氣動隔膜泵:安全操作規(guī)程有哪些
篇1
氣動隔膜泵是一種廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品加工等領(lǐng)域的流體輸送設(shè)備。它利用壓縮空氣為動力源，通過氣室的交替膨脹和收縮推動隔膜運動，從而達到抽送液體的目的。以下是氣動隔膜泵的安全操作規(guī)程：
1. 檢查泵體和管道連接是否穩(wěn)固，無泄漏現(xiàn)象。
2. 確保泵的進、出口閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
3. 檢查氣源壓力是否穩(wěn)定，應(yīng)在設(shè)備規(guī)定的范圍內(nèi)。
4. 檢查隔膜是否完好，無損壞或磨損。
5. 安裝適當?shù)倪^濾器，防止雜質(zhì)進入泵內(nèi)。
6. 啟動前，確保泵腔內(nèi)已充滿液體，避免空運轉(zhuǎn)。
篇2
化學品溶液移送和氣動隔膜泵的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 確認化學品性質(zhì)：在進行操作前，必須了解待移送化學品的性質(zhì)，包括其腐蝕性、毒性、易燃性等，以選擇合適的設(shè)備和防護措施。
2. 檢查設(shè)備：確保氣動隔膜泵處于良好工作狀態(tài)，無泄漏、損壞或其他安全隱患。
3. 佩戴個人防護裝備：操作人員需穿戴防護服、防護眼鏡、防毒面具等，防止化學品接觸皮膚和吸入。
4. 安全操作：正確連接管道，避免產(chǎn)生靜電，防止化學品濺出。
5. 監(jiān)控和記錄：在操作過程中，應(yīng)持續(xù)監(jiān)控泵的工作狀態(tài)和溶液移送情況，并做好相關(guān)記錄。
6. 應(yīng)急處理：預先制定應(yīng)急預案，如發(fā)生泄漏或異常，立即采取相應(yīng)措施。
篇3
1. 檢查設(shè)備：在操作前，確保氣動隔膜泵及其附件（如管道、閥門）完好無損。
2. 確定溶液性質(zhì)：了解化學品溶液的化學性質(zhì)，如腐蝕性、毒性等，選擇合適的泵材質(zhì)和密封材料。
3. 安全防護：穿戴防護裝備，如防護眼鏡、手套、防化服等。
4. 操作步驟：正確啟動和關(guān)閉泵，控制流速和壓力，避免泄漏。
5. 應(yīng)急處理：準備應(yīng)急設(shè)備，如泄漏處理裝置、急救箱，并熟悉應(yīng)急處理程序。
篇4
1. 檢查設(shè)備：在啟動氣動隔膜泵前，確保泵體無損壞，連接管道牢固，無泄漏現(xiàn)象。
2. 氣源準備：連接合適的氣源，調(diào)整供氣壓力至推薦值，檢查氣源清潔無油水。
3. 泵體注液：首次使用或長時間停用后，需向泵體內(nèi)注入適量工作介質(zhì)。
4. 啟動運行：打開進、出口閥門，緩慢打開氣源閥門，啟動泵體。
5. 監(jiān)控運行：運行過程中注意觀察流量、壓力及聲音，確保正常。
6. 停止操作：關(guān)閉氣源，然后依次關(guān)閉出、進口閥門，排空泵體內(nèi)介質(zhì)。
篇5
氣動隔膜泵是一種廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域的流體輸送設(shè)備，其主要組成部分包括氣源、氣缸、隔膜、閥組件等。以下是氣動隔膜泵的主要操作步驟：
1. 確保電源和氣源連接正確，氣壓穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。
2. 檢查泵體及管道無泄漏，各緊固件已牢固固定。
3. 打開進料口閥門，關(guān)閉排放口閥門。
4. 啟動氣動系統(tǒng)，觀察泵是否正常運轉(zhuǎn)，無異常噪音和振動。
5. 調(diào)整供氣壓力以控制流量和揚程。
6. 運行過程中定期檢查泵的工作狀態(tài)，如溫度、聲音等。
7. 完成工作后，關(guān)閉氣源，打開排放口閥門排空泵內(nèi)液體，然后關(guān)閉進料口閥門。
篇6
氣動隔膜泵是一種廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品加工等行業(yè)的流體輸送設(shè)備，其主要依靠壓縮空氣為動力源，通過隔膜的往復運動實現(xiàn)流體的吸入和排出。以下是氣動隔膜泵安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前，確保泵體無明顯損壞，各連接部位緊固無松動。
- 檢查氣源壓力是否穩(wěn)定，應(yīng)在制造商推薦范圍內(nèi)。
- 確認泵的進出口管道暢通無阻。
2. 啟動與運行
- 打開氣源閥，緩慢調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥至合適的工作壓力。
- 將泵的進出口閥門打開，然后啟動泵。
- 觀察泵的工作狀態(tài)，如聲音、振動等，確保正常。
3. 流體處理
- 根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)選擇合適的隔膜材質(zhì)。
- 避免泵送含有顆粒的流體，以免損傷隔膜。
- 停止泵送時，應(yīng)先關(guān)閉泵的進出口閥門，再關(guān)閉氣源。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期清理泵體內(nèi)部及進出口管道，防止堵塞。
- 檢查隔膜磨損情況，必要時更換。
- 定期潤滑運動部件，保證設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
篇7
氣動隔膜泵是一種廣泛應(yīng)用在化工、石油、制藥、食品等多個行業(yè)的流體輸送設(shè)備。它通過壓縮空氣驅(qū)動隔膜來回運動，從而達到抽送液體的目的。主要組成部分包括：氣源、進氣閥、出氣閥、隔膜、泵腔和連接管道。
氣動隔膜泵:安全操作規(guī)程范文
1、保證流體中所含的最大顆粒不超過氣動隔膜泵 <>的最大安全通過顆粒直徑標準
2、進氣壓力不要超過泵的最高允許使用壓力,高于額定壓力的壓縮空氣可能導致人身傷害和財產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。
3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達到得最高輸出壓力,保證驅(qū)動氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。
4、靜電火花可能引起爆炸導致人身傷亡事故和財產(chǎn)的損失,根據(jù)需要使用足夠大截面積的導線,把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。
5、接地要求符合當?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場的一些特殊要求的規(guī)定。
6、緊固好泵及各連接管接頭,防止因振動撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。
7、要周期性的檢查和測試接地系統(tǒng)的可靠性,要求接地電阻小于100歐姆。
8、保持良好的排氣和通風、遠離易燃易爆和熱源。
9、泵的排氣中可能含有固體物,不要將排氣口對著工作區(qū)或者人,以免造成人身傷害。
10、當隔膜失效時,輸送的物料會從排氣消聲器中噴出。
11、當輸送易燃和有毒的流體時,請將排口接到遠離工作區(qū)的安全地方。
12、使用至少3/8內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。
13、流體的高壓可能會導致嚴重的人身傷亡和財產(chǎn)損失,不要在泵加壓時,對泵及料管系統(tǒng)進行任何的維修工作,如要做維修時,先切斷泵的進氣,打開旁通的卸壓機構(gòu)使管路系統(tǒng)卸壓,慢慢松開連接的各管道接頭。
14、如輸送的有害有毒流體泵,請不要把泵直接送到廠家來修理。根據(jù)當?shù)胤煞ㄒ?guī)妥善處理,并使用揚子江泵業(yè)公司純正配件以保證使用壽命。
15、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵,請不要用來輸送含有fe3+的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳氫化合物溶劑,則將會產(chǎn)生腐蝕引起泵體爆裂。
16、保證所有接觸輸送體的部件不會被輸送的流體腐蝕損壞。
17、保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項,配給必需的防護用品。
18、正確使用氣動隔膜泵,不允許長時間的空運轉(zhuǎn)。
行政部輔助生產(chǎn)車間
2023年修訂
