內(nèi)容
一、水暖系統(tǒng)概述 水暖系統(tǒng)是建筑內(nèi)供暖和供冷的重要組成部分，其主要任務(wù)是通過熱水或冷水的循環(huán)，為室內(nèi)提供適宜的溫度環(huán)境。本規(guī)程旨在規(guī)范水暖系統(tǒng)的安裝、維護及故障處理，確保系統(tǒng)的高效、安全運行。
二、設(shè)計與規(guī)劃
1. 設(shè)計應(yīng)考慮建筑物的用途、地理位置、氣候條件等因素，合理選擇水暖系統(tǒng)類型。
2. 管道布局應(yīng)遵循就近原則，減少管道長度，避免不必要的彎頭和接頭，降低水阻和能量損失。
3. 系統(tǒng)應(yīng)配備必要的閥門、儀表和自動控制裝置，便于操作和調(diào)節(jié)。
三、材料選擇
1. 管材應(yīng)選用耐腐蝕、抗壓性強的材料，如pex、pvc或銅管。
2. 閥門和配件應(yīng)選用品質(zhì)可靠、密封性能好的產(chǎn)品，確保系統(tǒng)密封性。
四、安裝步驟
1. 定位：依據(jù)設(shè)計圖紙，確定管道、設(shè)備的安裝位置。
2. 預(yù)埋：在墻體、樓板預(yù)留管道通道，確保管道鋪設(shè)順暢。
3. 安裝：依次安裝主管道、支管道、設(shè)備及附件，確保連接牢固，無泄漏現(xiàn)象。
4. 試壓：系統(tǒng)安裝完畢后，進行水壓試驗，驗證管道密封性。
五、調(diào)試與運行
1. 清理管道內(nèi)雜物，確保系統(tǒng)清潔。
2. 按照設(shè)計要求調(diào)整系統(tǒng)壓力，啟動循環(huán)泵，檢查水流是否暢通。
3. 運行初期，密切監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)，及時調(diào)整參數(shù)，確保系統(tǒng)穩(wěn)定。
六、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查閥門、儀表的完好性，及時更換損壞部件。
2. 每年至少清洗一次熱交換器，防止結(jié)垢影響效率。
3. 冬季停用時，排空系統(tǒng)水分，防止凍裂。
七、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)漏水，應(yīng)立即關(guān)閉相關(guān)閥門，查找漏點，修復(fù)后再恢復(fù)運行。
2. 若設(shè)備運行異常，應(yīng)停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
八、安全注意事項
1. 操作人員應(yīng)具備相應(yīng)專業(yè)知識，遵守操作規(guī)程。
2. 系統(tǒng)運行時，禁止拆卸管道或設(shè)備，防止燙傷。
3. 定期檢查燃氣或電加熱設(shè)備的安全裝置，確保無燃氣泄漏或電氣安全隱患。
標準
1. gb 50242-2002 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范
2. gb 50019-2015 供熱通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范
3. jgj 142-2012 屋面虹吸雨水排水系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程
4. cj/t 120-2016 建筑給水聚丙烯管道工程技術(shù)規(guī)程
以上內(nèi)容基于國家和行業(yè)標準，結(jié)合實踐經(jīng)驗制定，旨在提高水暖系統(tǒng)的施工質(zhì)量和運行效率，保障用戶的安全與舒適。在具體操作中，應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)用，并遵守當?shù)胤ㄒ?guī)和標準。
水暖技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 水暖工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲水衛(wèi)生標準。
2、水壓試驗必須符合設(shè)計要求,檢驗方法:金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀察10分鐘,壓力降不應(yīng)大于0.02mpa,然后降到工作壓力下進行檢查,應(yīng)不滲、不漏;塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1小時,壓力降不得超過0.03mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時,壓力降不得超過0.03mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。
3、給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1米。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時,兩管間的最小水平凈距不得小0.5m;交叉鋪設(shè)時垂直凈距不得小于0.15m,給水管應(yīng)鋪在排水管上面。
4、給水水平管道應(yīng)有2‰~5‰的坡度坡向泄水裝置。
5、水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方,表外殼距離墻表面凈距為10-30mm,水表進水口中心標高按設(shè)計要求、允許偏差±10mm。
6、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后,應(yīng)取層頂層試驗消火栓和首層取二外消火栓做試射試驗達到設(shè)計要求。
7、箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1) 栓口應(yīng)朝外,并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。
(2) 栓口中心距地面為1.1m,允許偏差±20mm。
(3) 閥門中心距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差±5mm。
(4) 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。
8、 排水工程
1)、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法為:滿水15分鐘水面下降后,再灌滿觀察5分鐘,液面不降,管道及接口無滲漏為合格。
2)、排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求時,伸縮節(jié)間距不得大于4米。
3)、排水主立管及水平管管道均應(yīng)做通球試驗,通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達到100%。
4)、在立管上應(yīng)每層設(shè)置一個檢查口,在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置,如為兩層建筑時,可僅在底層設(shè)置立管檢查口,檢查口中心距操作地面高度一般為1米,允許偏差±20mm,檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。
5)、連接2個及2個以上的大便器或3個及3個以上的衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm,若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時,與墻面距離不得小于400mm。
6)、金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距:橫管不大于2米,立管不大于3米,樓層高度小于或等于4米,立管可安裝1個固定件。
9、 衛(wèi)生器具工程
1)、排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固,低于排水表面,周邊無滲漏。
2)、衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好,安裝平整、牢固與器具接觸緊密、平穩(wěn)。
3)、衛(wèi)生器具給水、排水配件應(yīng)完好無損,接口嚴密,啟閉部分靈活。
10、采暖工程
1)、管道安裝坡度,當設(shè)計未注明時,應(yīng)符合下列規(guī)定:
i. 氣、水同向流動的熱水采暖管道坡度為3‰,不得小于2‰。
ii. 氣、水逆向流動和熱水采暖管道坡度不得小于5‰。
iii. 散熱器支管的坡度應(yīng)為1%,坡向應(yīng)便于排氣和泄水。
2)、散熱器支管的長度超過1.5m時,應(yīng)在支管上安裝管卡。
3)、上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏必連接,在p管上焊接垂直或水平分支管道時,干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢物不得殘留于管內(nèi),且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi)。
4)、管道金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好,無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。
5)、散熱器在安裝前應(yīng)做好水壓試驗,試驗壓力為0.6mpa試驗時間為2-3分鐘,壓力不降不滲不漏。
6)、組對散熱器墊片符合下列規(guī)定:
(1)、組對散熱器墊片應(yīng)使用成品,組對后熱片外露不應(yīng)大于1mm。
(2)、散熱器墊片材質(zhì)當設(shè)計無說明時應(yīng)采用耐熱橡膠。
7)、散熱器支架、托架安裝位置正確,埋設(shè)牢固,數(shù)量應(yīng)符合上列要求及設(shè)計要求。
8)、散熱器背面與裝飾后的墻,內(nèi)表面安裝距離應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求,如設(shè)計未注明應(yīng)為30mm。
9)、鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好、色澤均勻、無脫落起泡、流淌和漏涂缺陷。
10)、地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭,盤管隱敷前必須進水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6mpa.
11)、加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象,曲率半徑符合下列要求:(1)、塑料管不應(yīng)小于管外徑的8倍。
(2)、復(fù)合管不應(yīng)小于管道外徑的5倍。
12)、加熱盤管管徑間距和長度應(yīng)符合設(shè)計要求,間距偏差不大于±10mm。
13)、采暖系統(tǒng)安裝完畢,管道保溫之前應(yīng)進行水壓試驗,合格后再進行保溫。
第2篇 水暖工管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 使用機電設(shè)備、機具前應(yīng)檢查確認性能良好,電動機具有漏電保護裝置靈敏有效。不得“帶病”運轉(zhuǎn)。
2 操作機電設(shè)備,嚴禁戴手套,袖口扎緊。機械運轉(zhuǎn)中不得進行維修保養(yǎng)。
3 使用砂輪鋸,壓力均勻,人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。
4 壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲,應(yīng)防止扳機滑落。
5 用小推車運管時,清理好道路,管放在車上必須捆綁牢固。
6 安裝立管,必須將洞口周圍清理干凈,嚴禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。
7 電氣焊作業(yè)前,應(yīng)申請用火證,并派專人看火,備好滅火用具。焊接地點周圍不得有易燃易爆物品。
8 散熱器組擰緊對絲時,必須將散熱器放穩(wěn),搬抬時兩人應(yīng)用力一致,相互照應(yīng)。
9 在進行水壓試驗時,散熱器下面應(yīng)墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗時,加壓后不得用力沖撞磕碰。
10 人力卸散熱器時,所用纜索、杠子應(yīng)牢固,使用井字架、龍門架或外用電梯運輸時,嚴禁超載或放偏。散熱器運進樓層后,應(yīng)分散堆放。
11 穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好,用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。
12 往溝內(nèi)運管,應(yīng)上下配合,不得往溝內(nèi)拋擲管件。
13 安裝立、托、吊管時,要上、下配合好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴蓋牢。使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平穩(wěn)。腳手架不得超重,不得有空隙和探頭板。
14 采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運瓷器時,每次不宜放置過多。瓷器運至樓層后應(yīng)選擇安全地方放置,下面必須墊好草袋或木板,不得磕碰受損。
第3篇 水暖工（管工）：安全技術(shù)操作規(guī)程
水暖工(管工)安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班嚴禁跨越遮欄和從事使用機電設(shè)備=機具前應(yīng)檢查確認性能良好,電動機具的漏電保護裝置靈敏有效。不得帶病運轉(zhuǎn)。
(2)操作機電設(shè)備,嚴禁戴手套,袖口扎緊。機械運轉(zhuǎn)中不得進行維修保養(yǎng)。
(3)使用砂輪鋸,壓力均勻,人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。
(4)壓力案上不得放重物和立放絲板、手工套絲,應(yīng)防止板機滑落。
(5)用小推車運管時,清理好道路,管放在車上必須捆綁牢固。
(6)安裝立管,必須將洞口周圍清理干凈,嚴禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。
(7)電氣焊作業(yè)前,應(yīng)申請用火證,并派專人看火,備好滅火用具。焊接地點周圍不得有易燃易爆物品。
(8)散熱器組擰緊對絲時,必須將散熱器放穩(wěn),搬抬時兩人應(yīng)用力一致,相互照應(yīng)。
(9)在進行水壓試驗時,散熱器下應(yīng)墊木板。散熱器按規(guī)定進行壓力值試驗時,加壓后秒得用力沖撞磕碰。
(10)人力卸散熱器時,所用纜索、杠子應(yīng)牢固,使用井字架、龍門架或外用電梯運輸時,嚴禁超載或放偏。散熱器運進樓層后,應(yīng)分散堆放。
(11)穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好,用壓杠壓起后平衡放在托鉤上。
(12)往溝內(nèi)運管,應(yīng)上下配合,不得往溝內(nèi)拋擲管件。
(13)安裝立、托、吊管時,要上、下配合好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴蓋牢。使用權(quán)的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平衡。腳手架不得超重,不得有空隙和探頭板。
(14)采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運瓷器時,每次不宜放置過多。瓷器運至樓層后應(yīng)選擇安全地方放置,下面必須墊好草袋或木板,不得磕碰受損。
