上煤操作規(guī)程有哪些
篇1
上煤工崗位操作規(guī)程
1. 接受工作指令：在每日工作開始前，上煤工需從值班員處接收工作指令，明確當日的煤炭輸送任務(wù)。
2. 檢查設(shè)備：檢查輸送機、破碎機、皮帶等設(shè)備是否正常，確認無異常后進行啟動。
3. 啟動設(shè)備：按照安全規(guī)程啟動設(shè)備，確保設(shè)備運行穩(wěn)定，無異響或振動過大。
4. 裝煤作業(yè)：將煤炭從煤堆裝載到輸送帶上，注意均勻分布，防止過載或空載。
5. 監(jiān)控運行：在設(shè)備運行過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
6. 清理維護：定期清理設(shè)備上的積煤，保持設(shè)備清潔，做好日常維護工作。
7. 停止設(shè)備：完成工作后，按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，確保電源斷開，做好交接班記錄。
篇2
上煤皮帶工、配煤工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 檢查皮帶輸送機各部件是否完好，如滾筒、托輥、皮帶張緊程度等。
2. 確保電氣設(shè)備絕緣良好，無裸露電線或損壞的開關(guān)。
3. 清理工作區(qū)域，移除可能影響作業(yè)的雜物。
二、啟動與運行
1. 啟動前，發(fā)出預(yù)警信號，通知周圍人員遠離設(shè)備。
2. 按照規(guī)定程序啟動皮帶輸送機，觀察運行情況，確保無異常噪音或振動。
3. 配煤過程中，根據(jù)煤質(zhì)和需求調(diào)整配比，保持均勻混合。
三、作業(yè)過程
1. 嚴禁在皮帶運行時進行維修或清理工作。
2. 遵守交接班制度，交接時詳細說明設(shè)備狀況和注意事項。
3. 注意觀察煤堆高度，防止煤堆過高導(dǎo)致安全風險。
四、緊急停機與故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下急停按鈕，報告上級并等待專業(yè)人員處理。
2. 故障排除后，經(jīng)檢查確認無誤方可重新啟動設(shè)備。
五、安全防護
1. 穿戴好勞保用品，包括安全帽、工作服、防塵口罩和防滑鞋。
2. 遵守禁止煙火的規(guī)定，防止引發(fā)火災(zāi)。
3. 定期進行安全培訓，提高自我保護意識。
篇3
上煤工操作規(guī)程
一、工作準備
1. 檢查設(shè)備：確保輸送機、破碎機、裝載機等設(shè)備完好無損，無異常聲響或故障。
2. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、工作服、防塵口罩、防護眼鏡和勞保鞋，確保個人安全。
3. 清理工作區(qū)域：清除雜物，保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，防止意外發(fā)生。
二、煤炭裝卸
1. 合理分配：根據(jù)煤堆位置和輸送機方向，合理規(guī)劃裝卸路徑，避免重復(fù)行走。
2. 裝載控制：控制裝載量，避免過載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全隱患。
3. 監(jiān)控運行：在煤炭輸送過程中，時刻注意設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
三、安全操作
1. 遵守信號：嚴格遵守現(xiàn)場指揮信號，不得擅自行動。
2. 防止滑跌：在濕滑或不平地面行走時，注意腳步穩(wěn)定，防止滑倒。
3. 避免碰撞：操作機械時，注意周圍人員和設(shè)備，防止碰撞。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)火源：如發(fā)現(xiàn)火源，立即停止作業(yè)，使用滅火器材進行初期撲救，并上報。
2. 設(shè)備故障：設(shè)備出現(xiàn)故障時，立即停機并掛警示牌，通知維修人員。
3. 人員受傷：如有人員受傷，立即進行急救并撥打急救電話。
篇4
上煤皮帶工配煤工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，確保皮帶輸送機、破碎機、給煤機等設(shè)備完好無損，電氣設(shè)施絕緣良好。
2. 檢查皮帶是否有磨損、撕裂等現(xiàn)象，及時更換破損部件。
3. 確保各潤滑點潤滑油充足，軸承溫度正常。
二、作業(yè)準備
1. 清理工作區(qū)域，移除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物。
2. 穿戴好勞保用品，如安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、防滑鞋等。
3. 了解當日配煤比例及質(zhì)量要求，做好煤炭分類。
三、啟動與運行
1. 啟動設(shè)備前，發(fā)出警示信號，確認無人在設(shè)備周圍。
2. 按照操作規(guī)程依次啟動設(shè)備，觀察運行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
3. 運行中，注意皮帶輸送速度和煤炭流量，避免過載。
四、配煤操作
1. 根據(jù)配煤計劃，精確控制各類煤炭的投放量。
2. 定期檢查煤炭質(zhì)量，防止雜物混入。
3. 保持給煤均勻，避免產(chǎn)生堆積或空載現(xiàn)象。
五、停機與清理
1. 停機前，先減小煤炭供應(yīng)量，待皮帶上煤炭完全輸送完畢后，再關(guān)閉設(shè)備。
2. 清理設(shè)備表面和工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
3. 檢查設(shè)備，做好交接班記錄。
篇5
上煤操作規(guī)程
1. 檢查與準備：
- 確保煤炭質(zhì)量符合標準，無雜物混入。
- 檢查輸送設(shè)備（如皮帶機、斗輪機）運行正常，無異常磨損或損壞。
- 清理作業(yè)區(qū)域，確保安全通道暢通。
2. 裝載與運輸：
- 根據(jù)燃煤需求，合理調(diào)度裝載機，避免過度裝載或裝載不足。
- 監(jiān)控輸送過程，防止煤炭灑落或堵塞。
3. 儲存管理：
- 將煤炭均勻堆放在煤場，避免形成高大煤堆，減少自燃風險。
- 定期檢查煤質(zhì)變化，及時采取防潮措施。
4. 記錄與報告：
- 記錄每次上煤的數(shù)量、質(zhì)量和時間，以便跟蹤庫存。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報，如設(shè)備故障、煤質(zhì)問題等。
篇6
1. 煤炭準備：確保煤炭供應(yīng)充足，堆放在指定區(qū)域，分類清晰，便于選取不同品質(zhì)的煤進行配比。
2. 清理場地：檢查上煤區(qū)域，確保無雜物，軌道暢通，設(shè)備完好。
3. 操作設(shè)備：熟悉和檢查上煤機、皮帶輸送機、破碎機等設(shè)備的運行狀態(tài)。
4. 安全防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備。
5. 煤質(zhì)檢驗：對即將投入的煤炭進行質(zhì)量檢查，確認其熱值、灰分等指標符合鍋爐燃燒需求。
篇7
上煤工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作準備
1. 確認設(shè)備完好：檢查輸送機、破碎機、裝載機等設(shè)備無異常，確保其正常運行。
2. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、防塵口罩、護目鏡、防滑鞋，必要時穿反光背心。
3. 檢查工作區(qū)域：清除雜物，確保行走和作業(yè)通道暢通。
二、煤炭裝卸
1. 合理分配負載：避免一次性裝載過多煤炭，防止設(shè)備過載。
2. 觀察指示信號：嚴格按照指揮人員的信號進行裝卸，禁止盲目操作。
3. 安全距離：保持與移動設(shè)備的安全距離，避免碰撞。
三、設(shè)備操作
1. 操作前檢查：啟動設(shè)備前，確認無人在設(shè)備周圍。
2. 正確操作：按照操作手冊進行，不得擅自改變設(shè)備設(shè)置。
3. 停機程序：完成工作后，先停止設(shè)備運行，再進行其他操作。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機：如聽到異響、發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停機并報告。
2. 火災(zāi)應(yīng)對：配備滅火器，一旦發(fā)生火災(zāi)，迅速撲救并報警。
3. 個人安全撤離：遇到緊急情況，優(yōu)先保證自身安全，迅速撤離現(xiàn)場。
篇8
抓煤上煤工作涉及多個環(huán)節(jié)，包括煤炭的裝載、運輸、卸載以及清理等步驟。以下是該工種的主要操作流程：
1. 準備工作：檢查設(shè)備完好性，確保抓斗、輸送帶、駕駛室等關(guān)鍵部件無異常。
2. 裝載：使用抓斗準確抓取煤堆，避免過度裝載導(dǎo)致設(shè)備損壞或不平衡。
3. 運輸：穩(wěn)定駕駛，避免急停急起，確保煤炭在運輸過程中不散落。
4. 卸載：精準定位，緩慢放下抓斗，防止煤炭傾瀉過快造成事故。
5. 清理：清除設(shè)備上的殘留煤炭，保持工作區(qū)域整潔，減少安全隱患。
6. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行檢查和保養(yǎng)，確保其正常運行。
篇9
上煤操作規(guī)程
上煤操作是火力發(fā)電廠日常運行的重要環(huán)節(jié)，涉及煤炭的接收、輸送、儲存及供給鍋爐燃燒等多個步驟。以下是上煤操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 煤炭接收：
- 檢查煤炭質(zhì)量，確保符合電廠標準。
- 監(jiān)控卸煤設(shè)備運行，保證安全穩(wěn)定。
2. 煤炭輸送：
- 使用皮帶輸送機將煤炭從煤場運至煤倉。
- 定期檢查輸送設(shè)備，防止堵塞和磨損。
3. 煤炭儲存：
- 控制煤倉存儲量，保持合理庫存。
- 防止煤炭自燃和水分過多。
4. 煤炭破碎與摻配：
- 根據(jù)需要對大塊煤炭進行破碎。
- 按照比例摻配不同種類的煤炭，優(yōu)化燃燒性能。
5. 給煤機操作：
- 調(diào)整給煤機速度，滿足鍋爐燃燒需求。
- 監(jiān)控給煤機運行狀態(tài)，及時處理異常。
6. 環(huán)保與安全：
- 減少粉塵排放，保持工作區(qū)域清潔。
- 遵守安全規(guī)定，預(yù)防工傷事故。
篇10
上煤工安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查機械設(shè)備：確保輸送機、裝載機等設(shè)備完好無損，無異常聲響或故障。
2. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、防塵口罩、工作服和防滑鞋，確保個人防護到位。
3. 清理作業(yè)區(qū)域：清除雜物，保持工作場所整潔，避免滑倒或絆倒事故。
二、煤炭裝卸
1. 觀察煤堆狀態(tài)：確認煤堆穩(wěn)定，無坍塌風險。
2. 裝載操作：按照規(guī)定的重量和高度裝載煤炭，防止超載。
3. 啟動輸送機：在確保無人靠近的情況下啟動，避免傷人。
三、運輸過程中
1. 監(jiān)控輸送過程：注意輸送帶運行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
2. 避免碰撞：確保煤炭運輸路線暢通，避免與其他物體碰撞。
3. 信號溝通：與駕駛員和同事間用標準手勢或信號進行溝通，確保安全。
四、卸煤作業(yè)
1. 控制速度：卸煤時控制輸送機速度，避免煤炭快速傾瀉引發(fā)事故。
2. 安全距離：保持與卸煤點的安全距離，防止被飛濺的煤炭擊中。
3. 卸后整理：卸煤后及時清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
篇11
上煤機安全操作規(guī)程
上煤機是火力發(fā)電廠中重要的設(shè)備之一，主要用于將煤炭從儲煤場運送到鍋爐燃燒室。為了確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，制定本安全操作規(guī)程。
篇12
上煤工粉煤工安全操作規(guī)程
一、準備工作
1. 確保個人防護裝備完整，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、手套和防滑鞋。
2. 檢查工作區(qū)域無雜物，設(shè)備運行正常，電纜無破損。
3. 查看煤炭質(zhì)量，確保無異物混入，如石頭、金屬碎片等。
二、煤炭裝載與運輸
1. 使用專用工具，如鏟子、叉車，按照規(guī)定負荷量裝煤，避免超載。
2. 運輸過程中保持穩(wěn)定速度，避免急剎車或突然加速，防止煤炭滑落。
3. 在斜坡或轉(zhuǎn)彎處減慢速度，確保安全。
三、粉煤作業(yè)
1. 根據(jù)工藝要求，調(diào)節(jié)粉碎機參數(shù)，確保煤粉細度適宜。
2. 定期清理粉碎機內(nèi)部，防止積煤堵塞，降低設(shè)備效率。
3. 操作時，保持與粉碎機保持安全距離，避免飛濺或粉塵爆炸風險。
四、安全監(jiān)控
1. 工作期間，持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
2. 定時檢查通風設(shè)施，確保粉塵濃度在安全范圍內(nèi)。
3. 保持工作區(qū)域照明充足，避免因視線不清引發(fā)事故。
五、應(yīng)急處理
1. 學習并掌握火源控制和滅火器使用方法，遇到火災(zāi)迅速反應(yīng)。
2. 發(fā)現(xiàn)煤塵爆炸征兆，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員。
3. 遇到人身傷害，立即報告并采取急救措施。
篇13
：鍋爐上煤工安全技術(shù)操作規(guī)程
鍋爐上煤工作是保證能源供應(yīng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及到一系列復(fù)雜而細致的操作流程。本規(guī)程旨在規(guī)范上煤工的安全作業(yè)行為，確保生產(chǎn)安全、高效。
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握所操作的上煤系統(tǒng)構(gòu)造及工作原理，包括煤斗、輸送帶、破碎機等設(shè)備的性能特點。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，檢查設(shè)備是否完好，無異常噪音、振動或泄露現(xiàn)象。
3. 安全防護：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作手套。
4. 上煤操作：按照操作程序進行，確保煤炭均勻分布，防止堵塞或過載。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到故障或緊急情況時，立即停止作業(yè)并報告。
篇14
上煤工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 煤炭裝卸與運輸
2. 設(shè)備檢查與維護
3. 安全防護措施
4. 應(yīng)急處理程序
5. 作業(yè)環(huán)境監(jiān)控
篇15
鍋爐上煤鏟車司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 鏟車啟動與檢查
2. 煤炭裝載與運輸
3. 工作現(xiàn)場安全規(guī)定
4. 設(shè)備維護與保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理程序
上煤操作規(guī)程范文
(一)上煤操作程序
1)開機前,按巡檢線路對上煤設(shè)備進行全面檢查,沒有問題可開機運行。
2)打開除塵器和除鐵器,檢查正常工作后進行下一步操作。
3)啟動皮帶傳輸機。
4)啟動斗式提升機。
5)啟動給料機。
(二)停機操作程序
1)將料斗內(nèi)煤全部加完后,停止給料機。
2)給料機停止后,斗式提升機運行,一分鐘后停止。
3)斗式提升機停運后,皮帶傳輸機無煤后停機。
4)最后停止除塵器和除鐵器,并清理粉塵和除塵器吸附雜質(zhì)。
5)清掃環(huán)境衛(wèi)生,檢查設(shè)備狀況。
