內(nèi)容
一、引言 檢測(cè)技術(shù)規(guī)程是確保產(chǎn)品質(zhì)量、安全性和可靠性的關(guān)鍵環(huán)節(jié),它規(guī)范了從樣品采集到結(jié)果分析的全過(guò)程,旨在減少誤差,提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性和一致性。本規(guī)程適用于各類實(shí)驗(yàn)室環(huán)境,包括但不限于工業(yè)生產(chǎn)、醫(yī)療診斷、環(huán)境監(jiān)測(cè)等領(lǐng)域。
二、樣品準(zhǔn)備
1. 樣品采集:應(yīng)按照預(yù)定的程序和設(shè)備進(jìn)行,確保樣品的代表性,記錄采集時(shí)間、地點(diǎn)、方法等詳細(xì)信息。
2. 樣品儲(chǔ)存:樣品應(yīng)存放在適宜的環(huán)境條件下,防止污染、變質(zhì)或損失。
3. 樣品標(biāo)識(shí):每個(gè)樣品需有唯一的標(biāo)識(shí),包括樣品編號(hào)、來(lái)源、狀態(tài)等信息,以便追蹤和管理。
三、檢測(cè)設(shè)備
1. 設(shè)備校準(zhǔn):定期進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn),確保其性能穩(wěn)定、測(cè)量準(zhǔn)確。
2. 設(shè)備維護(hù):按照制造商的指南進(jìn)行日常清潔和維護(hù),及時(shí)處理故障。
3. 設(shè)備使用:操作人員需接受培訓(xùn),了解設(shè)備的操作和限制。
四、檢測(cè)方法
1. 方法選擇:依據(jù)樣品特性和檢測(cè)目標(biāo),選擇合適的方法。
2. 方法驗(yàn)證:新方法需通過(guò)驗(yàn)證確認(rèn)其準(zhǔn)確度、精密度和適用范圍。
3. 方法執(zhí)行:嚴(yán)格遵守步驟,記錄所有參數(shù)和觀察結(jié)果。
五、數(shù)據(jù)分析
1. 數(shù)據(jù)記錄:所有檢測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤地記錄,包括原始數(shù)據(jù)和計(jì)算過(guò)程。
2. 數(shù)據(jù)處理:使用認(rèn)可的統(tǒng)計(jì)方法分析數(shù)據(jù),評(píng)估結(jié)果的可靠性。
3. 結(jié)果報(bào)告:報(bào)告應(yīng)清晰、完整,包括檢測(cè)方法、結(jié)果、結(jié)論及可能的不確定性。
六、質(zhì)量控制
1. 內(nèi)部質(zhì)控:定期進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)控,監(jiān)控檢測(cè)過(guò)程的性能。
2. 外部質(zhì)控:參與外部質(zhì)控計(jì)劃,對(duì)比結(jié)果,提升檢測(cè)能力。
3. 質(zhì)量問(wèn)題處理:對(duì)任何異常結(jié)果或質(zhì)控失敗,需立即調(diào)查原因并采取糾正措施。
七、文檔管理
1. 記錄保存:所有檢測(cè)相關(guān)記錄應(yīng)妥善保存,便于查閱和追溯。
2. 文件更新:規(guī)程、方法等文件應(yīng)定期更新,反映最新的技術(shù)進(jìn)展和實(shí)踐需求。
八、人員培訓(xùn)
1. 培訓(xùn)計(jì)劃:定期制定和實(shí)施培訓(xùn)計(jì)劃,確保員工掌握最新知識(shí)和技能。
2. 崗位資格:關(guān)鍵崗位人員需通過(guò)考核,獲得相應(yīng)資格證書(shū)。
九、安全與防護(hù)
1. 安全規(guī)定:遵守實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)定,預(yù)防事故的發(fā)生。
2. 個(gè)人防護(hù):使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,防止化學(xué)、生物或物理危害。
十、持續(xù)改進(jìn)
1. 反饋機(jī)制:建立反饋系統(tǒng),收集和分析用戶意見(jiàn),不斷改進(jìn)規(guī)程。
2. 技術(shù)創(chuàng)新:關(guān)注新技術(shù)、新方法,適時(shí)引入,提升檢測(cè)效率和質(zhì)量。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照iso/iec 17025:2017《檢測(cè)和校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室能力的通用要求》及其他相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定,旨在提供一個(gè)全面、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z測(cè)流程框架。所有實(shí)驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)自身實(shí)際情況,結(jié)合此規(guī)程,制定符合自身特點(diǎn)的檢測(cè)操作規(guī)程,確保檢測(cè)工作的科學(xué)性和合規(guī)性。
檢測(cè)技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 電氣檢測(cè)儀表安全技術(shù)操作規(guī)程
一、鉗形電流表
1、在高壓回路上使用鉗形電流表的測(cè)量工作,應(yīng)由兩人進(jìn)行,一人監(jiān)護(hù),一人測(cè)量,并填寫工作票。
2、使用鉗形電流表時(shí),應(yīng)注意鉗形電流表的電壓等級(jí),測(cè)量時(shí)戴絕緣手套,站在絕緣墊上,不得觸及其它設(shè)備,以防短路或接地。觀測(cè)表計(jì)時(shí),要特別注意保持頭部與帶電部分的安全距離不小于0.3米。
3、測(cè)量低壓可熔保險(xiǎn)器和水平排列低壓母線電流時(shí),測(cè)量前應(yīng)將各相可熔保險(xiǎn)器和母線用絕緣材料加以保護(hù)隔離,以免引起相間短路,同時(shí)應(yīng)注意不得觸及其他帶電部分。
4、在測(cè)量高壓電纜各相電流時(shí),電纜頭線間距離應(yīng)在0.3米以上,且絕緣良好,測(cè)量方便,方可進(jìn)行。當(dāng)有一相接地時(shí),嚴(yán)禁測(cè)量。
5、鉗形電流表應(yīng)保存在干燥的室內(nèi),使用前要擦試干凈。
二、搖表測(cè)量絕緣
1、使用搖表測(cè)量高壓設(shè)備絕緣,應(yīng)由兩人擔(dān)任。
2、測(cè)量用的導(dǎo)線,應(yīng)使用絕緣導(dǎo)線,其端部應(yīng)有絕緣套。
3、測(cè)量絕緣時(shí),必須將被測(cè)設(shè)備從各方面斷開(kāi),驗(yàn)明無(wú)電,確實(shí)證明設(shè)備無(wú)人工作后,方可進(jìn)行,在測(cè)量中禁止他人接近設(shè)備。
4、在測(cè)量絕緣前后,必須將被測(cè)設(shè)備對(duì)地放電。在測(cè)量線路絕緣時(shí),應(yīng)取得對(duì)方允許后方可進(jìn)行。雷電時(shí),嚴(yán)禁測(cè)量線路絕緣。
5、在帶電設(shè)備附近測(cè)量絕緣電阻時(shí),測(cè)量人員和搖表安放位置必須選擇適當(dāng),保持安全距離,以免搖表引線或引線支持物觸碰帶電部分;移動(dòng)引線時(shí),必須注意監(jiān)護(hù),防止工作人員觸電。
6、測(cè)量電纜、電容器及具有較大容量的設(shè)備等部分絕緣電阻后,必須將被測(cè)部位的導(dǎo)體間及時(shí)實(shí)行放電。
7、使用電氣測(cè)量?jī)x器、儀表,必須選用與被測(cè)參數(shù)相適應(yīng)的型式、量程的儀器、儀表。使用前應(yīng)先了解并掌握其使用方法,以免損壞儀表、儀器或造成測(cè)量值不準(zhǔn)確。
第2篇 檢測(cè)車安全技術(shù)操作規(guī)程
一、檢測(cè)車運(yùn)行(出車)前的檢查準(zhǔn)備工作:
1、檢查受電弓各連接部件是否有松動(dòng),要求必須牢固可靠。
2、升降弓是否良好,受電弓各活動(dòng)關(guān)節(jié)是否靈活。尤其是緊急降弓是否可靠。
3、受電弓上安裝的相互位置測(cè)量傳感器應(yīng)保持在同一水平面上,并低于滑條1.5~3mm,以保證檢測(cè)時(shí)傳感器的可靠動(dòng)作,又不至于損壞傳感器,并保證固定牢固可靠。
4、各絕緣瓷瓶及瓷套管擦拭干凈,保證可靠的絕緣性能;注意檢查絕緣瓷瓶及瓷套管有無(wú)裂紋、破損和放電痕跡,瓷釉剝離面積不得大于300mm2。
5、檢查高壓室內(nèi)的電壓互感器和隔離變壓器的油位是否正常,確認(rèn)高壓平臺(tái)無(wú)任何雜物或接地物。
6、試驗(yàn)發(fā)電機(jī)能否正常可靠供電。
7、在出車前還應(yīng)對(duì)各測(cè)量設(shè)備進(jìn)行模擬試驗(yàn),保證所有設(shè)備均能正常運(yùn)行。
8、在正式檢測(cè)(升弓)前,將高壓室內(nèi)各裝置的功能選擇開(kāi)關(guān)置于運(yùn)行位置,撤除接地線,鎖好高壓室門。
9、將控制臺(tái)各裝置的功能選擇開(kāi)關(guān)置于運(yùn)行位置。各測(cè)量裝置調(diào)整好后,禁止再調(diào)節(jié)“微調(diào)”電位器。
二、檢測(cè)車運(yùn)行中:運(yùn)行人員應(yīng)注意監(jiān)視各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
1、檢測(cè)車在運(yùn)行中,工作人員若發(fā)現(xiàn)接觸網(wǎng)以及接觸網(wǎng)與檢測(cè)弓有異常時(shí),應(yīng)緊急降弓。
2、檢測(cè)車在檢測(cè)中,嚴(yán)禁人員進(jìn)入高壓室內(nèi),若必須要進(jìn)入,應(yīng)降下受電弓,關(guān)掉升弓“直流電源”鎖,將鑰匙取出嚴(yán)加保管,并在一人監(jiān)護(hù)下,掛接地線后方可進(jìn)入。當(dāng)需要再次升弓時(shí),必須將高壓室內(nèi)的接地線撤除,并鎖好高壓室門。
3、檢測(cè)車在帶電區(qū),嚴(yán)禁打開(kāi)天窗進(jìn)行車頂作業(yè)。
三、檢測(cè)車入庫(kù)后:
1、應(yīng)對(duì)有關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢查,將在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題進(jìn)行處理;打印檢測(cè)數(shù)據(jù)并做好分析工作,把檢測(cè)到的超限數(shù)據(jù)遞交有關(guān)部門,以便使檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的接觸網(wǎng)問(wèn)題得到及時(shí)整治。
2、全面檢查檢測(cè)系統(tǒng),為下次檢測(cè)做好準(zhǔn)備工作。
四、日常維護(hù)保養(yǎng)、檢修:
1、每季度應(yīng)定期將高壓部分作對(duì)地絕緣試驗(yàn)(采用2500mω搖表)。
2、每年對(duì)電壓互感器和隔離變壓器做至少一次油化驗(yàn)與耐壓試驗(yàn)。
3、各測(cè)量設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí),應(yīng)經(jīng)常通電讓設(shè)備工作2~3小時(shí)/天,每星期不少于2次。
4、按使用保養(yǎng)說(shuō)明定期檢查蓄電池,定期對(duì)蓄電池充放電。
5、按有關(guān)說(shuō)明資料定期對(duì)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)。
第3篇 有毒有害氣體檢測(cè)安全技術(shù)規(guī)程
(一)可燃性氣體檢測(cè)
1、可燃?xì)怏w的爆炸范圍和爆炸極限
可燃性氣體在空氣中可能會(huì)發(fā)生燃燒(即在點(diǎn)燃后,火焰會(huì)從燃點(diǎn)開(kāi)始擴(kuò)散)和爆炸時(shí)的周圍環(huán)境必須符合四個(gè)條件,即適量的氧氣、適量的可燃性氣體、點(diǎn)火源以及足夠的分子能量,這樣才能維持燃燒的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。如果這四個(gè)條件中的任何一個(gè)沒(méi)有或不足,燃燒或爆炸就不可能發(fā)生。
我們將空氣混合物中可燃性氣體可以發(fā)生燃燒時(shí)的最低體積濃度%vol稱為燃燒下限lfl%。將空氣混合物中可燃性氣體可能被點(diǎn)燃后發(fā)生爆炸時(shí)的最低體積濃度%vol稱為爆炸下限lel%。
從定義上可以看出,燃燒下限lfl%和爆炸下限lel%兩者的含義是不同的。但在實(shí)際應(yīng)用上的方便,可以不加區(qū)分,互相替代使用。不同的可燃性氣體有不同的lfl/ lel。低于lfl/ lel的可燃性氣體或蒸氣,由于對(duì)氧氣的比例太低,不可能發(fā)生燃燒或爆炸。
大多數(shù)的(不是全部)可燃性氣體或蒸氣還具有一個(gè)高限體積濃度,在此濃度值之上,可燃性氣體也不會(huì)發(fā)生燃燒或爆炸。燃燒上限ufl%是可燃性氣體的蒸氣和氣體在空氣中支持燃燒的最大體積濃度。相對(duì)應(yīng)的還有一個(gè)爆炸上限ufl%。同樣在使用上也不加區(qū)分。高于ufl/ uel時(shí),因?yàn)榭扇夹詺怏w的蒸氣和氣體同氧氣的濃度比例太大,或者說(shuō)由于氧氣不足,以至于無(wú)法反應(yīng)而是燃燒擴(kuò)散,也就不會(huì)發(fā)生燃燒或爆炸。
2、可燃性氣體的定義
在實(shí)際工作中,可燃性氣體泛指具有燃燒能力的氣體。在國(guó)際上一般采用列舉(特指)和概括兩種方式來(lái)規(guī)定那些氣體是可燃性氣體(簡(jiǎn)稱可燃?xì)怏w)。
(1)國(guó)際上特指以下32種氣體為可燃?xì)怏w。
序
可燃性氣體
爆炸范圍,%
序
可燃性氣體
爆炸范圍,%
1
丙烯腈
3~7
17
環(huán)丙烷
2.4~10.4
2
丙烯醛
2.8~31
18
二甲胺
2.8~14.4
3
乙炔
2.5~81
19
氫氣
4~75
4
乙醛
4.1~55
20
三甲胺
2~11.6
5
氨
16~25
21
二硫化碳
1.3~44
6
一氧化碳
12.5~74.5
22
丁二烯
2~11.5
7
乙烷
3~12.5
23
丁烷
1.9~8.5
8
乙胺
3~14
24
丁烯
1.6~9.3
9
乙苯
1~6.7
25
丙烷
2.2~9.5
10
乙烯
3.1~32
26
丙烯
2.4~10.3
11
氯乙烷
3.8~15.4
27
溴甲烷
13.5~14.5
12
氯乙烯
4~22
28
苯
1.3~7.1
13
氯甲烷
10.7~17.4
29
甲烷
5.3~14
14
環(huán)氧乙烷
3~100
30
甲胺
4.9~20.7
15
環(huán)氧丙烷
2.1~21.5
31
二甲醚
3.4~27
16
氰化氫
6~14
32
硫化氫
4.3~45
備注:爆炸范圍是指lel和uel的體積濃度。
(2)其他氣體符合下列條件之一者,也屬于可燃?xì)怏w范疇。
①爆炸下限在10%vol以下者。
②爆炸范圍的上限與下限之差在20%vol以上者。
3、常用的濃度單位工程換算
(1)%lel與%vol的換算
當(dāng)可燃?xì)怏w達(dá)到了爆炸下限lel以上就有爆炸的危險(xiǎn)。為了計(jì)算和說(shuō)明的方便,一般將爆炸下限lel分成100份,即1lel = 100%lel;例如,甲烷單獨(dú)存在100%lel = 5.3%vol,也就是說(shuō),一般的報(bào)警單位10%lel = 0.53%vol;即當(dāng)環(huán)境中甲烷濃度0.53%體積時(shí),就應(yīng)該意識(shí)到危險(xiǎn)狀況的存在。
(2)%vol與ppm、ppb的換算
1ppm = 1000ppb =1/1000000vol或者10-6
100%vol = 106ppm = 109ppb
以甲烷為例,10%lel = 0.53%vol = 53000ppm
如果是苯,則10%lel = 0.13%vol = 13000ppm(注意,苯的立即致死量idhl是500ppm!!)
(3)ppm與mg/m3的換算
v(ppm)= w(mg/m3)×24.46 / m
式中:v為ppm為單位的體積濃度值。
w為mg/m3為單位的絕對(duì)重量的濃度值。
m為待測(cè)物質(zhì)的分子量。
(4)混合可燃?xì)怏w的爆炸極限的計(jì)算
用vn表示一種可燃?xì)怏w在混合物中的體積分?jǐn)?shù),leln和ueln分別為此種可燃?xì)怏w的爆炸下限和爆炸上限,則混合氣體的爆炸下限為:
lel = 100/(v1/lel1+ v2/lel2+ … +vn/leln)(%vol)
同理,混合氣體的爆炸上限為:
uel = 100 /(v1/uel1+ v2/uel2+ … +vn/ueln)(%vol)
例如,一天然氣的組成為甲烷80%vol(lel甲烷=5.3),乙烷15%vol(lel乙烷=3.0)、丙烷4%vol(lel丙烷=2.2)、丁烷1%vol(lel丁烷=1.9),則此天然氣的爆炸下限為:
lel天然氣= 100 /(805.3 + 15/3.0 + 4/2.2 + 1/1.9)= 4.46%vol
從以上計(jì)算可以看出,盡管甲烷占了大多數(shù),但由于乙烷、丙烷和丁烷的存在,使得天然氣的爆炸下限相對(duì)于甲烷降低了很多。
4、可燃?xì)怏w爆炸場(chǎng)所的劃分
世界各國(guó)對(duì)危險(xiǎn)場(chǎng)所區(qū)域劃分不同,但大致分為兩大派系:中國(guó)和大多數(shù)歐洲國(guó)家采用國(guó)際電工委員會(huì)(iec)的劃分方法,而以美國(guó)和加拿大為主要代表的其他國(guó)家采用北美劃分方法。
中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)gb3836.14--2000《爆炸性其他環(huán)境用電氣設(shè)備,第14部分:危險(xiǎn)場(chǎng)所分類》的規(guī)定如下:
0區(qū)爆炸性氣體環(huán)境連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)間存在的場(chǎng)所。
1區(qū)在正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的場(chǎng)所。
2區(qū)在正常運(yùn)行時(shí)不可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境,如果出現(xiàn)也是偶爾發(fā)生,并且僅是短時(shí)間存在的場(chǎng)所。
0區(qū),一般只存在于密閉的容器、儲(chǔ)罐等內(nèi)部氣體空間;在實(shí)際防爆設(shè)計(jì)過(guò)程中1區(qū)也很少涉及;大多數(shù)情況屬于2區(qū)。
美國(guó)、加拿大等北美國(guó)家危險(xiǎn)區(qū)域的劃分依據(jù)nec(美國(guó)國(guó)家電氣規(guī)程)的定義,對(duì)爆炸性氣體環(huán)境劃分為1區(qū)、2區(qū)(沒(méi)有0區(qū))。
兩者之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系大致如下:
氣體iec 0區(qū)、1區(qū)——nec 1區(qū)
iec 2區(qū)——nec 2區(qū)
具體的比較見(jiàn)下表。
爆炸性
物質(zhì)
區(qū)域定義
iec
標(biāo)準(zhǔn)
nec
標(biāo)準(zhǔn)
氣體
class ⅰ
在正常情況下,爆炸性氣體混合物連續(xù)或長(zhǎng)時(shí)間存在的場(chǎng)所。
0區(qū)
div. 1
在正常情況下,爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場(chǎng)所。
1區(qū)
在正常情況下,爆炸性氣體混合物不可能出現(xiàn),僅僅在不正常情況下偶爾或短時(shí)間出現(xiàn)的場(chǎng)所。
2區(qū)
div. 2
可燃性粉塵或纖維
class
ⅱ/ⅲ
在正常情況下,爆炸性粉塵或可燃性纖維與空氣的混合物可能連續(xù)出現(xiàn)、短時(shí)間頻繁地出現(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)間存在的場(chǎng)所。
10區(qū)
div. 1
在正常情況下,爆炸性粉塵或可燃性纖維與空氣的混合物不可能出現(xiàn),僅僅在不正常情況下偶爾或短時(shí)間出現(xiàn)的場(chǎng)所。
2區(qū)
div. 2
備注:iec中的“區(qū)”的英文定義為zone,而在nec中的“區(qū)”的英文定義為division。
4、本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的安全特點(diǎn)
(1)本質(zhì)安全型電氣設(shè)備防爆特點(diǎn)
本質(zhì)安全型電氣設(shè)備又稱安全火花型電氣設(shè)備。它的特點(diǎn)時(shí)電氣設(shè)備在正常狀態(tài)下和故障狀態(tài)下,電路、系統(tǒng)產(chǎn)生的火花和達(dá)到的溫度都不會(huì)引燃爆炸性混合物。它的防爆主要有以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)。
①采用新型集成電路元件等組成儀表電路,在較低的工作電壓和較小的工作電流下工作。
②用安全柵把危險(xiǎn)場(chǎng)所和非危險(xiǎn)場(chǎng)所的電路分隔開(kāi),限制由非危險(xiǎn)場(chǎng)所傳遞到危險(xiǎn)場(chǎng)所去的能量。
③儀表的連接導(dǎo)線不會(huì)形成過(guò)大的分布電感和分布電容,以減少電路中的儲(chǔ)能。
(2)本質(zhì)安全型電氣設(shè)備應(yīng)用特點(diǎn)
由于本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的防爆性能不需要采用通風(fēng)、充氣、充油、隔爆等外部措施實(shí)現(xiàn),而是通過(guò)其電路設(shè)計(jì)本身實(shí)現(xiàn),因而是本質(zhì)安全。這類電氣設(shè)備可適用于一切危險(xiǎn)場(chǎng)所和一切爆炸性氣體、蒸氣混合物,并可以在通電的情況下進(jìn)行維修和調(diào)整。但是,對(duì)于本安型固定式儀表,由于必須使用控制器(或系統(tǒng))。所以不能單獨(dú)使用,必須和本安關(guān)聯(lián)設(shè)備(安全柵)、外部配線一起組成本安系統(tǒng),才能發(fā)揮防爆功能。
(3)本安型ia和ib兩種的區(qū)別
ia等級(jí):在正常工作狀態(tài)下,以及電路中存在一個(gè)故障或兩個(gè)故障時(shí),均不能點(diǎn)燃爆炸性氣體混合物。在ia型電路中,工作電流被限制在100ma以下。
ib等級(jí):在正常工作狀態(tài)下,以及電路中存在一個(gè)故障時(shí),不能點(diǎn)燃爆炸性氣體混合物。在ib型電路中,工作電流被限制在150ma以下。
從本質(zhì)安全角度講,ia型適用于0區(qū)和1區(qū),以及工廠;而ib型僅適用于1區(qū)和煤礦井下。
5、防爆方法對(duì)危險(xiǎn)場(chǎng)所的適用性
序號(hào)
防爆型式
代號(hào)
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
防爆措施
適用區(qū)域
1
隔爆型
d
gb3836.2
隔離存在的點(diǎn)火源
zone1,zone2
2
增安型
e
gb3836.3
設(shè)法防止產(chǎn)生點(diǎn)火源
zone1,zone2
3
本安型
ia
gb3836.4
限制點(diǎn)火源的能量
zone0~2
ib
gb3836.4
4
正壓型
p
gb3836.5
危險(xiǎn)物質(zhì)與點(diǎn)火源隔開(kāi)
zone1,zone2
5
充油型
o
gb3836.6
zone1,zone2
6
充砂型
q
gb3836.7
zone1,zone2
7
無(wú)火花型
n
gb3836.8
設(shè)法防止產(chǎn)生點(diǎn)火源
zone2
8
澆封型
m
gb3836.9
zone1,zone2
9
氣密型
h
gb3836.10
zone1,zone2
6、爆炸性危險(xiǎn)氣體的分類
按照爆炸性危險(xiǎn)氣體的形態(tài)存在的場(chǎng)所,防爆等級(jí)分為三大類,見(jiàn)下表。
工況類別
氣體分類
代表性氣體
最小引爆火花能量,mj
礦井下
ⅰ
甲烷
0.280
礦井外的工廠
ⅱa
丙烷
0.180
ⅱb
乙烯
0.060
ⅱc
氫氣
0.019
粉塵纖維類
ⅲ
爆炸性危險(xiǎn)氣體的分類、分級(jí)、分組舉例見(jiàn)電氣安全技術(shù)問(wèn)答部分。
7、防爆標(biāo)志格式說(shuō)明
(1)工廠或礦區(qū)中常用防爆電氣設(shè)備要求的防爆形式
①e_(ia)ⅱct6
標(biāo)志內(nèi)容
符號(hào)
含義
防爆聲明
e_
符合某種防爆標(biāo)準(zhǔn),如我國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
防爆方式
ia
采用ia級(jí)本質(zhì)安全防爆方法,可安裝在0區(qū)。
氣體類別
ⅱc
被允許涉及ⅱc類爆炸性氣體。
溫度組別
t6
儀表表面溫度不超過(guò)85℃。
②e_(ia)ⅱc
標(biāo)志內(nèi)容
符號(hào)
含義
防爆聲明
e_
符合某種防爆標(biāo)準(zhǔn),如我國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
防爆方式
ia
采用ia級(jí)本質(zhì)安全防爆方法,可安裝在0區(qū)。
氣體類別
ⅱc
被允許涉及ⅱc類爆炸性氣體。
(2)煤礦中常用防爆電氣設(shè)備要求的防爆形式
煤礦用隔爆型電氣設(shè)備為e_dⅰ,本質(zhì)安全型為e_ibⅰ或e_iaⅰ,隔爆兼本質(zhì)安全型為e_d(ib)ⅰ或e_d(ia)ⅰ,增安型為e_eⅰ,增安兼本質(zhì)安全型為e_e(ib)ⅰ。
氧氣濃度與深度之間的關(guān)系
美國(guó)niosh測(cè)出氧氣濃度隨深度變化的數(shù)據(jù)見(jiàn)下表。
由表面開(kāi)始的深度,m
氧氣濃度,%
由表面開(kāi)始的深度,m
氧氣濃度,%
1.5
20.5
4.0
6.5
2.0
20.0
5.0
4.0
3.0
14.0
從上表中可以看出,如果僅僅從有限空間的進(jìn)入點(diǎn)檢測(cè)氧氣濃度,可能就無(wú)法發(fā)現(xiàn)在有限空間底部的煙氣不足。因此,所有的有限空間的垂直分布都要進(jìn)行氧氣濃度的檢測(cè)。
工業(yè)中常見(jiàn)的幾種耗氧行為
在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,常見(jiàn)的耗氧行為有:
(1)微生物行為。微生物(包括植物微生物和動(dòng)物微生物)通過(guò)新陳代謝的方式消耗氧氣。如苔蘚、綠藻的生長(zhǎng),動(dòng)物身體的腐敗等都要消耗氧氣。曾有報(bào)道,在一個(gè)2.23m3干燥的空間,因底部有一只老鼠的粉狀尸體,因尸體分解導(dǎo)致其空間底部的氧氣濃度只有5%。
(2)氧化。有機(jī)物的氧化、鋼鐵的生銹就是一種消耗氧氣的氧化過(guò)程。在像水罐、船艙等有濕度的情況下,金屬的銹蝕可以引起強(qiáng)烈的氧氣不足。
(3)燃燒??扇嘉锏娜紵梢圆粌H僅消耗氧氣,同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生大量的有毒物質(zhì),包括氮、碳、硫的氧化物。
(4)吸收或吸附。有些物質(zhì)(如活性炭)可以在空氣中直接吸收或吸附氧氣,造成缺氧。
各類傳感器的使用壽命
各類傳感器都具有一定的使用壽命(或稱為使用年限)。一般將來(lái),lel傳感器的使用壽命較長(zhǎng),可以使用3年。紅外和光離子化檢測(cè)儀的使用壽命為3年或更長(zhǎng)一些。電化學(xué)特定氣體傳感器的使用壽命相對(duì)短一些,一般在1~2年。氧氣傳感器的使用壽命最短,一般只有1年左右的時(shí)間。
電化學(xué)傳感器的使用壽命取決于其中電解液的干涸,所以如果長(zhǎng)時(shí)間不用,將其密封放在較低溫度的環(huán)境中可以延長(zhǎng)一些使用壽命。
對(duì)于固定式儀器由于體積相對(duì)較大,傳感器的使用壽命也較長(zhǎng)一些。
常見(jiàn)氣體傳感器的檢測(cè)范圍、分辨率和最高承受濃度
常見(jiàn)氣體傳感器的檢測(cè)范圍、分辨率和最高承受濃度見(jiàn)下表。
傳感器
檢測(cè)范圍,ppm
分辨率
最高濃度,ppm
一氧化碳
0~500
1
1500
硫化氫
0~100
1
500
二氧化硫
0~20
0.1
150
一氧化氮
0~250
1
1000
氨氣
0~50
1
200
氰化氫
0~100
1
100
氯氣
0~10
0.1
30
voc
0~5000
0.1
--
備注:voc是有機(jī)有毒有害氣體的統(tǒng)稱。
各類有毒有害氣體檢測(cè)器都有其固定的檢測(cè)范圍,即線性范圍,只有在線性范圍內(nèi)進(jìn)行檢測(cè),才能保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性。在線性范圍之外的檢測(cè),其準(zhǔn)確性是不能被保證的。此外,長(zhǎng)時(shí)間在線性范圍之外進(jìn)行檢測(cè),將使傳感器遭到永久性的破壞。
例如,lel傳感器,如果不慎在超過(guò)100%lel的環(huán)境中使用,就有可能徹底燒毀傳感器。而對(duì)于有毒有害氣體傳感器長(zhǎng)時(shí)間工作在較高濃度下,就會(huì)造成電解液飽和,使傳感器遭到永久性的破壞。所以,對(duì)于便攜式或固定式檢測(cè)器在使用時(shí)發(fā)出超限信號(hào)時(shí),要立即離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),以保證人員和檢測(cè)儀器的安全。
使用氣體檢測(cè)儀器時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題
在選擇和使用氣體檢測(cè)儀器時(shí)應(yīng)注意的以下問(wèn)題:
(1)對(duì)有毒有害氣體的檢測(cè)與可燃?xì)怏w的檢測(cè)同等重要。
(2)對(duì)可能引起慢性中毒的氣體檢測(cè)與可能引起急性中毒的氣體檢測(cè)同等重要。
(3)檢測(cè)可燃?xì)怏w時(shí)應(yīng)同時(shí)檢測(cè)有毒有害氣體的濃度。
(4)檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度時(shí)應(yīng)考慮標(biāo)定氣體影響。
使用催化燃燒式的可燃?xì)怏w檢測(cè)儀器(lel)并不是對(duì)所有的可燃?xì)怏w都有效,因?yàn)榭扇細(xì)怏w檢測(cè)儀器是使用甲烷進(jìn)行標(biāo)定的,當(dāng)檢測(cè)甲烷以外的可燃?xì)怏w的下限濃度時(shí),要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于他們的允許安全濃度。對(duì)于苯、氨氣等具有可燃性和有毒性的氣體,單純檢測(cè)其可燃性時(shí)是十分危險(xiǎn)的。例如,苯的爆炸下限是1.3%,它在lel檢測(cè)儀上的校正系數(shù)是2.8,也就是說(shuō),苯在一個(gè)用甲烷標(biāo)定的lel檢測(cè)儀上的顯示的濃度只是其實(shí)際濃度的30%;這樣,用lel可以檢測(cè)道德苯的最低警報(bào)濃度是10%lel=10%×1.3%×2.8=36400ppm,這個(gè)濃度同苯的立即致死濃度(idhl)的500pmm相比要高近70倍?;蛘哒f(shuō),在lel檢測(cè)報(bào)警儀對(duì)苯的10l%lel報(bào)警時(shí),現(xiàn)場(chǎng)工作人員的生命已經(jīng)受到了極大的威脅。
可燃及有毒有害氣體檢測(cè)儀的選用技術(shù)要求
可燃及有毒有害氣體檢測(cè)儀的安裝技術(shù)要求
(1)可燃及有毒有害氣體檢測(cè)儀的安裝技術(shù)要求
①檢測(cè)器宜布置在可燃?xì)怏w或有毒氣體釋放源的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。
②可燃?xì)怏w檢測(cè)器的有效覆蓋水平平面半徑,室內(nèi)宜為7.5m;室外宜為15m。在有效覆蓋面積內(nèi),可設(shè)一臺(tái)檢測(cè)器。
有毒氣體檢測(cè)器與釋放源的距離,室外不宜大于2m,室內(nèi)不宜大于1m。
③應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w或有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的場(chǎng)所,宜采用固定式;當(dāng)不具備設(shè)置固定式的條件時(shí),應(yīng)配置便攜式檢測(cè)報(bào)警儀。
④可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)宜為相對(duì)獨(dú)立的儀表系統(tǒng)。
⑤在露天或半露天布置的設(shè)備區(qū)內(nèi),當(dāng)檢測(cè)點(diǎn)位于釋放源的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)時(shí),可燃?xì)怏w檢測(cè)點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于15m,有毒氣體檢測(cè)點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于2m;當(dāng)檢測(cè)點(diǎn)位于釋放源的最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)時(shí),可燃?xì)怏w檢測(cè)點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于5m,有毒氣體檢測(cè)點(diǎn)與釋放源的距離宜小于lm。
⑥可燃?xì)怏w釋放源處于封閉或半封閉廠房?jī)?nèi),每隔15m可設(shè)一臺(tái)檢測(cè)器,且檢測(cè)器距任一釋放源不宜大于7.5m。
有毒氣體檢測(cè)器距釋放源不宜大于1m。
⑦比空氣輕的可燃?xì)怏w釋放源處于封閉或半封閉廠房?jī)?nèi),應(yīng)在釋放源上方設(shè)置檢測(cè)器,還應(yīng)在廠房?jī)?nèi)最高點(diǎn)易于積聚可燃?xì)怏w處設(shè)置檢測(cè)器。
⑧不在檢測(cè)器有效覆蓋面積內(nèi)的下列場(chǎng)所,宜設(shè)檢測(cè)器:
a 使用或產(chǎn)生液化烴和/或有毒氣體的工藝裝置、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施等可能積聚可燃?xì)怏w、有毒氣體的地坑及排污溝最低處的地面上。
b 易于積聚甲類氣體、有毒氣體的“死角”。
⑨檢測(cè)比空氣重的可燃?xì)怏w或有毒氣體的檢測(cè)器,其安裝高度應(yīng)距地坪(或樓地板)0.3-0.6m。
注:氣體密度大于0.97kg/m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)的即認(rèn)為比空氣重;氣體密度小于0.97kg/m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)的即認(rèn)為比空氣輕。
⑩檢測(cè)比空氣輕的可燃?xì)怏w或有毒氣體的檢測(cè)器,其安裝高度宜高出釋放源0.5--2m。
(2)可燃及有毒有害氣體檢測(cè)儀控制器的安裝技術(shù)要求
①可燃?xì)怏w控制器應(yīng)安裝在儀表室等非防爆場(chǎng)所,嚴(yán)禁安裝在防爆場(chǎng)所。
②控制器無(wú)論何種安裝方式,應(yīng)確保固定牢靠,避免震動(dòng)、灰塵和水,環(huán)境應(yīng)符合儀器說(shuō)明要求。
③控制器應(yīng)采用相對(duì)清潔的電源,避免與大型電機(jī)設(shè)備使用同路電源。
④控制器應(yīng)外殼接地或電源插頭的地線接地。
第4篇 綜合性能檢測(cè)安全技術(shù)操作規(guī)程
1 、嚴(yán)格遵守學(xué)院制定實(shí)訓(xùn)“十要”、“十不準(zhǔn)”規(guī)章制度。
2 、操作人員應(yīng)詳細(xì)閱讀有關(guān)資料,對(duì)各種使用的設(shè)備應(yīng)掌握操作方法,熟悉工作原理,測(cè)試中,謹(jǐn)慎、認(rèn)真、小心,防止誤操作損壞設(shè)備。
3 、實(shí)訓(xùn)前,聽(tīng)從老師講解及演示,熟悉項(xiàng)目?jī)?nèi)容范圍,愛(ài)護(hù)設(shè)備儀器,保證完好無(wú)損。
4 、檢測(cè)時(shí),集中精力操作,嚴(yán)守規(guī)程,仔細(xì)觀察儀表變化,發(fā)生異常,立即停機(jī)切斷電源,待排除故障后再進(jìn)行操作。
5 、發(fā)動(dòng)機(jī)或車輛在指導(dǎo)教師啟動(dòng)檢測(cè)時(shí),人身不可靠近旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部位,注意“油、水、電、氣”防止泄漏。
6 、停機(jī)后,發(fā)動(dòng)機(jī)要關(guān)閉點(diǎn)火開(kāi)關(guān),各種設(shè)備要切斷電源。
第5篇 煤泥水檢測(cè)工技術(shù)操作規(guī)程
煤泥水檢測(cè)工技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試取得資格證后,持證上崗。
2、熟悉選煤廠煤泥水系統(tǒng)工藝流程,掌握采樣理論、采樣基本原則和方法、采樣點(diǎn)布置圖、影響樣樣誤差因素和減少采樣誤差的方法。
3、熟悉掌握稱量工具的使用和維護(hù)保養(yǎng)方法。
4、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其它有關(guān)規(guī)定。
5、上崗時(shí),按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、工作前的準(zhǔn)備
1、采樣需使用工具,并隨時(shí)保持工具清潔。采樣工具在每次采樣前后均應(yīng)洗刷干凈,以免污染子樣。
2、了解采樣點(diǎn)的環(huán)境及所采樣的情況,必要時(shí)編寫安全措施并審批。
三、正常操作
1、采樣時(shí)必須確認(rèn)站穩(wěn)后方可采樣。
2、采取煤泥水樣必須使用專用采樣舀子,并將舀子手柄上的繩子在手上套牢后,才能采取煤泥水樣,嚴(yán)禁用小桶直接采取煤泥水樣。
3、在管道采樣時(shí),采樣前應(yīng)將閥門打開(kāi)1~3min,待水流正常后再用舀子接取子樣,采完后關(guān)閉閥門,所采子樣體積在1.2~2.0l之間;采樣時(shí)應(yīng)注意不使煤泥水濺出采樣器。
4、在水流較急的水渠或管口采取煤泥水時(shí),必須握牢舀子,少量、多次采取煤泥水樣,以防煤泥水濺出采樣器。
5、測(cè)定煤泥水固體含量的方法:先將煤泥水產(chǎn)混勻,然后將煤泥水迅速倒入濃度壺(容積為1l)中,濃度壺定量口形成溢流后,立即停止倒入煤泥水,再用清水沖洗干凈濃度壺外殼,將濃度壺向把手側(cè)傾斜著拿起,防止壺內(nèi)煤泥水溢出,等深度壺表面滴水不成線后再進(jìn)行稱量。根據(jù)稱得的濃度重量值查濃度對(duì)比表,即得該煤泥水樣的固體含量。
四、操作后應(yīng)做的工作
做好原始記錄,并及時(shí)把數(shù)據(jù)給調(diào)度室和相關(guān)崗位。對(duì)采樣工具要進(jìn)行檢查維護(hù)保養(yǎng),為下次采樣做準(zhǔn)備。
第6篇 帶電檢測(cè)絕緣子安全技術(shù)操作規(guī)程
使用火花間隙檢測(cè)器檢測(cè)絕緣子時(shí),應(yīng)遵守規(guī)定。
(1)檢測(cè)前,應(yīng)對(duì)檢測(cè)器進(jìn)行檢測(cè),保證操作靈活,測(cè)量準(zhǔn)確。
(2)針式及少于3片的懸式絕緣子不得使用火花間隙檢測(cè)器進(jìn)行檢測(cè)。
(3)火花間隙檢測(cè)器是一種帶電條件下測(cè)試線路懸式絕緣子狀況的簡(jiǎn)便測(cè)試器具。由于良好絕緣子兩端按絕緣子串電壓分布規(guī)律均有數(shù)千伏的分布電壓,當(dāng)把金屬叉形火花間隙的兩端與某片絕緣子兩端部分接觸時(shí),良好絕緣子上的電壓差使間隙擊穿發(fā)生火花現(xiàn)象或聽(tīng)到“嘶嘶”放電聲響。若絕緣子已擊穿(零值絕緣子)或絕緣電阻很低,則絕緣子不存在電位差或電位差很小,因而不會(huì)有火花和放電響聲。由此可見(jiàn),花火間隙檢測(cè)法,實(shí)際是用試短接一片絕緣子的方法來(lái)判斷絕緣子的絕緣性能。少于3片的絕緣子串,如果有一片已經(jīng)為零值,則進(jìn)行檢測(cè)時(shí)將直接引起接地短路,并燒壞器具,造成設(shè)備事故。
(4)檢測(cè)35kv及以上電壓等級(jí)的絕緣子串時(shí),當(dāng)發(fā)現(xiàn)同一串中的零值絕緣片數(shù)達(dá)到規(guī)程的規(guī)定,應(yīng)立即停止檢測(cè)。如絕緣子串的片數(shù)超過(guò)規(guī)程的規(guī)定時(shí),零值絕緣子允許片數(shù)可相應(yīng)增加。
(5)應(yīng)在干燥天氣進(jìn)行。
第7篇 煤泥水檢測(cè)工-技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試取得資格證后,持證上崗。
2、熟悉選煤廠煤泥水系統(tǒng)工藝流程,掌握采樣理論、采樣基本原則和方法、采樣點(diǎn)布置圖、影響樣樣誤差因素和減少采樣誤差的方法。
3、熟悉掌握稱量工具的使用和維護(hù)保養(yǎng)方法。
4、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其它有關(guān)規(guī)定。
5、上崗時(shí),按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、工作前的準(zhǔn)備
1、采樣需使用工具,并隨時(shí)保持工具清潔。采樣工具在每次采樣前后均應(yīng)洗刷干凈,以免污染子樣。
2、了解采樣點(diǎn)的環(huán)境及所采樣的情況,必要時(shí)編寫安全措施并審批。
三、正常操作
1、采樣時(shí)必須確認(rèn)站穩(wěn)后方可采樣。
2、采取煤泥水樣必須使用專用采樣舀子,并將舀子手柄上的繩子在手上套牢后,才能采取煤泥水樣,嚴(yán)禁用小桶直接采取煤泥水樣。
3、在管道采樣時(shí),采樣前應(yīng)將閥門打開(kāi)1~3min,待水流正常后再用舀子接取子樣,采完后關(guān)閉閥門,所采子樣體積在1.2~2.0l之間;采樣時(shí)應(yīng)注意不使煤泥水濺出采樣器。
4、在水流較急的水渠或管口采取煤泥水時(shí),必須握牢舀子,少量、多次采取煤泥水樣,以防煤泥水濺出采樣器。
5、測(cè)定煤泥水固體含量的方法:先將煤泥水產(chǎn)混勻,然后將煤泥水迅速倒入濃度壺(容積為1l)中,濃度壺定量口形成溢流后,立即停止倒入煤泥水,再用清水沖洗干凈濃度壺外殼,將濃度壺向把手側(cè)傾斜著拿起,防止壺內(nèi)煤泥水溢出,等深度壺表面滴水不成線后再進(jìn)行稱量。根據(jù)稱得的濃度重量值查濃度對(duì)比表,即得該煤泥水樣的固體含量?;虬聪掠?jì)算煤泥水固體的含量。
q=
式中q--------煤泥水的固體含量,g/l;
trd------- 煤泥水真密度, g/cm3;
m-------每升煤泥水質(zhì)量,g/l。
四、操作后應(yīng)做的工作
做好原始記錄,并及時(shí)把數(shù)據(jù)給調(diào)度室和相關(guān)崗位。對(duì)采樣工具要進(jìn)行檢查維護(hù)保養(yǎng),為下次采樣做準(zhǔn)備。
第8篇 汽車安全檢測(cè)線安全技術(shù)操作規(guī)程
1 、嚴(yán)格遵守學(xué)院制定的實(shí)訓(xùn)“十要”、“十不準(zhǔn)”規(guī)章制度。
2 、實(shí)訓(xùn)時(shí)必須注意安全,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,防止人身和設(shè)備事故的發(fā)生,若發(fā)生事故,應(yīng)立即切斷電源。
3 、在指定位置上進(jìn)行實(shí)訓(xùn),未經(jīng)指導(dǎo)老師許可不準(zhǔn)任意挑選或變更實(shí)訓(xùn)設(shè)備和實(shí)訓(xùn)位置。
4 、根據(jù)實(shí)訓(xùn)要求和步驟選擇儀器、儀表,并認(rèn)真接好線路,經(jīng)實(shí)訓(xùn)老師檢查認(rèn)可后,方可開(kāi)始實(shí)訓(xùn)。
5 、實(shí)訓(xùn)時(shí)小組成員應(yīng)互相配合,共同完成實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。
6 、實(shí)訓(xùn)完畢,應(yīng)關(guān)閉相應(yīng)的電流、電閘,做好設(shè)備儀器復(fù)位工作,清潔場(chǎng)地,得到老師允許后方可離開(kāi)實(shí)訓(xùn)室。
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