架梁安全操作規(guī)程有哪些
篇1
運(yùn)架梁安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保吊車、梁體支架、運(yùn)輸車輛等處于良好工作狀態(tài)。
2. 核實(shí)梁體尺寸、重量與設(shè)計(jì)要求是否一致，防止超載。
3. 制定詳細(xì)的操作計(jì)劃，明確各崗位職責(zé)，并進(jìn)行安全技術(shù)交底。
二、作業(yè)過(guò)程
1. 梁體吊裝時(shí)，應(yīng)由專人指揮，確保信號(hào)清晰無(wú)誤。
2. 吊車操作員應(yīng)謹(jǐn)慎駕駛，避免劇烈晃動(dòng)，保持梁體穩(wěn)定。
3. 支架安裝穩(wěn)固，防止梁體滑移或傾覆。
4. 運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)控制速度，避免急剎車或急轉(zhuǎn)彎。
三、作業(yè)后收尾
1. 完成吊裝后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)工作區(qū)域秩序。
2. 記錄作業(yè)過(guò)程中的異常情況和處理措施，以便后續(xù)改進(jìn)。
篇2
170噸步履式架梁起重機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 確保起重機(jī)各部件完整無(wú)損，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤和制動(dòng)系統(tǒng)。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路無(wú)裸露，接頭牢固。
2. 起重作業(yè)準(zhǔn)備
- 根據(jù)作業(yè)計(jì)劃，明確吊裝物的重量和尺寸，選擇合適的吊具和索具。
- 設(shè)置安全警示標(biāo)志，確保作業(yè)區(qū)域無(wú)無(wú)關(guān)人員。
3. 起重作業(yè)
- 操作前鳴笛示意，啟動(dòng)設(shè)備緩慢進(jìn)行預(yù)熱。
- 按照指令平穩(wěn)起吊，保持吊物平衡，避免劇烈晃動(dòng)。
- 在提升過(guò)程中，時(shí)刻觀察吊物狀態(tài)，防止碰撞或傾斜。
4. 步履移動(dòng)
- 移動(dòng)前確認(rèn)地面平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)松軟或障礙物。
- 緩慢、平穩(wěn)地操作行走機(jī)構(gòu)，保持設(shè)備穩(wěn)定。
5. 下放作業(yè)
- 吊物接近地面時(shí)，應(yīng)緩慢下放，確保安全著陸。
- 完成作業(yè)后，將起重機(jī)歸位，關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇3
架梁操作規(guī)程
一、前期準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)工程設(shè)計(jì)：詳細(xì)閱讀橋梁設(shè)計(jì)圖紙，理解梁體尺寸、位置及支座要求。
2. 檢查設(shè)備：檢查吊車、運(yùn)輸車輛、支座等設(shè)備是否完好，確保安全運(yùn)行。
3. 場(chǎng)地清理：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的障礙物，保證施工通道暢通。
4. 定位測(cè)量：精確測(cè)量并標(biāo)記梁體的安裝位置。
二、梁體吊裝
1. 吊具檢查：檢查吊具牢固性，確保能承受梁體重量。
2. 梁體起吊：緩慢平穩(wěn)地提升梁體，避免晃動(dòng)。
3. 就位調(diào)整：在專業(yè)人員指揮下，將梁體精確放置到預(yù)定位置。
三、梁體固定
1. 安裝支座：安裝臨時(shí)支撐和永久支座，確保梁體穩(wěn)定。
2. 精調(diào)位置：使用水平儀微調(diào)梁體，保證其與設(shè)計(jì)位置一致。
3. 焊接或錨固：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行焊接或錨固工作。
四、質(zhì)量檢驗(yàn)
1. 自檢互檢：施工團(tuán)隊(duì)進(jìn)行自檢互檢，確認(rèn)梁體安裝無(wú)誤。
2. 第三方檢測(cè)：邀請(qǐng)專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，確保梁體穩(wěn)定安全。
五、后續(xù)處理
1. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清理多余材料，恢復(fù)作業(yè)區(qū)域整潔。
2. 記錄歸檔：整理施工記錄，歸檔保存，以備后續(xù)參考。
篇4
架梁機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保架梁機(jī)完好無(wú)損，所有部件運(yùn)行正常，特別是吊具、鋼絲繩、剎車系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。
2. 工作前準(zhǔn)備：操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)證書，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急預(yù)案。
3. 操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)執(zhí)行，不得擅自更改設(shè)定或進(jìn)行危險(xiǎn)操作。
4. 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控：設(shè)立專人指揮，保持通訊暢通，確保作業(yè)區(qū)域無(wú)閑雜人員。
5. 安全防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、安全帶等個(gè)人防護(hù)裝備。
6. 應(yīng)急處理：制定并演練應(yīng)急計(jì)劃，如遇突發(fā)狀況能迅速、正確應(yīng)對(duì)。
篇5
1. 安全培訓(xùn)：所有參與架梁作業(yè)的人員必須接受全面的安全培訓(xùn)，了解作業(yè)流程和潛在風(fēng)險(xiǎn)。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好性，確保吊車、索具、支墩等設(shè)備無(wú)損壞。
3. 梁體檢查：確認(rèn)梁體質(zhì)量合格，無(wú)裂紋或其他結(jié)構(gòu)性損傷。
4. 作業(yè)規(guī)劃：制定詳細(xì)的架梁計(jì)劃，包括吊裝點(diǎn)選擇、交通管制、應(yīng)急措施等。
5. 安全監(jiān)護(hù)：設(shè)置專職安全監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)督作業(yè)過(guò)程。
6. 個(gè)人防護(hù)：所有工作人員需佩戴安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。
7. 通訊協(xié)調(diào)：保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的通訊暢通，確保信息傳遞準(zhǔn)確及時(shí)。
8. 吊裝操作：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，避免超載和劇烈晃動(dòng)。
9. 放置定位：梁體放置到位后，進(jìn)行固定，確保穩(wěn)定。
10. 清理現(xiàn)場(chǎng)：作業(yè)完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)原狀。
篇6
架梁機(jī)安全操作規(guī)程
架梁機(jī)作為大型橋梁建設(shè)的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保障作業(yè)人員的生命安全和工程的順利進(jìn)行。
篇7
運(yùn)架梁安全操作規(guī)程
運(yùn)架梁工程是橋梁建設(shè)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及到大型機(jī)械設(shè)備的使用和復(fù)雜作業(yè)環(huán)境的安全管理。以下是運(yùn)架梁安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保架橋機(jī)、運(yùn)輸車、吊具等設(shè)備完好無(wú)損，功能正常。
- 現(xiàn)場(chǎng)布置：設(shè)置警示標(biāo)志，劃定安全作業(yè)區(qū)，清理無(wú)關(guān)人員和障礙物。
- 技術(shù)交底：對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和安全教育。
2. 運(yùn)梁過(guò)程：
- 裝載與固定：梁體應(yīng)平穩(wěn)裝載，固定牢固，防止在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生位移。
- 行駛控制：駕駛員需持證上崗，嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，保持安全速度。
- 監(jiān)控系統(tǒng)：?jiǎn)⒂帽O(jiān)控設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)梁體狀態(tài)和周圍環(huán)境。
3. 架設(shè)過(guò)程：
- 對(duì)位校正：精確對(duì)準(zhǔn)橋墩位置，確保梁體準(zhǔn)確就位。
- 吊裝操作：由專業(yè)人員指揮，慢速平穩(wěn)起吊，避免沖擊力過(guò)大。
- 支撐穩(wěn)固：梁體下落前，確保支撐系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
4. 應(yīng)急措施：
- 定期演練：定期組織應(yīng)急演練，提高作業(yè)人員應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
- 緊急預(yù)案：制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，包括設(shè)備故障、惡劣天氣等情況的處理方案。
- 通訊暢通：確保現(xiàn)場(chǎng)通訊設(shè)備正常，以便及時(shí)傳遞信息。
架梁安全操作規(guī)程范文
1、架梁前的準(zhǔn)備工作：
1）檢查前、后支腿是否走行輪脫空，支承油缸是否由安全抱箍鎖定可靠且由安全抱箍直接傳遞荷載。
2）檢查前支腿支承油缸與主梁是否錨固可靠。
3）檢查后支腿與已架梁吊梁孔的錨固是否可靠，以確保架橋機(jī)縱向水平力的傳遞。
4）檢查各類限位器是否牢固可靠。
5）檢查吊點(diǎn)、吊具有無(wú)變形、缺損。
6）檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)、減速器的控制是否可靠。
7）檢查鋼絲繩、繩卡及其排列情況。
8）檢查液壓、電氣的連結(jié)情況，判明正確動(dòng)作方向。
以上情況如有異常，應(yīng)及時(shí)有效處理。
2、測(cè)量檢查
1）前后支腿站位偏差：
縱向±5cm
橫向±5cm
2）鋼主梁前后支腿位置處的高差：
左右±1cm
前后+10cm，-5cm
3運(yùn)梁車喂梁到位后，運(yùn)梁車的前后支承油缸在梁端腹板處支承牢靠。
4、前后起重天車對(duì)點(diǎn)吊掛后，提升與運(yùn)梁車脫空，試剎車后吊梁縱移。
5、前起重天車吊梁與后拖梁小車馱梁縱移時(shí)采用同一電源和聯(lián)動(dòng)按鈕以保證二者同步。 6、前后起重天車吊梁縱移時(shí)采用同一電源和聯(lián)動(dòng)按鈕以保證二者同步。
7、在吊梁縱移時(shí)，要有專人觀察箱梁的運(yùn)行位置，絕對(duì)禁止箱梁碰掛架橋機(jī)的任何部位，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停車檢查處置。當(dāng)接近設(shè)計(jì)位置時(shí)要提前減速，必要時(shí)點(diǎn)動(dòng)對(duì)位。每次點(diǎn)動(dòng)時(shí)必須待上一次晃動(dòng)平穩(wěn)后方可再次點(diǎn)動(dòng)，禁止連續(xù)起、停動(dòng)作，以免架橋機(jī)縱向晃動(dòng)過(guò)大。
8落梁就位
落梁過(guò)程中，要有專人監(jiān)視起重天車上的卷?yè)P(yáng)機(jī)、制動(dòng)器。下落箱梁與已架箱梁不得相碰，并保持梁底水平度偏差10度,必要時(shí)可單邊落梁調(diào)整。就位時(shí)先對(duì)位固定支座端，后對(duì)位活動(dòng)支座端。起重天車橫移時(shí)禁止連續(xù)起、停點(diǎn)動(dòng)，以免架橋機(jī)橫向晃動(dòng)過(guò)大。
9、當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)風(fēng)力達(dá)到7級(jí)時(shí)，停止作業(yè)，并采取相應(yīng)防護(hù)措施。當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級(jí)及中雨、大雪天氣不得進(jìn)行吊梁作業(yè)。
