圓盤給料安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設備檢查：每次操作前需對圓盤給料機進行全方位檢查，包括電機、傳動裝置、圓盤、支架及連接部件等。
2. 啟動與運行：確保設備無異常后，按照標準程序啟動，觀察運行狀態(tài)，確保穩(wěn)定無異響。
3. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔和緊固工作，保證設備良好運行。
4. 停止與斷電：完成工作后，正確停機并切斷電源，防止意外啟動。
篇2
圓盤給料機崗位安全操作規(guī)程
一、設備概述 圓盤給料機是一種廣泛應用于礦山、冶金、化工等行業(yè)，用于均勻連續(xù)地供給物料的設備。其主要由驅動裝置、圓盤、刮板、支架等部分組成。
篇3
圓盤給料機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與調(diào)整
3. 緊急停機與故障處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 個人防護與安全意識
篇4
圓盤給料機與膠帶運輸機是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料輸送設備，主要用于原料的定量供給和連續(xù)運輸。它們包括但不限于以下幾個關鍵組件：
1. 圓盤給料機：由驅動裝置、圓盤、支架、調(diào)節(jié)機構等部分組成，通過旋轉的圓盤均勻地將物料送入下一步工序。
2. 膠帶運輸機：主要由輸送帶、滾筒、驅動裝置、張緊裝置、制動裝置等構成，能實現(xiàn)長距離、大容量的物料輸送。
篇5
配煤圓盤給料崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責
1. 操作員需熟悉圓盤給料機的結構、性能及操作方法。
2. 負責煤料的配比與輸送，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定。
3. 定期檢查設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并上報異常。
二、操作流程
1. 開機前檢查：確認圓盤給料機無異物，潤滑系統(tǒng)正常，電氣設備完好。
2. 啟動設備：按下啟動按鈕，觀察設備運轉是否平穩(wěn)，無異常聲響。
3. 給料操作：根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整給料量，確保煤料均勻輸送。
4. 運行監(jiān)控：持續(xù)關注設備運行狀態(tài)，定期清理積煤，防止堵塞。
5. 停機維護：工作結束后，按順序停機，做好設備清潔和保養(yǎng)。
三、安全措施
1. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。
2. 遵守操作規(guī)程：未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設備參數(shù)。
3. 防止粉塵爆炸：定期清理積塵，避免形成爆炸性環(huán)境。
4. 應急處理：發(fā)現(xiàn)設備故障或異常，立即停機并報告。
5. 避免觸電：操作電氣設備時，保持手部干燥，勿接觸裸露電線。
篇6
1. 設備檢查：在啟動圓盤給料機前，務必檢查設備各部件是否完好，包括驅動裝置、傳動系統(tǒng)、圓盤、支架等。
2. 材料準備：確保待給料物料已準備好，并根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整至適當?shù)牧６群蜐穸取?
3. 啟動與運行：按照操作面板指示啟動設備，觀察運行狀態(tài)，確保物料均勻、穩(wěn)定地進入下一道工序。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：在運行過程中，持續(xù)監(jiān)控給料量，必要時通過調(diào)節(jié)給料機速度或圓盤傾角進行調(diào)整。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔和磨損件更換，確保設備長期穩(wěn)定運行。
篇7
1. 檢查設備：在啟動圓盤給料機前，務必檢查設備的完好性，包括但不限于傳動裝置、給料盤、控制系統(tǒng)、安全防護設施等。
2. 試運行：初次使用或維修后，需進行無負荷試運行，確認設備運轉正常，無異常聲音和振動。
3. 給料操作：按照工藝需求，控制給料量，避免過載或空載運行。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和緊固工作，確保設備良好運行狀態(tài)。
5. 應急處理：如遇故障，立即停機，按照規(guī)程進行故障排查和處理。
篇8
1. 設備準備：確保圓盤給料機、物料輸送設備、控制系統(tǒng)、安全防護裝置等關鍵部件完好無損。
2. 操作步驟：啟動前檢查、設定給料量、啟動設備、監(jiān)控運行、停機維護。
3. 應急處理：故障排查、緊急停機、維修保養(yǎng)。
篇9
圓盤給料機操作規(guī)程
一、圓盤給料機有哪些主要組成部分？
1. 圓盤主體：作為設備的核心，負責物料的均勻分布。
2. 驅動裝置：為圓盤旋轉提供動力，通常包括電動機和減速機。
3. 支撐結構：確保設備穩(wěn)定運行，包括底座和立柱。
4. 給料調(diào)節(jié)機構：用于調(diào)整給料量，通常通過改變圓盤轉速或傾斜角度實現(xiàn)。
5. 安全防護設施：如防護罩，保障操作人員安全。
二、圓盤給料機的目的和意義
1. 精確控制給料：圓盤給料機能夠準確地控制物料的供給量，保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
2. 提高生產(chǎn)效率：通過均勻給料，避免因物料堆積或短缺造成的停機，提高生產(chǎn)線的整體效率。
3. 減少物料浪費：精確控制給料，減少過量或不足導致的物料損失。
4. 安全操作：配備的安全設施能有效防止意外發(fā)生，保障員工的生命安全。
注意事項
1. 操作前檢查：確保設備各部件完好無損，連接牢固，潤滑充分，無異常噪音。
2. 啟動與停止：啟動前確認圓盤內(nèi)無異物，啟動后觀察運轉是否正常；停機時待物料完全排出后再關閉電源。
3. 調(diào)節(jié)給料量：根據(jù)生產(chǎn)需求，通過調(diào)整電機轉速或調(diào)整給料口大小來控制給料速度，避免過快或過慢。
4. 定期維護：定期清理圓盤上的殘留物料，檢查磨損情況，及時更換磨損部件。
5. 安全操作：操作時穿戴好防護裝備，禁止在運行中進行清潔或維修工作。
6. 異常處理：如發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機，查明原因后排除故障再繼續(xù)運行。
7. 訓練與指導：新員工操作前需接受培訓，了解設備操作流程和安全規(guī)定。
圓盤給料機的操作需要結合具體工況和設備特點，遵循上述規(guī)程，既能保證生產(chǎn)效率，又能確保操作安全。務必牢記，設備的操作與維護是確保生產(chǎn)順利進行的關鍵環(huán)節(jié)。
圓盤給料安全操作規(guī)程范文
1、上班前穿戴好勞保用品。
2、圓盤給料機被大塊和其它障礙物卡住 時,必須停機處理。
3、圓盤在檢修期間或檢修完畢時,未經(jīng)允許不得使用和裝料。
4、發(fā)現(xiàn)圓盤出現(xiàn)異響時,立即通知檢修人員確認完好后方可使用。
5、啟機前檢查運轉部位是否有人和障礙物方可啟動。
