壓磚操作手崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
自動壓磚機技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下部分：設(shè)備檢查與調(diào)試、原料準備與配比、操作流程、維護保養(yǎng)、安全規(guī)定以及應(yīng)急處理措施。
篇2
自動壓磚機技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 參數(shù)設(shè)置與調(diào)整
4. 生產(chǎn)過程監(jiān)控
5. 維護與保養(yǎng)
6. 緊急情況處理
篇3
壓磚機安全操作規(guī)程主要包括以下幾項內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作流程
3. 應(yīng)急處理措施
4. 維護保養(yǎng)與清潔
5. 安全警示與個人防護
篇4
自動壓磚機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 確保自動壓磚機已進行日常維護，包括清潔、潤滑和緊固各部件。
2. 檢查電源線路無破損，電壓穩(wěn)定。
3. 核實模具完好，無變形、磨損。
二、開機操作
1. 啟動前，確保操作人員熟悉設(shè)備操作流程和應(yīng)急措施。
2. 按照啟動程序依次開啟電機、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
3. 設(shè)定合適的壓制參數(shù)，如壓力、速度和次數(shù)。
三、生產(chǎn)過程
1. 加料時，保持均勻，避免過量或不足。
2. 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，注意異常聲音和振動。
3. 定時檢查制品質(zhì)量，及時調(diào)整工藝參數(shù)。
四、停機與保養(yǎng)
1. 生產(chǎn)完畢后，先停止進料，待設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時間后關(guān)閉。
2. 清理設(shè)備殘留物料，做好清潔工作。
3. 定期進行深度保養(yǎng)，更換磨損件。
篇5
壓磚操作手崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設(shè)備檢查：確保壓磚機完好無損，所有安全裝置正常運行。
2. 工具準備：使用專用工具，并確保其狀態(tài)良好，無破損或松動。
3. 環(huán)境整理：保持工作區(qū)域整潔，無雜物阻礙操作。
4. 個人防護：佩戴必要的安全裝備，如頭盔、護目鏡、防護手套和耳塞。
5. 操作流程：遵循正確的壓磚工藝步驟，不擅自更改程序。
6. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法，應(yīng)對突發(fā)情況。
篇6
自動壓磚機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次開機前，務(wù)必對機器進行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣線路、操作面板以及模具狀態(tài)。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，并通過考核后才能上崗，確保他們熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋，并確保周圍無雜物阻礙。
4. 開機程序：啟動設(shè)備前，確認無人在設(shè)備活動范圍內(nèi)，按下啟動按鈕，逐步調(diào)整至正常生產(chǎn)速度。
5. 生產(chǎn)監(jiān)控：在運行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
6. 壓磚操作：正確放置原料，避免過量或不足，防止設(shè)備損壞和生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
8. 緊急停機：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，隨后通知維修人員處理。
篇7
壓磚機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：開機前需全面檢查壓磚機的各個部件，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、模具及工作臺。
2. 啟動程序：確保所有安全裝置就緒，按下啟動按鈕，啟動設(shè)備。
3. 原材料準備：根據(jù)磚塊規(guī)格，準備合適的原材料，如粘土、砂石等。
4. 模具調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整模具尺寸，確保磚塊規(guī)格準確無誤。
5. 進料操作：將混合好的原料均勻放入模具內(nèi)，避免過度填充或不足。
6. 壓制過程：按下壓制按鈕，設(shè)備自動進行壓制，期間不可隨意觸碰機器。
7. 出磚操作：壓制完成后，機器自動升起，取出磚塊并放置于指定區(qū)域晾干。
8. 維護保養(yǎng)：每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部位，并進行必要的維修檢查。
壓磚操作手崗位安全操作規(guī)程范文
1、壓磚操作手必須穿戴好勞保用品，有必要時戴好手套。
2、首先檢查壓機是否正常，電源開關(guān)，制動器等是否完好。
3、壓磚操作手在加料和捧磚時必須手離操作桿。
4、如有發(fā)現(xiàn)壓機壓頭自動下落，必須停機，并馬上通知機修工進行修理，正常后才可開機操作。
5、壓磚操作手必須在加料人員的手和畚箕完全離開模框以及捧磚工磚捧離后才能開始打磚。
6、壓大型磚時，要看清上下左右物件的安全情況，才能啟動打磚。
7、拉料時，注意料車平衡，拉料必須2人以上。
8、壓磚操作手（生產(chǎn)一部）在用行車吊料時必須遵守行車安全操作規(guī)程，當不合格磚需重壓時，由操作手單獨操作。
