內(nèi)容
一、采掘作業(yè)概述
1.1 采掘作業(yè)是礦山生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)，涉及礦石的開采、運輸和處理。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保安全高效地進行礦產(chǎn)資源開發(fā)。
1.2 采掘作業(yè)應(yīng)遵循科學(xué)規(guī)劃、合理開采、保護環(huán)境的原則，嚴格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標準。
二、作業(yè)前準備
2.1 礦山地質(zhì)調(diào)查：詳細研究地質(zhì)報告，明確礦體分布、結(jié)構(gòu)、品位等信息，為采掘方案制定提供依據(jù)。
2.2 設(shè)計采掘計劃：根據(jù)地質(zhì)資料，確定開采方式、工作面布置、開采順序等，編制采掘工程設(shè)計圖。
2.3 安全評估：評估作業(yè)風險，制定應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
三、采掘作業(yè)實施
3.1 開采作業(yè)：采用爆破、切割等方法進行礦石開采，確保開采效率和質(zhì)量。
3.2 運輸作業(yè)：利用礦車、皮帶輸送機等設(shè)備將礦石運至地面，確保運輸安全、暢通。
3.3 支護作業(yè)：對開采后的空區(qū)進行支護，防止地壓引發(fā)的坍塌事故。
四、環(huán)境保護
4.1 控制粉塵：采取濕法作業(yè)、灑水降塵等措施，減少粉塵污染。
4.2 廢棄物處理：合理處置廢水、廢渣，防止環(huán)境污染。
4.3 恢復(fù)生態(tài)：開采結(jié)束后，進行土地復(fù)墾和植被恢復(fù)，實現(xiàn)綠色開采。
五、安全管理
5.1 定期檢查：對設(shè)備、設(shè)施進行定期維護保養(yǎng)，及時消除安全隱患。
5.2 培訓(xùn)教育：定期對員工進行安全培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急能力。
5.3 應(yīng)急響應(yīng)：建立快速反應(yīng)機制，確保在突發(fā)事件中能迅速有效地進行救援。
六、采掘效果評估
6.1 定量分析：通過產(chǎn)量、效率、成本等指標，定期評估采掘作業(yè)效果。
6.2 定性評估：考慮環(huán)保、安全等因素，全面評價采掘作業(yè)的可持續(xù)性。
七、持續(xù)改進
7.1 技術(shù)創(chuàng)新：鼓勵引進新技術(shù)、新設(shè)備，提升采掘效率和安全性。
7.2 經(jīng)驗總結(jié)：定期總結(jié)采掘作業(yè)中的問題和經(jīng)驗，持續(xù)優(yōu)化作業(yè)流程。
八、規(guī)程執(zhí)行與監(jiān)督
8.1 執(zhí)行責任：各部門需嚴格執(zhí)行本規(guī)程，確保作業(yè)合規(guī)。
8.2 監(jiān)督檢查：設(shè)立專門機構(gòu)，定期對規(guī)程執(zhí)行情況進行檢查，對違規(guī)行為進行糾正。
標準
9.1 本規(guī)程參照《礦山安全規(guī)程》、《礦山地質(zhì)環(huán)境保護規(guī)定》等相關(guān)國家標準，結(jié)合礦山實際情況制定。
9.2 各項作業(yè)應(yīng)符合國家相關(guān)行業(yè)標準，如《煤炭安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分辦法》、《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》等。
9.3 本規(guī)程的修訂、解釋權(quán)歸礦山企業(yè)所有，根據(jù)實際運營情況適時更新。
通過以上規(guī)程，我們期望實現(xiàn)礦山的高效、安全、環(huán)保開采，促進礦山行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
采掘技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 采掘設(shè)備安裝工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。
第2條采掘設(shè)備安裝工必須具備一定的鉗工、起重工基本操作及機械、液壓基礎(chǔ)知識。具備電工基礎(chǔ)知識,了解所安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理、設(shè)備電氣系統(tǒng)圖和礦井供、配電線路情況。
第3條必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》及有關(guān)煤礦機電設(shè)備安裝方面的標準、規(guī)定和要求。
第4條掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識。
第5條無妨礙本職工作的病癥,身體狀況適應(yīng)井下機電設(shè)備的安裝工作。
二、安全規(guī)定
第6條上班前嚴禁喝酒,工作時精神集中,上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情。
第7條進行安裝(或拆卸)作業(yè)時,應(yīng)設(shè)施工負責人、安全檢查員,必要時應(yīng)配瓦斯檢查員。施工地點支護安全,起吊架固定牢固在吊、運物件時,應(yīng)隨時注意檢查周圍環(huán)境有無異常現(xiàn)象,禁止在不安全的情況下作業(yè)。
第8條在斜巷進行安裝作業(yè)時,上部車場各出口處,應(yīng)設(shè)警示標志。
第9條在傾角大于15°的工作場所進行安裝(或拆卸)作業(yè)時,下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時,應(yīng)制定嚴密的安全防護措施。
第10條當安裝現(xiàn)場20米以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛瘸^1%時,嚴禁送電試車;瓦斯?jié)舛却笥趌.5%時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
第11條安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具,活扳手、管鉗等不得加長套管、加長力臂,不得代替手錘使用。
第12條井下需要電、氣焊作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第13條人井安裝的防爆設(shè)備必須有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標標志”。
三、操作準備
第14條了解所需安裝(或拆卸)設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標準,熟悉圖紙資料、安裝質(zhì)量標準、安裝工作環(huán)境、進出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。
第15條下井前要由施工負責人向有關(guān)工作人員傳達施工安全技術(shù)措施,講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。
第16條按當日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具是否符合安全要求,確認安全可靠后方可使用。
第17條檢測、校對安裝的設(shè)備、電纜、技術(shù)參數(shù)及安裝時所用材料。各種技術(shù)數(shù)據(jù)及技術(shù)要求與設(shè)計相符并符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
第18條合理選擇起重運輸工具,按照《起重工操作規(guī)程》中的有關(guān)要求進行作業(yè);不得用帶式輸送機、刮板輸送機運送設(shè)備、器材。
第19條對安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運到安裝位置后,均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求,逐件清點數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對需要分部件運輸?shù)脑O(shè)備,應(yīng)由專人做上明顯標記、編號裝車,對部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護。
四、正常操作
第20條按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認真校核基礎(chǔ)尺寸,找準設(shè)備的安裝中心線和標高。
第21條清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔,以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。
第22條將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上,操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓,按要求進行灌漿。
第23條將設(shè)備或部件置于基座上,按圖紙及說明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后、上緊各連接件、銷子、螺栓等。
第24條安裝帶式輸送機時要保持輔送帶子直,若巷道底板起伏不平,則應(yīng)保持平緩過渡;做輸送帶接頭時,應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上,并應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)。如需點動開車并拉動輸送帶時,應(yīng)叫作業(yè)人員離開帶式輸送機;嚴禁直接用手拉或腳踩輸送帶。
第25條安裝刮板輸送機后試車時,如有漂鏈現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度,嚴禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。
第26條安裝過程中,對隱蔽工程必須由施工負責人和技術(shù)負責人進行中間驗收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進行詳細記錄。
第27條設(shè)備安裝后,試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標準逐項認真檢查:
1、各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。
2、減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求,油量應(yīng)適當,無滲漏油。
3、輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當。
4、聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。
5、各轉(zhuǎn)動部位的防護罩應(yīng)完好、豐固。
6、各儀表應(yīng)齊全、完整。
7、焊接部位應(yīng)牢固,無開焊、裂縫等缺陷。
8、設(shè)備周圍,特別是轉(zhuǎn)動部位周圍,應(yīng)無影響試車的雜物。
9、按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備,應(yīng)盤車2—3轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。
10、其他應(yīng)檢查的部位.
第28條檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。
第29條通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠離設(shè)備轉(zhuǎn)動部位,發(fā)出試車信號,按試車程序送電試車。在試車時認真檢查:
第2篇 采掘電鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 采掘電鉗工必須持合格證上崗作業(yè)。
第2條 采掘電鉗工必須熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》及電氣防爆的有關(guān)規(guī)定和標準。
第3條 采掘電鉗工必須熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運行狀況。
第4條 采掘電鉗工必須忠于職守，精心維護，遵守勞動紀律和各種規(guī)章制度。
第5條 采掘電鉗工必須清楚礦井及采掘巷道布置、工作地點的安全狀況和瓦斯?jié)舛?，并熟悉出現(xiàn)事故時的停電順序和人員撤離路線。
二、操作前準備工作
第6條 準備材料、配件、工具、測試儀表及工作中應(yīng)用的其它用具。
第7條 辦理計劃中的停電審批單、高壓停電工作票，與通風區(qū)聯(lián)系安
第8條 排瓦斯測試事項。
第9條 在工作地點交接班，弄清前一班遺留的問題，安排本班工作計劃。
三、操作
第10條 接班后對維護地區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備的運行狀況、電纜吊掛及保護設(shè)
施進行巡檢，并做好記錄。
第11條 巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備失爆、保護失靈等問題時，要及時進行處理。對處理不了的問題，必須停止運行，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。
第12條 在采掘區(qū)內(nèi)檢查電氣設(shè)備時要注意下列事項：
1、只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風流中，方可停電打開低壓電氣設(shè)備的門(或蓋)目視檢查，使用電工儀表測試，用導(dǎo)體對地放電。
2、檢查高壓設(shè)備時，并向執(zhí)行工作票制度，切斷前一級開關(guān)電源后在進行工作。
3、在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險的巷道內(nèi)打開設(shè)備蓋檢修時，并向切斷前級電源開關(guān)后再進行檢查。
第13條 從事檢修工作時，必須執(zhí)行停送電作業(yè)制度。檢修電氣設(shè)備時必須切斷前一級開關(guān)電源，實行機械閉鎖，并掛“有人工作，嚴禁送電”標志牌。送電時，指定專人送電。禁止不聯(lián)系盲目送電。有兩組以上人員在同一供電系統(tǒng)上工作時，要分別掛停電專用牌，要互相聯(lián)系無誤后，方可送電。嚴禁約定時間送電。
第14條 電氣設(shè)備開蓋檢查前必須用與電源電壓等級相符合的驗電筆驗電，確認無電壓后進行放電。放電完畢后工作。
第15條 電氣設(shè)備檢修應(yīng)在支護良好、周圍環(huán)境瓦斯?jié)舛仍趌%以下時工作。電氣作業(yè)應(yīng)不少于2人，1人監(jiān)護，1人工作。
第16條 在檢修開關(guān)時，不準任意改動原設(shè)備上的端子位序和標記，要保護好隔爆面，所更換的保護組件必須經(jīng)礦測試組測試。在檢修有電氣聯(lián)鎖的開關(guān)時，必須切斷被聯(lián)鎖開關(guān)中的隔離開關(guān)，實行機械閉鎖，懸掛“有人工作禁止送電”標志牌。裝蓋強必須檢查防爆腔內(nèi)有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。
第17條 井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，找出故障點，排出故障后方可送電。禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。
第18條 局部通風機、瓦斯自動檢測報警斷電裝置與掘進電源必須實行聯(lián)鎖。嚴禁任意停止局通運轉(zhuǎn)。局通及其供電系統(tǒng)需要停電時，必須經(jīng)井區(qū)領(lǐng)導(dǎo)批準，采取相應(yīng)措施后方可停電局通。在恢復(fù)送電前，必須經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛仍试S后(局通及其開關(guān)地點附近10米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時)方可送電，開動局部通風機。
第19條 發(fā)生電氣火災(zāi)及異常災(zāi)害時，必須切斷就近電源，用滅火器材滅火，并向調(diào)度匯報，按調(diào)度指令切斷有關(guān)的其它電源。
第20條 采區(qū)膠帶輸送機的低速、跑偏、煙霧報警、煤位及溫度等保護裝置發(fā)生故障時應(yīng)立即進行處理，嚴禁甩掉保護裝置運行。
第21條 電氣安全保護裝置的維護與檢修
1、 不準任意調(diào)整電氣保護裝置的整定值。
2、 采區(qū)供電系統(tǒng)的檢漏裝置必須按規(guī)定試驗，嚴禁甩掉漏電保護運行。
3、 移動變電站低壓檢漏裝置的試驗按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。補償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后，不得任意改動。用于檢測高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應(yīng)每天試驗一次。
4、 在采區(qū)內(nèi)做過流保護整定值試驗時，應(yīng)與瓦斯檢察員一起進行。
第22條 在采掘區(qū)內(nèi)使用普通型儀表進行測量時，應(yīng)嚴格執(zhí)行下列規(guī)定：
1、測試儀表由專人攜帶和保管。
2、測量時，1人操作，1人監(jiān)護。
3、測試地點瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下。
4、測試設(shè)備和電纜的絕緣電阻后，必須將導(dǎo)體放電。
5、測試電子元件設(shè)備的絕緣電阻時，應(yīng)拔下電子插件。
第23條 安裝與拆卸時應(yīng)注意下列事項：
1、設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)安設(shè)在頂板和底板無積水的地方，應(yīng)不妨礙人員通行，距軌道和鋼絲繩應(yīng)有足夠的距離，并符合規(guī)程規(guī)定。
2、直接向采煤機供電的電纜，必須使用電纜夾，無法上電纜夾的電纜放在專用的電纜車上。
3、橡套電纜之間的直接連接，必須采用冷壓、冷補工藝。綜掘機、耙斗機、裝巖機機電煤鉆的負荷電纜，禁止使用接線盒連接。其它電纜的連接按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
4、用人力敷設(shè)電纜時，應(yīng)將電纜順直，在巷道拐彎處不能過緊，人員應(yīng)在電纜外側(cè)搬運。
5、工作面與順槽拐角處的電纜要吊掛牢固，禁止在上三角區(qū)吊掛電纜。工作面的電纜及開關(guān)的更換，必須滿足設(shè)計要求。
6、搬運電氣設(shè)備時，要綁扎牢固，禁止超寬超高。要聽從負責人指揮，防止碰人和損壞設(shè)備。
7、嚴禁帶電搬運設(shè)備。
四、收尾工作
第24條 清點工具、儀器、儀表、材料，填寫檢修記錄。
第25條 現(xiàn)場交接班，將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問題向接班人交待清楚。對本班未處理完的事故和停電的開關(guān)，要重點交接，交接清楚后方可離崗。
第3篇 采掘設(shè)備安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。
第2條采掘設(shè)備安裝工必須具備一定的鉗工、起重工基本操作及機械、液壓基礎(chǔ)知識。具備電工基礎(chǔ)知識，了解所安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理、設(shè)備電氣系統(tǒng)圖和礦井供、配電線路情況。
第3條必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》及有關(guān)煤礦機電設(shè)備安裝方面的標準、規(guī)定和要求。
第4條掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識。
第5條無妨礙本職工作的病癥，身體狀況適應(yīng)井下機電設(shè)備的安裝工作。
二、安全規(guī)定
第6條上班前嚴禁喝酒，工作時精神集中，上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情。
第7條進行安裝(或拆卸)作業(yè)時，應(yīng)設(shè)施工負責人、安全檢查員，必要時應(yīng)配瓦斯檢查員。施工地點支護安全，起吊架固定牢固在吊、運物件時，應(yīng)隨時注意檢查周圍環(huán)境有無異?，F(xiàn)象，禁止在不安全的情況下作業(yè)。
第8條在斜巷進行安裝作業(yè)時，上部車場各出口處，應(yīng)設(shè)警示標志。
第9條在傾角大于15°的工作場所進行安裝(或拆卸)作業(yè)時，下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴密的安全防護措施。
第10條當安裝現(xiàn)場20米以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛瘸^1％時，嚴禁送電試車；瓦斯?jié)舛却笥趌．5％時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
第11條安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具，活扳手、管鉗等不得加長套管、加長力臂，不得代替手錘使用。
第12條井下需要電、氣焊作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第13條人井安裝的防爆設(shè)備必須有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標標志”。
三、操作準備
第14條了解所需安裝(或拆卸)設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標準，熟悉圖紙資料、安裝質(zhì)量標準、安裝工作環(huán)境、進出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。
第15條下井前要由施工負責人向有關(guān)工作人員傳達施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。
第16條按當日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具是否符合安全要求，確認安全可靠后方可使用。
第17條檢測、校對安裝的設(shè)備、電纜、技術(shù)參數(shù)及安裝時所用材料。各種技術(shù)數(shù)據(jù)及技術(shù)要求與設(shè)計相符并符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
第18條合理選擇起重運輸工具，按照《起重工操作規(guī)程》中的有關(guān)要求進行作業(yè)；不得用帶式輸送機、刮板輸送機運送設(shè)備、器材。
第19條對安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運到安裝位置后，均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求，逐件清點數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對需要分部件運輸?shù)脑O(shè)備，應(yīng)由專人做上明顯標記、編號裝車，對部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護。
四、正常操作
第20條按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認真校核基礎(chǔ)尺寸，找準設(shè)備的安裝中心線和標高。
第21條清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔，以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。
第22條將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上，操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓，按要求進行灌漿。
第23條將設(shè)備或部件置于基座上，按圖紙及說明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后、上緊各連接件、銷子、螺栓等。
第24條安裝帶式輸送機時要保持輔送帶子直，若巷道底板起伏不平，則應(yīng)保持平緩過渡；做輸送帶接頭時，應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上，并應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)。如需點動開車并拉動輸送帶時，應(yīng)叫作業(yè)人員離開帶式輸送機；嚴禁直接用手拉或腳踩輸送帶。
第25條安裝刮板輸送機后試車時，如有漂鏈現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度，嚴禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。
第26條安裝過程中，對隱蔽工程必須由施工負責人和技術(shù)負責人進行中間驗收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進行詳細記錄。
第27條設(shè)備安裝后，試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標準逐項認真檢查：
1、各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。
2、減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量應(yīng)適當，無滲漏油。
3、輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當。
4、聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。
5、各轉(zhuǎn)動部位的防護罩應(yīng)完好、豐固。
6、各儀表應(yīng)齊全、完整。
7、焊接部位應(yīng)牢固，無開焊、裂縫等缺陷。
8、設(shè)備周圍，特別是轉(zhuǎn)動部位周圍，應(yīng)無影響試車的雜物。
9、按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備，應(yīng)盤車2—3轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。
10、其他應(yīng)檢查的部位．
第28條檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。
第29條通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠離設(shè)備轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出試車信號，按試車程序送電試車。在試車時認真檢查：
第4篇 采掘機電維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條、采掘機電維修工,必須進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,能獨立工作。學(xué)徒工不得獨立進行操作。
第2條 必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》及電氣防爆標準等有關(guān)規(guī)定。
第3條 必須熟悉采掘設(shè)備和電氣設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理,具備熟練的維修保養(yǎng)以及故障處理工作技能和基礎(chǔ)知識。熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運行狀況。
第4條 必須清楚采掘巷道、工作地點的安全狀況和瓦斯?jié)舛?。并熟悉出現(xiàn)事故時的停電順序和人呀撤離路線。
第5條 必須掌握現(xiàn)場電氣事故處理和人身觸電事故搶救的知識。
二、安全規(guī)定
第6條 嚴格執(zhí)行接班制度和工作崗位責任制,堅守工作崗位,嚴格遵守停送電制度及有關(guān)規(guī)章制度。
第7條 必須隨身攜帶合格的驗電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯檢測儀,并保持電工工具絕緣可靠。
第8條 要檢修、運輸或移動機械設(shè)備前,要注意觀察荼地點周圍環(huán)境和頂板支護情況,保證人身和設(shè)備安全,嚴禁空頂作業(yè)。需要用棚梁起吊和用棚腿拉移設(shè)備時,應(yīng)檢查和加固支架,防止倒棚傷人世和損壞設(shè)備。
第9條 排除有威脅人生安全的機械故障或按規(guī)程規(guī)定需要監(jiān)護的工作時,不得少于兩人。
所有電氣設(shè)備、電纜和電線,不論電壓高低,在檢修檢查或搬移前,必須首先切斷設(shè)備的電源,嚴禁帶電作業(yè)、帶電搬運和約時送電。
只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風流中,方可按停電順序停電打開電氣設(shè)備的門(或蓋),經(jīng)目視檢查正常后,再用與電源電壓相符的驗電筆對各可能帶電或漏電部分進行驗電,檢驗無電后,方可進行對地放電操作。
電氣設(shè)備停電檢修檢查時,必須將開關(guān)閉鎖,掛上“有人工作、禁止送電”的警示牌,無人值班的地方必須專人看管好停電的開關(guān),以防他人送電。環(huán)形供電和雙路的設(shè)備必須切斷所有相關(guān)電源,防止所供電。
當要對低壓電氣設(shè)備中接近電源的部分進行操作檢查時,應(yīng)斷開上一級的開關(guān),并對本臺電氣設(shè)備電源部分進行驗放電,確認無電后方可進行操作。
電氣設(shè)備停電后,開始工作前,必須用與供電電壓相符的測電筆進行測試,確認無電壓后進行放電,放電完畢后開始工作。
在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險的巷道內(nèi)打開設(shè)備蓋檢查時,必須切斷設(shè)備前級電源開關(guān)后再進行檢查。
采掘工作面開關(guān)的停送電,必須進行“誰停電,誰送電”的制度,不準他人送電。
一臺總開關(guān)向多臺設(shè)備和多地點供電時,停電檢修完畢,需要送電時,必須與所供范圍內(nèi)的其他工作人員聯(lián)系好,確認所供范圍內(nèi),無其他人員工作時,方準送電。
檢修檢查高壓電氣設(shè)備時,應(yīng)按下列規(guī)定進行:
1、檢查高壓設(shè)備時,必須執(zhí)行工作票制度,切斷前一級電源開關(guān)。
2、停電后,必須用與所測試電壓相符的高壓測電筆進行測試。
3、確認停電后,必須進行放電,放電時應(yīng)注意:
1)放電前要進行瓦斯檢查;
2)放電人員必須帶絕緣手套、穿上絕緣鞋、站在絕緣臺上進行放電;
3)放電前,還必須先將接地線一端接到接地網(wǎng)(極)上,接地必須良好。
4)最后用接地棒或接地線放電。
4、放電后,再將檢修高壓設(shè)備的電源側(cè)接上短路接地線,方準開始工作。
第19條 檢修是或檢修完成后需要試車時,應(yīng)保證設(shè)備上無人工作,先進行點動試車,確認安全正常后,方可進行正式試車或投入正常運行。
第20條 在使用普通型儀表進行測量時,應(yīng)嚴格執(zhí)行下列規(guī)定:
1、測試儀表由專人攜帶和保管。
2、測量時,一人操作,一人監(jiān)護。
3、測試地點瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下。
4、測試設(shè)備和電纜的絕緣電阻后,必須將導(dǎo)體放電。
5、測試電子元件設(shè)備的絕緣電阻時,應(yīng)撥下電子插件。
6、測試儀表及其擋位應(yīng)與被測電器相適應(yīng)。
三、操作準備
第21條 準備好采區(qū)機電設(shè)備檢修、維護用的材料、配件、油脂、工具、測試儀表及工作其他用品。
第22條 辦理計劃停電審批單和高壓停電工作票,與通風區(qū)聯(lián)系安排瓦斯檢測事項。
第23條 在工作地點交接班,了解前一班機電設(shè)備運行情況,設(shè)備故障和處理情況及遺留問題,設(shè)備檢修、維護情況和停送電等方面的情況,安排本班檢修、維修工作計劃。
四、正常操作
第24條 接班后應(yīng)對維護地區(qū)內(nèi)運行的機電設(shè)備、纜線吊掛及各種保護裝置和設(shè)施等進行巡檢,并做艽記錄。
第25條 巡檢中發(fā)現(xiàn)漏電保護、報警裝置和帶式輸送機的安全保護裝置失靈、設(shè)備失爆或漏電;采掘和運輸設(shè)備、液壓泵站不能正常工作;信號不響、電話不通、電纜損傷、管路漏水等問題時,要及時進行處理。對處理不了的問題,必須停止運行,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換。
第26條 安裝與拆卸設(shè)備時應(yīng)注意以下列事項:
1、設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)在頂板無淋水和底板無積水的地方,不應(yīng)妨礙人員通行,距軌道和鋼絲繩應(yīng)有足夠的距離,并符合規(guī)程規(guī)定。
2、直接向采煤機供電的電纜,必須使用電纜夾,無法上電纜夾的電纜應(yīng)放在專用的電纜車上。
3、橡套電纜之間的直接連接,必須采用冷壓、冷補工藝。綜掘機、耙斗機、裝巖(煤)機及電煤鉆的負荷電纜,禁止使用接線盒連接,其他電纜的連接按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
4、用人力敷設(shè)電纜時應(yīng)將電纜順直,在巷道拐彎處不能過緊,人員應(yīng)在電纜處搬運。
5、工作面與順槽拐彎處的電纜要吊掛牢固,禁止在上三角區(qū)吊掛電纜。工作面的電纜及開關(guān)的更換,必須滿足設(shè)計要求。
6、搬運電氣設(shè)備時,要綁扎牢固,禁止越寬超高。要聽從負責人指揮,防止碰人和損壞設(shè)備。
第27條 對使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能,每月至少檢查一次,每天檢查一次設(shè)備外部。檢查防爆面時不得損傷或沾污防爆面,檢修完畢后必須涂上防銹油,以防止防爆面銹蝕。
第28條 采區(qū)維修設(shè)備需要開機蓋時要有防護措施,防止煤矸掉入機器內(nèi)部。拆卸的零件,要存放有干凈的地方。
第29條 拆裝機器應(yīng)使用合格的工具或?qū)Ｓ霉ぞ?按照一般修理鉗工的要求進行,不得硬拆硬裝以保證機器性能和人身安全。
第30條 電氣設(shè)備拆開后,應(yīng)把所拆的零件和線頭標記清號碼,以免裝配時混亂和因接線錯誤而發(fā)生事故。
第31條 在檢修開關(guān)時,不準任意改動原設(shè)備上產(chǎn)端子位序和標記,所更換的保護組件必須是經(jīng)礦測試組測試過的。在檢修有電氣設(shè)備聯(lián)鎖的開關(guān)時,必須切斷被聯(lián)鎖開關(guān)中的隔離開關(guān),實行機械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。
第32條 開關(guān)停電時,要記清開關(guān)把手的方向,以防所控制設(shè)備倒轉(zhuǎn)。
第33條 采掘工作面電纜、照明信號線、管路應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定懸掛整齊。使用中的電纜不準有雞爪子、羊尾巴、明接頭。加強對采掘設(shè)備用移動電纜的防護和檢查,避免受到擠壓、撞擊和炮崩,發(fā)現(xiàn)損傷后,應(yīng)及時處理。
第34條 各種電氣和機械保護裝置必須定期檢查維修,按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定要求進行調(diào)整、整定,不準擅自甩掉不用。
第35條 注意檢查刮板輸送機液力耦合器有無漏液現(xiàn)象,保持其液質(zhì)、液量符合規(guī)定。液力耦合器用易熔合金塞內(nèi)應(yīng)無污物,嚴禁用不符合標準規(guī)定工其他物品代替。
第36條 電氣安全保護裝置的維護與檢修應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1、不準任意調(diào)整電氣保護裝置的整定值。
2、每班開始作業(yè)前,必須對低壓檢漏裝置進行一次跳閘試驗,對煤電鉆綜合保護裝置進行一次跳閘試驗,嚴禁甩掉漏電保護或綜合保護運行。
3、移動變電站低壓檢漏裝置的試驗按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。補償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后,不能任意改動。用于檢測高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應(yīng)每天試驗一次。
4、在采區(qū)內(nèi)做過流保護整定試驗時,應(yīng)與瓦斯檢查員一起進行。
第37條 油浸電氣設(shè)備的絕緣油應(yīng)定期檢查,保持規(guī)定的油質(zhì)油量,不符合標準的絕緣油必須及時處理或更換。
第38條 采區(qū)機械設(shè)備應(yīng)按規(guī)定定期檢查潤滑情況,按時加油或換油,油質(zhì)油量必須符合要求不準亂用油脂。
五、特殊操作
第39條 井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后,必須查明原因,找出故障點,排除故障后方可送電。禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。
第40條 局部通風機、瓦斯自動檢測報警斷電裝置與電源必須實行聯(lián)鎖。嚴禁任意停止局部通風機運轉(zhuǎn)。局部通風機及其供電系統(tǒng)需要停電時,必須經(jīng)通風管理人員批準,并采取相應(yīng)措施后方可送電。在恢復(fù)送電前,必須經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛群?局部通風機及其開關(guān)地點附近10米風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時)方可送電,開動局部通風機。
第41條 發(fā)生電氣設(shè)備和電纜著火時,必須立即切斷就近電源,使用電氣滅火器材(如滅火器和砂子)滅火,并及時向調(diào)度室匯報。
第42條 發(fā)生人身觸電事故時,必須立即切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體,然后就地進行人工呼吸,同時向調(diào)度室匯報。觸電者未安全恢復(fù),醫(yī)生未到達之前不得中斷搶救。
六、收尾工作
第43條 清點工具、儀器、儀表、材料,填寫檢修記錄。
第44條 現(xiàn)場交接班,將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問題向接班人員交待清楚。對本班未處理完的事故和停電的開關(guān),要重點交接,交接清楚后方可離崗。
第5篇 采掘機械技術(shù)規(guī)程
第六十九條使用滾筒式采煤機采煤時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）采煤機上必須裝有能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置。采煤機因故暫停時，必須打開隔離開關(guān)和離合器。采煤機停止工作或檢修時，必須切斷電源，并打開其磁力起動器的隔離開關(guān)。啟動采煤機前，必須先巡視采煤機四周，確認對人員無危險后，方可接通電源。
（二）工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時，應(yīng)采取松動爆破措施處理，嚴禁用采煤機強行截割。
（三）工作面傾角在15°以上時，必須有可靠的防滑裝置。
（四）采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa，外噴霧壓力不得小于1.5mpa，噴霧流量應(yīng)與機型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4mpa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。
（五）采用動力載波控制的采煤機，當2臺采煤機由1臺變壓器供電時，應(yīng)分別使用不同的載波頻率，并保證所有的動力載波互不干擾。
（六）采煤機上的控制按鈕，必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)，并加保護罩。
（七）使用有鏈牽引采煤機時，在開機和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號，只有在收到返向信號后，才能開機或改變牽引方向，防止牽引鏈跳動或斷鏈傷人。必須經(jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定聯(lián)接件，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。采煤機運行時，所有人員必須避開牽引鏈。
（八）更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時，必須護幫護頂，切斷電源，打開采煤機隔離開關(guān)和離合器，并對工作面輸送機施行閉鎖。
（九）采煤機用刮板輸送機作軌道時，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機的溜槽聯(lián)接、擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接，防止采煤機牽引鏈因過載而斷鏈；采煤機為無鏈牽引時，齒（銷、鏈）軌的安設(shè)必須緊固、完整，并經(jīng)常檢查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作、推進刮板輸送機。
第七十條使用刨煤機采煤應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）工作面至少每隔30m應(yīng)裝設(shè)能隨時停止刨頭和刮板輸送機的裝置，或裝設(shè)向刨煤機司機發(fā)送信號的裝置。
（二）刨煤機應(yīng)有刨頭位置指示器，必須在刮板輸送機兩端設(shè)置明顯標志，防止刨頭與刮板輸送機機頭撞擊。
（三）工作面傾角在12°以上時，配套的刮板輸送機必須裝設(shè)防滑、錨固裝置。
第七十一條使用掘進機掘進應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）掘進機必須裝有只準以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時，必須斷開掘進機上的電源開關(guān)。
（二）在掘進機非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按鈕。
（三）掘進機必須裝有前照明燈和尾燈。
（四）開動掘進機前，必須發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進機。
（五）掘進機作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3mpa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5mpa；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3mpa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。
（六）掘進機停止工作和檢修以及交班時，必須將掘進機切割頭落地，并斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)。
（七）檢修掘進機時，嚴禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。
第七十二條采煤工作面刮板輸送機必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動信號的裝置，發(fā)出信號點的間距不得超過15m。
刮板輸送機的液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規(guī)定量的難燃液，并經(jīng)常檢查有無漏失。易熔合金塞必須符合標準，并設(shè)專人檢查、清除塞內(nèi)污物。嚴禁用不符合標準的物品代替。
刮板輸送機嚴禁乘人。用刮板輸送機運送物料時，必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?/p>
移動刮板輸送機的液壓裝置，必須完整可靠。移動刮板輸送機時，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施。必須打牢刮板輸送機的機頭、機尾錨固支柱。
第七十三條使用裝巖（煤）機必須遵守下列規(guī)定：
（一）裝巖（煤）前，必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗巷道頂幫。
（二）裝巖（煤）機上必須有照明裝置。
第七十四條使用耙裝機必須遵守下列規(guī)定：
（一）耙裝機作業(yè)時必須照明。
（二）耙裝機絞車的剎車裝置必須完整、可靠。
（三）必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄；在拐彎巷道裝巖（煤）時，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機道，并有專人指揮和信號聯(lián)系。
（四）耙裝作業(yè)開始前，甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。
（五）固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度，必須根據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定。
（六）在裝巖（煤）前，必須將機身和尾輪固定牢靠。嚴禁在耙斗運行范圍內(nèi)進行其他工作和行人。在傾斜井巷移動耙裝機時，下方不得有人。傾斜井巷傾角大于20°時，在司機前方必須打護身柱或設(shè)擋板，并在耙裝機前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機時，必須有防止機身下滑的措施。
（七）耙裝機作業(yè)時，其與掘進工作面的最大和最小允許距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第七十五條高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險區(qū)域煤巷掘進工作面，嚴禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機。
第七十六條采掘工作面的移動式機器，每班工作結(jié)束后和司機離開機器時，必須立即切斷電源，并打開離合器。
第七十七條采掘工作面各種移動式采掘機械的橡套電纜，必須嚴加保護，避免水淋、撞擊、擠壓和炮崩。每班必須進行檢查，發(fā)現(xiàn)損傷，及時處理。采掘機械技術(shù)規(guī)程
第六十九條使用滾筒式采煤機采煤時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）采煤機上必須裝有能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置。采煤機因故暫停時，必須打開隔離開關(guān)和離合器。采煤機停止工作或檢修時，必須切斷電源，并打開其磁力起動器的隔離開關(guān)。啟動采煤機前，必須先巡視采煤機四周，確認對人員無危險后，方可接通電源。
（二）工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時，應(yīng)采取松動爆破措施處理，嚴禁用采煤機強行截割。
（三）工作面傾角在15°以上時，必須有可靠的防滑裝置。
（四）采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa，外噴霧壓力不得小于1.5mpa，噴霧流量應(yīng)與機型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4mpa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。
（五）采用動力載波控制的采煤機，當2臺采煤機由1臺變壓器供電時，應(yīng)分別使用不同的載波頻率，并保證所有的動力載波互不干擾。
（六）采煤機上的控制按鈕，必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)，并加保護罩。
（七）使用有鏈牽引采煤機時，在開機和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號，只有在收到返向信號后，才能開機或改變牽引方向，防止牽引鏈跳動或斷鏈傷人。必須經(jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定聯(lián)接件，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。采煤機運行時，所有人員必須避開牽引鏈。
（八）更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時，必須護幫護頂，切斷電源，打開采煤機隔離開關(guān)和離合器，并對工作面輸送機施行閉鎖。
（九）采煤機用刮板輸送機作軌道時，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機的溜槽聯(lián)接、擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接，防止采煤機牽引鏈因過載而斷鏈；采煤機為無鏈牽引時，齒（銷、鏈）軌的安設(shè)必須緊固、完整，并經(jīng)常檢查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作、推進刮板輸送機。
第七十條使用刨煤機采煤應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）工作面至少每隔30m應(yīng)裝設(shè)能隨時停止刨頭和刮板輸送機的裝置，或裝設(shè)向刨煤機司機發(fā)送信號的裝置。
（二）刨煤機應(yīng)有刨頭位置指示器，必須在刮板輸送機兩端設(shè)置明顯標志，防止刨頭與刮板輸送機機頭撞擊。
（三）工作面傾角在12°以上時，配套的刮板輸送機必須裝設(shè)防滑、錨固裝置。
第七十一條使用掘進機掘進應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）掘進機必須裝有只準以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時，必須斷開掘進機上的電源開關(guān)。
（二）在掘進機非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按鈕。
（三）掘進機必須裝有前照明燈和尾燈。
（四）開動掘進機前，必須發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進機。
（五）掘進機作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3mpa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5mpa；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3mpa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。
（六）掘進機停止工作和檢修以及交班時，必須將掘進機切割頭落地，并斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)。
（七）檢修掘進機時，嚴禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。
第七十二條采煤工作面刮板輸送機必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動信號的裝置，發(fā)出信號點的間距不得超過15m。
刮板輸送機的液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規(guī)定量的難燃液，并經(jīng)常檢查有無漏失。易熔合金塞必須符合標準，并設(shè)專人檢查、清除塞內(nèi)污物。嚴禁用不符合標準的物品代替。
刮板輸送機嚴禁乘人。用刮板輸送機運送物料時，必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?/p>
移動刮板輸送機的液壓裝置，必須完整可靠。移動刮板輸送機時，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施。必須打牢刮板輸送機的機頭、機尾錨固支柱。
第七十三條使用裝巖（煤）機必須遵守下列規(guī)定：
（一）裝巖（煤）前，必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗巷道頂幫。
（二）裝巖（煤）機上必須有照明裝置。
第七十四條使用耙裝機必須遵守下列規(guī)定：
（一）耙裝機作業(yè)時必須照明。
（二）耙裝機絞車的剎車裝置必須完整、可靠。
（三）必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄；在拐彎巷道裝巖（煤）時，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機道，并有專人指揮和信號聯(lián)系。
（四）耙裝作業(yè)開始前，甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。
（五）固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度，必須根據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定。
（六）在裝巖（煤）前，必須將機身和尾輪固定牢靠。嚴禁在耙斗運行范圍內(nèi)進行其他工作和行人。在傾斜井巷移動耙裝機時，下方不得有人。傾斜井巷傾角大于20°時，在司機前方必須打護身柱或設(shè)擋板，并在耙裝機前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機時，必須有防止機身下滑的措施。
（七）耙裝機作業(yè)時，其與掘進工作面的最大和最小允許距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第七十五條高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險區(qū)域煤巷掘進工作面，嚴禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機。
第七十六條采掘工作面的移動式機器，每班工作結(jié)束后和司機離開機器時，必須立即切斷電源，并打開離合器。
第七十七條采掘工作面各種移動式采掘機械的橡套電纜，必須嚴加保護，避免水淋、撞擊、擠壓和炮崩。每班必須進行檢查，發(fā)現(xiàn)損傷，及時處理。
第6篇 綜采掘維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程
第一節(jié) 一般規(guī)定
第一條：嚴格執(zhí)行停送電制度。停送電工作必須專人負責，停電時懸掛“有人工作、不準送電”的標志牌，對于6kv的高壓輸電線路停電后要進行放電，并在停電期間掛接地線。
第二條：井下不準帶電檢修，檢修、搬遷電氣設(shè)備必須切斷電源，并用相應(yīng)等級的檢電筆檢電，確認無電后要進行放電（放電處其沼氣濃度不得超過1%）。檢修完畢送電前要進行全面詳細檢查，確認無誤后方可送電。
第三條：非專職值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。操作高壓電氣設(shè)備時，操作人員必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套并站在絕緣臺上進行操作，127v手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須人身接觸的部位，應(yīng)有良好的絕緣。
第四條：電氣設(shè)備的檢修、維護修理和調(diào)整工作，必須有專人或臨時指派的電氣維修工進行。高壓設(shè)備的修理和調(diào)整工作，應(yīng)有主管單位下發(fā)施工措施，施工人員持施工措施方可工作。
第五條：使用普通型電氣儀表在井下檢修時，必須制定安全措施并經(jīng)安監(jiān)部門和礦總工程師批準。
第六條：在處理通訊、信號、照明及控制系統(tǒng)的故障時，必須停電，所用電器設(shè)備都不得明火試驗。
第七條：井下供電要做到“三無”（無雞爪子、無羊尾巴、無明線接頭）、“四有”（有過流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置）、“兩齊”（電纜懸掛整齊、設(shè)備峒室清潔整齊）、“三全”（防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料 全）、“一堅持”（堅持使用漏電繼電器）。
第八條：使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能，礦專業(yè)人員，每月要進行一次檢查，跟班維修工，每班都要對自己所管轄的電氣設(shè)備檢查一下看有無失爆情況，并做到及時處理，在檢修設(shè)備時要注意保護其防爆面，不得有損傷和粘有異物，定期涂擦適量防銹脂。
第九條：配電系統(tǒng)繼電保護裝置檢查整定，每季一次；負荷轉(zhuǎn)化時要及時整定，高壓電纜的泄露和配壓試驗，每年一次；主要電氣設(shè)備的絕緣電阻的測定，投入運行前，必須進行測定，并將檢查和測定的結(jié)果記錄入專用的記錄薄內(nèi)存擋。
第十條：各種電氣設(shè)備上應(yīng)設(shè)標志牌，標志牌上寫明該電氣設(shè)備的名稱、規(guī)格型號、電壓等級、電源、用途、維修人等。高壓電氣設(shè)備上，要懸掛“高壓危險”的警告牌。
第十一條:總電源饋電開關(guān)繼電保護的動作絕緣電阻值應(yīng)小于分段開關(guān)的整定值，在整個供電系統(tǒng)中所有繼電報護裝置都不準不用，當任何一種保護失靈時，都不得投入運行。
第十二條：在每個開關(guān)的里面設(shè)有漏電試驗、過載及短路試驗裝置，每周都要進行試驗一次，檢驗各保護系統(tǒng)的靈敏度是否良好，并將試驗結(jié)果填寫記錄。
第十三條：固定電氣設(shè)備，移動配電站，都必須設(shè)有固定和移動的局部接地板，并與井下總接地網(wǎng)連接。
第十四條：各種電氣設(shè)備要逐日填寫檢查、檢修和運行記錄，并登錄存檔。
第二節(jié) 電纜敷設(shè)
第十五條：電纜的敷設(shè)必須遵守如下規(guī)定：電纜必須懸掛整齊，垂度適宜（5-10%），吊掛間距大于3m，吊掛高度應(yīng)在有礦車掉道時，不致受撞擊，在電纜墜落時，不致落在軌道或輸送機上,工作面所用電纜必須采用非焰燃電纜。
第十六條：電纜不應(yīng)懸掛在壓風管或水管上，電纜不得遭受淋 水和滴水，并嚴禁懸掛任何物件。電纜如果同水管、壓風管在巷道同一側(cè)時，必須架設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。盤圓型或8字形的電纜不應(yīng)帶電。移動變電站的電源。電纜可盤在特制的車盤上，其最大長度不應(yīng)超過100m，電話和信號電纜應(yīng)敷設(shè)在電力電纜的上面，并保持0.1m以上，同電壓等級的電纜之間的距離不得小于50mm。
第十七條：電纜的端頭和拐彎處，分支點應(yīng)有標志牌，標志牌上注明電纜編號、規(guī)格型號、電壓等級、用途和長度等。
第十八條：電纜敷設(shè)不得過緊，應(yīng)有松弛度，電纜吊掛要用不小于40mm寬的鉤子，用絕緣防腐油煮過的木卡纜或規(guī)定允許其它材料加工的，不得用鐵絲吊掛，斜巷敷設(shè)電纜每隔10m要用卡子固定一下。
第十九條：橡套電纜與設(shè)備連接，按設(shè)備完好標準連接，電纜與電纜的連接要用合格的接線盒連接。
第三節(jié) 其他注意事項
第二十條：用搖表測電氣設(shè)備時，要用和電氣設(shè)備電壓等級相符的搖表，搖表測變壓器二次側(cè)絕緣時必須將所帶的檢漏繼電器拆除或把檢漏繼電器電源隔離開關(guān)斷開，方可進行工作，防止損壞檢漏繼電器的保護系統(tǒng)。對通訊設(shè)備和控制系統(tǒng)，除接連電纜的干線接地外，禁止使用搖表測試。
第二十一條：工作面安裝使用的所有電氣設(shè)備都必須具有良好的絕緣和防爆、防潮性能。
第二十二條：綜采工作面的移動變電站都應(yīng)有可靠的通訊設(shè)備和足夠的照明設(shè)備。
