檢修安全技術(shù)規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、前言 檢修工作是保障設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其安全技術(shù)規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率。本規(guī)程適用于各類機(jī)械設(shè)備的檢修作業(yè)，涵蓋準(zhǔn)備、執(zhí)行和收尾全過(guò)程。

二、檢修前準(zhǔn)備

1. 識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)：在開(kāi)始檢修前，需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別潛在的危險(xiǎn)源，如高溫、高壓、旋轉(zhuǎn)部件等。

2. 制定計(jì)劃：根據(jù)設(shè)備類型和故障情況，制定詳細(xì)檢修計(jì)劃，明確步驟、所需工具及防護(hù)措施。

3. 斷電隔離：關(guān)閉設(shè)備電源，并實(shí)施電氣隔離，掛上“禁止合閘”警示牌。

4. 排放壓力：對(duì)于含壓設(shè)備，須先泄壓至安全范圍，確認(rèn)無(wú)殘余能量。

5. 使用個(gè)人防護(hù)裝備：根據(jù)工作環(huán)境，正確佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩等。

三、檢修過(guò)程中

1. 操作規(guī)范：遵守設(shè)備操作手冊(cè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

2. 監(jiān)控安全：設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)觀察設(shè)備狀態(tài)和作業(yè)環(huán)境。

3. 有序進(jìn)行：按照預(yù)定計(jì)劃逐步進(jìn)行，避免混亂和遺漏。

4. 應(yīng)急準(zhǔn)備：設(shè)定應(yīng)急程序，如遇突發(fā)狀況，能迅速響應(yīng)。

5. 記錄檢修：詳細(xì)記錄檢修過(guò)程，包括發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、采取的措施和修復(fù)結(jié)果。

四、檢修后收尾

1. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除雜物，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。

2. 設(shè)備測(cè)試：開(kāi)機(jī)試運(yùn)行，檢查設(shè)備功能是否正常。

3. 安全確認(rèn)：復(fù)查安全措施是否解除，確保無(wú)誤后方可撤離。

4. 文檔更新：更新設(shè)備維護(hù)記錄，為下次檢修提供參考。

5. 培訓(xùn)反饋：分享檢修經(jīng)驗(yàn)，提升團(tuán)隊(duì)技能和安全意識(shí)。

五、持續(xù)改進(jìn)

1. 定期審查：定期回顧檢修規(guī)程，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化。

2. 技術(shù)培訓(xùn)：定期組織安全和技術(shù)培訓(xùn)，提升員工能力。

3. 事故分析：發(fā)生事故時(shí)，進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，總結(jié)教訓(xùn)，預(yù)防類似事件。

六、責(zé)任與監(jiān)督

1. 責(zé)任明確：每個(gè)檢修人員應(yīng)明確自身職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程。

2. 監(jiān)督機(jī)制：建立有效的監(jiān)督機(jī)制，確保規(guī)程的執(zhí)行。

3. 激勵(lì)與懲罰：對(duì)遵守規(guī)程的行為給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行處罰。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程參照《國(guó)家安全生產(chǎn)法》、《設(shè)備維修安全管理規(guī)定》等相關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況制定。所有檢修人員必須嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程將受到相應(yīng)處理。企業(yè)各級(jí)管理者應(yīng)定期檢查規(guī)程執(zhí)行情況，確保檢修工作的安全、高效。規(guī)程的修訂和完善應(yīng)由專業(yè)部門(mén)負(fù)責(zé)，以適應(yīng)設(shè)備技術(shù)發(fā)展和安全環(huán)境的變化。

檢修安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 設(shè)備維護(hù)與檢修安全技術(shù)規(guī)程

1、做好動(dòng)態(tài)過(guò)程中對(duì)人員、設(shè)備、工器具、材料、備品備件、現(xiàn)場(chǎng)的安全確認(rèn)工作。檢修人員到生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行檢查與檢修時(shí),必須有專人負(fù)責(zé),并事先制定好安全措施,做好組織工作。并做好以下措施:

①首先與崗位負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,了解該現(xiàn)場(chǎng)安全注意事項(xiàng),并遵守現(xiàn)場(chǎng)的一切安全制度。

②切斷事故開(kāi)關(guān),斷開(kāi)電源。

③必要時(shí)設(shè)防止啟動(dòng)的安全措施。

④作業(yè)前掛好“有人工作”的標(biāo)志牌。

⑤需要啟動(dòng)時(shí),檢修負(fù)責(zé)人必須與崗位負(fù)責(zé)人聯(lián)系好,檢查周圍有無(wú)人員及障礙物,確認(rèn)無(wú)誤后方可啟車。

⑥崗位負(fù)責(zé)人將檢驗(yàn)項(xiàng)目通知在崗位人員,講明安全注意事項(xiàng)。

⑦關(guān)鍵部位的閥門(mén)、閘閥應(yīng)設(shè)專人看護(hù),未經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人同意,不得擅自操作。

2、被檢修的設(shè)備,必須在檢修前切斷與設(shè)備相連的所有電路、風(fēng)路、氧氣管道、煤氣管道、氮?dú)夤艿?、蒸氣管道、噴吹煤粉管道及液體管道,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修操作牌制。

3、在爐子、管道、儲(chǔ)氣罐、磨機(jī)、除塵器或料倉(cāng)等內(nèi)部檢修,應(yīng)嚴(yán)格檢測(cè)空氣的質(zhì)量是否符合要求,以防煤氣中毒和窒息。并應(yīng)派專人核查進(jìn)出人數(shù)。

4、檢修大于0.1mpa的風(fēng)、水、氣等受壓容器或管道時(shí)要先泄壓后再工作,焊接后的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

5、檢修電器設(shè)備時(shí)不得帶電操作,如需帶電操作時(shí),工作前必須制定可靠的安全措施,同時(shí)在有人監(jiān)護(hù)的情況下由熟練工操作。

6、在雨雪天氣工作前,應(yīng)將工作物、工作現(xiàn)場(chǎng)的積水、雪、冰清理干凈,易滑地點(diǎn)應(yīng)采取防滑措施,如使用電器機(jī)械及工具,其絕緣必須良好方可使用。

7、在距鐵路中心2.5米以內(nèi)施工時(shí)必須先向廠調(diào)度室辦理申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工,施工中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)、所使用的工具,設(shè)備必須存放在距鐵軌1.5米以外。

8、凡在檢修作業(yè)中,使用電動(dòng)工具;起重機(jī)械(天車、絞車、電葫蘆)、吊具、勾索;儀器儀表;工具用具,以及使用外借或所在單位等其它輔助工器具前,

必須進(jìn)行檢查、確認(rèn),嚴(yán)格執(zhí)行各種工器具、設(shè)備的安全操作規(guī)程。

9、凡從事特種作業(yè)(機(jī)動(dòng)車輛駕駛、起重機(jī)械、金屬焊接與切割、電工、鍋爐與壓力容器、建筑登高架設(shè)等),特種設(shè)備的操作人員,必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),并考核合格后發(fā)給操作證方準(zhǔn)單獨(dú)操作。

10、在易燃易爆設(shè)備、設(shè)施上或區(qū)域作業(yè),必須采取安全措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。如需動(dòng)火作業(yè),必須辦理動(dòng)火手續(xù),經(jīng)有關(guān)人員和崗位人員同意后,方可動(dòng)火作業(yè)。

11、凡在電纜溝(井)、暖氣溝(井)、壓力(金屬)容器、密封設(shè)備設(shè)施、煤氣設(shè)施管道內(nèi)作業(yè),必須采取通風(fēng)、通氣(蒸汽、氮?dú)?、清洗等安全措施,經(jīng)有關(guān)人員檢測(cè)合格,方可進(jìn)入作業(yè)。如單位配置檢測(cè)儀器,作業(yè)時(shí)必須攜帶。

電焊工在以上部位作業(yè),如工作環(huán)境潮濕,必須先采取絕緣措施,后作業(yè)。

12、在放射源點(diǎn)、電場(chǎng)(電除塵)、變電室、配電室等高危場(chǎng)所作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行聯(lián)系制度,必須二人以上,經(jīng)檢查、確認(rèn),方可進(jìn)行作業(yè)。

13、二人以上共同作業(yè)時(shí),必須有主有從,統(tǒng)一指揮,其中一人為監(jiān)護(hù)人;如一人作業(yè),與配合工種互為監(jiān)護(hù)人;無(wú)配合工種的,與相鄰作業(yè)人員互為監(jiān)護(hù)人;無(wú)其它相鄰作業(yè)人員時(shí),與崗位人員互為監(jiān)護(hù)人。

14、使用起重設(shè)備的人員和指吊人員,必須掌握旗語(yǔ)、哨聲、手式等指揮信號(hào)。操作人員要聽(tīng)從指揮人員的正確指揮,信號(hào)不明嚴(yán)禁操作,對(duì)違章指揮,可以拒絕執(zhí)行。

15、在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須規(guī)范佩戴安全帶、安全帽。并嚴(yán)禁向下投擲工具、材料等物件。

16、檢修中,在光線不足的地點(diǎn)工作時(shí),應(yīng)設(shè)置足夠的照明。

17、存放、運(yùn)輸各種易燃易爆(氧氣、乙炔、油類)等危險(xiǎn)物品,必須執(zhí)行危險(xiǎn)物品存放、運(yùn)輸及消防管理規(guī)定。

18、室外露天作業(yè)及高空作業(yè)時(shí),如遇大霧、暴雨、暴風(fēng)雪或塵霧或照明不良影響能見(jiàn)度及有雷擊危險(xiǎn)、不能堅(jiān)持正常作業(yè)時(shí),有關(guān)人員應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)。

19、檢修中應(yīng)按計(jì)劃拆除安全裝置,并有安全防護(hù)措施。檢修完畢,安全裝置應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。電動(dòng)機(jī)械、照明設(shè)備等電器部分拆裝后,不準(zhǔn)留有帶電的電線,必須保留時(shí),應(yīng)將電源切斷、線頭絕緣。

20、工作完畢后必須將工作現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,妥善處理廢水、廢料、搞好環(huán)境衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。

第2篇 電工檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

1、本規(guī)程規(guī)定了常村煤礦井上下各類、各種電氣設(shè)備及電纜的使用,操作、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。

本操作規(guī)程適用于所有電工及有關(guān)人員的操作維修之用。

二、上崗條件

1、電氣設(shè)備的操作、維修應(yīng)由專職電工進(jìn)行,且要求每個(gè)電工身體健康,無(wú)防礙本工種操作、維修的疾病。

2、經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、熟悉所維修電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,能看懂電氣設(shè)備原理圖和接線圖,并熟知所轄電氣設(shè)備的供電系統(tǒng)及停送電開(kāi)關(guān)位置。

3、經(jīng)考試合格,并取得電工證,方可上崗操作、維修。

三、安全規(guī)定

1、上班前嚴(yán)禁喝酒,工作期間要集中精力,嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2、所有電工應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,要交接設(shè)備的運(yùn)行情況和安全情況及遺留問(wèn)題,查看設(shè)備運(yùn)行,維修記錄。

3、電氣設(shè)備的操作、維修電工必須嚴(yán)格執(zhí)行煤炭部頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》及礦務(wù)局的有關(guān)規(guī)定。

4、穿戴絕緣靴和絕緣手套,絕緣用具必須經(jīng)過(guò)耐壓試驗(yàn)并且合格。

5、影響其他用電單位的停送電作業(yè),必須按《常村煤礦電氣管理制度》提前辦理停送電工作票及操作票。停送電操作必須嚴(yán)格執(zhí)行一人操作,一人監(jiān)護(hù)制度。

四、操作準(zhǔn)備

1、準(zhǔn)備好檢修工具,穿戴絕緣靴和絕緣手套。

2、帶好便攜式瓦檢儀。

五、操作順序

(一)電氣設(shè)備檢修順序:

1、停設(shè)備上級(jí)供電移變電并閉鎖。

2、開(kāi)蓋前,先測(cè)量周圍瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)方可開(kāi)蓋。

3、先驗(yàn)電,后放電,并掛接接地線。

4、進(jìn)行檢修。

5、檢修完畢后,恢復(fù)設(shè)備,送電試運(yùn)行。

(二)送電順序:取下《有人工作嚴(yán)禁送電》標(biāo)志牌→解除高壓開(kāi)關(guān)的閉鎖→合上高壓開(kāi)關(guān)隔離→合上高壓開(kāi)關(guān)真空斷路器→解除低壓總開(kāi)關(guān)閉鎖→合上低壓總開(kāi)關(guān)隔離→合上總開(kāi)關(guān)真空斷路器→解除分開(kāi)關(guān)閉鎖→合上分開(kāi)關(guān)隔離→合上分開(kāi)關(guān)的真空開(kāi)關(guān)→掛上送電標(biāo)志牌。停電順序與之相反。

六、正常操作

(一)電氣設(shè)備的檢查

1、按巡回檢查路線對(duì)所轄電氣設(shè)備進(jìn)行全面防爆、完好檢查,檢查進(jìn)線電源接頭有無(wú)松動(dòng)、發(fā)熱、燒紅現(xiàn)象。

2、檢查電氣設(shè)備各部螺栓、螺帽、彈簧墊是否齊全、緊固、無(wú)銹蝕。各種儀表、指示燈是否指示正確。

3、檢查各按鈕、手柄是否完好,動(dòng)作靈活可靠。接地裝置是否完好,連接緊固可靠,且接地電阻值符合《煤礦安全規(guī)程》第461條的有關(guān)規(guī)定。

4、檢查隔離開(kāi)關(guān)、母線工作情況是否正常,位置與指示是否相符。

5、檢查絕緣子有無(wú)裂紋和破損現(xiàn)象。接地保護(hù)是否運(yùn)行可靠。

6、檢查儀用互感器、變壓器聲響是否正常,變壓器溫度是否正常,外觀應(yīng)無(wú)缺損、整潔。

7、檢查接頭套管有無(wú)裂痕和放電痕跡,并清除積污,各接線端子應(yīng)緊固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,清除積污應(yīng)在停電時(shí)進(jìn)行。

8、檢查開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)、閉鎖機(jī)構(gòu)是否靈活、完好,是否有彈簧、螺栓、開(kāi)口銷的脫落和變形情況。

9、漏電保護(hù)是否動(dòng)作靈敏可靠,各開(kāi)關(guān)繼電保護(hù)值是否與電力科下達(dá)的整定值一致。

10、檢查各開(kāi)關(guān)、電機(jī)、五小電氣設(shè)備大小喇叭嘴,單手正擰不松動(dòng),嚙合不低于6扣,擋板擋圈大小是否合適。

將檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,認(rèn)真詳細(xì)地作好記錄,上報(bào)有關(guān)科隊(duì),并及時(shí)處理。

(二)電氣設(shè)備的檢修

1、停電檢修前要辦理檢修工作票和停送電操作票,嚴(yán)禁帶電檢修電氣設(shè)備和電纜。

2、維修電工或操作電工,要認(rèn)真審核操作票的操作程序,嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開(kāi)關(guān),按操作票的程序進(jìn)行停送電操作。

3、斷開(kāi)所檢修電氣設(shè)備的電源,拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)手柄,并閉鎖,掛上《有人工作嚴(yán)禁送電》標(biāo)志牌。

4、斷開(kāi)與所檢修電氣設(shè)備相關(guān)設(shè)備的電源,防止向被檢修的設(shè)備返送電。

5、停電后用與驗(yàn)電電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電。驗(yàn)電時(shí)必須戴絕緣手套,并有專人監(jiān)護(hù)。驗(yàn)明線路確無(wú)電壓時(shí),方可掛接地線。

6、驗(yàn)電時(shí),絕緣捧的驗(yàn)電部位應(yīng)逐漸接近導(dǎo)體,聽(tīng)其有無(wú)放電聲音,確定線路是否有電壓。

7、驗(yàn)電順序?yàn)橄闰?yàn)低壓、后驗(yàn)高壓,先驗(yàn)低層,后驗(yàn)高層,對(duì)線路的驗(yàn)電應(yīng)按順序逐漸進(jìn)行,聯(lián)絡(luò)用的開(kāi)關(guān)或刀閘檢修時(shí)應(yīng)在兩側(cè)驗(yàn)電。

8、當(dāng)驗(yàn)明確無(wú)電壓時(shí),應(yīng)在檢修開(kāi)關(guān)的電源側(cè)和負(fù)荷側(cè)分別掛設(shè)臨時(shí)接地線,在有可能送電到停電線路的支線上也要掛臨時(shí)接地線。

9、有感應(yīng)電壓反映在停電線路上時(shí),應(yīng)加掛臨時(shí)接地線。

10、掛臨時(shí)接地線時(shí),應(yīng)先連接接地端,后掛導(dǎo)線端。拆除臨時(shí)接地線則相反。

11、接地線連接可靠,不得纏繞,斷面不小于25mm。。嚴(yán)禁使用不合格或代用的接地線。

12、掛臨時(shí)接地線時(shí),應(yīng)使用絕緣棒、戴絕緣手套,人身不得碰觸接地線.并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

13、對(duì)所要檢修的電氣設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的外觀檢查,確定設(shè)備故障點(diǎn),按組裝的相反順序拆卸損壞部件及相關(guān)部件。需要在電氣設(shè)備放置機(jī)架上作業(yè)時(shí),要站坐平穩(wěn),屬高空作業(yè)要系安全保險(xiǎn)帶。

14、拆卸下的電氣設(shè)備零部件應(yīng)按型號(hào)、規(guī)格放置在可靠的位置,不得隨意丟棄。

15、檢修完畢后,認(rèn)真清點(diǎn)材料、工具、配件,要求數(shù)量相符嚴(yán)禁將物件丟入設(shè)備中。

16、清掃和擦試設(shè)備,保持設(shè)備的衛(wèi)生清潔,防爆面表面先用棉紗粘松節(jié)油將防爆面擦洗干凈,然后在防爆面上均勻涂上適當(dāng)?shù)闹行苑彩苛帧?/p>

17、將電氣設(shè)備的門(mén)關(guān)好,蓋好蓋,并閉鎖。緊固螺栓時(shí)要對(duì)稱、均勻用力,并壓平彈簧墊。

18、專人拆除檢修前所掛的臨時(shí)接地線,送電試驗(yàn)設(shè)備的動(dòng)作情況。

(三)電氣保護(hù)及測(cè)試維修

1、用搖表測(cè)試接地電阻,接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)測(cè)得的接地電阻值,不得超過(guò)2歐姆,每一移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備同接地網(wǎng)之間的保護(hù)接地電纜芯線電阻值,都不得超過(guò)1歐姆。

2、測(cè)定的接地電阻值達(dá)不到要求時(shí).應(yīng)檢查處理接地連接導(dǎo)線和接地極連接螺栓。

3、必要時(shí),重新裝設(shè)、更換接地極,使其阻值符合要求。

4、局部接地極不小于o.6歐姆,厚度不小于3ram的鋼板或用等效面積的鋼管制成。也可用直徑35mm長(zhǎng)度1.5m的鋼管制成,管上鉆20個(gè)直徑不小于5mm的透眼,并垂直埋入地下。

5、接地母線應(yīng)用不小于50mm2的銅線,100mm2的鍍鋅鐵線或loomm2,4mm厚的鍍鋅扁鋼。

6、電氣設(shè)備的外殼同接地母線或局部接地板的連接應(yīng)用截面不小于25mm2的銅線,50mm2的鍍鋅鐵線。

7、各高低壓開(kāi)關(guān)的繼電保護(hù)整定值,按電力科下達(dá)的整定值通知單整定,并填寫(xiě)“繼電保護(hù)整定牌”粘于各開(kāi)關(guān)腔內(nèi)側(cè)。

8、具有檢漏繼電器的電氣設(shè)備,主接地極與輔助接地極的距離應(yīng)大于5m。對(duì)檢漏繼電器進(jìn)行絕緣電阻值測(cè)定和交流耐壓試驗(yàn)及電容電流補(bǔ)償測(cè)試。

9、檢漏繼電器的遠(yuǎn)方觸電模擬試驗(yàn),應(yīng)每月進(jìn)行一次,但必須寫(xiě)出試驗(yàn)申請(qǐng)及安全保護(hù)措施,并得到批準(zhǔn)后方可進(jìn)行,試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)必須有瓦檢員,安全員配合,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

(四)電纜及五小電氣設(shè)備的維修操作

1、井下電纜的選型、敷沒(méi)、連接、必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第九章、第四節(jié)第443條至449條的逐項(xiàng)規(guī)定。

2、電纜檢修:當(dāng)護(hù)套損壞破口較小,線芯主絕緣無(wú)損傷時(shí),將損壞部分護(hù)套削去,用木銼將切口周圍修理平整貼上一塊大小合適的生膠,用生膠帶平幅重疊纏繞兩層封口,最后進(jìn)行冷補(bǔ)。

3、護(hù)套與芯線絕緣損壞,但芯線未斷時(shí),將護(hù)套和芯線絕緣損壞處按規(guī)定長(zhǎng)度切除,將切除緣絕后的芯線用絕緣帶纏繞,其厚度與芯線絕緣相同,而長(zhǎng)度比原切處長(zhǎng)一點(diǎn)為宜,將切口兩側(cè)銼凈,冷補(bǔ)護(hù)套。

4、敷沒(méi)、維修電纜,嚴(yán)禁帶電作業(yè),下井橡套電纜,嚴(yán)格執(zhí)行煤炭部頒發(fā)的mt一386—95礦用阻燃電纜的試驗(yàn)方法,及判定規(guī)則。

5、電纜入井前,必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn),并定期檢測(cè)電纜的絕緣阻值。

6、五小電氣折卸:用棉紗擦掉電器表面的煤塵、污物,打開(kāi)電器,將喇叭嘴、密封圈、螺栓、彈簧墊、檔板,等拆下放好,用棉紗配合松動(dòng)劑,仔細(xì)擦洗防爆面。

7、檢查電器防爆面是否有機(jī)械傷痕、銹蝕等現(xiàn)象,是否符合防爆性能要求。檢查五小電氣設(shè)備絕緣磁座、接線柱、接地線是否有燒損、裂紋,絲扣是否完好,螺栓長(zhǎng)短是否符合防爆完好標(biāo)準(zhǔn)。

8、檢修更換不合格的導(dǎo)線或零件,將防爆面涂上適量中性凡士林,按順序重組裝合格的零件。

第3篇 機(jī)械設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

1、刮刀使用:

a、刮刀木柄應(yīng)完好,不得有裂紋、松動(dòng),應(yīng)裝有金屬鉔。

b、刮刀桿不得淬火,使用前要仔細(xì)檢查不得有裂紋,以防折斷。

c、刮削時(shí),刮刀及工件的刮削面不得有油。

d、被刮削的工件應(yīng)安放穩(wěn)妥,刮削時(shí)不得竄動(dòng)。

e、刮削時(shí),應(yīng)將工件的毛刺及飛邊及時(shí)除掉。

2、從事檢修的人員,除執(zhí)行本規(guī)程外,還應(yīng)遵守所修設(shè)備的有關(guān)安全規(guī)定。

3、檢修人員必須了解所修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和安全裝置的作用,檢修后必須全部恢復(fù)其安全裝置的性能。

4、對(duì)檢修作業(yè)范圍內(nèi)的的坑、地溝應(yīng)加蓋或設(shè)置臨時(shí)隔欄,露出地面的基礎(chǔ)螺栓、管頭等障礙物應(yīng)加防護(hù)措施。

5、檢修前要切斷或關(guān)閉與所修設(shè)備有關(guān)的電源、水源、氣源等。對(duì)切斷電源所裸漏的導(dǎo)線、接線端子等,應(yīng)做好絕緣保護(hù)。

6、拆下的機(jī)件要放在指定地點(diǎn),不得有礙作業(yè)和通行。物件放置要穩(wěn)妥。

7、檢修所排放的油水要妥善處理,不得污損地面。用后的廢棉紗、破布等,不可亂拽,要放在指定的垃圾箱中。

8、使用起重機(jī)配合拆裝大件時(shí),對(duì)懸空或不穩(wěn)的機(jī)件,拆卸時(shí)要先捆綁掛牢,再松聯(lián)接螺栓;安裝時(shí),應(yīng)先擰好聯(lián)接螺栓,在松繩摘鉤。

9、在設(shè)備上進(jìn)行焊接、切割時(shí),要避開(kāi)易燃、易爆物品,或提前做好防護(hù)措施。

第4篇 發(fā)電機(jī)和高壓電機(jī)檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)檢修發(fā)電機(jī)、同期調(diào)相機(jī)和高壓電動(dòng)機(jī)應(yīng)填用變電站(發(fā)電廠)第一種工作票。

(2)發(fā)電廠主要機(jī)組(鍋爐、汽機(jī)、發(fā)電機(jī)、水輪機(jī)、水泵水輪機(jī))停用檢修,只需第一天辦理開(kāi)工手續(xù),以后每天開(kāi)工時(shí),應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人檢查現(xiàn)場(chǎng),核對(duì)安全措施。檢修期間工作票始終由工作負(fù)責(zé)人保存在工作地點(diǎn);在同一機(jī)組的幾個(gè)電動(dòng)機(jī)上依次工作時(shí),可填用一張工作票。

(3)檢修發(fā)電機(jī)、同期調(diào)相機(jī)應(yīng)做好下列安全措施。

①斷開(kāi)發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)(勵(lì)磁變壓器)同期調(diào)相機(jī)的斷路器(開(kāi)關(guān))和隔離開(kāi)關(guān)(刀閘)

②待發(fā)電機(jī)和同期調(diào)相機(jī)完全停止后,在其操作把手、按鈕和機(jī)組的啟動(dòng)裝置、勵(lì)磁裝置、同期并車裝置、盤(pán)車裝置的操作把手上懸掛“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌。

③若本機(jī)尚可從其他電源獲得勵(lì)磁電流,則此項(xiàng)電源亦應(yīng)斷開(kāi),并懸掛“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌。

④斷開(kāi)斷路器(開(kāi)關(guān))、隔離開(kāi)關(guān)(刀閘)的操作能源。如調(diào)相機(jī)有啟動(dòng)用的電動(dòng)機(jī),還應(yīng)斷開(kāi)此電動(dòng)機(jī)的斷路器(開(kāi)關(guān))和隔離開(kāi)關(guān)(刀閘),并懸掛“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌。

⑤將電壓互感器從高、低壓兩側(cè)斷開(kāi)。

⑥在發(fā)電機(jī)和斷路器(開(kāi)關(guān))間或發(fā)電機(jī)定子三相出口處(引出線)驗(yàn)明無(wú)電壓后,裝設(shè)接地線。

⑦檢修機(jī)組中性點(diǎn)與其他發(fā)電機(jī)的中性點(diǎn)連在一起的,則在工作前應(yīng)將檢修發(fā)電機(jī)的中性點(diǎn)分開(kāi)。

⑧檢修機(jī)組裝有二氧化碳或蒸汽滅火裝置的,則在風(fēng)道內(nèi)工作前,應(yīng)采取防止滅火裝置誤動(dòng)的必要措施。

⑨檢修機(jī)組裝有可以堵塞機(jī)內(nèi)空氣流通的自動(dòng)閘板風(fēng)門(mén)的,應(yīng)采取措施保證使風(fēng)門(mén)不能關(guān)閉,以防窒息。

⑩氫冷機(jī)組應(yīng)采取關(guān)閉至氫氣系統(tǒng)的相關(guān)閥門(mén),加堵板等隔離措施。

(4)轉(zhuǎn)動(dòng)著的發(fā)電機(jī)、同期調(diào)相機(jī),即使未加勵(lì)磁,亦應(yīng)認(rèn)為有電壓;禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)著的發(fā)電機(jī)、同期調(diào)相機(jī)的回路上工作,或用手觸摸高壓繞組。應(yīng)不停機(jī)進(jìn)行緊急修理時(shí),應(yīng)先將勵(lì)磁回路切斷,投入自動(dòng)滅磁裝置,然后將定子引出線與中性點(diǎn)短路接地,在拆裝短路接地線時(shí),應(yīng)戴緣絕手套、穿絕緣靴或站在絕緣墊上,并戴防護(hù)眼鏡。

(5)測(cè)量軸電壓和在轉(zhuǎn)動(dòng)著的發(fā)電機(jī)上用電壓表測(cè)量轉(zhuǎn)子絕緣的工作,應(yīng)使用專用電刷,電刷上應(yīng)裝有300mm以上的絕緣柄。

(6)在轉(zhuǎn)動(dòng)著的電機(jī)上調(diào)整、清掃電刷及滑環(huán)時(shí),應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的電工擔(dān)任,并遵守下列規(guī)定。

①工作人員應(yīng)特別小心,不使衣服及擦拭材料被機(jī)器掛住,扣緊袖口,發(fā)辮應(yīng)放在帽內(nèi)。

2工作時(shí)站在絕緣墊上(該絕緣墊為常設(shè)固定型絕緣墊),不得同時(shí)接觸兩極或一極與接地部分,也不能兩人同時(shí)進(jìn)行工作。

(7)檢修高壓電動(dòng)機(jī)和啟動(dòng)裝置時(shí),應(yīng)做好下列安全措施。

①斷開(kāi)電源斷路器(開(kāi)關(guān))、隔離開(kāi)關(guān)(刀閘),經(jīng)驗(yàn)明確無(wú)電壓后裝設(shè)接地線或再隔離開(kāi)。

②在斷路器(開(kāi)關(guān))、隔離開(kāi)關(guān)(刀閘)操作把手上懸掛“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌。

③拆開(kāi)后的電纜頭應(yīng)三相短路接地。

④做好防止被其帶動(dòng)的機(jī)械(如水泵、空氣壓縮機(jī)、引風(fēng)機(jī)等)引起電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的措施,并在閥門(mén)(風(fēng)門(mén))上懸掛“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌。

(8)禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)著的高壓電動(dòng)機(jī)及其附屬裝置回路上進(jìn)行工作。應(yīng)在轉(zhuǎn)動(dòng)著的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子電阻回路上進(jìn)行工作時(shí),應(yīng)先提起碳刷或?qū)㈦娮柰耆谐９ぷ鲿r(shí)要戴絕緣手套或使用有絕緣把手的工具,穿絕緣靴或站在絕緣墊上。

(9)電動(dòng)機(jī)的引出線和電纜頭以及外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分均應(yīng)裝設(shè)牢固的遮欄或護(hù)罩。

(10)電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)裝置的外殼均應(yīng)接地。禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)中的電動(dòng)機(jī)的接地線上進(jìn)行工作。

(11)工作尚未全部終結(jié),而需送電試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)或啟動(dòng)裝置時(shí),應(yīng)收回全部工作票并通知有關(guān)機(jī)械部分檢修人員后,方可送電。

第5篇 鍋爐及相關(guān)設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)一般安全注意事項(xiàng)

①在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢修工作前,應(yīng)把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水總管、加藥管等的連通處用有尾巴的堵板隔斷,或?qū)⒃摖t與各母管、總管間的嚴(yán)密不漏的閥門(mén)關(guān)嚴(yán)并上鎖,然

后掛上安全標(biāo)示牌。電動(dòng)閥門(mén)、氣動(dòng)閥門(mén)的控制裝置,應(yīng)切斷其電源或氣源,并掛上安全標(biāo)示牌。

②在作業(yè)人員進(jìn)入燃燒室及煙道內(nèi)部進(jìn)行清掃和檢修工作前,應(yīng)把該爐的煙道、風(fēng)道、燃油系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)等與運(yùn)行中的鍋爐可靠地隔斷,并與有關(guān)人員聯(lián)系將給粉機(jī)、排粉機(jī)(次風(fēng)機(jī))、送風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器、電除塵器、撈渣機(jī)、碎渣機(jī)等的電源切斷,并掛上“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌。

③燃燒室及煙道內(nèi)的溫度在60℃以上時(shí),不準(zhǔn)入內(nèi)進(jìn)行檢修及清掃工作。若有必要進(jìn)入60℃以上的燃燒室、煙道內(nèi)進(jìn)行短時(shí)間工作時(shí),應(yīng)制定具體的安全措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),并經(jīng)分管生產(chǎn)

的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。在鍋爐大修中,動(dòng)火作業(yè)(包括氧氣瓶、乙炔氣瓶等易燃易爆裝置的放置)要與運(yùn)行油母管保持足夠的安全距離,并采取可靠的安全措施。

④在工作人員進(jìn)入燃燒室、煙道前,應(yīng)充分通風(fēng),不準(zhǔn)進(jìn)入空氣不流通的煙道內(nèi)部進(jìn)行工作。檢修的鍋爐不應(yīng)漏進(jìn)爐煙、熱風(fēng)、煤粉或油、氣。

⑤直吹式磨煤機(jī)檢修開(kāi)始前,作業(yè)人員應(yīng)將機(jī)殼、分離器內(nèi)的積粉清除。

⑥在風(fēng)扇葉輪上進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),應(yīng)做好防止葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的措施,禁止站在葉輪上靠人本身的策略來(lái)盤(pán)動(dòng)葉輪使用拔輪器拆風(fēng)扇磨葉輪時(shí),所有工作人員要遠(yuǎn)離、避開(kāi)螺栓斷裂時(shí)飛出的方向。

(2)燃燒室的清掃

①開(kāi)始清掃工作前,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按前面的要求,檢查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況,并應(yīng)先通知鍋爐運(yùn)行或集控運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人。

②進(jìn)入燃燒室進(jìn)行清掃工作前,應(yīng)先通過(guò)人孔、手孔、看火孔等處向熱灰和焦渣澆水。檢修工作負(fù)責(zé)人及清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查耐火磚、大塊焦渣有無(wú)塌落的危險(xiǎn),遇有可能塌落的磚塊和焦渣,應(yīng)先用長(zhǎng)棒從人孔或看火孔等處打落。

③在燃燒室內(nèi)部工作時(shí),應(yīng)至少有2人在一起工作,燃燒室外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

④清掃燃燒室前,應(yīng)先將鍋爐底部灰坑出清。清掃燃燒室時(shí),應(yīng)停止灰坑出灰,待燃燒室清掃完畢,再?gòu)幕铱臃呕摇?/p>

⑤清除爐墻或水冷壁結(jié)焦時(shí),一般應(yīng)從上部開(kāi)始,逐步向下進(jìn)行,不得先從下部開(kāi)始;如特殊情況不能先從上部開(kāi)始時(shí),應(yīng)做好安全技術(shù)措施,并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),才能進(jìn)行清焦。禁止進(jìn)入冷灰斗內(nèi)進(jìn)行清焦工作。

⑥若燃燒室較高,需搭腳手架進(jìn)行清掃時(shí),腳手架應(yīng)牢固,即使有大塊焦渣落下,也不致?lián)p壞。腳手架搭設(shè)的位置應(yīng)便于工作人員的進(jìn)入。燃燒室內(nèi)的腳手架應(yīng)經(jīng)過(guò)檢修工作負(fù)責(zé)人、搭設(shè)腳手

架專業(yè)負(fù)責(zé)人及主管部門(mén)的驗(yàn)收合格。

⑦在燃燒室上部或排管處有人進(jìn)行工作時(shí),下部不準(zhǔn)有人同時(shí)進(jìn)行清掃工作。

8燃燒室清掃工作完畢后,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,檢查是否有人或工具還留在燃燒室內(nèi)。

(3)煙道、過(guò)熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、除塵器的清掃

①清掃工作開(kāi)始前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按以上的要求檢查各項(xiàng)安全措施落實(shí)情況。

②清掃煙道時(shí),應(yīng)先檢查煙道內(nèi)有無(wú)尚未安全燃燒的燃料堆積在死角等處所,如有,應(yīng)立即除掉。含有大量可燃物的細(xì)灰,可用霧狀水先進(jìn)行澆熄。

③清掃省煤器、再熱器前,應(yīng)打開(kāi)空氣門(mén)或抬起安全門(mén),省煤器、再熱器內(nèi)應(yīng)沒(méi)有壓力。

④工作人員進(jìn)出煙道時(shí),一般應(yīng)用梯子上下。不能使用梯子的地方,可使用牢固的繩梯。放置繩梯應(yīng)避開(kāi)熱灰,防止繩梯被熱灰燒壞。

⑤清掃煙道時(shí),應(yīng)有一人站在外邊靠近人孔的地方,經(jīng)常和在煙道內(nèi)工作的人員保持聯(lián)系。

⑥清掃煙道、省煤器、再熱器時(shí),應(yīng)打開(kāi)所有的人孔門(mén),以保證足夠的通風(fēng)。如在清掃過(guò)程中,需使用吸風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)先離開(kāi)煙道,然后開(kāi)動(dòng)吸風(fēng)機(jī),等待煙道內(nèi)的灰塵減少,并經(jīng)清掃工作負(fù)責(zé)人檢查認(rèn)為可以工作時(shí),方可允許工作人員戴上防護(hù)眼鏡和口罩進(jìn)入煙道內(nèi)工作。但此時(shí)在吸風(fēng)機(jī)入口前一段煙道內(nèi)不準(zhǔn)有人工作。

⑦清掃煙道工作,一般應(yīng)在上風(fēng)位置順通風(fēng)方向進(jìn)行,不準(zhǔn)有人停留在下風(fēng)煙道內(nèi)。

⑧清掃空氣預(yù)熱器上部時(shí),不準(zhǔn)有人在下部工作或逗留。清掃下部時(shí)應(yīng)特別注意不要被落下的灰塵燙傷。

⑨清掃完畢后,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,檢查是否有人或工具還留在煙道內(nèi)。在關(guān)閉人孔門(mén)或砌堵人孔以前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)再進(jìn)行一次同樣的檢查,檢查后立即關(guān)閉。

(4)煤粉倉(cāng)的清掃

①禁止進(jìn)入儲(chǔ)有煤粉的煤粉倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行工作。清掃煤粉倉(cāng)前,應(yīng)與運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,把倉(cāng)內(nèi)煤粉用盡并放光。

②清掃煤粉倉(cāng)前,應(yīng)將連通該煤粉倉(cāng)的所有落粉管閘門(mén)及消火管閘門(mén)等全部關(guān)閉上鎖,并掛上“禁止操作,有人工作!”的標(biāo)示牌。進(jìn)入煤粉倉(cāng)前,應(yīng)進(jìn)行徹底通風(fēng),并經(jīng)過(guò)工作負(fù)責(zé)人檢查(如用儀表測(cè)量或用小動(dòng)物檢查)合格后,方可進(jìn)入工作。

③清掃煤粉倉(cāng)的工作人員應(yīng)戴防毒面罩、防護(hù)眼鏡、手套、服裝應(yīng)合身,袖口、褲腳應(yīng)用帶子扎緊或穿專用防塵服。進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)應(yīng)使用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)縛在倉(cāng)外固定物上,并至少有2人在外嚴(yán)密監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人在監(jiān)護(hù)中要拿住工作安全帶的繩子,并能看見(jiàn)工作人員的動(dòng)作,喊話時(shí)也能聽(tīng)見(jiàn)。如發(fā)生意外,應(yīng)立即把工作人員救上來(lái)。工作人員進(jìn)出煤粉倉(cāng)時(shí),應(yīng)使用梯子上下。

④煤粉倉(cāng)在開(kāi)啟人孔門(mén)進(jìn)行通風(fēng)時(shí),人孔門(mén)處應(yīng)安置牢固、可靠的格柵,四周設(shè)圍欄并設(shè)置明顯的標(biāo)記

⑤煤粉倉(cāng)內(nèi)應(yīng)使用12v的行燈,橡皮線和燈頭絕緣應(yīng)良好,行燈不準(zhǔn)埋入殘留在煤粉倉(cāng)內(nèi)死角處的積粉內(nèi)。

⑥清掃煤粉倉(cāng)時(shí),禁止在倉(cāng)或倉(cāng)外附近吸煙或點(diǎn)火。禁止把火柴或易燃物品及其他非必需的物件帶進(jìn)煤粉倉(cāng)內(nèi)。

⑦如煤粉倉(cāng)四角有積粉,作業(yè)人員需靠近鏟除時(shí),應(yīng)先放置跳板,跳板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和寬度,并必須放置牢固。鏟除積粉應(yīng)使用銅質(zhì)或鋁質(zhì)工具,防止產(chǎn)生火花

⑧清掃過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)煤粉倉(cāng)內(nèi)殘留的煤粉有自燃現(xiàn)象時(shí),清掃人員應(yīng)立即退到倉(cāng)外,將煤粉倉(cāng)嚴(yán)密封閉,用蒸汽或二氧化碳滅火。

⑨煤粉倉(cāng)清掃工作人員應(yīng)根據(jù)身體情況,輪流工作與休息。

⑩清掃完畢后,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,確認(rèn)無(wú)人或工具留在煤粉倉(cāng)內(nèi),然后關(guān)閉人孔門(mén)和防爆門(mén)。

(5)受熱面的清洗和汽包內(nèi)部的清洗

①鍋爐放水和冷卻后,在打開(kāi)汽包人孔門(mén)以前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按相關(guān)的要求檢查該爐是否確已與各母管和總管可靠地隔斷,檢查汽包是否與大氣可靠地連通(保持汽包空氣門(mén)在開(kāi)啟狀態(tài))

②打開(kāi)汽包人孔門(mén)時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。工作人員應(yīng)戴著手套小心地把人孔門(mén)打開(kāi),不可把臉靠近,以免被蒸汽燙傷。打開(kāi)不帶鉸鏈的人孔門(mén)時(shí),應(yīng)在松螺絲前用繩子把人孔門(mén)系牢,以便穩(wěn)定地放在汽包內(nèi)。

③工作人員進(jìn)入汽包前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查汽包內(nèi)的溫度,一般不超過(guò)40℃,并有良好的通風(fēng)方可允許進(jìn)入。在汽包內(nèi)工作的人員應(yīng)根據(jù)身體情況,輪流工作與休息。

④首先進(jìn)入汽包的工作人員應(yīng)先把汽包下方的下降管等管口全部封好,防止異物掉入爐管內(nèi);進(jìn)入汽包的工作人員,應(yīng)穿專用的防護(hù)工作服,衣袋中不準(zhǔn)有零星物件。

⑤在汽包內(nèi)清洗汽包和排管時(shí),應(yīng)有1人在外面監(jiān)護(hù)。

⑥在清洗工作前,應(yīng)檢查洗管器的電動(dòng)機(jī)、電線和行燈是否完好,電動(dòng)機(jī)外殼應(yīng)有良好的接地,刀閘及開(kāi)關(guān)必須有良好的絕緣把手。

⑦汽包內(nèi)禁止放置電壓超過(guò)24v的電動(dòng)機(jī),電壓超過(guò)24v的電動(dòng)機(jī)只能放在汽包外面使用。

⑧在汽包內(nèi)用電動(dòng)洗管器清洗排管時(shí),指定操作電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)的工作人員應(yīng)站在能看到或聽(tīng)到汽包內(nèi)工作人員的地方,以便隨時(shí)根據(jù)汽包內(nèi)工作的需要,操作電動(dòng)機(jī)的開(kāi)關(guān)。操作電動(dòng)機(jī)的人員不準(zhǔn)同時(shí)擔(dān)任其他工作。

⑨洗管器軟軸放入汽包內(nèi)不可過(guò)長(zhǎng),以免不能伸直而攪傷人身或攪?yán)p衣服。

⑩洗管器放入爐管內(nèi)以后,才可通知啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。洗管器從爐管抽出以前,應(yīng)先通知停止電動(dòng)機(jī)。

①如使用高壓水洗管器清洗爐管時(shí),應(yīng)有人負(fù)責(zé)高壓水閥門(mén)的開(kāi)、關(guān)工作,按照清洗作業(yè)人員的要求來(lái)開(kāi)、關(guān)閥門(mén)。在高壓水洗管器放入爐管以前,不準(zhǔn)開(kāi)啟水門(mén),在未將水門(mén)關(guān)閉之前,不準(zhǔn)

將洗管器抽出管外。

工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,確認(rèn)無(wú)人或工具留在汽包內(nèi)部后,方可關(guān)閉人孔門(mén)。

(6)燃燒室內(nèi)的檢修

①作業(yè)人員進(jìn)入燃燒室進(jìn)行檢修時(shí),檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查燃燒室是否能安全地進(jìn)行工作,并檢查燃燒室和第一段煙道內(nèi)的灰和焦渣是否已清掃干凈,然后才允許工作人員進(jìn)入燃燒室。如需對(duì)鍋爐進(jìn)行緊急檢修而未能預(yù)先清掃燃燒室時(shí),檢修部門(mén)負(fù)責(zé)人應(yīng)先查明燃燒室內(nèi)確實(shí)沒(méi)有懸掛著的大塊焦渣,積存著的熱灰、焦渣,損壞的爐墻、碹磚等以及其他可能落下的物件,并按前面的要求,檢查各項(xiàng)安全措施,確認(rèn)無(wú)誤后,方可允許工作人員進(jìn)入燃燒室。

②在燃燒室內(nèi)工作需加強(qiáng)照明時(shí),可由電工安設(shè)110v、220v臨時(shí)性的固定電燈。電燈及電線必須絕緣良好并接漏電保護(hù)器,并安裝牢固,放在碰不著人的高處。安裝后應(yīng)由檢修工作負(fù)責(zé)人檢查。禁止帶電移動(dòng)110v、220v的臨時(shí)電燈。

③在燃燒室內(nèi)安裝爐內(nèi)升降腳手架完畢,應(yīng)進(jìn)行載荷試驗(yàn),并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格。

④爐內(nèi)升降腳手架使用前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行一次安全措施交底,對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪、鋼絲繩等進(jìn)行認(rèn)真檢查,經(jīng)三級(jí)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行工作。

⑤爐內(nèi)升降腳手架四周圍欄應(yīng)牢固可靠,圍欄臨空側(cè)下部應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。

⑥爐內(nèi)升降腳手架使用期間,應(yīng)每天對(duì)腳手架、安全繩、主繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪組及逆止器等重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查爐內(nèi)升降腳手架禁止超負(fù)荷使用。

⑦爐內(nèi)升降腳手架上的作業(yè)人員應(yīng)系安全帶,安全帶應(yīng)系在另外設(shè)置的安全繩上。

⑧升降腳手架應(yīng)采用雙制動(dòng)裝置,操作電源應(yīng)使用安全電壓。

⑨在燃燒室內(nèi)工作如需要開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī)以加強(qiáng)通風(fēng)和降溫時(shí),需先通知內(nèi)部工作人員,鍋爐內(nèi)部灰塵減少后再進(jìn)入。燃燒室內(nèi)有人工作時(shí),禁止調(diào)速風(fēng)壓。

⑩燃燒室內(nèi)調(diào)換爐管、水冷壁管或拆砌爐墻時(shí),如沒(méi)有可靠的隔離措施,下面不準(zhǔn)有人工作。

(7)煙道內(nèi)的檢修

①在煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作前,一般應(yīng)先清掃煙道,如因工作緊急不能預(yù)先清掃時(shí),檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按前面清洗的要求檢查各項(xiàng)安全措施。煙道灰斗內(nèi)的灰渣,在任何情況下均應(yīng)事先清除。

②在煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作時(shí),應(yīng)有1人站在人孔外面遞送材料和工具并進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

③在受熱面的管子上工作時(shí),應(yīng)鋪上木板,并固定牢固。

④在煙道內(nèi)進(jìn)行工作時(shí),應(yīng)打開(kāi)所有人孔門(mén)以保證足夠的通風(fēng)。如需啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)來(lái)加強(qiáng)通風(fēng)時(shí),應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定的要求。

(8)電除塵器的檢修

①在進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查電除塵器電源已斷開(kāi),電場(chǎng)殘留的靜電電荷已全部釋放,電除塵器的陰、陽(yáng)極振打,排灰器,大梁加熱器,高低壓柜電源切斷。隔離開(kāi)關(guān)(刀閘)可靠接地,各電場(chǎng)放電極部位分別安裝接地線。排灰斗內(nèi)無(wú)積灰?；蚁訜崞髌搓P(guān)閉。電除塵器內(nèi)殘余氣體清除并進(jìn)行通風(fēng)、冷卻。確認(rèn)各項(xiàng)安全措施已全部執(zhí)行,方允許工作人員進(jìn)入電除塵器內(nèi)。

②若有必要進(jìn)入60℃以上的電除塵器內(nèi)進(jìn)行短時(shí)間的工作時(shí),應(yīng)制定具體的安全技術(shù)措施,設(shè)專人監(jiān)護(hù),并經(jīng)分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。

③進(jìn)行電除塵器內(nèi)部水沖洗工作中,應(yīng)有2人及以上人員參加:1人在沖洗,1人在外監(jiān)護(hù)并負(fù)責(zé)開(kāi)、關(guān)沖洗水閥門(mén)。沖洗人員應(yīng)穿雨衣、膠鞋,戴防塵罩、防護(hù)眼鏡。

④沖洗人員應(yīng)站在安全可靠的位置,沖洗水壓緩慢升高,從上往下沖洗。

⑤在電除塵器內(nèi)部因工作需要臨時(shí)搭設(shè)的跳板應(yīng)綁扎牢固。

⑥在電除塵器內(nèi)工作時(shí),應(yīng)調(diào)整所有的人孔門(mén)來(lái)保證內(nèi)部有足夠的通風(fēng)。電除塵器外設(shè)專人監(jiān)護(hù)人孔門(mén)處放置“在此工作!”標(biāo)示牌。

⑦工作結(jié)束后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清理電除塵器檢修現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)電除塵器內(nèi)人員已安全撤離,無(wú)工具、物品遺留在電除塵器后立即關(guān)閉人孔門(mén)。

8電除塵器試運(yùn)行期間,禁止打開(kāi)人孔門(mén)檢查電場(chǎng)內(nèi)部情況。

(9)脫硫設(shè)備的檢修

①fgd(煙氣脫硫)系統(tǒng)檢修前,應(yīng)對(duì)脫硫系統(tǒng)原煙道、凈煙道、ggh(煙氣換熱器)內(nèi)部進(jìn)行清掃(清掃工作按照煙道清掃規(guī)定執(zhí)行)。清掃工作開(kāi)始前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)將ggh(煙氣換熱器)電源切斷,并按前面清洗的要求檢查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況。

②在脫硫系統(tǒng)煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作時(shí),應(yīng)有1人站在人孔外面遞送材料和工具并進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

③在脫硫系統(tǒng)煙道、ggh(煙氣換熱器)內(nèi)工作時(shí),應(yīng)打開(kāi)所有的人孔門(mén)以保證足夠的通風(fēng)。

④進(jìn)入升壓風(fēng)機(jī)內(nèi)部檢查前,應(yīng)在脫硫煙氣系統(tǒng)停運(yùn)至少1h后進(jìn)行。打開(kāi)風(fēng)機(jī)人孔門(mén)散熱,并觀察有無(wú)煙氣泄漏,升壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)掛“禁止操作,有人工作!”標(biāo)示牌。

⑤進(jìn)入ggh(煙氣換熱器)內(nèi)部檢查應(yīng)在ggh(煙氣換熱器)停運(yùn)至少1h后進(jìn)行。打開(kāi)人孔門(mén)散熱,并將gg(煙氣換熱

器)主輔電機(jī)掛“禁止操作,有人工作!”標(biāo)示牌。

⑥到事故漿池(罐)排水地坑、石灰石漿池(罐)以及水箱等內(nèi)部工作前,應(yīng)先將池、罐、箱內(nèi)的液體排放并沖洗干凈,采取安全可靠的措施,佩戴好安全防護(hù)用具,并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。

⑦脫硫系統(tǒng)真空皮帶機(jī)室應(yīng)掛“嚴(yán)禁煙火!”標(biāo)示牌,真空皮帶機(jī)周圍禁止動(dòng)火。

⑧脫硫系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束,殘留于設(shè)備和管道內(nèi)的水應(yīng)盡可能地排出。如在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)后不立刻投入運(yùn)行,或脫硫系統(tǒng)長(zhǎng)期停運(yùn),應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)。

(10)出渣機(jī)械及灰渣斗內(nèi)的檢修

①進(jìn)入灰斗內(nèi)工作時(shí),冷灰斗上部應(yīng)無(wú)人工作。

②濃縮池內(nèi)水未放盡,不準(zhǔn)進(jìn)入池內(nèi)工作。

③濃縮機(jī)檢修時(shí),禁止工作人員在濃縮機(jī)桁架上行走。

④進(jìn)入濃縮池時(shí),不準(zhǔn)利用耙架作為上下通道。

⑤更換濃縮機(jī)軸承時(shí),桁架支撐應(yīng)搭建在濃縮池主梁上。

(11)化學(xué)清洗

①化學(xué)清洗前,有關(guān)工作人員應(yīng)學(xué)習(xí)并熟悉化學(xué)清洗的安全技術(shù)操作規(guī)程、工藝技術(shù)要求、具體操作步驟和安裝措施,了解所使用的各種藥劑的特點(diǎn),掌握灼傷急救辦法。

②化學(xué)清洗作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)和考試合格后參加清洗工作,參加化學(xué)清洗的人員應(yīng)佩戴專用袖章。

③化學(xué)清洗臨時(shí)安裝的管道與化學(xué)清洗系統(tǒng)圖應(yīng)相符。

④與化學(xué)清洗無(wú)關(guān)的系統(tǒng)、設(shè)備和儀表應(yīng)完全隔絕。

⑤化學(xué)清洗系統(tǒng)所有管道焊接應(yīng)可靠,所有法蘭墊片、閥門(mén)及水泵的盤(pán)根均應(yīng)嚴(yán)密耐腐蝕。

⑥化學(xué)清洗時(shí),禁止在系統(tǒng)上進(jìn)行明火作業(yè)和其他工作?；瘜W(xué)清洗過(guò)程中,應(yīng)有專人值班,定期巡回檢查。

⑦搬運(yùn)濃酸、濃堿時(shí),應(yīng)使用專用工具。直接接觸苛性堿或酸的人員和檢修人員,應(yīng)穿戴專用的勞動(dòng)防護(hù)用品。

⑧在化學(xué)清洗現(xiàn)場(chǎng),特別是重要表計(jì)、人行通道等重要部位的照明應(yīng)充足,現(xiàn)場(chǎng)備有沖洗水源、設(shè)置洗眼器、急救藥品和防酸服、膠靴、面罩、膠皮手套等勞保用品。

⑨化學(xué)清洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有消防設(shè)備,消防水管路應(yīng)保持暢通。

⑩禁止向溝內(nèi)排放廢酸液。在向除灰系統(tǒng)內(nèi)排放酸時(shí),應(yīng)有相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

①化學(xué)清洗過(guò)程中應(yīng)派專人監(jiān)視鍋爐水位。

(12)水壓試驗(yàn)

①升壓前,應(yīng)檢查爐內(nèi)各部是否有其他工作人員,并通知他們暫時(shí)離開(kāi),然后才可開(kāi)始升壓。在鍋爐水壓試驗(yàn)的升壓過(guò)程中,應(yīng)停止鍋爐本體內(nèi)外一切檢修工作。

②省煤器或減溫器單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),如汽包內(nèi)有人工作,在開(kāi)始進(jìn)水前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)通知汽包內(nèi)的工作人員離開(kāi)。

③水壓試驗(yàn)進(jìn)水時(shí),管理空氣門(mén)及給水門(mén)的人員不準(zhǔn)擅自離開(kāi),以免水滿燙傷其他人員。

④禁止在帶壓運(yùn)行下進(jìn)行捻縫、焊接、緊螺絲等工作。如需不放水緊螺絲,應(yīng)先將壓力降到符合規(guī)定。

⑤水壓試驗(yàn)后泄壓或放水,應(yīng)了解放水總管處無(wú)人在工作,才可進(jìn)行。如檢修人員進(jìn)行操作,則應(yīng)取得運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人的同意。放水完畢后,應(yīng)再通知運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人。

⑥鍋爐進(jìn)行超壓試驗(yàn)時(shí),在保持試驗(yàn)壓力的時(shí)間內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行何檢查,應(yīng)待壓力降到工作壓力后,才可進(jìn)行檢查。

⑦水壓試驗(yàn)時(shí),周圍空氣溫度應(yīng)高于5℃,否則應(yīng)有防凍措施。

第6篇 皮帶秤維護(hù)檢修安全作業(yè)技術(shù)規(guī)程

2安全生產(chǎn)要求

2.1 皮帶秤秤架內(nèi)禁止站人或堆放輸送物料以外的物品;皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行時(shí)，應(yīng)清除皮帶秤秤架內(nèi)的物料。

2.2皮帶秤的固定部件要定期檢查，不得有松動(dòng)。

2.3傳感器的支承點(diǎn)、活動(dòng)連接處運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活，不得有硬件卡死。

2.4嚴(yán)禁非皮帶秤維護(hù)人員操作現(xiàn)場(chǎng)接線箱、皮帶秤各零部件等。

3維護(hù)檢修規(guī)程

3.1操作前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，扣緊袖口，禁止將衣服敞開(kāi)，發(fā)辮應(yīng)納入帽內(nèi)。

3.2故障處理前要辦理相關(guān)票證，經(jīng)工藝人員允許后，有操作工在場(chǎng)協(xié)助處理。

3.3要有二人或二人以上去現(xiàn)場(chǎng)，一人監(jiān)護(hù)，一人操作；

3.4禁止一切人員在皮帶上、下通過(guò)。

3.5檢查托架及傳感器或者更換零部件，必須在停車的情況下進(jìn)行。

3.6在皮帶運(yùn)行的情況下，嚴(yán)禁用手、木棍、鐵鏟、掃帚及其它物件清理皮帶秤秤架內(nèi)的附著物。

5作業(yè)監(jiān)護(hù)

5.1進(jìn)入皮帶輸送機(jī)作業(yè)區(qū)域，必須清楚“緊急狀態(tài)停車按鍵”或“緊急狀態(tài)拉線開(kāi)關(guān)”所處的位置，遇到緊急事故可以采取緊急措施。

第7篇 水環(huán)式真空泵檢修安全技術(shù)規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了水環(huán)式真空泵的檢修內(nèi)容、檢修方法和常見(jiàn)故障處理。

本規(guī)程適用于各生產(chǎn)車間水環(huán)式真空泵的檢修。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

《基礎(chǔ)管理文件控制程序》第一版lk股qse-01

《醫(yī)藥工業(yè)設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》1992年出版

3術(shù)語(yǔ)

4職責(zé)

4.1 設(shè)備的小修部分和備件準(zhǔn)備由車間負(fù)責(zé)。

4.2 設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修和故障處理由維修公司負(fù)責(zé)。

5檢修標(biāo)準(zhǔn)

5.1 ?檢修間隔期

5.1.1 ?檢修分小修、大修兩類。

5.1.1?檢修間隔期（月）

5.2.1?小修

5.2.1.1?檢查密封裝置，壓緊或更換填料。

5.2.1.2?檢查，緊固各部連接螺栓。

5.2.1.3?檢查軸承，調(diào)整間隙和校核聯(lián)軸器同軸度。

5.2.1.4?檢查、修理或更換易損件。

5.2.1.5?檢查、補(bǔ)充或更換循環(huán)水。

5.2.2?大修

5.2.2.1?包括小修內(nèi)容。

5.2.2.2?檢查泵軸，必要時(shí)予以更換。

5.2.2.3?檢查葉輪、葉片的磨損、沖蝕程度，必要時(shí)更換。

5.2.2.4?檢查，調(diào)整葉輪兩端與兩側(cè)壓蓋的間隙。

5.2.2.5?檢查泵體端蓋磨損情況，調(diào)整修理。

5.2.2.6?檢查或更換葉輪軸套。

5.3?檢修前的準(zhǔn)備

5.3.1 ?使用說(shuō)明書(shū)，圖樣等資料。

5.3.2 ?準(zhǔn)備泵軸、軸承、葉輪、軸套、壓蓋等零件。

5.4?檢修方法。

5.4.1?拆卸

5.4.1.1?拆下泵體與電動(dòng)機(jī)的聯(lián)軸器和連接螺栓。

5.4.1.2?拆下不聯(lián)電動(dòng)機(jī)側(cè)軸承架和軸承。

5.4.1.3?拆下泵體與側(cè)蓋的連接螺栓和泵腳的螺栓。

5.4.1.4?拆卸側(cè)蓋，將軸和葉輪一起從泵體中抽出。

5.4.5?拆卸軸和葉輪。

5.4.2?裝配

5.4.2.1?按拆卸的相反順序進(jìn)行。

5.4.2.2?件并保持干凈，并對(duì)結(jié)合處涂2#鈣基脂保護(hù)。

第8篇 檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

檢修作業(yè)的基本安全要求:

1、檢修是指機(jī)械設(shè)備、設(shè)施、工藝設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)和檢查修理,即設(shè)備設(shè)施的維護(hù)檢修和保障運(yùn)行。

2、檢修包括日常檢修、不停局部檢修、定期停產(chǎn)檢修、停產(chǎn)大修(包括規(guī)模較大的技術(shù)改造項(xiàng)目),必須建立健全的檢修組織機(jī)構(gòu),編制檢修方案,落實(shí)項(xiàng)目分工、物資供應(yīng)、安全措施、安全教育,檢修管理應(yīng)以項(xiàng)目為基礎(chǔ),安全措施要采取確認(rèn)制。

3、必須建立健全檢修安全保障體系,明確各級(jí)檢修負(fù)責(zé)人,凡二人以上作業(yè)的檢修項(xiàng)目,必須指定安全負(fù)責(zé)人,作業(yè)人員需明確任務(wù)和安全要求,了解現(xiàn)場(chǎng)安全狀況,落實(shí)安全防范措施。

4、必須制訂開(kāi)停車方案并交代檢修安全注意事項(xiàng),召開(kāi)各種規(guī)模的動(dòng)員會(huì),按項(xiàng)目組織學(xué)習(xí),進(jìn)行技術(shù)交底,充分了解掌握開(kāi)停車過(guò)程及檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)要點(diǎn),進(jìn)一步樹(shù)立“安全第一”的思想,把檢修安全工作作為日常安全工作的重中之重。

5、生產(chǎn)調(diào)度和檢修設(shè)備所在崗位的當(dāng)班負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)安全開(kāi)停車、加裝盲板隔絕、清洗、置換、切斷電流等安全作業(yè)條件進(jìn)行負(fù)責(zé),并簽字確認(rèn)。高壓設(shè)備卸壓要緩慢卸壓,并驗(yàn)證確認(rèn)壓力已卸完。有毒有害物料排放干凈,置換徹底,防止留有死角或余壓。

6、樹(shù)立高度的安全責(zé)任心,嚴(yán)格執(zhí)行安全許可管理制度。

7、檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持消防安全通道暢通,消防器材配置齊全到位,性能狀態(tài)良好,應(yīng)急救援措施到位,急救器材處于良好待用狀態(tài)。

8、檢修作業(yè)人員必需嚴(yán)格執(zhí)行本工程勞動(dòng)防護(hù)用品管理辦法,按 “個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴使用標(biāo)準(zhǔn)”正確佩戴使用防護(hù)用品,做好個(gè)人防護(hù),嚴(yán)禁不使用或不按標(biāo)準(zhǔn)佩戴使用勞保防護(hù)用品等違章行為。

日常檢修及局部停產(chǎn)檢修安全監(jiān)管要求:

1、日常檢修及局部停產(chǎn)檢修是指針對(duì)正常生產(chǎn)中出現(xiàn)的一些影響或妨礙安全生產(chǎn)所必需的一般性局部檢修,部分生產(chǎn)工藝設(shè)備的隱患整改等檢修作業(yè),無(wú)需廠各生產(chǎn)工序全線停產(chǎn),可利用生產(chǎn)周期的間隙停車時(shí)間和在正常生產(chǎn)過(guò)程中使部分工序或局部崗位停車實(shí)施的檢修作業(yè)。

2、將日常檢修、整改內(nèi)容根據(jù)分工分別分解到對(duì)應(yīng)主管部門(mén)具體負(fù)責(zé),技術(shù)員在下達(dá)檢修工程任務(wù)單或檢修、施工委托時(shí),必須注明檢修方案和要求,同時(shí)在任務(wù)單上注明切實(shí)可行,操作性強(qiáng)的安全技術(shù)方案,防范措施、防護(hù)要求及監(jiān)護(hù)要求。

3、根據(jù)檢修整改作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)具體安全狀況,確定是否需要指派崗位人員專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),如確需現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),必須將檢修內(nèi)容細(xì)化到各班組,由各班組指定專人具體負(fù)責(zé)檢修過(guò)程中的現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù),并負(fù)責(zé)與中控室聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)有關(guān)檢修事宜,配合檢修人員作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)全程跟蹤實(shí)施安全監(jiān)護(hù),如無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),須在檢修任務(wù)單上注明,由檢修人員進(jìn)行自我監(jiān)護(hù)。

4、日常檢修和隱患整改作業(yè)是根據(jù)日常生產(chǎn)中出現(xiàn)的影響制約安全生產(chǎn)的問(wèn)題故障、廠安全檢查及班組崗位點(diǎn)檢巡查中查出的隱患,由各專業(yè)組和技術(shù)人員依據(jù)各自責(zé)任分工部署下達(dá)的作業(yè)任務(wù)。

5、日常檢修作業(yè)任務(wù)負(fù)責(zé)人需根據(jù)檢修內(nèi)容提出有關(guān)要求,使作業(yè)人員明確分工,相互協(xié)作,共同完成檢修作業(yè)任務(wù)。對(duì)于需要緊急處置的問(wèn)題,負(fù)責(zé)人可隨時(shí)召集相關(guān)人員部署下達(dá)檢修任務(wù)。

6、生產(chǎn)調(diào)度根據(jù)檢修作業(yè)內(nèi)容,組織安排當(dāng)班生產(chǎn)操作人員做好檢查確認(rèn)工作,為檢修作業(yè)提供安全作業(yè)條件,檢查內(nèi)容包括:

6.1 按照技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程對(duì)需要檢修的工序進(jìn)行停車,按要求檢修設(shè)備(部位)內(nèi)部的一氧化碳、__物等危險(xiǎn)有害介質(zhì)排放干凈,氮?dú)庵脫Q消毒合格。

6.2 如遇無(wú)法確認(rèn)需要檢修設(shè)備內(nèi)部的危險(xiǎn)有害介質(zhì)是否排放干凈,或疑有殘留__物液體,在打開(kāi)設(shè)備前必須準(zhǔn)備好容量大于預(yù)計(jì)殘留液體的耐腐蝕容器(不銹鋼或塑料盆、桶等),并盛裝約100mm的清水以備收集殘留液體,做好無(wú)害化處理。

6.3 切斷需要檢修設(shè)備(部位)臨近的進(jìn)出口閥門(mén),現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)關(guān)閉到位,班組長(zhǎng)復(fù)查確認(rèn),并在安全責(zé)任確認(rèn)本上簽字。

6.4 崗位人員要緩慢打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)靠近需要檢修設(shè)備一側(cè)的連接法蘭緊固螺栓或與空氣直接相通的末端排放閥,觀察設(shè)備內(nèi)是否有介質(zhì)排出,若有殘液應(yīng)立即收集,直至排放干凈。

6.5 使用便攜式一氧化碳檢測(cè)報(bào)警儀對(duì)準(zhǔn)需要檢修設(shè)備的打開(kāi)部位進(jìn)行一氧化碳濃度檢測(cè),根據(jù)濃度變化確認(rèn)切斷閥門(mén)有無(wú)內(nèi)漏,當(dāng)內(nèi)漏量較大時(shí),應(yīng)關(guān)閉鄰近進(jìn)出口的其它閥門(mén)再次進(jìn)行隔離。

6.6 對(duì)需要檢修的設(shè)備(部位)已打開(kāi)的進(jìn)出口采取加裝盲板的方式進(jìn)行隔絕,并作好記錄,防止因切斷閥意外打開(kāi)或泄漏而導(dǎo)致介質(zhì)泄露造成中毒或爆炸事故。

6.7 崗位人員需對(duì)檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn),并對(duì)相鄰設(shè)備設(shè)施(液體儲(chǔ)罐等)采取有效的隔離保護(hù)手段,防止檢修過(guò)程中可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)有害因素對(duì)相鄰設(shè)備造成危害。

6.8 作業(yè)人員需按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格佩戴使用個(gè)人勞保防護(hù)用品,確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)消防器材配備齊全完好,一級(jí)動(dòng)火作業(yè)時(shí)需通知消防站值班消防人員,消防車輛現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

7、檢修完畢后,檢修人員應(yīng)恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施及其安全附件并檢查清理工器具是否齊全,防止遺留在設(shè)備內(nèi)部或運(yùn)轉(zhuǎn)部位而造成故障,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)檢修垃圾,通知生產(chǎn)調(diào)度檢查被檢修設(shè)備是否合格。

8、檢修結(jié)束后,為確保檢修設(shè)備的正常運(yùn)行,生產(chǎn)調(diào)度應(yīng)組織安排當(dāng)班人員做好檢修后續(xù)工作,內(nèi)容包括:

8.1 確認(rèn)已檢修設(shè)備(部位)的防護(hù)設(shè)施和安全附件恢復(fù)良好,內(nèi)部無(wú)雜物、無(wú)油污、灰塵清理干凈。

8.2 根據(jù)記錄拆除檢修時(shí)加裝的盲板(絲堵),恢復(fù)被檢修設(shè)備(部位)的系統(tǒng)連接,確認(rèn)已密封緊固。

8.3 首先使用氮?dú)鈱?duì)檢修設(shè)備局部進(jìn)行置換,將檢修部位內(nèi)部的空氣置換干凈,氣密性檢測(cè)良好,再對(duì)檢修設(shè)備相關(guān)的系統(tǒng)進(jìn)行置換,防止因檢修設(shè)備局部進(jìn)入的空氣在置換過(guò)程中竄入系統(tǒng)內(nèi)部或其他部位。

8.4 檢查恢復(fù)檢修設(shè)備及其附件的支撐、固定卡扣、閥門(mén)號(hào)牌等已具備投入使用的條件。

檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查要點(diǎn)

1、各級(jí)安全管理人員必須履行檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督職責(zé),使檢修人員明確作業(yè)任務(wù),了解作業(yè)中的危險(xiǎn)有害因素,落實(shí)安全防控措施,杜絕違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象的發(fā)生。

2、保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的通道暢通,確保行車的轉(zhuǎn)彎半徑不受影響,及時(shí)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的障礙物和雜物,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的溝、坑和樓面的預(yù)留口或拆除設(shè)備后的空洞等必須設(shè)置防護(hù)欄、蓋板和危險(xiǎn)警示標(biāo)識(shí)。

3、進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)人員必須按標(biāo)準(zhǔn)正確佩戴使用勞保防護(hù)用品,使用前要認(rèn)真檢查勞保防護(hù)用品,確認(rèn)防護(hù)用品完好可靠后方可使用,嚴(yán)禁不戴安全帽、不穿勞保鞋、赤膊、頭發(fā)外露披散等違章行為。

4、檢查是否具備高處作業(yè)的安全條件,腳手架是否牢固,安全帶佩戴方式是否可靠有效,高處作業(yè)人員須佩帶安全帽,嚴(yán)禁上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象。

5、嚴(yán)格檢查各類安全作業(yè)票證的執(zhí)行情況,制止違章行為。

6、檢查電焊作業(yè)電焊機(jī)一次、二次電氣線路絕緣是否良好。一次電源線應(yīng)設(shè)置在人員不易接觸的一側(cè),長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)3米,若電源線較長(zhǎng),應(yīng)架空離地面2.5米,嚴(yán)禁隨地亂拉,確保一個(gè)開(kāi)關(guān)供一臺(tái)電焊機(jī)使用。拉運(yùn)氧氣、乙炔鋼瓶時(shí)禁止混裝,保持間距在5米以上,離動(dòng)火點(diǎn)保持間距10米以上,嚴(yán)禁多人共用一只乙炔鋼瓶,動(dòng)火作業(yè)時(shí)應(yīng)保證周圍10米內(nèi)無(wú)可燃易爆品。

7、起重機(jī)械(卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、吊鉤、滑輪、葫蘆、千斤頂)應(yīng)符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》gb6067-85標(biāo)準(zhǔn)及《起重機(jī)械鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》gb5972-85標(biāo)準(zhǔn),由專人負(fù)責(zé)檢驗(yàn),對(duì)于已判廢的機(jī)具不得在起重現(xiàn)場(chǎng)存放并做破壞處理。

8、對(duì)于運(yùn)輸設(shè)備檢修,應(yīng)確保該設(shè)備的電源是否已可靠切斷,并懸掛警示標(biāo)識(shí)。

9、在開(kāi)停車及檢修過(guò)程中,嚴(yán)防可能發(fā)生可燃易爆介質(zhì)與空氣混合的一切環(huán)節(jié),杜絕可能因意外能量激發(fā)而造成火災(zāi)、爆炸事故的一切因素。

10、施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)護(hù)人要隨時(shí)監(jiān)測(cè)一氧化碳濃度,采取多點(diǎn)多位檢測(cè)分析,將檢測(cè)的點(diǎn)位、時(shí)間、結(jié)果詳細(xì)記錄在安全確認(rèn)本上,并簽字確認(rèn)?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員至少每30分鐘向中控室匯報(bào)一次檢測(cè)結(jié)果,中控室人員做好記錄,確保易燃易爆、有毒有害介質(zhì)濃度及氧含量符合安全作業(yè)條件,一旦發(fā)現(xiàn)濃度超標(biāo)要及時(shí)采取措施。

11、對(duì)中、小型檢修和邊生產(chǎn)、邊檢修的現(xiàn)場(chǎng),檢修負(fù)責(zé)人和檢修作業(yè)人應(yīng)在作業(yè)前針對(duì)具體作業(yè)過(guò)程中可能發(fā)生的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行分析預(yù)知,并采取相應(yīng)的防范措施,檢修作業(yè)過(guò)程中班組長(zhǎng)應(yīng)反復(fù)檢查確認(rèn),加強(qiáng)檢查監(jiān)督力度,杜絕違章作業(yè)。

檢修后的安全檢查要點(diǎn)

1、檢修結(jié)束后,各級(jí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真檢查檢修項(xiàng)目、檢測(cè)項(xiàng)目,是否存在遺漏項(xiàng)目,對(duì)檢修記錄進(jìn)行歸檔。

2、設(shè)備、容器、管道內(nèi)不應(yīng)遺留工具、材料等,確保無(wú)堵塞物品,嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝要求,對(duì)照盲板圖抽取盲板。

3、檢修結(jié)束后,一切安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài)。

4、檢修后應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)、屋頂和地面清理干凈,腳手架、臨時(shí)電線等應(yīng)及時(shí)復(fù)位或拆除,做到物料凈、場(chǎng)地清。

5、嚴(yán)格按規(guī)定方案進(jìn)行試壓、試漏、安全閥、儀表和聯(lián)鎖裝置的調(diào)試工作,嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)和設(shè)備操作規(guī)程,按步驟進(jìn)行單體試車和聯(lián)動(dòng)試車。

6、按規(guī)定對(duì)檢修質(zhì)量進(jìn)行全面驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,確認(rèn)氮?dú)庵脫Q合格后,方可開(kāi)車。

第9篇 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修安全技術(shù)規(guī)程

1.轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修的安全技術(shù)

轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械按照其動(dòng)力源分為手動(dòng)機(jī)械、電動(dòng)機(jī)械、風(fēng)動(dòng)機(jī)械、液壓機(jī)械、汽動(dòng)機(jī)械等。一般轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)有各種驅(qū)動(dòng)裝置,在檢修時(shí)容易發(fā)生絞傷、觸電、物本打擊等傷害,因此在檢修時(shí)必須采取相應(yīng)的安全措施:

①提高零部件的安全可靠性。

②設(shè)置操縱器連鎖裝置,采取可靠的安全保護(hù)措施。

③轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修前,嚴(yán)格辦理交接手續(xù),認(rèn)真辦理安全檢修票證,并逐項(xiàng)檢查合格。

④轉(zhuǎn)動(dòng)部件尚未停穩(wěn),不得開(kāi)始檢修。⑤轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修,必須在停車、置換合格,并辦理停電手續(xù)后進(jìn)行,開(kāi)關(guān)及按鈕應(yīng)懸掛“禁止合閘,正在檢修”等警示牌。

⑥部件清洗、脫脂必須按規(guī)定進(jìn)行,不得使用易燃易爆的有機(jī)物完成清洗、脫脂。

⑦大型轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修,必須在周圍設(shè)置安全圍欄和明顯標(biāo)志。

⑧轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的外露部分,如皮帶輪、靠背輪等,必須裝設(shè)防護(hù)罩。

2.機(jī)、泵檢修安全技術(shù)

(1)機(jī)、泵檢修的危險(xiǎn)性

壓縮機(jī)、各種泵在高轉(zhuǎn)速、較高壓力的狀況下工作,容易產(chǎn)生部件疲勞破裂,因轉(zhuǎn)子振動(dòng),產(chǎn)生零件磨損,使機(jī)器的壽命縮短,如果不進(jìn)行及時(shí)的檢查、處理,會(huì)使操作條件惡化,甚至造成嚴(yán)重的設(shè)備或人身事故。

機(jī)、泵使用的潤(rùn)滑油、檢修使用的清洗劑,大多屬于易燃物品,如果檢修作業(yè)時(shí)處理不當(dāng),容易發(fā)生火災(zāi);滴漏在檢修場(chǎng)地上的油品,容易使人滑跌摔倒。

(2)機(jī)、泵檢修的安全技術(shù)措施

①不能將檢修工具和物品遺留在機(jī)器內(nèi),造成機(jī)器的損傷。

②機(jī)、泵的大、中修必須對(duì)主軸、連桿、活塞桿、葉輪等轉(zhuǎn)動(dòng)易損件進(jìn)行探傷檢查,防止它們?cè)陂_(kāi)車過(guò)程中突然損壞引起事故。

③機(jī)、泵的轉(zhuǎn)子,在每次檢修時(shí)應(yīng)清除積垢、積炭;試車時(shí)不能超壓、超速;不允許使用吊車進(jìn)行盤(pán)車。

④對(duì)于工作介質(zhì)為氧氣、乙炔、氯氣等不能和油接觸的壓縮機(jī),在檢修時(shí)不要被油污染,組裝時(shí)應(yīng)對(duì)接觸危險(xiǎn)介質(zhì)的部位進(jìn)行脫脂處理。

⑤機(jī)、泵每次檢修時(shí),應(yīng)徹底檢查其安全保護(hù)裝置,并使其處于完好、投用狀態(tài),有效防止機(jī)器意外損壞或使事故擴(kuò)大化。

第10篇 設(shè)備檢修安全技術(shù)規(guī)程

一、 加施工人員必須熟知本工種的操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)程和崗位責(zé)任制。

二、 開(kāi)工前要準(zhǔn)備好施工中所用的材料工具、備件等,方可開(kāi)工。

三、 在安裝或拆零部件時(shí),要按照拆裝順序進(jìn)行安裝或拆卸,有必要時(shí)在零部件上做好記號(hào),以免出錯(cuò)。

四、 在檢修過(guò)程中,要對(duì)各部件進(jìn)行認(rèn)真的清洗和檢查,發(fā)現(xiàn)零部件有進(jìn)行認(rèn)真的清洗和檢查,發(fā)現(xiàn)零部件有裂紋、損壞、磨損等,沒(méi)有恢復(fù)價(jià)值的,應(yīng)更換新備件。

五、 工作現(xiàn)場(chǎng)要保持清潔、備件、材料,工具等要擺放整齊。

六、 在施工中一定要有專人指揮,多工種以上工作時(shí),工種之間要緊密配合。

七、 高空作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守《高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

八、 節(jié)假日檢修,特殊危險(xiǎn)環(huán)境下檢修時(shí),由檢修單位編制安全措施,報(bào)廠生技科、安監(jiān)站、總工程師批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行(安全措施主要內(nèi)容、檢修時(shí)間、地點(diǎn)、施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、安全措施等)。

九、 檢修完以后,必須認(rèn)真檢查,可人工盤(pán)車,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可通電試車。

十、 檢修結(jié)束后,認(rèn)真清理好現(xiàn)場(chǎng),做好檢修記錄。

第11篇 螺桿式空壓機(jī)檢修安全技術(shù)規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了lu910—37型螺桿空氣壓縮機(jī)的檢修方法、檢修內(nèi)容和常規(guī)故障處理。

本規(guī)程適用于各車間lu910—37型螺桿空氣壓縮機(jī)的檢修。

2引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)

《醫(yī)藥工業(yè)設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》1992年出版

3術(shù)語(yǔ)

4職責(zé)

4.1?設(shè)備的小修部分和備件準(zhǔn)備由車間負(fù)責(zé)。

4.2?設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修和故障處理由維修公司負(fù)責(zé)。

5檢修標(biāo)準(zhǔn)

5.1?檢修間隔期

5.1.1?檢修內(nèi)容分小修、中修和大修。

5.1.2?檢修間隔期(小時(shí))

5.2.1?小修

5.2.1.1?檢查、緊固機(jī)器內(nèi)各連接管道接頭及各部位緊固件。

5.2.1.2?清除機(jī)器內(nèi)冷卻風(fēng)扇表面積塵。

5.2.1.3?拆卸、清洗空氣過(guò)濾器。

5.2.1.4?拆卸、清洗增速齒輪箱的呼吸器。

5.2.1.5?檢查卸載/加載動(dòng)作情況和其他氣量調(diào)節(jié)裝置。

5.2.1.6?檢測(cè)軸承運(yùn)行狀況。

5.2.1.7?檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，必要時(shí)進(jìn)行油質(zhì)分析或換油。

5.2.1.8?檢查故障指示燈。

5.2.2?中修

5.2.2.1?包括小修內(nèi)容。

5.2.2.2?潤(rùn)滑油質(zhì)化驗(yàn)，視情況更換。

5.2.2.3?更換油過(guò)濾器。

5.2.2.4?清洗、檢查油過(guò)濾器、油箱或油泵。清洗、檢查冷卻夾套、中間冷卻器及后冷卻器并試壓。

5.2.2.5?拆卸并檢查單向閥。

5.2.2.6?檢查必要時(shí)更換安全閥。

5.2.2.7?檢查必要時(shí)更換各儀器儀表。

5.2.2.8?檢查或測(cè)試控制線上的各電器裝置。

5.2.2.9?檢查調(diào)節(jié)系統(tǒng)油路、氣路。

5.2.2.10?檢查必要時(shí)更換減震墊。

5.2.2.11?檢查隔音罩，檢查必要時(shí)更換隔音材料。

5.2.2.12?檢查必要時(shí)更換平衡活塞的膠片。

5.2.3?大修

5.2.3.1?包括中修內(nèi)容。

5.2.3.2?檢查更換同步齒輪及傳動(dòng)齒輪。

5.2.3.3?更換主機(jī)徑向軸承及推力軸承。

5.2.3.4?檢查更換主機(jī)軸封（氣、油封）

5.2.3.5?檢查焊桿表面及密封線，并進(jìn)行動(dòng)平衡校驗(yàn)。

5.2.3.6?檢修汽缸內(nèi)壁。

5.2.3.7?檢查更換主機(jī)潤(rùn)滑油噴嘴。

5.2.3.8?檢修平衡活塞。

5.2.3.9?清洗增速齒輪箱，必要時(shí)更換齒輪。

5.2.3.10?檢查調(diào)整各部位間隙。

5.2.3.11?防腐與噴漆。

5.3?檢修前準(zhǔn)備

5.3.1?技術(shù)準(zhǔn)備

5.3.1.1?說(shuō)明書(shū)、圖樣、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料。

5.3.1.2?設(shè)備運(yùn)行、檢修、故障等記錄。

5.3.1.3?開(kāi)機(jī)前的設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行預(yù)檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄，包括：主要技術(shù)參數(shù)，噪聲、震動(dòng)、磨損、泄露、老化、腐蝕等。

5.3.1.4?制定檢測(cè)方案。

5.3.2?物資準(zhǔn)備

5.3.2.1?檢修材料，需要更換備件。

5.3.2.2?檢測(cè)儀器，工檢研具，專用拆卸工具。

5.4?檢修方法

5.4.1?拆卸

5.4.1.1?個(gè)體拆卸。

5.4.1.2?拆卸隔音罩。

5.4.1.3?拆卸輪機(jī)連接的油管、氣管及水管。

5.4.1.4?分離主機(jī)與增速齒輪的連接處。

5.4.1.5?用起重器拆卸下主機(jī)。

5.4.1.6?拆卸平衡活塞端蓋及同步齒輪腔蓋。

5.4.2?主機(jī)拆卸

5.4.2.1?拆卸平衡活塞

5.4.2.2?用專用工具拆卸同步齒輪及傳動(dòng)齒輪。

5.4.2.3?用專用工具拆卸推力軸承和波紋彈簧。

5.4.2.4?拆卸軸封處結(jié)筒及軸封。

5.4.2.5?拆卸轉(zhuǎn)子端蓋，拉出轉(zhuǎn)子。

5.4.2.6?拆裝過(guò)程中應(yīng)防止轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.4.2.7?轉(zhuǎn)子應(yīng)放在軟墊上，拆裝時(shí)應(yīng)防止碰傷。

5.4.3?裝配

5.4.3.1?主機(jī)裝配在清潔、無(wú)塵的室內(nèi)進(jìn)行。

5.4.3.2?主機(jī)裝配前各零部件應(yīng)用煤油清洗干凈，并用空氣吹干嚴(yán)防鐵屑垃圾等進(jìn)入工作腔。

5.4.3.3?滾動(dòng)軸承裝配時(shí)采用熱裝法，油溫不超過(guò)120℃。

5.4.3.3?裝配按拆卸的相反程序進(jìn)行。

5.5?檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

5.5.1?轉(zhuǎn)子

5.5.1.1?轉(zhuǎn)子的平衡精度等級(jí)為三級(jí)（精度代號(hào)g2.5）。

5.5.1.2?轉(zhuǎn)子端面對(duì)軸線的垂直度為4級(jí)。

5.5.1.3?兩轉(zhuǎn)子平衡度為4級(jí)。

5.5.1.4?轉(zhuǎn)子表面粗糙度ra值不大于3.2μm，不允許有孔裂紋和傷痕等缺陷。

5.5.1.5?軸頸圓度和圓柱度不大于直徑公差的1/2。

5.5.2?同步齒輪

5.5.2.1?齒輪應(yīng)嚙合良好，接觸面沿齒高方向應(yīng)大于50%，沿齒寬方向應(yīng)大于70%。

5.5.2.2?齒輪材質(zhì)、加工或修理質(zhì)量應(yīng)符合圖樣規(guī)定。

5.5.3?殼體

5.5.3.1?殼體應(yīng)無(wú)裂縫及毛刺。

5.5.3.2?殼體頂平面的平面粗糙度為gb1184中的6級(jí)。

5.5.3.4?殼體修理后以1.25倍最高工作壓力作水壓試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)滲漏。

5.5.4?增速齒輪

5.5.4.1?齒輪軸線的平行度為gb1184中的4級(jí)

5.5.4.2?齒輪的嚙合側(cè)間隙：一級(jí)為0.14㎜，最大為0.57㎜

二級(jí)為0.17㎜，最大為0.52㎜

5.5.4.3?齒輪嚙合良好，接觸面沿齒高方向應(yīng)大于45%，沿齒寬方向應(yīng)大于60%。

5.5.5?冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)

5.5.5.1?列管冷卻器清洗干凈，以1.25倍最高工作壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，不得泄露，管堵塞不得超過(guò)總數(shù)的15%，否則應(yīng)更換。

5.5.5.2?各水、氣、油管路及閥門(mén)工作良好，裝配管道時(shí)不得使機(jī)體承附加壓力。

5.6?試車與驗(yàn)收

5.6.1?試車前的準(zhǔn)備

5.6.1.1?試車和調(diào)整安全連鎖裝置可靠。

5.6.1.2?檢查電氣及線路情況正常。

5.6.1.3?檢查各進(jìn)出口及旁通閥門(mén)情況，開(kāi)啟冷卻水并達(dá)到規(guī)定要求。

5.6.1.4?盤(pán)車試驗(yàn)無(wú)異?，F(xiàn)象。

5.6.2?試車

5.6.2.1?空載試車

5.6.2.2?檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。

5.6.2.3?空載試車時(shí)間大修后不少于4小時(shí)，中修后不少于2小時(shí)，小修后不少于半小時(shí)。

5.6.2.4?觀察電流、電壓及各儀表讀數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。

5.6.2.5?用軸承監(jiān)測(cè)儀探測(cè)軸承溫升正常。

5.6.2.6?運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)異常振動(dòng)和雜音。

5.6.3?負(fù)載試車

5.6.3.1?負(fù)載試車時(shí)間大修后不少于24小時(shí)，中修后不少于10小時(shí)，小修后不少于1小時(shí)。

5.6.3.2?將機(jī)器加載開(kāi)關(guān)放于加載位置。

5.6.3.3?觀察電流、電壓、氣壓、氣溫等各儀表讀數(shù)，并用軸承監(jiān)測(cè)儀探測(cè)軸承情況。

5.6.3.4?排氣量、排氣壓力達(dá)到銘牌能力的90%以上或滿足生產(chǎn)要求。

5.6.3.5?各輔助設(shè)備工作正常，無(wú)異常的振動(dòng)及噪音。

5.7?驗(yàn)收

5.7.1?由車間負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。

5.7.2?設(shè)備性能、檢修質(zhì)量符合本規(guī)程質(zhì)量要求后方可進(jìn)行驗(yàn)收。

5.8?常見(jiàn)故障處理

6.1?清理雜物及設(shè)備表面油污。

6.2?現(xiàn)場(chǎng)清理衛(wèi)生。

6.3?檢修中產(chǎn)生的廢棄物按《維修公司環(huán)境因素控制管理辦法》進(jìn)行處置。

7安全生產(chǎn)與勞動(dòng)保護(hù)

7.1?安全生產(chǎn)

7.1.1?切斷電源，懸掛“禁止開(kāi)啟”警示牌。

7.1.2 ?檢修用工器具安全性檢查。

7.1.2.1?手拉葫蘆應(yīng)結(jié)構(gòu)完整，運(yùn)轉(zhuǎn)部分靈活，潤(rùn)滑良好，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

7.1.2.2?懸掛手拉葫蘆的繩子、支架、橫梁等應(yīng)牢固可靠。

7.1.2.3?尼龍繩套、鋼絲繩應(yīng)無(wú)損傷、銹蝕，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

7.1.4?斷開(kāi)氣源管道。

7.1.3?按照要求辦理《作業(yè)許可證》。

7.2?勞動(dòng)保護(hù)

7.2.1?上崗前按要求穿戴勞保用品，工作服、工作鞋、手套、耳塞等。

7.2.2?配齊所需安全防護(hù)用品。

8相關(guān)文件

《文件管理程序》lk股wj-01（3）

9文件發(fā)放范圍

維修公司鉗工工段、直屬班各1份，備用2份，共印刷6份。

10記錄

10.1?檢修驗(yàn)收記錄一律用仿宋體填寫(xiě)。

10.2?檢修記錄內(nèi)容齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效。

10.3?檢修負(fù)責(zé)人、驗(yàn)收負(fù)責(zé)人及主管負(fù)責(zé)人簽字有效。

10.4?檢修驗(yàn)收記錄一式兩份，維修公司存檔一份，返還車間存檔一份。

11文件變更歷史

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第12篇 熱控設(shè)備運(yùn)行和檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)熱控人員在熱控設(shè)備沒(méi)有退出運(yùn)行的情況下帶電、帶氣作業(yè)時(shí),應(yīng)辦理工作票。

(2)熱工儀表和控制設(shè)備(以下簡(jiǎn)稱熱控設(shè)備)的標(biāo)志牌和銘牌應(yīng)正確、清晰、齊全。

(3)工作場(chǎng)所的照明應(yīng)該保證足夠的亮度,在電子室、工程師站、控制室、操作盤(pán)、重要表計(jì)等地點(diǎn),還應(yīng)設(shè)有事故照明。

(4)電子室、工程師站或控制室熱控設(shè)備著火時(shí),應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進(jìn)行滅火。消防器材的配備、使用、維護(hù),消防通道的配置應(yīng)遵守《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》的規(guī)定

(5)機(jī)組運(yùn)行期間,禁止在電子設(shè)備間使用電焊機(jī)、沖擊鉆等強(qiáng)電磁干擾設(shè)備,不應(yīng)在熱工保護(hù)柜、繼電器柜上或其附近進(jìn)行打孔等振動(dòng)較大的工作。電子設(shè)備運(yùn)行期間,不得在距機(jī)柜3m以內(nèi)使用無(wú)線通信設(shè)備。

(6)作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)遇到異常情況(例如主燃料跳閘、應(yīng)急跳閘或輔機(jī)跳閘等)時(shí),不論與本身工作是否有關(guān),應(yīng)立即停止工作,保持現(xiàn)狀,待查明原因,確定與本工作無(wú)關(guān)時(shí),方可繼續(xù)工作;若異常情況由本身工作所引起,應(yīng)保留現(xiàn)場(chǎng)并立即通知運(yùn)行值班人員,以便及時(shí)處理。

(7)工作前應(yīng)做好準(zhǔn)備,了解工作地點(diǎn)工作范圍、設(shè)備運(yùn)行情況、安全措施、試驗(yàn)校驗(yàn)方案、上次試驗(yàn)校驗(yàn)記錄、圖紙、整定值通知單是否齊備并符合實(shí)際,檢查儀器、儀表等試驗(yàn)校驗(yàn)設(shè)備是否完好,核對(duì)使用軟件版本號(hào)是否符合實(shí)際。

(8)檢修工作結(jié)束后,應(yīng)對(duì)控制室、電子室通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、控制柜、盤(pán)等處的所有電纜、測(cè)量管路的孔洞和盤(pán)面之間的孔洞、縫隙采用不燃或阻燃材料封堵。

(9)電源系統(tǒng)經(jīng)過(guò)檢修或異動(dòng)后,電源系統(tǒng)的絕緣電阻、供電電壓應(yīng)進(jìn)行測(cè)試并滿足技術(shù)指標(biāo)規(guī)定要求。在用絕緣電阻表測(cè)量絕緣電阻時(shí),應(yīng)防止人體碰觸接線端子。

(10)檢修過(guò)程中,拆下的電源線或信號(hào)線應(yīng)分別包扎好接線裸頭;恢復(fù)前,應(yīng)嚴(yán)格檢查,嚴(yán)防強(qiáng)電串入信號(hào)系統(tǒng)。帶電設(shè)備的檢修應(yīng)在停電后進(jìn)行,工作前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)電。

(11)在檢修模件或進(jìn)行有可能觸摸到模件的作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)做好防靜電措施。

(12)運(yùn)行中處理熱控設(shè)備重大缺陷應(yīng)得到值班長(zhǎng)允許。工作前應(yīng)了解技術(shù)方案和安全措施,核對(duì)相關(guān)系統(tǒng)的圖紙、定值或備品規(guī)格型號(hào)。

(13)試驗(yàn)和推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的同時(shí),應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

第13篇 除灰設(shè)備運(yùn)行檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)一般安全注意事項(xiàng)

①新建、擴(kuò)建、改建項(xiàng)目的除灰設(shè)備設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)行應(yīng)符合《火力發(fā)電廠勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程及有關(guān)規(guī)定,滿足防塵和“三廢”排放的要求。

②在除灰渣設(shè)備集中布置處,應(yīng)設(shè)有必要的地面沖洗、清掃以及排污設(shè)施。

③在除灰系統(tǒng)中,有灰塵飛揚(yáng)的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)除塵、通風(fēng)設(shè)施。

④冬天應(yīng)對(duì)除灰設(shè)備采取防凍措施。

⑤定期對(duì)灰管進(jìn)行檢查,重點(diǎn)是灰管的磨損和接頭處、各支撐裝置(含支點(diǎn)及管橋)的狀況等,防止管道泄漏事故的發(fā)生。

⑥凡灰斗中使用核料位計(jì)的,應(yīng)做好放射源的防護(hù)工作,防止核輻射。灰斗檢修時(shí),應(yīng)將核料位計(jì)停運(yùn)和停電。

(2)濕灰系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行和檢修

①在灰(渣)漿池、沉灰(渣)池、濃縮機(jī)、脫水倉(cāng)、澄清池等易使人跌入池內(nèi)或高空危險(xiǎn)處,應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。

②濃縮機(jī)啟動(dòng)正常后,方可向濃縮池加灰漿,投入系統(tǒng)運(yùn)行。

濃縮池停止進(jìn)漿后,濃縮機(jī)繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間,期間用反沖洗水對(duì)其沖洗,待流出清水后方可停止備用。同時(shí),保證灰漿泵的連續(xù)運(yùn)行,防止?jié)饪s池內(nèi)灰水淤積。禁止灰水排入備用濃縮池,以免積灰淤積而影響濃縮機(jī)再次啟動(dòng)運(yùn)行。

(3)除渣和除石子系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行和檢修

①撈渣機(jī)附近為危險(xiǎn)區(qū),禁止人員長(zhǎng)時(shí)間逗留。

②運(yùn)行中,撈渣機(jī)檢修時(shí),應(yīng)關(guān)閉放渣門(mén)(或關(guān)斷門(mén))并制訂詳細(xì)的安全技術(shù)措施方案經(jīng)單位分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。撈渣機(jī)檢修前后,開(kāi)關(guān)渣門(mén)操作時(shí),應(yīng)特別注意安全問(wèn)題。

③鍋爐運(yùn)行中,冷灰斗下面應(yīng)巡查,做好防止大焦塊掉落的

安全措施。

④脫水倉(cāng)下部的排渣門(mén)應(yīng)密封,無(wú)泄漏。

⑤脫水倉(cāng)、渣倉(cāng)放渣時(shí),倉(cāng)下面不準(zhǔn)有人。正常運(yùn)行中,禁止人員在倉(cāng)下面長(zhǎng)時(shí)間逗留,防止倉(cāng)門(mén)脫落傷人。

⑥當(dāng)脫水倉(cāng)在析水或卸渣時(shí),渣漿不得引入該倉(cāng)內(nèi)。運(yùn)行中防止渣位過(guò)高溢到濃縮池從而影響濃縮機(jī)的正常運(yùn)行,鍋爐結(jié)焦、碎渣機(jī)故障顆粒增大時(shí)更應(yīng)注意。

⑦石子系統(tǒng)運(yùn)行中應(yīng)注意的事項(xiàng):

a應(yīng)將人孔門(mén)上鎖,運(yùn)行中禁止打開(kāi)鎖;

b禁止在石子輸送機(jī)下長(zhǎng)時(shí)間停留或攀越棧橋;

c.系統(tǒng)啟動(dòng)前,應(yīng)先啟動(dòng)石子倉(cāng)頂除塵系統(tǒng);

d.當(dāng)需要打開(kāi)石子斗人工排放時(shí),應(yīng)將石子斗入口閥關(guān)閉,檢查人工排放孔的門(mén)閂呈拔出狀態(tài),方可打開(kāi)人工排放門(mén)。

⑧石子場(chǎng)要參照煤場(chǎng)管理注意防塵、防燙傷(防止煤自燃結(jié)焦)

(4)干灰系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行和檢修

①干灰?guī)彀踩b置應(yīng)有效可靠。定期對(duì)真空壓力釋放閥進(jìn)行校驗(yàn)。干灰?guī)祉敳康?00%排氣能力布袋除塵器要保持完好,能夠消除從灰?guī)焱ǖ酱髿庵械目諝忸w粒。

②干灰?guī)煜到y(tǒng)運(yùn)行中不準(zhǔn)停氣,庫(kù)底汽化風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)保持暢通及均勻。運(yùn)行中應(yīng)定期檢查各汽化風(fēng)小管道,確認(rèn)其工作正常。

③人員進(jìn)入灰?guī)旃ぷ鞯囊?

a禁止進(jìn)入儲(chǔ)有干灰的干灰?guī)靸?nèi)進(jìn)行工作,進(jìn)入干灰?guī)烨?應(yīng)將連通該庫(kù)的所有落灰管閘門(mén)全部關(guān)閉上鎖,并掛上“禁止操作,有人工作!”的標(biāo)示牌;同時(shí)卸空灰?guī)靸?nèi)的存灰;

b打開(kāi)灰?guī)祉敳康膲毫φ婵蔗尫砰y,預(yù)先做好殘灰引流,防止污染環(huán)境;

c.打開(kāi)灰?guī)烊丝组T(mén),灰?guī)斐浞滞L(fēng)。只有經(jīng)工作負(fù)責(zé)人的檢查(如用儀表測(cè)量或用小動(dòng)物檢查)和允許后,才可進(jìn)入灰?guī)旃ぷ?

d.用高壓水沖洗、清灰,使庫(kù)壁、庫(kù)底的積灰清理干凈,汽化板露出材料質(zhì)地;

e進(jìn)入干灰?guī)斓墓ぷ魅藛T應(yīng)戴防塵面罩、防護(hù)眼鏡、手套、服裝應(yīng)合身,袖口、褲腳必須用帶子扎緊或穿專用防塵服。

④在接觸粉塵崗位及地點(diǎn)工作時(shí),應(yīng)戴紗布口罩或防塵口罩。

⑤正常運(yùn)行中,要采取措施防止除塵器灰斗脫落;進(jìn)行人工清理灰斗時(shí),要采取措施防止干灰大量排出,造成人員燙傷。

⑥倉(cāng)泵檢修前,應(yīng)關(guān)閉入口插板閥,確認(rèn)倉(cāng)內(nèi)物料排空;同

時(shí)關(guān)閉空氣截止閥,保證嚴(yán)密隔離。

(5)卸灰系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行和檢修

①干灰?guī)煜聭?yīng)設(shè)置干灰裝船機(jī)或干灰裝車機(jī)等干灰散裝機(jī),散裝機(jī)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)無(wú)塵裝料作業(yè)。

②灰碼頭前沿水域不應(yīng)占用主航道。碼頭外側(cè)不宜設(shè)欄桿,以便船舶靠近碼頭時(shí)移動(dòng)纜繩,但應(yīng)設(shè)鋼管護(hù)欄護(hù)欄高度可為0.3m。碼頭內(nèi)側(cè)及兩端應(yīng)有欄桿。

第14篇 高壓離心風(fēng)機(jī)檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

一、檢修維修前、后的工作：

1、通知相關(guān)操作人員、管理人員做好檢修前準(zhǔn)備。

2、檢修工作必須由兩人以上進(jìn)行。

3、辦理好相關(guān)工作票。

4、離心風(fēng)機(jī)10kv高壓斷路器手車必須拉到試驗(yàn)位置。

5、在10kv開(kāi)關(guān)處懸掛“有人工作、禁止操作”標(biāo)示牌，在相鄰運(yùn)行設(shè)備開(kāi)關(guān)柜上懸掛“運(yùn)行設(shè)備”標(biāo)示牌，在檢修設(shè)備處設(shè)置在“此工作標(biāo)示牌”。

6、操作上必須按照保證安全的技術(shù)措施進(jìn)行，即對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行停電、驗(yàn)電、掛接地線和裝設(shè)警示、遮攔的操操作程序。

7、斷開(kāi)二次操作電源。

8、檢修工作結(jié)束后必須拆除安全措施、清理現(xiàn)場(chǎng)，做到人走場(chǎng)地清。

9、辦理結(jié)束工作票，交付操作人員試車正常，完善相關(guān)檢修記錄。

二、電氣檢修維修工作內(nèi)容：

1、檢查空壓機(jī)控制柜內(nèi)線路有無(wú)松動(dòng)，各部分元件有無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象。

2、檢查各控制器指示是否正常，各傳感器顯示是否正常。

3、檢查電機(jī)軸承潤(rùn)滑油是否正常，根據(jù)運(yùn)行時(shí)間適當(dāng)補(bǔ)加潤(rùn)滑油，總油量不得超過(guò)軸承儲(chǔ)油量的2/3。

4、檢查試驗(yàn)斷路器、電纜、電機(jī)絕緣是否良好。

5、緊固開(kāi)關(guān)柜二次端子接線。

6、試驗(yàn)開(kāi)關(guān)及二次保護(hù)動(dòng)作可靠。

三、檢修維修安全注意事項(xiàng)

1、設(shè)備檢修操作過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票制度。

2、設(shè)備檢修過(guò)程中做好走錯(cuò)間隔的措施。

3、進(jìn)行設(shè)備電氣試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)格按照電氣設(shè)備相關(guān)試驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行，試驗(yàn)過(guò)程中必須設(shè)置專人安全監(jiān)護(hù)，防止無(wú)關(guān)人員誤入試驗(yàn)區(qū)域。

4、設(shè)備試車過(guò)程中嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

5、試車過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，查明原因處理后方可繼續(xù)試車。

6、禁止在短時(shí)間內(nèi)連續(xù)啟動(dòng)電機(jī)，在冷機(jī)狀態(tài)下連續(xù)起動(dòng)不得超過(guò)三次，如需繼續(xù)啟動(dòng)需待電機(jī)繞組冷卻后方可進(jìn)行。

第15篇 電器作業(yè)與檢修安全技術(shù)規(guī)程

1. 使用范圍:本規(guī)程適用于企業(yè)電氣檢修作業(yè)

2. 一般安全規(guī)定:

1) 化工企業(yè)的電工除嚴(yán)格遵守電業(yè)安全規(guī)程及本通則規(guī)程外,還必須遵守其相應(yīng)專業(yè)的電氣規(guī)程。

2) 企業(yè)電工應(yīng)自覺(jué)學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程,積極參加培訓(xùn)教育,凡獨(dú)立擔(dān)任工作的人員必須經(jīng)過(guò)考試合格,取得操作證,做到持證上崗,新參加工作或調(diào)來(lái)人員,包括學(xué)徒工、臨時(shí)工、外單位支援工等,均應(yīng)學(xué)習(xí)本規(guī)程的全部或有關(guān)部分,并經(jīng)考試合格之后取證,方可進(jìn)入工作崗位。

3) 電氣工作人員須經(jīng)醫(yī)生鑒定無(wú)防礙從事電器工作的病癥,發(fā)現(xiàn)有防礙從事電氣工作的病癥者,應(yīng)及時(shí)將其調(diào)換工作。

4) 電工應(yīng)熟悉掌握觸電、窒息急救法,人工呼吸法,及有關(guān)燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識(shí),發(fā)生人身事故時(shí),應(yīng)立即找醫(yī)生診治,在醫(yī)生未來(lái)之前應(yīng)先施行急救。

5) 應(yīng)熟悉掌握滅火器材的使用方法,電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),通過(guò)應(yīng)該用干粉滅火器,二氧化碳滅火器,1211滅火器或黃砂等進(jìn)行撲救。

6) 熟悉本企業(yè)生產(chǎn)廠房、倉(cāng)庫(kù)和貯罐等的防爆等級(jí),易燃易爆場(chǎng)所電器設(shè)備的布置和安裝應(yīng)嚴(yán)格招待的cd90a4-83《化工企業(yè)爆炸的火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所電力設(shè)計(jì)規(guī)定》,正確選擇和使用符合規(guī)定的防爆電器設(shè)備。

7) 任何電氣人員安裝化工生產(chǎn)設(shè)備的電器部件,以及臨時(shí)用電,要通過(guò)設(shè)備所在接線車間的車間主管領(lǐng)導(dǎo)。

8) 驗(yàn)電

a) 任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電一律視為有電,不準(zhǔn)用手觸及。

b) 電器設(shè)備停電后,在未拉開(kāi)刀閘和做好安全措施以前視為有電,不得觸及設(shè)備,以防突然來(lái)電。

c) 安裝電燈,開(kāi)關(guān)必須接在火線上,燈口細(xì)紋接在零線上。

9) 低壓帶電工作應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),使用有絕緣柄的工具。工作時(shí)應(yīng)站在干燥的絕緣物上進(jìn)行,并戴絕緣手套和安全帽,穿長(zhǎng)袖衣服。嚴(yán)禁使用銼刀和剛皮尺等。鄰近相導(dǎo)電部分應(yīng)用絕緣板隔開(kāi)。

2. 低壓回路停電檢修時(shí),應(yīng)斷開(kāi)電源,取下熔斷器,在刀閘手把上掛“禁止合閘,有人工作”的警示牌,工作前必須驗(yàn)電。

1) 電器設(shè)備的供電線路上,設(shè)計(jì)有操作開(kāi)關(guān)時(shí),設(shè)備開(kāi)停,必須使用操作開(kāi)關(guān),禁止連接刀閘。

2) 在易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)使用符合國(guó)家規(guī)定等級(jí)的電器設(shè)備。

3) 一般攜戴型工作燈不得超過(guò)36v。

4) 在危險(xiǎn)性大的場(chǎng)所如潮濕地或金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)燈不得超過(guò)12v。

5) 操作人員必須熟悉本供電系統(tǒng)和變配室各種設(shè)備的性能和操作法,并具有在異常情況下采取措施的能力。

6) 值班人員應(yīng)有高度的責(zé)任心,嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度,安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全用具及消防器材管理制度燈各種制度的規(guī)定。

7) 使用梯子或登桿作業(yè),要遵守高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

3. 低壓漏電保護(hù)器運(yùn)行管理制度:防止人身觸電傷亡事故及回路漏電而引起的電氣火災(zāi)和電氣設(shè)備損壞事故的有效技術(shù)措施,確保漏電保護(hù)器的正常,可靠運(yùn)行。

1) 電流型漏電保護(hù)器的定值為50毫安,雷雨季節(jié)可放大刀75毫安,其動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒,并具有及時(shí)特性。

2) 脈沖型漏電保護(hù)器觸電電流動(dòng)作定值為30毫安,漏電電流動(dòng)作定值為100-150毫安,觸電電流動(dòng)作跳閘后,延時(shí)20秒后允許重合一次,漏電電流動(dòng)作用,不允許重合。

3) 發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)隨即拉開(kāi)開(kāi)關(guān),及時(shí)請(qǐng)電工進(jìn)行修理,以防止擴(kuò)大停電范圍。但是,對(duì)有意迫使漏電保護(hù)器拒動(dòng)或退出運(yùn)行者,應(yīng)根據(jù)情節(jié)輕重,分別給予批評(píng)教育,或者追究責(zé)任。

4) 在漏電保護(hù)器的保護(hù)范圍內(nèi)發(fā)生傷亡事故,應(yīng)檢查漏電保護(hù)器的動(dòng)作情況,分析未能起到保護(hù)作用的原因,在未調(diào)查前應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),不得拆動(dòng)漏電保護(hù)器。

5) 使用的漏電保護(hù)器除按漏電保護(hù)特性進(jìn)行定期試驗(yàn)外,對(duì)斷路器部分,應(yīng)按低壓電器有關(guān)要求定期檢查維護(hù)。