鋼筋調(diào)直冷拉安全操作規(guī)程有哪些
篇1
鋼筋調(diào)直冷拉操作規(guī)程
1. 材料準(zhǔn)備：確保選用的鋼筋符合工程設(shè)計要求，無明顯彎曲、裂紋等缺陷。
2. 設(shè)備檢查：檢查冷拉設(shè)備是否完好，包括卷揚(yáng)機(jī)、夾具、滑輪、鋼絲繩等，確保安全運(yùn)行。
3. 定位與固定：將鋼筋的一端牢固地固定在冷拉設(shè)備上，另一端連接到卷揚(yáng)機(jī)上。
4. 調(diào)直處理：啟動設(shè)備，逐步調(diào)整拉力，對鋼筋進(jìn)行調(diào)直，直至達(dá)到規(guī)定直線度。
5. 冷拉工藝：按照設(shè)計規(guī)定的冷拉率，逐漸增加拉力，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，達(dá)到強(qiáng)化目的。
6. 測量與記錄：在冷拉過程中，實(shí)時測量鋼筋的伸長量，做好記錄。
7. 剪切與整理：冷拉完成后，切斷鋼筋，去除端部毛刺，整理好成品。
篇2
鋼筋調(diào)直冷拉安全技術(shù)操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直冷拉是一項在建筑行業(yè)中廣泛應(yīng)用的技術(shù)，旨在提高鋼筋的強(qiáng)度和節(jié)約材料。主要包括以下幾個步驟：
1. 鋼筋準(zhǔn)備：確保鋼筋無損傷、無銹蝕，符合設(shè)計要求的規(guī)格。
2. 調(diào)直：利用專用設(shè)備將彎曲的鋼筋拉直，消除應(yīng)力。
3. 冷拉：通過機(jī)械設(shè)備在常溫下拉伸鋼筋，使其產(chǎn)生塑性變形，達(dá)到強(qiáng)化的目的。
4. 檢查與驗(yàn)收：完成冷拉后，對鋼筋進(jìn)行尺寸、外觀質(zhì)量的檢查，確認(rèn)合格后方可使用。
篇3
鋼筋調(diào)直冷拉安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開始工作前，必須對鋼筋調(diào)直機(jī)和冷拉設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保所有部件正常，無損壞或松動。
2. 安全防護(hù)
- 操作人員應(yīng)穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣鞋等個人防護(hù)裝備。
- 工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，并保持整潔，無雜物。
3. 鋼筋準(zhǔn)備
- 鋼筋應(yīng)分類堆放，避免混雜，確保調(diào)直過程順利進(jìn)行。
- 對于彎曲或變形的鋼筋，需預(yù)先切割合適長度，以便于調(diào)直。
4. 調(diào)直操作
- 將鋼筋放入調(diào)直機(jī)，調(diào)整好壓力，避免過大導(dǎo)致設(shè)備損壞或過小無法達(dá)到調(diào)直效果。
- 操作時，保持手離滾輪至少30厘米，防止意外傷害。
5. 冷拉操作
- 冷拉前，確認(rèn)拉力計設(shè)定正確，保證冷拉過程中的張力控制在允許范圍內(nèi)。
- 冷拉過程中，密切關(guān)注鋼筋狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停止操作。
6. 緊急處理
- 遇到設(shè)備故障或緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，斷電后再進(jìn)行檢修。
鋼筋調(diào)直冷拉安全操作規(guī)程范文
一、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、夾具及夾齒，保證其完好無損，滑輪、拖拉小車滑潤靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可使用；
二、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留，操作人員在操作時必須距離冷拉中線5米以上；
三、卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)， 冷拉應(yīng)緩慢，隨時注意停車停號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩；
四、夜間工作須有足夠照明設(shè)施；
五、作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩，切斷電源，鎖好電閘箱；
