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內(nèi)容
一、安全規(guī)定
1. 工作前務必穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作手套。
2. 使用電動工具前，檢查電源線是否完好，確保無裸露、破損現(xiàn)象。
3. 操作鋸類工具時，保持木材穩(wěn)定，防止彈射或滑動。
4. 不得在疲勞或身體不適狀態(tài)下進行木工工作。
二、木材處理
1. 選擇干燥、無蟲蛀、無裂紋的木材，確保材料質(zhì)量。
2. 根據(jù)設計要求，正確測量和標記切割線，避免浪費。
3. 切割后，清理鋸屑，防止堆積引發(fā)火災。
三、木材加工
1. 使用刨子時，保持手部遠離刃口，防止劃傷。
2. 操作鉆孔機時，確保鉆頭牢固，避免因松動造成事故。
3. 進行拼接時，應用合適的膠水和夾具，確保接縫緊密。
四、表面處理
1. 打磨木材時，應使用不同粒度的砂紙，從粗到細，確保表面平滑。
2. 涂漆前，確保木材表面清潔、干燥，避免漆膜起泡或剝落。
3. 涂漆時，遵循薄涂多層的原則，等待每一層充分干燥后再涂下一層。
五、設備維護
1. 定期清理和潤滑工具，確保其正常運轉。
2. 工作結束后，關閉電源，將工具妥善存放，避免意外觸發(fā)。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停止使用，并報告給維修人員。
六、工作環(huán)境
1. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄物。
2. 確保通風良好，減少粉塵積聚。
3. 在噪音較大的環(huán)境中，佩戴耳塞保護聽力。
七、團隊協(xié)作
1. 有效溝通，明確任務分工，提高工作效率。
2. 在大型項目中，合理安排工作流程，避免沖突和延誤。
3. 遵守工作時間，尊重他人勞動成果，共同維護團隊和諧。
標準
本規(guī)程旨在規(guī)范木工操作，保障作業(yè)安全，提升工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。所有木工人員需嚴格遵守，違反規(guī)程可能導致傷害、設備損壞或產(chǎn)品質(zhì)量問題。定期對規(guī)程進行審查和更新，以適應技術和安全標準的變化。每位木工都應熟悉并理解這些規(guī)定，將其轉化為日常實踐，以確保個人安全和團隊整體績效。
木工技術規(guī)程范文
第1篇 木工支模拆模安全技術操作規(guī)程
第1條 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
第2條 采用行架支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
第3條 支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
第4條 支設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。
第5條 支設獨立梁、柱模應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁啟模上行走。
第6條 拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前;不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放。
第7條 拆除薄腹梁、吊車梁、行架等預制構件模板,應隨拆隨加頂撐支牢。
第2篇 木工：安全技術操作規(guī)程
木工安全技術操作規(guī)程
1)一般規(guī)定
(1)高處作業(yè)時,材料碼放必須平穩(wěn)整齊。
(2)使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應隨時人工具箱,高處作業(yè)應放入工具袋內(nèi)。
(3)作業(yè)時使用的鐵釘,不得含在嘴中。
(4)作業(yè)前應檢查所使用的工具,如手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護器應試機檢查,合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。
(5)使用手鋸時,鋸條必須調(diào)緊適度,下班時要放松,以防再使用時鋸條突然暴斷傷人。
(6)成品、半成品、木材應堆放整齊,不得任意亂放,不得存放在在施工工程內(nèi),木材碼放高度不超過1.2m為宜。
(7)木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。
(8)用火必須事先申請用火證,并設專人監(jiān)護。
2)模板安裝
(1)作業(yè)前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求,鋼模板有無嚴重銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。
(2)地面上的支模場地必須平整夯實,并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。
(3)模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時,必須設置安全防護設施。
(4)操作人員登高必須走人行梯道,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高狹窄而無防護的模板面上行走。
(5)模板的立柱頂攪必須設牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接,模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。
(6)基礎及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運送模板構件時,嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送,下方操作人員必須遠離危險區(qū)域。
(7)組裝立柱模板時,四周必須設牢固支撐,如柱模在6m以上,應將幾個柱模連整體。支設獨立梁模應塔設臨時操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側模。
3)模板拆除
(1)拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度,經(jīng)工程技術領導同意,不得因拆模崦影響工程。
(2)拆模的順序和方法,慶按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆大旱承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴禁將支柱全部拆除后,一次性拉拆除。已拆活動的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴禁留下安全隱患。
(3)拆模作業(yè)時,必須設警戒區(qū),嚴禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平衡牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。
(4)嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必須拴結牢固,且吊點平衡,吊裝、運大鋼模時必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。
(5)拆除電梯蟛及大型孔洞模板,下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。
(6)拆除的模板支撐等材料,必須邊橋、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,嚴禁向下拋擲。
4)門窗安裝
(1)安裝二層樓以上外墻門窗扇時,外防護應齊全可靠,操作人員必須系好安全帶,工具應隨手下放進工具袋內(nèi)。
(2)立門窗必須將木楔背緊,作業(yè)時不得1人獨立操作,不得碰觸臨時電線。
(3)操作地點的雜物,工作完畢后,必須清理干凈運至指定地點,集中堆放。
5)構件安裝
(1)在坡度大于25的屋面操作,應設防滑板梯,系好保險繩,穿軟底防滑鞋,檐口處應按規(guī)定設安全防護欄桿,并立掛密目安全網(wǎng),操作人員移動時,不得直立著在屋面上行走,嚴禁背向檐口邊倒退。
(2)釘房檐板應站在腳手架上,嚴禁在屋面上探身操作。
(3)在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等,應在屋架下弦支設水平安全網(wǎng)。
(4)拼裝屋架應在地面進行,經(jīng)工程技術人員檢查,確認合格,才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐,以防傾倒。
(5)吊運屋架及構件材料所用索具必須事先檢查,確認符合要求,才準使用。綁扎屋架及構件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時,下方不得有人穿行或停留。
(6)板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料,確因操作需要,必須在大楞上鋪設通行腳手架。
6)木工機械使用
(1)操作人員應經(jīng)培訓,熟悉使用的機械設備構造、性能和用途,掌握有關使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
(2)作業(yè)前應試機,各部件運轉正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
(3)作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工必須戴工作帽。
(4)機械運轉過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機、切斷電源。
(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳運部分,必須安裝防護罩或防護板。
(6)必須使用定向開關,嚴禁使用倒順開關。
(7)清理機械臺面上的刨花、木屑,嚴禁直接用手清理。
(8)每臺機械應掛機械負責人和安全操作牌。
(9)作業(yè)后必須拉閘,箱門鎖好。
第3篇 木工操作安全技術規(guī)程
一、一般規(guī)定:
⒈工作臺、機械的設置,應合理穩(wěn)固,工作地點和通道應暢通,材料、半成品,堆放應成堆成垛,不影響交通。
⒉操作木工機械不準戴手套,以防將手套卷進機械造成事故。
⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動火。
二、支模與拆模:
⒈使用木料支撐,材料應剝皮,尖頭要鋸平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不準用彎曲大、尾徑小的雜料,層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm,5m以內(nèi)不小于10cm,5m以上應經(jīng)過設計。
⒉頂撐應從離地面50cm高設第一道水平撐,以后每增加2m增設一道。水平撐應縱橫向設置。
⒊頂撐接頭部位夾板不得小于三面,夾板不得小于50×8×2.5cm,相鄰接頭應互相錯開。
⒋支撐底端地面應整平夯實,并加墊木,不得墊磚,調(diào)整高底的木楔要釘牢,木楔不宜墊得過高,(最好是2塊)。
⒌采用木桁架支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形,螺栓松動等應及時修復。
⒍支模應接工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
⒎支設4m高以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺,不足4m高的可使用馬凳操作。 ⒏支設獨立梁模應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
⒐二人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或用繩子系牢后升降,不得亂扔。
⒑不得在腳手架上堆放大批模板等材料。
⒒縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應設在1.80m高以上。
⒓支模中如需中間停歇,應將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢,防止因扶空、踏空而墜落造成事故。
⒔利用門型架、鋼管等支模慶配套使用,按規(guī)定設置水平和剪刀撐。
⒕模板上有予留孔洞者,應在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應在拆模后將洞口蓋好。
⒖拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,停工前不得留下松動和懸掛的模板。
⒗拆除檐口,陽臺等危險部位的模板,底下應有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作,并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上,少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應及時清理。
⒘拆模前,周圍應設圍欄或警戒標志,重要通道應設專人看管,禁人入內(nèi)。
⒙拆模的順序應按自上而下,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐,梁應先拆側模后拆底模,拆模人應站一側,不得站在拆模下方,幾人同時拆模應注意相互間安全距離,保證安全操作。
⒚拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構件模板,應隨拆隨加支撐頂牢,防止構件倒塌。
⒛拆下的模板應及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛,防止釘子扎腳傷人。
三、木工機械:
⒈圓鋸:
⑴ 操作平臺要穩(wěn)固,鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多,螺絲帽要上緊。圓鋸應有防護罩,不得使用倒順開關,應使用點動開關。
⑵ 操作人應站在鋸片一側,禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片操作。
⑶ 進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)應慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。
⑷ 加工舊料時,須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。
⑸ 鋸短料時應用推棍,接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。
⑹ 鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動,也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉。
⑺ 電動機外殼及開關的鐵外殼應采取接零或接地保護,且須安裝漏電保護開關。
⒉手電鉆:
⑴ 使用前要先檢查電源絕緣是否良好,有無破損,電線須架空,操作時要戴絕緣手套,使用時要安裝漏電保護開關。
⑵ 按銘牌規(guī)定,正確使用手電鉆,發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動機溫度過高、轉速突然變慢和有異聲,應立即停止使用,并交電工檢修。
⑶ 在高空作業(yè)時,應搭設腳手架,危險處作業(yè)要掛好安全帶,工作中要注意前、后、左、右的操作條件,防止發(fā)生事故。
⑷ 向上鉆孔時,只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把,不許用頭或肩扛等辦法。
⑸ 電鉆在轉動中,只準用鉆把對準孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。
⑹ 工作完畢后,應切斷電源,收好導線以備再用。
第4篇 木工機械技術操作規(guī)程
1、 刨料應保持身體穩(wěn)定，雙手操作，刨大面時，手要按在料上面，刨小面時，手指不低度于料高的一半，并不得小于3cm，禁止手在料后推送。
2、 平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。
3、 刨削量每次一般不得超過15cm、長度小于30cm的木料，進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕聲，禁止在刨刃上方回料。
4、 刨厚度小于15mm、長度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。
5、 遇節(jié)疤、要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。
6、 換刀時應拄閘斷電或摘掉皮帶。
7、 同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合，刀片焊縫超過刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片、螺釘，應嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。
8、 機床只準采用單向開關，不誰采用倒順、雙向開關，三、四面刨要按順序開動。
9、 送料和接料不準戴手套，并應站在機床的一側，刨削量每次不得超過5mm。
10、 進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或止住，應停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20cm以外，接料必須待料走出臺面。
11、 刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1cm的木料，必須墊托板。
12、 裁硬木口，一次不得超過深1.5cm，高5cm；裁松木口，一次不得超過深2cm，高6cm，禁止在中間插刀。
13、 裁刨圓形木料，必須用圓形靠山，用手壓牢，慢速進料。
第5篇 木工帶鋸機安全技術操作規(guī)程
1)作業(yè)前檢查鋸條,如鋸條齒側的裂紋長度超過10mm,鋸條接頭處裂紋長度超過10mm,以及連續(xù)缺齒2個和接頭超過3個鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一個止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當后,先空載運轉如聲音正常、無串條現(xiàn)象時,方可作業(yè)。
2)作業(yè)中,操作人員應站在帶鋸機的兩端,帶鋸機開動后,行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準站人,嚴禁在運行中上、下跑車。
3)原木進鋸前,應調(diào)好尺寸,進鋸后不得調(diào)整。進鋸速度應均勻,不能過猛。
4)在木材的尾端越過鋸條0.5m后,方可進行倒車。倒車速度不宜過快,要注意模搓、木節(jié)疤不得碰卡鋸條。
5)平臺式帶鋸作業(yè)時,送接料要配合致。送料、接料時,不得將手送進臺面。鋸短料時,應用推輥送料?；厮湍玖蠒r,要離開鋸條50mm以上,并須注意木搓、木節(jié)疤不得卡鋸條。
6)裝設有氣力吸塵罩的帶鋸機,當木屑堵塞吸塵管口時,嚴禁在運轉中用本棒在鋸輪背側清理管口用直禁。
7)鋸機張緊裝置的壓砣(重錘),應根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)擋位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。
第6篇 木工安全技術操作規(guī)程（5）
木工安全技術操作規(guī)程(五)
交底時間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,地端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。
2、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下一道工序。禁止利用欄桿、支撐攀登上下。
3、支設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。
4、支設獨立梁模應設臨時工作臺,不得站在柱膜上操作和在梁底模上行走。
5、拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意,操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的,模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
6、操作木工機械,操作前應進行檢查,螺絲應上緊,各類防護裝置應齊全有效。操作木工機械禁止戴手套進行作業(yè)。
7、進料速度要均勻,不得猛堆,短木料,不得直接用手扶料,注意周圍人和物。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第7篇 普通木工安全技術操作規(guī)程(十)
普通木工安全技術操作規(guī)程(10)
一、支模拆模
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。使用鋼管、鋼模應遵守相關操作規(guī)程。頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2、采用桁架支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
3、支模應按工序順序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止使用拉桿和支撐攀登上下。
4、支設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺;不足4米的可使用馬凳操作。
5、支設獨立梁模應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
6、拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意,嚴格按照模板工程施工組織設計要求進行。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前,現(xiàn)場不得留下松動和懸掛模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
7、拆除薄腹板、吊車梁、桁架等預制構件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構件傾倒。
二、木構件安裝
1、在坡度大于25度的屋面上操作,應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。
2、木屋架應在地面拼裝。必須在上面拼裝的應連續(xù)進行,中斷時應設臨時支撐。屋架就位后,應及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。
3、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應在屋架下弦設安全網(wǎng)或系安全帶,并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
4、安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架和安全網(wǎng),應掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。
5、不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應在大楞上鋪設腳手板。
6、釘房檐板,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身操作。
第8篇 機械制材木工安全技術操作規(guī)程
(一) 一般規(guī)定
1、工作前檢查機械防護裝置是否齊備可靠,刀具是否正常完好,各部連接螺絲是否松動,經(jīng)試運轉合格后,方可正式操作。
2、操作人員必須穿戴利落,袖口、褲腳口緊身整齊,不準帶手套操作,女工需戴工作帽。
3、操作場所的通行道路不準堆放材料,待加工和已加工完木材應清理堆放指定地點,以保證道路通暢。
4、機械運轉時,嚴禁給機械注油、臺面擦油及清掃木花、測量工件尺寸和清理機械上面的和底部的木屑、刨花、雜物等。
5、木材遇有透節(jié)、活節(jié)必須清除,再刨木材,防止蹦出傷人。
6、使用砂輪磨刀具時,砂輪必須有安全罩,砂輪如有裂紋及破損,應停止使用,用砂輪時要戴眼鏡,并站在側面。
7、應按時磨刨刀,磨刀時精神要集中,防止割手。
8、木材加工前,必須將鐵釘,灰垢等金屬物及活節(jié)、石塊等清除干凈。
(二) 圓鋸操作
1、圓鋸不設防護檔板,禁止操作。
2、鋸片應平整,大小應與主動軸匹配、牢固,不得有連續(xù)缺齒,裂縫長不得超過2cm,且裂縫未端須鉆孔封閉。
3、操作時站立位置應避開鋸片旋轉的正方向。
4、鋸長木料接近尾端時,應用工具送料,不得直接用手推送料。
5、鋸料時,不許將木料左右擺動或高抬,送料不宜用力過猛,遇木節(jié)要減速慢鋸。
6、鋸短料時,料長不得小于鋸片直徑的1.5倍,料高不得大于鋸片直徑的1/3,料接近鋸口時,嚴禁用手推、拉木料。
7、鋸線走偏時應逐漸糾正,不準猛扳。
8、應經(jīng)常保持鋸臺清潔,嚴禁機械運轉時作清掃調(diào)整工作。
(三)平刨機操作
1、刨機的刀架、夾板必須吻合,固定刀片的螺絲必須堅固,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用,刨刀必須保持鋒利,與刨床的間隙不得超過3mm,刨床上要設安全防護裝置,否則,禁止使用。
2、刨料時要兩腳站穩(wěn),雙手操作,頭部偏開,木料要按順搓施刨,刨大面時,手按在料上面,刨小料時,手指不得低于料高的一半,并且離床面不少于30cm,禁止用手在料后推送。
3、刨削量每次不得超過1.5mm,送料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
4、刨厚度小于1.5mm,長度小于40cm的木料時,必須使用壓板推進,禁止直接用手推料。
5、遇木料戧搓時要減慢推料速度、禁止將手按在木節(jié)上推料。
6、調(diào)整切削量或更換刀片時,必須停機、切斷電源。
(四) 壓刨機操作
1、操作時應站在機床一側。吃刀量每次不超過3mm。
2、所刨木料長度不得短于前后壓輥間的距離,刨厚度小于1cm木料時,必須墊托板。木料不走時,可用其他木料推進,送料者手指必須離開滾筒20cm,接料時須待木料走出臺面。
3、進料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走橫或卡住、應停機降低臺面后撥正。木料兩端寬窄厚薄不一時,應先刨大頭。
4、機械運轉時不得將手伸進安全擋板里側去移動木板或拆除安全擋板進行刨削,嚴禁帶手套操作。
(五) 裁口機操作
1、按材料規(guī)格調(diào)整蓋板,一手按壓一手推進。木料要鋸到末端時,將手移到刨刀或鋸片的前面。
2、送料要緩慢均勻,不得猛拉猛推,遇有硬節(jié)要減速推進。
3、裁口時,吃刀量一次不得超過2cm,裁硬木口,吃刀量一次不得超過1.5cm,禁止在中間插刀。
4、裁圓形木料時,須用圓形“靠山”,用手壓牢,慢慢進料。
(六) 開榫機操作
1、要側身操作,不要面對刀具,進料速度要均勻,不得猛推。
2、短料開榫,必須加墊板壓牢,禁止用手握料,長10cm以下木料和有節(jié)疤的木料,不得上機開榫,1.5m以上的木料,必須兩人操作。
3、發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞,要用木棍推出,禁止用手掏。
4、調(diào)整刃具位置必須停車進行。
(七) 打眼機操作
1、打眼必須使用夾料器,不得直接用手扶料,遇節(jié)疤時必須緩慢壓下,不得用力過猛,嚴禁帶手套操作,1.5m以上的長料,必須使用托架。
2、遇有鑿芯被木渣擠塞或因猛壓使機械轉動緩慢或鑿眼冒眼時,必須立即抬起手,深度超過鑿渣出口長度時,要勤拔鉆頭。
3、清除鑿渣,禁止用手掏。
4、更換鑿心時,應先停機切斷電源,并須在平臺上墊木板后,方可進行。
第9篇 木工安全技術操作規(guī)程范本
木工安全技術操作規(guī)程范例
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料;頂撐要垂直,底端平整堅實并加墊木;木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序;禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
3、支設獨立梁模應設臨時操作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
4、支設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺,不足4米的可使用馬凳操作。
5、采用桁架支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形,螺栓松動等應及時修復。
6、拆除模板應經(jīng)施工技術負責人同意,操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒,完工前不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應及時運到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制木構件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構件傾倒。
8、拆除模板一般應采用長撬桿,嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。
9、高處、復雜結構模板拆除,應有專人指揮和切實的安全措施,并在下面標出工作面,嚴禁非操作人員進入工作區(qū)。
10、拆模間隙時,應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然墜落,倒塌傷人。
11、在坡度大于25度在屋面上操作,應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。
12、木屋架應在地面拼裝,必須在上面拼裝的應連續(xù)進行,中斷時應設臨時支撐,屋架就位后,應及時安裝脊檀拉桿或臨時支撐,吊運材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。
13、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應在屋架下弦設安全網(wǎng)或其它安全措施,并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作,禁止在石棉上行走。
14、安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網(wǎng),應掛好安全帶,安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。
15、不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料,必須通行時應在大楞上鋪設腳手板。
16、釘扇檐板,必須站在腳手板上,禁止在屋面上探身操作。
17、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
18、刨料應保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時,手要按在料上面,刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米,禁止手在料后推送。
19、刨削量每次一般不得超過1.5毫米,進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上面回料。
20、刨厚度大于1.5厘米,長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。
21、過節(jié)疤戧槎要減慢推料速度,禁止用手按節(jié)疤上推料,刨舊料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。
22、換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。
23、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾具必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用,緊固刀片的螺釘,應嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于1厘米。
24、壓刨機只準用單向開關,不準采用倒順雙向開關,三、四面刨,要按順序開動。
25、送料和接料不準戴手套,并應站在機床的一側,刨削量每次不得超過5毫米。
26、進料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位,應停機降低臺面調(diào)正,遇硬節(jié)減慢送料速度,送料手指必須離開滾筒20厘米以外,接料必須得料走出臺面。
27、刨短料長度不得短于前后滾距離、厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。
28、圓盤鋸操作前應進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應上緊。
29、操作要帶防護眼鏡,人站在鋸片一側,禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
30、短窄料應用推棍,接料使用刨鉤,超過鋸片半徑的小料禁止上鋸。
31、進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推,接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。
32、各種木工機械一定要做好傳動部位防護罩、安全防護檔板,安裝漏電保護器,做到一機、一閘、一漏、一箱。
33、木工車間必須設置有效的滅火器材,必須設置安全警令標志和安全防火牌,禁止吸煙。
第10篇 木工支模拆模工安全技術操作規(guī)程
第1條 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
第2條 采用行架支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
第3條 支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
第4條 支設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。
第5條 支設獨立梁、柱模應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁啟模上行走。
第6條 拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前;不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放。
第7條 拆除薄腹梁、吊車梁、行架等預制構件模板,應隨拆隨加頂撐支牢。
木構件安裝
第8條 在坡度大于25度的屋面上操作,應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。
第9條 木屋架應在地面拼裝。必須在上面拼裝的應連續(xù)進行,中斷時應設臨時支撐。屋架就位后,應及時安裝脊訊拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。
第10條 在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應在屋架下弦設安全網(wǎng)或其它安全設施,并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
第11條 安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網(wǎng),應掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。
第12條 不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應在大楞上鋪設腳手板。
第13條 釘房檐板,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身操作。
第14條 據(jù)齊模條、檐口橡條或封口板時,必須掛牢安全帶,站穩(wěn)或坐牢操作。
第15條 安裝木頂棚或屋頂構件時,在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應設有警示標志,禁止非作業(yè)人員和車輛通過。
木工機械操作規(guī)程
一、平刨機
第16條 平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
第17條 刨料時應保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
第18條 刨削量一般每次不得超過 1.5毫米。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
第19條 刨厚度小于 1.5毫米或長度小于 30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。
第20條 遇節(jié)疤、他搓要減慢推料速度,禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
第21條 換刀片應先拉閘斷電或摘掉皮帶。
第22條 同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,皮嵌人槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。
二 圓盤鋸
第23條 圓盤鋸操作前應進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應上緊。
第24條 操作時要戴防護眼鏡,站在鋸片一側,禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
第25條 進料須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。
第26條 鋸短窄料應使用推棍,接料應使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。
模板工
第27條 凡銹蝕、變形嚴重的鋼管、門式架及配件均不得使用。
第28條 凡遇到惡劣天氣,如大雨、大霧及6級以上的大風,應停止露天高空作業(yè),風力達到5級時,不得進行大塊模板、臺模等大件模具的露天吊裝作業(yè)。
第29條 在高空拆模時,作業(yè)區(qū)周邊及進出口應設圍欄并加設明顯標志和警告牌,嚴禁非作業(yè)人員進人作業(yè)區(qū)。垂直運輸模板和其它材料時,應有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號。
第30條 腳手架的操作層應保持暢通,不得堆放超載的材料。交通過道應有適當高度。工作前應檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。
第31條 在模板支撐系統(tǒng)末釘牢前不得上人,在未安裝好的梁底板或平臺上不得放重物或行走。
第32條 登高作業(yè)時,連接件(包括釘子)等材料必須放在箱盒內(nèi)或工具袋里,工具必須裝在工具袋中,嚴禁散放在腳手板上。
第33條 裝拆組合鋼模時,上下應有人接應,鋼模板及配件應隨裝隨轉運,嚴禁從高處向下拋擲。已松動作必須拆卸完畢方可停歇,如中途停止拆卸,必須把松動件固定牢固。
第11篇 手工進料木工圓鋸機安全技術操作規(guī)程
1、 操作人員必須經(jīng)過培訓、考核合格;
2、 操作人員必須熟悉鋸木機的構造、性能、技術特點、動作原理,并做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般故障;
3、 嚴格遵守有關規(guī)章制度和勞動紀律,不得干與本職工作無關的事情;
4、 操作前要對作用環(huán)境安全狀況進行認真檢查,清除影響安全操作的雜物;
5、 鋸木機起動前,應對下列部位進行檢查:
(1)、各緊固螺栓不得松動;
(2)、圓鋸片不得變形、破損、緊固良好、轉動靈活;
(3)、冷卻水管水路暢通、水量足夠;
(4)、各安全防護裝置(護罩、擋架、擋板)齊全、完好、安全有效;
(5)、電控設備靈敏可靠。
6、工作過程中,操作人員要加強個體防護,佩戴好防護鏡、防護圍裙等防護用品;
7、鋸割木料時,要注意檢查材料質(zhì)量,如遇有結疤、彎曲或其他缺陷時,要合理選擇鋸割方式;
8、用手工推壓送料時,注意力要集中、施力要均勻、要防止手過度接近圓鋸片;
9、鋸割木料時,要正確使用好擋板、擋架等安全防護裝置防止木料反彈傷人;
10、鋸割作業(yè)過程中,要使用好冷卻水,防止產(chǎn)生危險溫度;
11、作業(yè)完成后,要整理好工具、材料,清除鋸屑、雜物保持設備清潔。
第12篇 木工安全操作規(guī)程技術交底
木工安全操作規(guī)程
⑴、模板支撐按專項施工方案搭設。不得使用腐朽、銹蝕、扭裂、劈裂、彎曲變形的材料,禁止使用毛竹。頂撐要垂直,底端要平整、堅實,并加墊木;支撐桿件應用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
⑵、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序;禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
⑶、支設獨立梁模應設臨時操作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
⑷、支設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺。
⑸、采用桁架支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
⑹、拆除模板應履行申請審批手續(xù),同意后方可操作。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒;不得留下松動和懸掛的模板;拆下的模板和桿件應及時運到指定地點集中有序堆放,防止釘子扎腳。
⑺、木工機械均不得使用倒順開關控制。
⑻、操作平刨機有以下基本要求:
①平刨機必須有安全防護裝置。刨料時應保持身體穩(wěn)定,雙手操作,禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超過1.5毫米,進料速度要保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上面回料。
②刨厚度大于1.5厘米、長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。
③過節(jié)疤時,戧槎要減慢推料速度,禁止用手按節(jié)疤上推料;刨舊料時,必須將鐵釘、泥砂等清除干凈;換刀片時,應拉閘斷電。
⑼、操作壓刨機有以下基本要求:
壓刨機送料和接料不準戴手套,并應站在機床的一側。
②進料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位,應停機降低臺面調(diào)正,遇硬節(jié)時要減慢送料速度,送料手指必須離開滾筒20厘米外,接料必須待料走出臺面。
③刨短料長度不得短于前后壓滾距離,厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。
⑽、操作圓盤鋸應符合以下基本要求:
①圓盤鋸操作前應進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應上緊。
②操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側,禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
③短窄料應用推棍,接料使用刨鉤;超過鋸片牛徑的木料,禁止上鋸。
④進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)時要慢推,接料要待料出鋸片l~5厘米,不得用手硬拉。
⑾、注意防火安全,木料加工房內(nèi)刨花、木屑和廢料應及時清理。
第13篇 手工木工安全技術操作規(guī)程
手工作業(yè)
1、清除工作場地的尖、刃物件。檢查所用工具是否良好；使用木料是否有裂紋、節(jié)疤。決不準有釘子、鐵絲等存留在木料上。
2、工作場地要注意防火，消防器材要齊備、有效、便于取用。禁止明火作業(yè)，木屑、刨花、碎片要及時清理，使道路暢通無阻。
使用木工工具
1、手鋸
（1）手指不準靠近鋸齒，用手指為鋸條定位導向時精神要集中，用力要輕。
（2）鋸木料時，應站穩(wěn)，腳要把木料踏牢。腳與鋸條間距不得小于50mm。開始鋸時，不可用力過猛，接近鋸斷時應輕輕鋸斷，避免木料跌落傷腳。
（3）鋸條必須鉸到一定的絞力，用后放松以防再用時突然折斷。
（4）不準用嘴吹或對著人吹木屑，以免木屑飛入眼內(nèi)。
（5）拉大鋸時，木料要固定牢固，踏板要放穩(wěn)，動作要一致。
2、手刨和水平刨機
（1）刨制窄料、薄料、圓料或異形料時，須用胎具固定，放穩(wěn)以保安全。
（2）使用角尺和樣板時，手不得靠著木料移動，以防木刺傷手。
（3）工作中，木料應確認頂牢后方可均勻用力，以免滑脫。
（4）水平刨機刨料時，手不能在刀軸上通過，應繞跨式前進。
（5）在平刨機上禁止刨圓板料，圓棒料及畸形木料。
3、斧頭、錘
（1）使用斧頭和錘子前，要檢查其木柄是否有裂紋，斧頭、錘頭是否松動，以防甩出傷人。
（2）用斧頭劈、砍削木料時，要握緊拿穩(wěn)、木料放妥，精神要集中，注意手、腳的位置，以防劈傷手、腳。
（3）劈砍疤節(jié)木料時要輕，以防崩傷人。
（4）使用斧子和錘子時，近前方不準有人。
株洲敏銳機車配件有限責任公司
第14篇 木工鉆孔機安全技術操作規(guī)程
1)操作場所及車間內(nèi)嚴禁煙火,操作工必須掌握消防器材使用方法。
2)操作場所及車間內(nèi)的木屑應按規(guī)定及時清掃,并堆放到指定的地點。
3)使用工具、釘子及其他零件應放在工具袋或專用箱中,不得亂放。
4)禁止穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋或戴圍巾、頭巾進行工作,女工須將發(fā)辮罩入工作帽內(nèi)。
5)鉆孔時精力要集中,2人不得對面操作。
6)工作時應隨時檢查所加工的木料是否有裂紋、節(jié)疤、暗釘?shù)确恋K物。
7)鉆孔時,操作者應扎緊袖口、整好衣角、扣好衣扣、不準戴手套。
8)每道工序完成的產(chǎn)品必須按規(guī)定送到下一道工序或放置在規(guī)定地點,不準亂堆亂放。
9)下班及工作結束后,需切斷機械設備上的電源,并將電源開關箱鎖好,必須做到“人走場地凈,活完物料清”。
10)非本崗位人員未經(jīng)許可不準使用木工鉆孔機。
第15篇 木工操作規(guī)程技術交底
木工安全操作規(guī)程技術交底
分項工程名稱 施工部門 交底內(nèi)容 ⒈工作臺、機械的設置,應合理穩(wěn)固,工作地點和通道應暢通,材料、半成品,堆放應成堆成垛,不影響交通。 ⒉操作木工機械不準戴手套,以防將手套卷進機械造成事故。 ⒊鋸屑刨花應天天清理。在木工棚內(nèi)禁止吸煙動火。 二、支模與拆模: 1、排架模板支撐嚴禁設置在腳手架上,必須與腳手架分開,頂撐接頭部位夾板不得小于三面,夾板不得小于50×8×2.5cm,相鄰接頭應互相錯開。 2、支撐底端地面應整平夯實,并加墊木,不得墊磚,調(diào)整高底的木楔要釘牢,木楔不宜墊得過高,(最好是2塊)。 3、支模應接工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 4、支設4m高以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺,不足4m高的可使用馬凳操作。 5、支設獨立梁模應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 6、二人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或用繩子系牢后升降,不得亂扔。 7、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。 8、縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應設在1.80m高以上。 9、支模中如需中間停歇,應將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢,防止因扶空、踏空而墜落造成事故。 10、利用門型架、鋼管等支模慶配套使用,按規(guī)定設置水平和剪刀撐。 11、模板上有予留孔洞者,應在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應在拆模后將洞口蓋好。 12、拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,停工前不得留下松動和懸掛的模板。 13、拆除檐口,陽臺等危險部位的模板,底下應有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作,并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上,少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應及時清理。 14、拆模前,周圍應設圍欄或警戒標志,重要通道應設專人看管,禁人入內(nèi)。 15、拆模的順序應按自上而下,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐,梁應先拆側模后拆底模,拆模人應站一側,不得站在拆模下方,幾人同時拆模應注意相互間安全距離,保證安全操作。 15、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構件模板,應隨拆隨加支撐頂牢,防止構件倒塌。 16、拆下的模板應及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛,防止釘子扎腳傷人。
