牛頭刨床安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
牛頭刨床安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查牛頭刨床電源線路是否完好，無(wú)裸露、破損現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)液壓系統(tǒng)油位正常，無(wú)漏油情況。
3. 查看滑枕、工作臺(tái)等運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑狀況良好，無(wú)明顯磨損。
4. 安全防護(hù)裝置如防護(hù)罩、限位開(kāi)關(guān)等應(yīng)齊全有效。
二、工件裝夾與調(diào)試
5. 工件必須牢固地固定在工作臺(tái)上，防止加工過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)或飛出。
6. 根據(jù)工件形狀調(diào)整滑枕行程，避免過(guò)大的沖擊力。
7. 刨刀安裝應(yīng)緊固，刀具刃口不得有裂紋或崩刃現(xiàn)象。
8. 進(jìn)行試運(yùn)行，檢查機(jī)床運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
三、操作過(guò)程
9. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如工作服、護(hù)目鏡、安全帽等。
10. 開(kāi)機(jī)前，確保無(wú)人在機(jī)床活動(dòng)范圍內(nèi)，再啟動(dòng)設(shè)備。
11. 操作過(guò)程中，保持注意力集中，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
1 2. 遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，停機(jī)后進(jìn)行檢查處理。
四、作業(yè)結(jié)束與保養(yǎng)
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3. 加工完畢后，關(guān)閉電源，清理切屑，保持工作區(qū)域整潔。
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4. 對(duì)機(jī)床進(jìn)行日常維護(hù)，如潤(rùn)滑、清潔等，確保下次使用時(shí)設(shè)備正常。
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5. 定期進(jìn)行專業(yè)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
篇2
牛頭刨床液壓傳動(dòng)安全操作規(guī)程
牛頭刨床液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確保設(shè)備清潔，無(wú)油污，各部件完好無(wú)損。
- 液壓系統(tǒng)檢查：檢查油箱油位是否正常，油質(zhì)是否清潔，無(wú)雜質(zhì)。
- 制動(dòng)裝置：確認(rèn)制動(dòng)系統(tǒng)工作可靠，無(wú)異常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)前，關(guān)閉防護(hù)罩，并按照規(guī)定程序啟動(dòng)液壓系統(tǒng)。
- 運(yùn)行中，注意觀察壓力表讀數(shù)，保持在正常范圍內(nèi)。
- 遵守操作速度限制，避免過(guò)快導(dǎo)致失控。
3. 加工過(guò)程
- 工件裝夾牢固，防止加工過(guò)程中松動(dòng)。
- 操作時(shí)保持注意力集中，避免誤操作。
- 如遇異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
4. 停機(jī)與維護(hù)
- 完成工作后，先降低工作臺(tái)，再關(guān)閉液壓系統(tǒng)。
- 定期更換液壓油，保證油品質(zhì)量。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
篇3
牛頭刨床安全操作維護(hù)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)牛頭刨床進(jìn)行全面檢查，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣設(shè)備及機(jī)械部分。
2. 操作規(guī)程：遵守正確的操作步驟，如正確安裝和調(diào)整工件，合理選擇切削參數(shù)，確保工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。
3. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等，防止切削液濺傷。
4. 故障處理：遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī)，排查故障原因，不得強(qiáng)行操作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
篇4
液壓牛頭刨床操作規(guī)程
液壓牛頭刨床是一種廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域的設(shè)備，主要用于平面、溝槽和其他形狀的切削工作。其主要部件包括工作臺(tái)、滑枕、刨刀架、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。以下是液壓牛頭刨床的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 開(kāi)機(jī)前，確保設(shè)備周圍無(wú)雜物，電源線完好無(wú)損。
- 檢查液壓油位，不足時(shí)及時(shí)添加，保持油質(zhì)清潔。
- 確認(rèn)各運(yùn)動(dòng)部件無(wú)異常磨損或松動(dòng)。
2. 設(shè)定與調(diào)整
- 根據(jù)工件尺寸，正確設(shè)定工作臺(tái)位置和滑枕行程。
- 安裝合適的刨刀，緊固牢靠，確保刀具角度正確。
- 調(diào)整液壓壓力，使之符合工件材質(zhì)和切削要求。
3. 加工操作
- 啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，預(yù)熱設(shè)備，等待幾分鐘以確保油溫穩(wěn)定。
- 將工件牢固地固定在工作臺(tái)上，避免加工過(guò)程中產(chǎn)生位移。
- 慢速試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常，無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
- 正式開(kāi)始加工，根據(jù)工藝要求調(diào)整進(jìn)給速度和切削深度。
4. 監(jiān)控與維護(hù)
- 在加工過(guò)程中，定期檢查工件狀態(tài)，防止過(guò)切或刀具磨損。
- 注意觀察液壓系統(tǒng)壓力，如有異常波動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期清理切屑，保持工作區(qū)域清潔，避免影響設(shè)備精度。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)
- 完成工作后，降低滑枕至最低點(diǎn)，關(guān)閉液壓系統(tǒng)和電源。
- 清理設(shè)備，對(duì)磨損部件進(jìn)行更換或修復(fù)。
- 涂抹防銹油，做好設(shè)備防護(hù)，準(zhǔn)備下次使用。
篇5
牛頭刨床操作規(guī)程主要包括以下幾部分：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工件裝夾與定位
3. 刨削參數(shù)設(shè)定
4. 操作流程與安全事項(xiàng)
5. 刨削過(guò)程監(jiān)控
6. 刨削結(jié)束后的清理與維護(hù)
篇6
牛頭刨床刨工安全操作規(guī)程
牛頭刨床作為金屬切削加工的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對(duì)于保障工人的生命安全和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查：工作前需檢查牛頭刨床的潤(rùn)滑系統(tǒng)、緊固件、操作手柄、制動(dòng)裝置等是否正常。
2. 工具準(zhǔn)備：選用合適的刀具，確保刀具鋒利且安裝牢固，防止工作過(guò)程中刀具飛出。
3. 工件裝夾：正確固定工件，確保不會(huì)在加工過(guò)程中松動(dòng)或滑移。
4. 操作程序：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前確認(rèn)無(wú)人靠近，按照操作流程逐步進(jìn)行，不得違規(guī)操作。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，密切關(guān)注工件加工情況，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
6. 停機(jī)步驟：完成工作后，遵循正確的停機(jī)程序，等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行其他操作。
7. 清潔維護(hù)：定期清潔設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)進(jìn)行必要的設(shè)備保養(yǎng)。
篇7
牛頭刨床安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 安全操作步驟
4. 應(yīng)急處理措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范
6. 培訓(xùn)與教育
篇8
牛頭刨床安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保牛頭刨床完好無(wú)損，各部件緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電源線路安全。
2. 工件準(zhǔn)備：正確固定工件，防止工件松動(dòng)或飛出造成傷害。
3. 操作流程：按照規(guī)定的步驟啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)，避免誤操作。
4. 安全防護(hù)：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作服和安全鞋。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急措施，遇到異常情況能迅速響應(yīng)。
篇9
b665型牛頭刨床是一款適用于各種金屬材料平面加工的機(jī)械設(shè)備，其操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工件裝夾與定位
3. 刨削參數(shù)設(shè)定
4. 開(kāi)始加工與監(jiān)控
5. 加工結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)
篇10
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 工件裝夾與加工
4. 應(yīng)急處理與故障排查
5. 設(shè)備停機(jī)與維護(hù)
6. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù)
篇11
牛頭刨床安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查牛頭刨床的各部件是否完好，包括滑枕、刀具、工作臺(tái)、液壓系統(tǒng)、電氣裝置等，確保無(wú)異常磨損或損壞。
2. 工件裝夾：正確牢固地固定工件，防止在加工過(guò)程中因振動(dòng)導(dǎo)致工件松動(dòng)，造成安全隱患。
3. 刀具設(shè)置：選擇合適的刀具，并確保刀具安裝穩(wěn)固，刃口無(wú)損傷，避免刀具斷裂飛出。
4. 操作流程：遵循正確的操作步驟，啟動(dòng)設(shè)備前確認(rèn)無(wú)人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，啟動(dòng)后逐步調(diào)整切削速度和進(jìn)給量。
5. 緊急停機(jī)：熟悉并掌握緊急停機(jī)裝置的位置和使用方法，以便在突發(fā)狀況下迅速切斷電源。
6. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如護(hù)目鏡、工作服、防護(hù)手套等，防止切削屑和飛濺物傷人。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，清理切削屑，潤(rùn)滑關(guān)鍵部位，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
牛頭刨床安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.開(kāi)車前
1.1去導(dǎo)軌面灰塵后,往各滑動(dòng)面及油孔加油。
1.2工件、刀具要卡緊,工件、螺釘?shù)母叨炔坏酶哂诨淼兔娴母叨燃暗都狻?/p>
檢查各手柄的位置;滑塊行程長(zhǎng)度、行程位置和速度是否合適;各有關(guān)部分是否鎖緊。
1.3轉(zhuǎn)動(dòng)刀架、刀合、刀角時(shí)不準(zhǔn)擊打。
1.4檢查刀架與工作臺(tái)面的位置。
1.5長(zhǎng)度調(diào)整器上的手柄使用后要及時(shí)取下,工作臺(tái)上不準(zhǔn)放工具、量具。
2.開(kāi)車后
2.1不準(zhǔn)變速或做其他調(diào)整工作,不準(zhǔn)用手摸刨刀、工件和機(jī)床運(yùn)動(dòng)部分,不準(zhǔn)度量尺寸。
2.2工作時(shí)要精神集中,走自動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)床,應(yīng)站在合適和位置。
2.3發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要立即停車。
3.下班前
3.1擦機(jī)床時(shí),工作臺(tái)不能擺出橫梁,并防止刨刀劃破手。
3.2擦凈機(jī)床。拉掉電閘,整理工件,清掃場(chǎng)地。
4.發(fā)生事故時(shí),切斷電源,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),向有關(guān)人員報(bào)告事故情況。
