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環(huán)氧乙烷滅菌操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):80

環(huán)氧乙烷滅菌操作規(guī)程有哪些

環(huán)氧乙烷滅菌操作規(guī)程有哪些

篇1

環(huán)氧乙烷滅菌器安全操作規(guī)程

環(huán)氧乙烷滅菌器是一種廣泛應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備和無(wú)菌物品消毒的設(shè)備,其操作涉及多步驟和嚴(yán)格的安全措施。以下是其主要的操作環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保滅菌器處于清潔狀態(tài),檢查電源和氣源是否正常。

2. 貨物裝載:裝載待滅菌物品,避免過(guò)載,保證空氣流通。

3. 環(huán)氧乙烷注入:精確計(jì)量并注入適量環(huán)氧乙烷氣體。

4. 滅菌過(guò)程:?jiǎn)?dòng)滅菌程序,控制溫度、濕度和壓力。

5. 泄露測(cè)試:滅菌后進(jìn)行泄露測(cè)試,確認(rèn)無(wú)環(huán)氧乙烷泄漏。

6. 氣體排放:安全排放剩余環(huán)氧乙烷,防止環(huán)境污染。

7. 物品解析:在專(zhuān)門(mén)區(qū)域進(jìn)行解析,確保無(wú)殘留。

8. 記錄與維護(hù):詳細(xì)記錄操作過(guò)程,定期維護(hù)設(shè)備。

篇2

環(huán)氧乙烷滅菌操作涉及以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟:

1. 環(huán)境準(zhǔn)備:確保滅菌室清潔干燥,無(wú)任何有機(jī)物殘留。

2. 設(shè)備檢查:檢查環(huán)氧乙烷滅菌器是否正常運(yùn)行,包括氣體供應(yīng)、壓力監(jiān)測(cè)和溫度控制等系統(tǒng)。

3. 包裝與裝載:正確包裝待滅菌物品,避免空氣滯留,合理裝載至滅菌器內(nèi)。

4. 滅菌程序:設(shè)定適當(dāng)?shù)臏缇鷧?shù),如溫度、濕度、壓力和暴露時(shí)間。

5. 泄露測(cè)試:進(jìn)行滅菌器的氣密性檢查,防止環(huán)氧乙烷泄漏。

6. 滅菌過(guò)程:?jiǎn)?dòng)滅菌程序,監(jiān)控整個(gè)過(guò)程直至完成。

7. 氣體排放與解析:滅菌后,安全排放剩余環(huán)氧乙烷,并進(jìn)行充分解析,確保無(wú)殘留。

8. 效果驗(yàn)證:通過(guò)生物指示劑或化學(xué)指示卡評(píng)估滅菌效果。

篇3

環(huán)氧乙烷滅菌操作規(guī)程

一、前言 環(huán)氧乙烷(ethylene oxide, eo)滅菌是一種廣泛應(yīng)用的低溫滅菌方法,尤其適用于熱敏感材料如醫(yī)療器械和生物制品的消毒。本規(guī)程旨在規(guī)范eo滅菌流程,確保滅菌效果的同時(shí)保障人員安全。

篇4

檢測(cè)步驟

1. 樣品準(zhǔn)備:收集待檢測(cè)的醫(yī)療器械或產(chǎn)品,確保無(wú)污染,記錄樣品基本信息。

2. 環(huán)境準(zhǔn)備:在符合實(shí)驗(yàn)室安全標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境下進(jìn)行,保持恒溫恒濕。

3. 樣品預(yù)處理:將樣品切割成適當(dāng)大小,用無(wú)菌水清洗,去除表面可能的污染物。

4. 提取步驟:將預(yù)處理后的樣品放入提取液中,采用索氏提取或超聲波提取法獲取環(huán)氧乙烷。

5. 檢測(cè)分析:通過(guò)氣相色譜法(gc)或液相色譜法(lc)測(cè)定提取液中的環(huán)氧乙烷濃度。

6. 結(jié)果計(jì)算:對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)曲線,計(jì)算樣品中環(huán)氧乙烷的實(shí)際殘留量。

7. 數(shù)據(jù)記錄:詳細(xì)記錄實(shí)驗(yàn)過(guò)程和結(jié)果,保存?zhèn)洳椤?/p>

環(huán)氧乙烷滅菌操作規(guī)程范文

一、目的:規(guī)范環(huán)氧乙烷滅菌柜設(shè)備的操作維護(hù)保養(yǎng),保障產(chǎn)品的質(zhì)量。

二、范圍:適用于環(huán)氧乙烷滅菌柜。

三、責(zé)任:生產(chǎn)人員執(zhí)行本規(guī)程,管理人員負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督本規(guī)程的實(shí)施。

四、操作;

1、將每箱待滅菌產(chǎn)品貼上環(huán)氧乙烷滅菌指示片,按滅菌爐允許容積將產(chǎn)品入爐 堆放,堆放要求:(每列產(chǎn)品及產(chǎn)品與爐壁四周應(yīng)留有3~5㎝間隙,頂部空隙在10㎝上,底部有柵條狀墊板,高約4~5㎝。)

2、門(mén)封條涂覆機(jī)油,然后關(guān)爐門(mén)。開(kāi)加熱及循環(huán)泵,使箱內(nèi)溫度控制在50~53℃。

3、開(kāi)真空泵將箱內(nèi)真空抽-15kpa~-18kpa觀察真空壓力表10分鐘,負(fù)壓不變,確認(rèn)爐門(mén)不漏氣后加環(huán)氧乙烷滅菌藥,加藥量按0.8~0.9kg/立方計(jì)算。

4、加藥結(jié)束,開(kāi)啟計(jì)時(shí)鐘,記錄滅菌時(shí)間,使設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)控制狀態(tài),保溫8~10小時(shí)。

5、開(kāi)真空泵-15kpa左右,然后打開(kāi)放氣閥,循環(huán)抽吸3~5次,對(duì)箱內(nèi)環(huán)氧乙烷氣體進(jìn)行強(qiáng)制排放后出爐。

6、產(chǎn)品出爐后,檢查滅菌片顏色,從原來(lái)的紅色變?yōu)樘m色,按規(guī)定堆放。

7、加藥時(shí)如出現(xiàn)頭暈或嘔吐,應(yīng)將中毒人員扶到空氣新鮮處,再送到醫(yī)院治療。加藥現(xiàn)場(chǎng)不得有明火,如果加藥時(shí)不慎皮膚和眼睛沾上環(huán)氧乙烷,應(yīng)立即用清水沖洗干凈。對(duì)違章作業(yè)造成事故的追究其責(zé)任。

8、有權(quán)拒絕更改滅菌條件的口頭指令。

五、維護(hù)保養(yǎng);

1、使用該設(shè)備的人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),使其熟悉環(huán)氧乙烷的理化性質(zhì)和設(shè)備操作程序及安全防護(hù)的規(guī)則。

2、若在室內(nèi)聞到環(huán)氧乙烷的氣味時(shí),應(yīng)立即打開(kāi)門(mén)窗或通風(fēng)換氣裝置。

3、內(nèi)室每天清理干凈不要把門(mén)鎖緊,以防長(zhǎng)期壓迫密封圈失去彈性。

環(huán)氧乙烷滅菌操作規(guī)程有哪些(4篇)

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