內(nèi)容
一、引言 檢測技術(shù)規(guī)程是確保產(chǎn)品質(zhì)量、安全性和可靠性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它規(guī)范了從樣品采集到結(jié)果分析的全過程，旨在減少誤差，提高檢測的準確性和一致性。本規(guī)程適用于各類實驗室環(huán)境，包括但不限于工業(yè)生產(chǎn)、醫(yī)療診斷、環(huán)境監(jiān)測等領(lǐng)域。
二、樣品準備
1. 樣品采集：應(yīng)按照預(yù)定的程序和設(shè)備進行，確保樣品的代表性，記錄采集時間、地點、方法等詳細信息。
2. 樣品儲存：樣品應(yīng)存放在適宜的環(huán)境條件下，防止污染、變質(zhì)或損失。
3. 樣品標識：每個樣品需有唯一的標識，包括樣品編號、來源、狀態(tài)等信息，以便追蹤和管理。
三、檢測設(shè)備
1. 設(shè)備校準：定期進行設(shè)備校準，確保其性能穩(wěn)定、測量準確。
2. 設(shè)備維護：按照制造商的指南進行日常清潔和維護，及時處理故障。
3. 設(shè)備使用：操作人員需接受培訓(xùn)，了解設(shè)備的操作和限制。
四、檢測方法
1. 方法選擇：依據(jù)樣品特性和檢測目標，選擇合適的方法。
2. 方法驗證：新方法需通過驗證確認其準確度、精密度和適用范圍。
3. 方法執(zhí)行：嚴格遵守步驟，記錄所有參數(shù)和觀察結(jié)果。
五、數(shù)據(jù)分析
1. 數(shù)據(jù)記錄：所有檢測數(shù)據(jù)應(yīng)準確無誤地記錄，包括原始數(shù)據(jù)和計算過程。
2. 數(shù)據(jù)處理：使用認可的統(tǒng)計方法分析數(shù)據(jù)，評估結(jié)果的可靠性。
3. 結(jié)果報告：報告應(yīng)清晰、完整，包括檢測方法、結(jié)果、結(jié)論及可能的不確定性。
六、質(zhì)量控制
1. 內(nèi)部質(zhì)控：定期進行內(nèi)部質(zhì)控，監(jiān)控檢測過程的性能。
2. 外部質(zhì)控：參與外部質(zhì)控計劃，對比結(jié)果，提升檢測能力。
3. 質(zhì)量問題處理：對任何異常結(jié)果或質(zhì)控失敗，需立即調(diào)查原因并采取糾正措施。
七、文檔管理
1. 記錄保存：所有檢測相關(guān)記錄應(yīng)妥善保存，便于查閱和追溯。
2. 文件更新：規(guī)程、方法等文件應(yīng)定期更新，反映最新的技術(shù)進展和實踐需求。
八、人員培訓(xùn)
1. 培訓(xùn)計劃：定期制定和實施培訓(xùn)計劃，確保員工掌握最新知識和技能。
2. 崗位資格：關(guān)鍵崗位人員需通過考核，獲得相應(yīng)資格證書。
九、安全與防護
1. 安全規(guī)定：遵守實驗室安全規(guī)定，預(yù)防事故的發(fā)生。
2. 個人防護：使用適當?shù)姆雷o裝備，防止化學(xué)、生物或物理危害。
十、持續(xù)改進
1. 反饋機制：建立反饋系統(tǒng)，收集和分析用戶意見，不斷改進規(guī)程。
2. 技術(shù)創(chuàng)新：關(guān)注新技術(shù)、新方法，適時引入，提升檢測效率和質(zhì)量。
標準
本規(guī)程參照iso/iec 17025:2017《檢測和校準實驗室能力的通用要求》及其他相關(guān)行業(yè)標準制定，旨在提供一個全面、嚴謹?shù)臋z測流程框架。所有實驗室應(yīng)根據(jù)自身實際情況，結(jié)合此規(guī)程，制定符合自身特點的檢測操作規(guī)程，確保檢測工作的科學(xué)性和合規(guī)性。
檢測技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 電氣檢測儀表安全技術(shù)操作規(guī)程
一、鉗形電流表
1、在高壓回路上使用鉗形電流表的測量工作,應(yīng)由兩人進行,一人監(jiān)護,一人測量,并填寫工作票。
2、使用鉗形電流表時,應(yīng)注意鉗形電流表的電壓等級,測量時戴絕緣手套,站在絕緣墊上,不得觸及其它設(shè)備,以防短路或接地。觀測表計時,要特別注意保持頭部與帶電部分的安全距離不小于0.3米。
3、測量低壓可熔保險器和水平排列低壓母線電流時,測量前應(yīng)將各相可熔保險器和母線用絕緣材料加以保護隔離,以免引起相間短路,同時應(yīng)注意不得觸及其他帶電部分。
4、在測量高壓電纜各相電流時,電纜頭線間距離應(yīng)在0.3米以上,且絕緣良好,測量方便,方可進行。當有一相接地時,嚴禁測量。
5、鉗形電流表應(yīng)保存在干燥的室內(nèi),使用前要擦試干凈。
二、搖表測量絕緣
1、使用搖表測量高壓設(shè)備絕緣,應(yīng)由兩人擔任。
2、測量用的導(dǎo)線,應(yīng)使用絕緣導(dǎo)線,其端部應(yīng)有絕緣套。
3、測量絕緣時,必須將被測設(shè)備從各方面斷開,驗明無電,確實證明設(shè)備無人工作后,方可進行,在測量中禁止他人接近設(shè)備。
4、在測量絕緣前后,必須將被測設(shè)備對地放電。在測量線路絕緣時,應(yīng)取得對方允許后方可進行。雷電時,嚴禁測量線路絕緣。
5、在帶電設(shè)備附近測量絕緣電阻時,測量人員和搖表安放位置必須選擇適當,保持安全距離,以免搖表引線或引線支持物觸碰帶電部分;移動引線時,必須注意監(jiān)護,防止工作人員觸電。
6、測量電纜、電容器及具有較大容量的設(shè)備等部分絕緣電阻后,必須將被測部位的導(dǎo)體間及時實行放電。
7、使用電氣測量儀器、儀表,必須選用與被測參數(shù)相適應(yīng)的型式、量程的儀器、儀表。使用前應(yīng)先了解并掌握其使用方法,以免損壞儀表、儀器或造成測量值不準確。
第2篇 檢測車安全技術(shù)操作規(guī)程
一、檢測車運行(出車)前的檢查準備工作:
1、檢查受電弓各連接部件是否有松動,要求必須牢固可靠。
2、升降弓是否良好,受電弓各活動關(guān)節(jié)是否靈活。尤其是緊急降弓是否可靠。
3、受電弓上安裝的相互位置測量傳感器應(yīng)保持在同一水平面上,并低于滑條1.5~3mm,以保證檢測時傳感器的可靠動作,又不至于損壞傳感器,并保證固定牢固可靠。
4、各絕緣瓷瓶及瓷套管擦拭干凈,保證可靠的絕緣性能;注意檢查絕緣瓷瓶及瓷套管有無裂紋、破損和放電痕跡,瓷釉剝離面積不得大于300mm2。
5、檢查高壓室內(nèi)的電壓互感器和隔離變壓器的油位是否正常,確認高壓平臺無任何雜物或接地物。
6、試驗發(fā)電機能否正常可靠供電。
7、在出車前還應(yīng)對各測量設(shè)備進行模擬試驗,保證所有設(shè)備均能正常運行。
8、在正式檢測(升弓)前,將高壓室內(nèi)各裝置的功能選擇開關(guān)置于運行位置,撤除接地線,鎖好高壓室門。
9、將控制臺各裝置的功能選擇開關(guān)置于運行位置。各測量裝置調(diào)整好后,禁止再調(diào)節(jié)“微調(diào)”電位器。
二、檢測車運行中:運行人員應(yīng)注意監(jiān)視各設(shè)備運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
1、檢測車在運行中,工作人員若發(fā)現(xiàn)接觸網(wǎng)以及接觸網(wǎng)與檢測弓有異常時,應(yīng)緊急降弓。
2、檢測車在檢測中,嚴禁人員進入高壓室內(nèi),若必須要進入,應(yīng)降下受電弓,關(guān)掉升弓“直流電源”鎖,將鑰匙取出嚴加保管,并在一人監(jiān)護下,掛接地線后方可進入。當需要再次升弓時,必須將高壓室內(nèi)的接地線撤除,并鎖好高壓室門。
3、檢測車在帶電區(qū),嚴禁打開天窗進行車頂作業(yè)。
三、檢測車入庫后:
1、應(yīng)對有關(guān)設(shè)備進行檢查,將在運行中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題進行處理;打印檢測數(shù)據(jù)并做好分析工作,把檢測到的超限數(shù)據(jù)遞交有關(guān)部門,以便使檢測中發(fā)現(xiàn)的接觸網(wǎng)問題得到及時整治。
2、全面檢查檢測系統(tǒng),為下次檢測做好準備工作。
四、日常維護保養(yǎng)、檢修:
1、每季度應(yīng)定期將高壓部分作對地絕緣試驗(采用2500mω搖表)。
2、每年對電壓互感器和隔離變壓器做至少一次油化驗與耐壓試驗。
3、各測量設(shè)備長時間不使用時,應(yīng)經(jīng)常通電讓設(shè)備工作2~3小時/天,每星期不少于2次。
4、按使用保養(yǎng)說明定期檢查蓄電池,定期對蓄電池充放電。
5、按有關(guān)說明資料定期對檢測設(shè)備進行保養(yǎng)、維護。
第3篇 有毒有害氣體檢測安全技術(shù)規(guī)程
(一)可燃性氣體檢測
1、可燃氣體的爆炸范圍和爆炸極限
可燃性氣體在空氣中可能會發(fā)生燃燒(即在點燃后,火焰會從燃點開始擴散)和爆炸時的周圍環(huán)境必須符合四個條件,即適量的氧氣、適量的可燃性氣體、點火源以及足夠的分子能量,這樣才能維持燃燒的鏈式反應(yīng)。如果這四個條件中的任何一個沒有或不足,燃燒或爆炸就不可能發(fā)生。
我們將空氣混合物中可燃性氣體可以發(fā)生燃燒時的最低體積濃度%vol稱為燃燒下限lfl%。將空氣混合物中可燃性氣體可能被點燃后發(fā)生爆炸時的最低體積濃度%vol稱為爆炸下限lel%。
從定義上可以看出,燃燒下限lfl%和爆炸下限lel%兩者的含義是不同的。但在實際應(yīng)用上的方便,可以不加區(qū)分,互相替代使用。不同的可燃性氣體有不同的lfl/ lel。低于lfl/ lel的可燃性氣體或蒸氣,由于對氧氣的比例太低,不可能發(fā)生燃燒或爆炸。
大多數(shù)的(不是全部)可燃性氣體或蒸氣還具有一個高限體積濃度,在此濃度值之上,可燃性氣體也不會發(fā)生燃燒或爆炸。燃燒上限ufl%是可燃性氣體的蒸氣和氣體在空氣中支持燃燒的最大體積濃度。相對應(yīng)的還有一個爆炸上限ufl%。同樣在使用上也不加區(qū)分。高于ufl/ uel時,因為可燃性氣體的蒸氣和氣體同氧氣的濃度比例太大,或者說由于氧氣不足,以至于無法反應(yīng)而是燃燒擴散,也就不會發(fā)生燃燒或爆炸。
2、可燃性氣體的定義
在實際工作中,可燃性氣體泛指具有燃燒能力的氣體。在國際上一般采用列舉(特指)和概括兩種方式來規(guī)定那些氣體是可燃性氣體(簡稱可燃氣體)。
(1)國際上特指以下32種氣體為可燃氣體。
序
可燃性氣體
爆炸范圍,%
序
可燃性氣體
爆炸范圍,%
1
丙烯腈
3~7
17
環(huán)丙烷
2.4~10.4
2
丙烯醛
2.8~31
18
二甲胺
2.8~14.4
3
乙炔
2.5~81
19
氫氣
4~75
4
乙醛
4.1~55
20
三甲胺
2~11.6
5
氨
16~25
21
二硫化碳
1.3~44
6
一氧化碳
12.5~74.5
22
丁二烯
2~11.5
7
乙烷
3~12.5
23
丁烷
1.9~8.5
8
乙胺
3~14
24
丁烯
1.6~9.3
9
乙苯
1~6.7
25
丙烷
2.2~9.5
10
乙烯
3.1~32
26
丙烯
2.4~10.3
11
氯乙烷
3.8~15.4
27
溴甲烷
13.5~14.5
12
氯乙烯
4~22
28
苯
1.3~7.1
13
氯甲烷
10.7~17.4
29
甲烷
5.3~14
14
環(huán)氧乙烷
3~100
30
甲胺
4.9~20.7
15
環(huán)氧丙烷
2.1~21.5
31
二甲醚
3.4~27
16
氰化氫
6~14
32
硫化氫
4.3~45
備注:爆炸范圍是指lel和uel的體積濃度。
(2)其他氣體符合下列條件之一者,也屬于可燃氣體范疇。
①爆炸下限在10%vol以下者。
②爆炸范圍的上限與下限之差在20%vol以上者。
3、常用的濃度單位工程換算
(1)%lel與%vol的換算
當可燃氣體達到了爆炸下限lel以上就有爆炸的危險。為了計算和說明的方便,一般將爆炸下限lel分成100份,即1lel = 100%lel;例如,甲烷單獨存在100%lel = 5.3%vol,也就是說,一般的報警單位10%lel = 0.53%vol;即當環(huán)境中甲烷濃度0.53%體積時,就應(yīng)該意識到危險狀況的存在。
(2)%vol與ppm、ppb的換算
1ppm = 1000ppb =1/1000000vol或者10-6
100%vol = 106ppm = 109ppb
以甲烷為例,10%lel = 0.53%vol = 53000ppm
如果是苯,則10%lel = 0.13%vol = 13000ppm(注意,苯的立即致死量idhl是500ppm!!)
(3)ppm與mg/m3的換算
v(ppm)= w(mg/m3)×24.46 / m
式中:v為ppm為單位的體積濃度值。
w為mg/m3為單位的絕對重量的濃度值。
m為待測物質(zhì)的分子量。
(4)混合可燃氣體的爆炸極限的計算
用vn表示一種可燃氣體在混合物中的體積分數(shù),leln和ueln分別為此種可燃氣體的爆炸下限和爆炸上限,則混合氣體的爆炸下限為:
lel = 100/(v1/lel1+ v2/lel2+ … +vn/leln)(%vol)
同理,混合氣體的爆炸上限為:
uel = 100 /(v1/uel1+ v2/uel2+ … +vn/ueln)(%vol)
例如,一天然氣的組成為甲烷80%vol(lel甲烷=5.3),乙烷15%vol(lel乙烷=3.0)、丙烷4%vol(lel丙烷=2.2)、丁烷1%vol(lel丁烷=1.9),則此天然氣的爆炸下限為:
lel天然氣= 100 /(805.3 + 15/3.0 + 4/2.2 + 1/1.9)= 4.46%vol
從以上計算可以看出,盡管甲烷占了大多數(shù),但由于乙烷、丙烷和丁烷的存在,使得天然氣的爆炸下限相對于甲烷降低了很多。
4、可燃氣體爆炸場所的劃分
世界各國對危險場所區(qū)域劃分不同,但大致分為兩大派系:中國和大多數(shù)歐洲國家采用國際電工委員會(iec)的劃分方法,而以美國和加拿大為主要代表的其他國家采用北美劃分方法。
中國標準gb3836.14--2000《爆炸性其他環(huán)境用電氣設(shè)備,第14部分:危險場所分類》的規(guī)定如下:
0區(qū)爆炸性氣體環(huán)境連續(xù)出現(xiàn)或長時間存在的場所。
1區(qū)在正常運行時可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的場所。
2區(qū)在正常運行時不可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境,如果出現(xiàn)也是偶爾發(fā)生,并且僅是短時間存在的場所。
0區(qū),一般只存在于密閉的容器、儲罐等內(nèi)部氣體空間;在實際防爆設(shè)計過程中1區(qū)也很少涉及;大多數(shù)情況屬于2區(qū)。
美國、加拿大等北美國家危險區(qū)域的劃分依據(jù)nec(美國國家電氣規(guī)程)的定義,對爆炸性氣體環(huán)境劃分為1區(qū)、2區(qū)(沒有0區(qū))。
兩者之間的對應(yīng)關(guān)系大致如下:
氣體iec 0區(qū)、1區(qū)——nec 1區(qū)
iec 2區(qū)——nec 2區(qū)
具體的比較見下表。
爆炸性
物質(zhì)
區(qū)域定義
iec
標準
nec
標準
氣體
class ⅰ
在正常情況下,爆炸性氣體混合物連續(xù)或長時間存在的場所。
0區(qū)
div. 1
在正常情況下,爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。
1區(qū)
在正常情況下,爆炸性氣體混合物不可能出現(xiàn),僅僅在不正常情況下偶爾或短時間出現(xiàn)的場所。
2區(qū)
div. 2
可燃性粉塵或纖維
class
ⅱ/ⅲ
在正常情況下,爆炸性粉塵或可燃性纖維與空氣的混合物可能連續(xù)出現(xiàn)、短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。
10區(qū)
div. 1
在正常情況下,爆炸性粉塵或可燃性纖維與空氣的混合物不可能出現(xiàn),僅僅在不正常情況下偶爾或短時間出現(xiàn)的場所。
2區(qū)
div. 2
備注:iec中的“區(qū)”的英文定義為zone,而在nec中的“區(qū)”的英文定義為division。
4、本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的安全特點
(1)本質(zhì)安全型電氣設(shè)備防爆特點
本質(zhì)安全型電氣設(shè)備又稱安全火花型電氣設(shè)備。它的特點時電氣設(shè)備在正常狀態(tài)下和故障狀態(tài)下,電路、系統(tǒng)產(chǎn)生的火花和達到的溫度都不會引燃爆炸性混合物。它的防爆主要有以下措施來實現(xiàn)。
①采用新型集成電路元件等組成儀表電路,在較低的工作電壓和較小的工作電流下工作。
②用安全柵把危險場所和非危險場所的電路分隔開,限制由非危險場所傳遞到危險場所去的能量。
③儀表的連接導(dǎo)線不會形成過大的分布電感和分布電容,以減少電路中的儲能。
(2)本質(zhì)安全型電氣設(shè)備應(yīng)用特點
由于本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的防爆性能不需要采用通風、充氣、充油、隔爆等外部措施實現(xiàn),而是通過其電路設(shè)計本身實現(xiàn),因而是本質(zhì)安全。這類電氣設(shè)備可適用于一切危險場所和一切爆炸性氣體、蒸氣混合物,并可以在通電的情況下進行維修和調(diào)整。但是,對于本安型固定式儀表,由于必須使用控制器(或系統(tǒng))。所以不能單獨使用,必須和本安關(guān)聯(lián)設(shè)備(安全柵)、外部配線一起組成本安系統(tǒng),才能發(fā)揮防爆功能。
(3)本安型ia和ib兩種的區(qū)別
ia等級:在正常工作狀態(tài)下,以及電路中存在一個故障或兩個故障時,均不能點燃爆炸性氣體混合物。在ia型電路中,工作電流被限制在100ma以下。
ib等級:在正常工作狀態(tài)下,以及電路中存在一個故障時,不能點燃爆炸性氣體混合物。在ib型電路中,工作電流被限制在150ma以下。
從本質(zhì)安全角度講,ia型適用于0區(qū)和1區(qū),以及工廠;而ib型僅適用于1區(qū)和煤礦井下。
5、防爆方法對危險場所的適用性
序號
防爆型式
代號
國家標準
防爆措施
適用區(qū)域
1
隔爆型
d
gb3836.2
隔離存在的點火源
zone1,zone2
2
增安型
e
gb3836.3
設(shè)法防止產(chǎn)生點火源
zone1,zone2
3
本安型
ia
gb3836.4
限制點火源的能量
zone0~2
ib
gb3836.4
4
正壓型
p
gb3836.5
危險物質(zhì)與點火源隔開
zone1,zone2
5
充油型
o
gb3836.6
zone1,zone2
6
充砂型
q
gb3836.7
zone1,zone2
7
無火花型
n
gb3836.8
設(shè)法防止產(chǎn)生點火源
zone2
8
澆封型
m
gb3836.9
zone1,zone2
9
氣密型
h
gb3836.10
zone1,zone2
6、爆炸性危險氣體的分類
按照爆炸性危險氣體的形態(tài)存在的場所,防爆等級分為三大類,見下表。
工況類別
氣體分類
代表性氣體
最小引爆火花能量,mj
礦井下
ⅰ
甲烷
0.280
礦井外的工廠
ⅱa
丙烷
0.180
ⅱb
乙烯
0.060
ⅱc
氫氣
0.019
粉塵纖維類
ⅲ
爆炸性危險氣體的分類、分級、分組舉例見電氣安全技術(shù)問答部分。
7、防爆標志格式說明
(1)工廠或礦區(qū)中常用防爆電氣設(shè)備要求的防爆形式
①e_(ia)ⅱct6
標志內(nèi)容
符號
含義
防爆聲明
e_
符合某種防爆標準,如我國的國家標準。
防爆方式
ia
采用ia級本質(zhì)安全防爆方法,可安裝在0區(qū)。
氣體類別
ⅱc
被允許涉及ⅱc類爆炸性氣體。
溫度組別
t6
儀表表面溫度不超過85℃。
②e_(ia)ⅱc
標志內(nèi)容
符號
含義
防爆聲明
e_
符合某種防爆標準,如我國的國家標準。
防爆方式
ia
采用ia級本質(zhì)安全防爆方法,可安裝在0區(qū)。
氣體類別
ⅱc
被允許涉及ⅱc類爆炸性氣體。
(2)煤礦中常用防爆電氣設(shè)備要求的防爆形式
煤礦用隔爆型電氣設(shè)備為e_dⅰ,本質(zhì)安全型為e_ibⅰ或e_iaⅰ,隔爆兼本質(zhì)安全型為e_d(ib)ⅰ或e_d(ia)ⅰ,增安型為e_eⅰ,增安兼本質(zhì)安全型為e_e(ib)ⅰ。
氧氣濃度與深度之間的關(guān)系
美國niosh測出氧氣濃度隨深度變化的數(shù)據(jù)見下表。
由表面開始的深度,m
氧氣濃度,%
由表面開始的深度,m
氧氣濃度,%
1.5
20.5
4.0
6.5
2.0
20.0
5.0
4.0
3.0
14.0
從上表中可以看出,如果僅僅從有限空間的進入點檢測氧氣濃度,可能就無法發(fā)現(xiàn)在有限空間底部的煙氣不足。因此,所有的有限空間的垂直分布都要進行氧氣濃度的檢測。
工業(yè)中常見的幾種耗氧行為
在工業(yè)生產(chǎn)過程中,常見的耗氧行為有:
(1)微生物行為。微生物(包括植物微生物和動物微生物)通過新陳代謝的方式消耗氧氣。如苔蘚、綠藻的生長,動物身體的腐敗等都要消耗氧氣。曾有報道,在一個2.23m3干燥的空間,因底部有一只老鼠的粉狀尸體,因尸體分解導(dǎo)致其空間底部的氧氣濃度只有5%。
(2)氧化。有機物的氧化、鋼鐵的生銹就是一種消耗氧氣的氧化過程。在像水罐、船艙等有濕度的情況下,金屬的銹蝕可以引起強烈的氧氣不足。
(3)燃燒?？扇嘉锏娜紵梢圆粌H僅消耗氧氣,同時還會產(chǎn)生大量的有毒物質(zhì),包括氮、碳、硫的氧化物。
(4)吸收或吸附。有些物質(zhì)(如活性炭)可以在空氣中直接吸收或吸附氧氣,造成缺氧。
各類傳感器的使用壽命
各類傳感器都具有一定的使用壽命(或稱為使用年限)。一般將來,lel傳感器的使用壽命較長,可以使用3年。紅外和光離子化檢測儀的使用壽命為3年或更長一些。電化學(xué)特定氣體傳感器的使用壽命相對短一些,一般在1~2年。氧氣傳感器的使用壽命最短,一般只有1年左右的時間。
電化學(xué)傳感器的使用壽命取決于其中電解液的干涸,所以如果長時間不用,將其密封放在較低溫度的環(huán)境中可以延長一些使用壽命。
對于固定式儀器由于體積相對較大,傳感器的使用壽命也較長一些。
常見氣體傳感器的檢測范圍、分辨率和最高承受濃度
常見氣體傳感器的檢測范圍、分辨率和最高承受濃度見下表。
傳感器
檢測范圍,ppm
分辨率
最高濃度,ppm
一氧化碳
0~500
1
1500
硫化氫
0~100
1
500
二氧化硫
0~20
0.1
150
一氧化氮
0~250
1
1000
氨氣
0~50
1
200
氰化氫
0~100
1
100
氯氣
0~10
0.1
30
voc
0~5000
0.1
--
備注:voc是有機有毒有害氣體的統(tǒng)稱。
各類有毒有害氣體檢測器都有其固定的檢測范圍,即線性范圍,只有在線性范圍內(nèi)進行檢測,才能保證檢測的準確性。在線性范圍之外的檢測,其準確性是不能被保證的。此外,長時間在線性范圍之外進行檢測,將使傳感器遭到永久性的破壞。
例如,lel傳感器,如果不慎在超過100%lel的環(huán)境中使用,就有可能徹底燒毀傳感器。而對于有毒有害氣體傳感器長時間工作在較高濃度下,就會造成電解液飽和,使傳感器遭到永久性的破壞。所以,對于便攜式或固定式檢測器在使用時發(fā)出超限信號時,要立即離開現(xiàn)場,以保證人員和檢測儀器的安全。
使用氣體檢測儀器時應(yīng)注意的問題
在選擇和使用氣體檢測儀器時應(yīng)注意的以下問題:
(1)對有毒有害氣體的檢測與可燃氣體的檢測同等重要。
(2)對可能引起慢性中毒的氣體檢測與可能引起急性中毒的氣體檢測同等重要。
(3)檢測可燃氣體時應(yīng)同時檢測有毒有害氣體的濃度。
(4)檢測可燃氣體濃度時應(yīng)考慮標定氣體影響。
使用催化燃燒式的可燃氣體檢測儀器(lel)并不是對所有的可燃氣體都有效,因為可燃氣體檢測儀器是使用甲烷進行標定的,當檢測甲烷以外的可燃氣體的下限濃度時,要遠遠高于他們的允許安全濃度。對于苯、氨氣等具有可燃性和有毒性的氣體,單純檢測其可燃性時是十分危險的。例如,苯的爆炸下限是1.3%,它在lel檢測儀上的校正系數(shù)是2.8,也就是說,苯在一個用甲烷標定的lel檢測儀上的顯示的濃度只是其實際濃度的30%;這樣,用lel可以檢測道德苯的最低警報濃度是10%lel=10%×1.3%×2.8=36400ppm,這個濃度同苯的立即致死濃度(idhl)的500pmm相比要高近70倍。或者說,在lel檢測報警儀對苯的10l%lel報警時,現(xiàn)場工作人員的生命已經(jīng)受到了極大的威脅。
可燃及有毒有害氣體檢測儀的選用技術(shù)要求
可燃及有毒有害氣體檢測儀的安裝技術(shù)要求
(1)可燃及有毒有害氣體檢測儀的安裝技術(shù)要求
①檢測器宜布置在可燃氣體或有毒氣體釋放源的最小頻率風向的上風側(cè)。
②可燃氣體檢測器的有效覆蓋水平平面半徑,室內(nèi)宜為7.5m;室外宜為15m。在有效覆蓋面積內(nèi),可設(shè)一臺檢測器。
有毒氣體檢測器與釋放源的距離,室外不宜大于2m,室內(nèi)不宜大于1m。
③應(yīng)設(shè)置可燃氣體或有毒氣體檢測報警儀的場所,宜采用固定式;當不具備設(shè)置固定式的條件時,應(yīng)配置便攜式檢測報警儀。
④可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)宜為相對獨立的儀表系統(tǒng)。
⑤在露天或半露天布置的設(shè)備區(qū)內(nèi),當檢測點位于釋放源的最小頻率風向的上風側(cè)時,可燃氣體檢測點與釋放源的距離不宜大于15m,有毒氣體檢測點與釋放源的距離不宜大于2m;當檢測點位于釋放源的最小頻率風向的下風側(cè)時,可燃氣體檢測點與釋放源的距離不宜大于5m,有毒氣體檢測點與釋放源的距離宜小于lm。
⑥可燃氣體釋放源處于封閉或半封閉廠房內(nèi),每隔15m可設(shè)一臺檢測器,且檢測器距任一釋放源不宜大于7.5m。
有毒氣體檢測器距釋放源不宜大于1m。
⑦比空氣輕的可燃氣體釋放源處于封閉或半封閉廠房內(nèi),應(yīng)在釋放源上方設(shè)置檢測器,還應(yīng)在廠房內(nèi)最高點易于積聚可燃氣體處設(shè)置檢測器。
⑧不在檢測器有效覆蓋面積內(nèi)的下列場所,宜設(shè)檢測器:
a 使用或產(chǎn)生液化烴和/或有毒氣體的工藝裝置、儲運設(shè)施等可能積聚可燃氣體、有毒氣體的地坑及排污溝最低處的地面上。
b 易于積聚甲類氣體、有毒氣體的“死角”。
⑨檢測比空氣重的可燃氣體或有毒氣體的檢測器,其安裝高度應(yīng)距地坪(或樓地板)0.3-0.6m。
注:氣體密度大于0.97kg/m3(標準狀態(tài)下)的即認為比空氣重;氣體密度小于0.97kg/m3(標準狀態(tài)下)的即認為比空氣輕。
⑩檢測比空氣輕的可燃氣體或有毒氣體的檢測器,其安裝高度宜高出釋放源0.5--2m。
(2)可燃及有毒有害氣體檢測儀控制器的安裝技術(shù)要求
①可燃氣體控制器應(yīng)安裝在儀表室等非防爆場所,嚴禁安裝在防爆場所。
②控制器無論何種安裝方式,應(yīng)確保固定牢靠,避免震動、灰塵和水,環(huán)境應(yīng)符合儀器說明要求。
③控制器應(yīng)采用相對清潔的電源,避免與大型電機設(shè)備使用同路電源。
④控制器應(yīng)外殼接地或電源插頭的地線接地。
第4篇 綜合性能檢測安全技術(shù)操作規(guī)程
1 、嚴格遵守學(xué)院制定實訓(xùn)“十要”、“十不準”規(guī)章制度。
2 、操作人員應(yīng)詳細閱讀有關(guān)資料,對各種使用的設(shè)備應(yīng)掌握操作方法,熟悉工作原理,測試中,謹慎、認真、小心,防止誤操作損壞設(shè)備。
3 、實訓(xùn)前,聽從老師講解及演示,熟悉項目內(nèi)容范圍,愛護設(shè)備儀器,保證完好無損。
4 、檢測時,集中精力操作,嚴守規(guī)程,仔細觀察儀表變化,發(fā)生異常,立即停機切斷電源,待排除故障后再進行操作。
5 、發(fā)動機或車輛在指導(dǎo)教師啟動檢測時,人身不可靠近旋轉(zhuǎn)運動部位,注意“油、水、電、氣”防止泄漏。
6 、停機后,發(fā)動機要關(guān)閉點火開關(guān),各種設(shè)備要切斷電源。
第5篇 煤泥水檢測工技術(shù)操作規(guī)程
煤泥水檢測工技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得資格證后，持證上崗。
2、熟悉選煤廠煤泥水系統(tǒng)工藝流程，掌握采樣理論、采樣基本原則和方法、采樣點布置圖、影響樣樣誤差因素和減少采樣誤差的方法。
3、熟悉掌握稱量工具的使用和維護保養(yǎng)方法。
4、嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度和其它有關(guān)規(guī)定。
5、上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、工作前的準備
1、采樣需使用工具，并隨時保持工具清潔。采樣工具在每次采樣前后均應(yīng)洗刷干凈，以免污染子樣。
2、了解采樣點的環(huán)境及所采樣的情況，必要時編寫安全措施并審批。
三、正常操作
1、采樣時必須確認站穩(wěn)后方可采樣。
2、采取煤泥水樣必須使用專用采樣舀子，并將舀子手柄上的繩子在手上套牢后，才能采取煤泥水樣，嚴禁用小桶直接采取煤泥水樣。
3、在管道采樣時，采樣前應(yīng)將閥門打開1～3min，待水流正常后再用舀子接取子樣，采完后關(guān)閉閥門，所采子樣體積在1.2～2.0l之間；采樣時應(yīng)注意不使煤泥水濺出采樣器。
4、在水流較急的水渠或管口采取煤泥水時，必須握牢舀子，少量、多次采取煤泥水樣，以防煤泥水濺出采樣器。
5、測定煤泥水固體含量的方法：先將煤泥水產(chǎn)混勻，然后將煤泥水迅速倒入濃度壺（容積為1l）中，濃度壺定量口形成溢流后，立即停止倒入煤泥水，再用清水沖洗干凈濃度壺外殼，將濃度壺向把手側(cè)傾斜著拿起，防止壺內(nèi)煤泥水溢出，等深度壺表面滴水不成線后再進行稱量。根據(jù)稱得的濃度重量值查濃度對比表，即得該煤泥水樣的固體含量。
四、操作后應(yīng)做的工作
做好原始記錄，并及時把數(shù)據(jù)給調(diào)度室和相關(guān)崗位。對采樣工具要進行檢查維護保養(yǎng)，為下次采樣做準備。
第6篇 帶電檢測絕緣子安全技術(shù)操作規(guī)程
使用火花間隙檢測器檢測絕緣子時,應(yīng)遵守規(guī)定。
(1)檢測前,應(yīng)對檢測器進行檢測,保證操作靈活,測量準確。
(2)針式及少于3片的懸式絕緣子不得使用火花間隙檢測器進行檢測。
(3)火花間隙檢測器是一種帶電條件下測試線路懸式絕緣子狀況的簡便測試器具。由于良好絕緣子兩端按絕緣子串電壓分布規(guī)律均有數(shù)千伏的分布電壓,當把金屬叉形火花間隙的兩端與某片絕緣子兩端部分接觸時,良好絕緣子上的電壓差使間隙擊穿發(fā)生火花現(xiàn)象或聽到“嘶嘶”放電聲響。若絕緣子已擊穿(零值絕緣子)或絕緣電阻很低,則絕緣子不存在電位差或電位差很小,因而不會有火花和放電響聲。由此可見,花火間隙檢測法,實際是用試短接一片絕緣子的方法來判斷絕緣子的絕緣性能。少于3片的絕緣子串,如果有一片已經(jīng)為零值,則進行檢測時將直接引起接地短路,并燒壞器具,造成設(shè)備事故。
(4)檢測35kv及以上電壓等級的絕緣子串時,當發(fā)現(xiàn)同一串中的零值絕緣片數(shù)達到規(guī)程的規(guī)定,應(yīng)立即停止檢測。如絕緣子串的片數(shù)超過規(guī)程的規(guī)定時,零值絕緣子允許片數(shù)可相應(yīng)增加。
(5)應(yīng)在干燥天氣進行。
第7篇 煤泥水檢測工-技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得資格證后,持證上崗。
2、熟悉選煤廠煤泥水系統(tǒng)工藝流程,掌握采樣理論、采樣基本原則和方法、采樣點布置圖、影響樣樣誤差因素和減少采樣誤差的方法。
3、熟悉掌握稱量工具的使用和維護保養(yǎng)方法。
4、嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度和其它有關(guān)規(guī)定。
5、上崗時,按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、工作前的準備
1、采樣需使用工具,并隨時保持工具清潔。采樣工具在每次采樣前后均應(yīng)洗刷干凈,以免污染子樣。
2、了解采樣點的環(huán)境及所采樣的情況,必要時編寫安全措施并審批。
三、正常操作
1、采樣時必須確認站穩(wěn)后方可采樣。
2、采取煤泥水樣必須使用專用采樣舀子,并將舀子手柄上的繩子在手上套牢后,才能采取煤泥水樣,嚴禁用小桶直接采取煤泥水樣。
3、在管道采樣時,采樣前應(yīng)將閥門打開1~3min,待水流正常后再用舀子接取子樣,采完后關(guān)閉閥門,所采子樣體積在1.2~2.0l之間;采樣時應(yīng)注意不使煤泥水濺出采樣器。
4、在水流較急的水渠或管口采取煤泥水時,必須握牢舀子,少量、多次采取煤泥水樣,以防煤泥水濺出采樣器。
5、測定煤泥水固體含量的方法:先將煤泥水產(chǎn)混勻,然后將煤泥水迅速倒入濃度壺(容積為1l)中,濃度壺定量口形成溢流后,立即停止倒入煤泥水,再用清水沖洗干凈濃度壺外殼,將濃度壺向把手側(cè)傾斜著拿起,防止壺內(nèi)煤泥水溢出,等深度壺表面滴水不成線后再進行稱量。根據(jù)稱得的濃度重量值查濃度對比表,即得該煤泥水樣的固體含量?；虬聪掠嬎忝耗嗨腆w的含量。
q=
式中q--------煤泥水的固體含量,g/l;
trd------- 煤泥水真密度, g/cm3;
m-------每升煤泥水質(zhì)量,g/l。
四、操作后應(yīng)做的工作
做好原始記錄,并及時把數(shù)據(jù)給調(diào)度室和相關(guān)崗位。對采樣工具要進行檢查維護保養(yǎng),為下次采樣做準備。
第8篇 汽車安全檢測線安全技術(shù)操作規(guī)程
1 、嚴格遵守學(xué)院制定的實訓(xùn)“十要”、“十不準”規(guī)章制度。
2 、實訓(xùn)時必須注意安全,嚴格遵守操作規(guī)程,防止人身和設(shè)備事故的發(fā)生,若發(fā)生事故,應(yīng)立即切斷電源。
3 、在指定位置上進行實訓(xùn),未經(jīng)指導(dǎo)老師許可不準任意挑選或變更實訓(xùn)設(shè)備和實訓(xùn)位置。
4 、根據(jù)實訓(xùn)要求和步驟選擇儀器、儀表,并認真接好線路,經(jīng)實訓(xùn)老師檢查認可后,方可開始實訓(xùn)。
5 、實訓(xùn)時小組成員應(yīng)互相配合,共同完成實訓(xùn)項目。
6 、實訓(xùn)完畢,應(yīng)關(guān)閉相應(yīng)的電流、電閘,做好設(shè)備儀器復(fù)位工作,清潔場地,得到老師允許后方可離開實訓(xùn)室。
