煤氣爐操作規(guī)程有哪些
篇1
煤氣爐是家庭廚房中常見的一種烹飪設(shè)備，主要由燃燒器、調(diào)節(jié)閥、點(diǎn)火裝置和燃?xì)夤艿澜M成。了解煤氣爐的操作規(guī)程，對于安全、高效地使用煤氣爐至關(guān)重要。
篇2
煤氣爐操作規(guī)程
煤氣爐是我們?nèi)粘Ｉ钪械闹匾腼児ぞ?，其安全、高效的操作對于家庭烹飪至關(guān)重要。以下是煤氣爐的基本操作規(guī)程：
1. 檢查煤氣源：確保煤氣管道連接無松動，閥門關(guān)閉狀態(tài)正常。
2. 打開煤氣閥門：使用專用扳手或旋轉(zhuǎn)閥門，緩慢開啟煤氣供應(yīng)。
3. 點(diǎn)火操作：按下煤氣爐旋鈕，同時點(diǎn)燃打火器或使用電子點(diǎn)火裝置。
4. 調(diào)節(jié)火力：根據(jù)需要轉(zhuǎn)動旋鈕，控制火焰大小。
5. 使用過程中：保持監(jiān)護(hù)，避免湯汁溢出或火焰熄滅。
6. 爐具清潔：烹飪結(jié)束后，及時關(guān)閉煤氣閥門，清理爐具表面殘留物。
7. 關(guān)閉煤氣源：完成烹飪后，確保煤氣閥門完全關(guān)閉，切斷煤氣供應(yīng)。
8. 故障處理：如遇煤氣泄漏或無法點(diǎn)火等異常情況，立即關(guān)閉煤氣閥門，并聯(lián)系專業(yè)維修人員。
篇3
煤氣爐并網(wǎng)與脫網(wǎng)安全操作規(guī)程
煤氣爐作為家庭和工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其并網(wǎng)和脫網(wǎng)操作的安全性直接影響到用戶的生命財產(chǎn)安全。以下是煤氣爐并網(wǎng)和脫網(wǎng)的主要步驟：
1. 煤氣爐并網(wǎng)：
- 檢查煤氣管道：確保管道無泄漏，閥門正常。
- 連接煤氣管：按照規(guī)定連接煤氣管道至煤氣爐，使用專用密封材料。
- 安裝燃?xì)獗恚赫_安裝并校準(zhǔn)燃?xì)獗?，確保計量準(zhǔn)確。
- 開啟閥門：緩慢打開煤氣閥門，檢查連接處是否有泄漏。
- 啟動煤氣爐：點(diǎn)燃煤氣爐，檢查燃燒情況。
2. 煤氣爐脫網(wǎng)：
- 關(guān)閉煤氣閥門：先關(guān)閉煤氣供應(yīng)閥門，切斷煤氣來源。
- 解除連接：拆卸煤氣管道與煤氣爐的連接，注意保持密封。
- 檢查煤氣殘留：使用專業(yè)工具檢測管道內(nèi)是否有殘余煤氣。
- 封堵管道：使用塞子或封口膠封住煤氣管道末端。
篇4
工業(yè)煤氣爐安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在每次啟動前，需檢查煤氣爐的管道連接是否緊密，無泄漏現(xiàn)象。
2. 檢查燃燒器及噴嘴是否清潔，確保煤氣供應(yīng)暢通。
3. 確認(rèn)壓力表、溫度計等監(jiān)控設(shè)備正常工作，讀數(shù)準(zhǔn)確。
二、操作流程
1. 打開煤氣閥門，緩慢開啟煤氣供應(yīng)，同時觀察火焰顏色，確保燃燒充分。
2. 調(diào)整煤氣和空氣比例，保持最佳燃燒狀態(tài)。
3. 根據(jù)工藝需求，控制煤氣爐的溫度和壓力，保持穩(wěn)定運(yùn)行。
4. 運(yùn)行中定期巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
三、應(yīng)急處理
1. 若發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，立即關(guān)閉煤氣閥門，啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)異常，如火熄滅或溫度異常升高，應(yīng)迅速切斷煤氣源，查明原因后再恢復(fù)操作。
四、停機(jī)程序
1. 緩慢降低煤氣供應(yīng)量，待爐內(nèi)溫度下降至安全范圍后，關(guān)閉煤氣閥門。
2. 關(guān)閉相關(guān)電源，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理爐膛積灰，防止影響熱效率。
2. 對設(shè)備進(jìn)行周期性檢查，及時更換磨損部件。
篇5
貫通式煤氣爐熱處理工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 確保熟悉煤氣爐設(shè)備的操作手冊，了解設(shè)備性能及安全規(guī)定。
2. 檢查煤氣爐各部件，包括燃燒器、熱交換器、控制系統(tǒng)等，確保無異常。
3. 檢測煤氣供應(yīng)系統(tǒng)，包括壓力表、閥門、管道，確認(rèn)無泄漏。
4. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常，接地良好，防止電擊風(fēng)險。
二、操作流程
1. 啟動前，開啟煤氣閥門，緩慢調(diào)整至適宜壓力。
2. 接通電源，啟動控制系統(tǒng)，預(yù)熱設(shè)備至設(shè)定溫度。
3. 將工件放入爐內(nèi)，關(guān)閉爐門，啟動加熱程序。
4. 監(jiān)控爐內(nèi)溫度，適時調(diào)整煤氣流量，保持恒定溫度。
5. 熱處理完成后，逐步降低溫度，待爐內(nèi)冷卻至安全范圍后，打開爐門取出工件。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或煤氣泄漏，立即切斷煤氣源和電源，啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 燃燒器熄火時，勿立即重新點(diǎn)火，應(yīng)查找原因排除故障后再行點(diǎn)火。
3. 發(fā)生火災(zāi)，使用滅火器材撲救，并及時報警。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理燃燒器，確保燃燒效率。
2. 對熱交換器進(jìn)行周期性檢查，預(yù)防積灰影響熱傳導(dǎo)。
3. 檢查電氣線路，防止老化、損壞導(dǎo)致安全隱患。
五、個人防護(hù)
1. 穿戴防護(hù)服、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，防止熱輻射和粉塵傷害。
2. 操作時佩戴防護(hù)手套，避免燙傷。
3. 遵守工作區(qū)域禁止吸煙規(guī)定，防止引發(fā)火災(zāi)。
煤氣爐操作規(guī)程范文
一． 點(diǎn)火前的檢查工作
1、 各管道是否通暢，各閥門是否靈活，各零部件是否齊全，位置是否準(zhǔn)確。
2、 檢查電器，儀表是否指示正確，開關(guān)是否完好。
3、 接通電源，生產(chǎn)用水。
4、 檢查各部的安全防爆裝置是否有效。
二． 點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作
1、 加媒斗內(nèi)放滿煤，所有水封部位添滿水。
2、 打開放氣煙囪，關(guān)閉通往現(xiàn)場的煤氣總閥。
3、 準(zhǔn)備好點(diǎn)火用的木柴，等引火材料準(zhǔn)備封爐門的耐火泥。
三． 鋪爐點(diǎn)火
1、 選用充分燃燒過的30-100mm爐渣鋪爐底。
2、 近風(fēng)帽處應(yīng)鋪些塊度較大灰渣，以利于均勻的鼓風(fēng)，鋪好后應(yīng)吹風(fēng)片刻，使渣層通風(fēng)順暢。
3、 放入木柴，油布等，即可從爐門外進(jìn)行點(diǎn)火。
4、 點(diǎn)火后，當(dāng)火力很旺時，可加入少量煤和啟動鼓風(fēng)機(jī)，使四周燃燒均勻后，便可加厚煤層，使之達(dá)到正常氣化，并準(zhǔn)備送煤氣。
四． 蒸汽的輸送：自產(chǎn)蒸汽發(fā)生爐，可在點(diǎn)火后即可關(guān)閉蒸汽放散閥。
五． 煤氣的輸送
1， 點(diǎn)火至一定的程度時，增加風(fēng)量和煤量，同時送入水蒸汽，當(dāng)燃燒層達(dá)到一定高度時，放氣煙囪處看到有黃色煙氣，便是煤氣已經(jīng)發(fā)生。
2， 打開煤氣總管閥門，使煤氣流入管道，此后可關(guān)閉放散煙囪，同時進(jìn)行燒嘴點(diǎn)火。
六． 停爐操作
1、 停爐前一個小時停止加煤，并攪拌出塵使之燃料燒盡。
2、 停爐時首先打開放氣煙囪，同時將蒸氣放散，關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
3、 關(guān)閉電器儀表柜總電源，關(guān)閉煤氣總閥門。
七． 隨時檢查氣化指標(biāo)
1、 煤氣出口溫度一般控制在450-600度。
2、 混合氣飽和溫度在55-70度。
八．電偶使用一段時間后，要定期拆下清除產(chǎn)生的積碳，以免影響正常使用。
