超過3公里。
5、車輛不準(zhǔn)超載使用。鏟工件時,鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3。運行時鏟車離地高度不得大于0.5m。
6、車輛在運行中和尚未停妥時,嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機室和拖車,車輛的其它部位嚴(yán)禁乘人。
7、推土機在有坡的地面行駛時,上坡坡度不應(yīng)大于25度,下坡坡度不應(yīng)大于35度,并禁止在超過10度的坡度上橫向行駛。
8、推土機發(fā)生故障時,不準(zhǔn)停在斜坡上進行檢修。
9、工作完畢后,必須?將車輛剎穩(wěn)并摘檔熄火。鏟車的鏟腳和推土機的刀片應(yīng)放落地面。
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