風(fēng)筒工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 風(fēng)筒安裝與拆卸
- 在指定位置正確安裝風(fēng)筒，確保通風(fēng)順暢。
- 拆卸時(shí)遵循安全步驟，防止風(fēng)筒掉落造成傷害。
2. 風(fēng)筒維護(hù)與檢查
- 定期清理風(fēng)筒內(nèi)部積塵，保持通風(fēng)效率。
- 檢查風(fēng)筒是否有磨損、裂縫，及時(shí)更換破損部件。
3. 風(fēng)筒線路管理
- 確保風(fēng)筒線路無破損，防止漏電事故。
- 風(fēng)筒線路應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和尖銳物體。
4. 操作設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉
- 正確操作開關(guān)，避免電流沖擊。
- 關(guān)機(jī)后等待風(fēng)筒完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行其他操作。
5. 作業(yè)環(huán)境監(jiān)控
- 注意周圍環(huán)境溫度，避免過熱引發(fā)火災(zāi)。
- 監(jiān)控風(fēng)筒工作聲音，異常噪音需立即停機(jī)檢查。
6. 個(gè)人防護(hù)措施
- 使用時(shí)佩戴護(hù)耳，降低噪聲影響。
- 穿戴防護(hù)服，防止塵埃和飛濺物傷害。
篇2
風(fēng)筒工的安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)筒設(shè)備是否完好，確保無破損、漏風(fēng)現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)風(fēng)筒連接部位牢固，無松動(dòng)或磨損。
3. 檢測(cè)電源線路，保證無短路、接地等問題。
4. 熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，了解通風(fēng)需求及可能存在的風(fēng)險(xiǎn)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，觀察風(fēng)筒出風(fēng)情況，確認(rèn)風(fēng)量正常。
2. 根據(jù)作業(yè)需要，合理布置風(fēng)筒，確保通風(fēng)覆蓋全面。
3. 定期檢查風(fēng)筒運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況。
4. 停止作業(yè)時(shí)，先關(guān)閉風(fēng)機(jī)，再有序收起風(fēng)筒。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理風(fēng)筒內(nèi)部積塵，保持通暢。
2. 對(duì)磨損部位進(jìn)行修補(bǔ)或更換，防止風(fēng)筒破損。
3. 存放風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)避免折疊壓痕，保持其柔韌性。
篇3
風(fēng)筒工安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對(duì)風(fēng)筒及其相關(guān)配件進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保無損壞、磨損或松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 安裝與拆卸：安裝風(fēng)筒時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、牢固，拆卸時(shí)要遵循正確的步驟，防止風(fēng)筒跌落或傷人。
3. 操作流程：?jiǎn)?dòng)風(fēng)筒前，先確認(rèn)周圍環(huán)境安全，再開啟電源，關(guān)閉時(shí)則需先斷電后移除風(fēng)筒。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)風(fēng)筒進(jìn)行清潔、潤滑和保養(yǎng)，以保證其正常運(yùn)行。
5. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，不得自行處理。
6. 個(gè)人防護(hù)：作業(yè)過程中佩戴適當(dāng)?shù)膭诒Ｓ闷?，如耳塞、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
篇4
風(fēng)筒工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安裝與拆卸流程
3. 工作期間的安全措施
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
篇5
風(fēng)筒工作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安裝與拆卸流程
3. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理措施
5. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備使用
6. 安全操作行為規(guī)范
篇6
風(fēng)筒工技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：確保風(fēng)筒完好無損，連接部位緊固，電氣線路安全。
2. 安裝與定位：根據(jù)工作面需求，正確安裝風(fēng)筒，保證風(fēng)流暢通。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察風(fēng)筒運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整風(fēng)量，防止過度磨損。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和檢查，延長設(shè)備壽命。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到故障能迅速排除或上報(bào)。
6. 安全操作：遵守安全規(guī)定，防止事故發(fā)生。
篇7
風(fēng)筒工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：確保風(fēng)筒及其相關(guān)配件完整無損，檢查電源線路安全可靠。
2. 安裝與定位：根據(jù)工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，合理布置風(fēng)筒，保證通風(fēng)效果最佳。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照設(shè)備操作手冊(cè)啟動(dòng)風(fēng)筒，觀察運(yùn)行狀態(tài)，調(diào)整風(fēng)量和風(fēng)壓。
4. 監(jiān)控與維護(hù)：定期檢查風(fēng)筒運(yùn)行狀況，及時(shí)處理異常情況，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。
5. 停止與收存：在工作結(jié)束后，正確關(guān)閉風(fēng)筒，整理并妥善存放設(shè)備。
篇8
1. 熟悉設(shè)備：風(fēng)筒工應(yīng)了解風(fēng)筒的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。
2. 安全檢查：每次作業(yè)前需進(jìn)行設(shè)備檢查，確保風(fēng)筒無破損、漏氣現(xiàn)象。
3. 正確安裝：根據(jù)通風(fēng)需求，正確選擇和安裝風(fēng)筒，確保風(fēng)流暢通。
4. 規(guī)范操作：遵守操作規(guī)程，避免野蠻操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全隱患。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)風(fēng)筒進(jìn)行清潔、維護(hù)，延長設(shè)備使用壽命。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速、妥善處理。
風(fēng)筒工安全操作規(guī)程范文
1、風(fēng)筒工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運(yùn)送、維修和拆除等工作。及時(shí)將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井,并及時(shí)修補(bǔ)井上下破損的風(fēng)筒。
2、入并必須帶足必要的用具和材料,必須熟悉自己分管地區(qū)掘進(jìn)工作面情況,如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進(jìn)速度或貫通日期等。
3、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),避免車剮、炮崩,必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛! 點(diǎn),每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。
4、要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭,插接時(shí)要順接。
5、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時(shí),局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局部通風(fēng)機(jī)和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈,要上緊螺絲;鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。
6、一列風(fēng)筒的直徑要一致;如果直徑不一,要有過渡節(jié)。
7、風(fēng)筒末端距工作面的距離,按各礦務(wù)局的規(guī)定執(zhí)行,但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
8、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時(shí)修補(bǔ),做到不漏風(fēng)。
9、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。分岔處要設(shè)三通。
10、斜巷和立井掘進(jìn)時(shí),風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。
11、更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī),必須停機(jī)時(shí),應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組長和司機(jī)聯(lián)系,待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時(shí),必須把工作面人員撤到安全地點(diǎn)后再更換風(fēng)筒。
12、巷道掘進(jìn)完工后,應(yīng)在通風(fēng)區(qū)的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運(yùn)至井上,進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。
13、拆除風(fēng)筒時(shí),應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒時(shí),不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。
14、應(yīng)注意防止運(yùn)行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。
15、跨帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)操作時(shí),必須先同輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,必要時(shí)可暫停輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),以保證操作安全。
16、大巷高頂操作時(shí)要設(shè)臺(tái)架,工作時(shí)要站穩(wěn);在電機(jī)車運(yùn)行的巷道中吊掛風(fēng)筒時(shí),要設(shè)安全警戒,嚴(yán)防被電車剮、撞,并應(yīng)注意防止架空線觸電傷人。
17、采用抽出式通風(fēng)方式時(shí),風(fēng)筒可用硬質(zhì)風(fēng)筒和帶鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮風(fēng)筒。塑料或橡膠風(fēng)筒必須具有抗靜電和阻燃的安全性能。
18、安裝鋼絲骨架風(fēng)筒時(shí),在裝卸過程中應(yīng)注意輕裝輕放,切勿徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞等,以免變形損壞。
19、用快速接頭軟帶連接風(fēng)筒時(shí),兩節(jié)風(fēng)筒的端圈要對(duì)正、接攏、披風(fēng)布搭好后,再用快速接頭軟帶將兩端圈卡緊。
接頭軟帶收緊力要適當(dāng),以不漏風(fēng)、不拉脫為宜,接頭軟帶的手把位置以在風(fēng)筒側(cè)面向下為好。
20、在風(fēng)筒末端(入風(fēng)口)加接風(fēng)筒時(shí),應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛于鋼絞線上,再對(duì)正接頭接好,避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。
21、風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
22、處理風(fēng)筒內(nèi)的積水時(shí),在風(fēng)筒長度超過500米時(shí),可以直接解開快速接頭軟帶進(jìn)行放水;在處理500米以內(nèi)的風(fēng)筒中的積水時(shí),須先打開局部通風(fēng)機(jī)安全窗,然后方能解開接頭進(jìn)行放水。
23、采用抽出式或混合式通風(fēng)方式時(shí),風(fēng)筒出口或入口到工作面的距離、壓入式風(fēng)筒和抽出式風(fēng)筒間重疊段長度,應(yīng)符合各礦作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
24、風(fēng)筒上井后,首先應(yīng)刷洗、曬干,檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度,再根據(jù)檢查情況分別處理。
25、修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí),粘補(bǔ)風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補(bǔ)釘,補(bǔ)釘以圓形為好;補(bǔ)丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20毫米;為防止補(bǔ)釘補(bǔ)后翹邊,補(bǔ)釘邊應(yīng)裁成斜面;補(bǔ)釘和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色,晾干后才能涂上膠漿進(jìn)行粘合,補(bǔ)丁粘合后應(yīng)用木手錘砸實(shí),使其粘合嚴(yán)密,保證不漏風(fēng);粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。
對(duì)100毫米以上的大破口,必須先用線縫合后再進(jìn)行粘補(bǔ)。
26、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全,吊環(huán)間距應(yīng)保證風(fēng)筒吊掛平直,兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長風(fēng)筒時(shí),風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度,一般為200毫米。
27、修補(bǔ)好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存,存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。
28、制作三通、彎頭及過渡節(jié)時(shí),要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作,要注意平直。過渡節(jié)長度不應(yīng)少于2米。
29、焊接風(fēng)筒圈時(shí),要按電焊工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。圈要焊牢固,并要砸平調(diào)圓。
30、晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時(shí)要戴口罩,風(fēng)筒必須在晾干或吹干后方能粘補(bǔ)。
31、修字后的舊風(fēng)筒,應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點(diǎn),并做好標(biāo)志,以取用方便。
32、裝卸風(fēng)筒時(shí)應(yīng)注意安全,要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。
33、修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī),用來吹干風(fēng)筒,并準(zhǔn)備一臺(tái)縫紉機(jī)及修理工具。
34、汽油、膠水必須存放在單獨(dú)房間內(nèi),并應(yīng)保持油桶嚴(yán)密,嚴(yán)禁煙火。
35、風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖;若必須使用時(shí),應(yīng)有安全防火措施,并經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn),下班無人時(shí)應(yīng)將火爐熄滅。
36、風(fēng)筒修理室內(nèi)必須備有滅火器材,做好防滅火工作,室內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生。
37、電動(dòng)縫紉機(jī)的操作及注意事項(xiàng)如下:
(1)電動(dòng)縫紉機(jī)必須安裝合格、絕緣良好,防止漏電傷人;(2)縫紉機(jī)使用者必須經(jīng)過培訓(xùn),在熟練掌握機(jī)器性能后才能獨(dú)立操作;(3)使用縫紉機(jī)前,應(yīng)先檢查各部件是否完好,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;(4)使用前各油眼都要適當(dāng)注油,使用中要隨時(shí)加油;(5)使用縫紉機(jī)時(shí),不宜戴手套,兩手距離機(jī)針必須在60毫米以上。上下線要均勻,要掌握一定轉(zhuǎn)速,防止扎手;(6)使用中如出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)處理,故障排除后再用;(7)修理中需拆卸機(jī)頭時(shí),注意不要丟失零件;(8)交接班時(shí),應(yīng)把機(jī)器擦凈;發(fā)生故障本班處理不完時(shí),要詳細(xì)向下一班交待清楚,以便繼續(xù)處理。
38、洗風(fēng)筒機(jī)的操作使用及注意事項(xiàng)如下:
(1)要有專人負(fù)責(zé),操作人員首先要掌握操作方法;(2)工作前,應(yīng)首先檢查機(jī)器的完好狀況,然后才允許操作和合閘送電;(3)操作人員必須穿膠鞋、戴絕緣手套和戴工作帽,衣服穿戴要整齊,以防觸電和衣、物被卷入機(jī)器;(4)開始工作時(shí),首先將離合手把打到控制位(即工作狀態(tài)),并打緊;(5)開外殼時(shí),應(yīng)兩手端平,向上推起。如果在開啟外殼后,內(nèi)殼位置不當(dāng),要用手搖動(dòng)蝸輪裝置,使內(nèi)殼轉(zhuǎn)動(dòng)到合適位置,不得用手直接轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)殼;(6)內(nèi)殼開啟后,再開始加水,加水要適量,一般為整機(jī)的五分之二較為適當(dāng)。加水后將所要洗的風(fēng)筒放入機(jī)內(nèi),一般洗直徑為500-600毫米風(fēng)筒時(shí)放1節(jié)、500毫米以下的風(fēng)筒放2節(jié);(7)放入風(fēng)筒后,先蓋內(nèi)殼,內(nèi)殼一定要擰緊、蓋嚴(yán),防止風(fēng)筒和水被甩出而發(fā)生意外,內(nèi)殼蓋好后再蓋外殼,也要擰緊蓋好;(8)蓋好內(nèi)外殼后,將離合手把打到松開位置,即“0”位上;(9)確認(rèn)可以開機(jī)時(shí),由專人負(fù)責(zé)送電,送電人員必須戴干燥絕緣手套才能合閘送電。先送電、后開機(jī),在開機(jī)時(shí),所有操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器;(10))洗10-15分鐘后即可停電。停轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,操作人員才可靠近機(jī)器,此時(shí)嚴(yán)禁送電;(11)操作人員按順序取出風(fēng)筒并按動(dòng)放水裝置排除臟水,另換凈水。
