電動葫蘆操作維護保養(yǎng)規(guī)程有哪些
篇1
電動葫蘆工安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常見的起重設備，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領域。為確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，電動葫蘆工必須遵循以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在每次使用前，應檢查電動葫蘆的機械部分、電氣部分及吊具是否完好，確認無異常情況。
2. 試運行：啟動電動葫蘆進行空載試運行，檢查運行是否平穩(wěn)，制動功能是否正常。
3. 載荷測試：首次使用或維修后，應進行不超過額定載荷125%的載荷試驗，確保設備安全可靠。
4. 正確懸掛：吊鉤應牢固掛于重物重心上，避免傾斜或翻轉(zhuǎn)。
5. 限位裝置：使用中確保上升和下降限位裝置有效，防止超行程運行。
6. 保持距離：操作時，操作者應站在安全位置，遠離可能的危險區(qū)域。
7. 嚴禁超載：嚴格按照設備的額定載荷使用，禁止超載作業(yè)。
8. 平穩(wěn)操作：起升、下降速度應均勻，避免急停急起，防止重物擺動。
9. 監(jiān)控重物：作業(yè)過程中，始終注意重物狀態(tài)，防止滑脫或破損。
10. 停機斷電：完成作業(yè)后，應將電動葫蘆停在指定位置，并切斷電源。
篇2
電動葫蘆安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常見的起重設備，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流等領域。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在每次使用前，檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、鏈條等關鍵部件是否有損壞或磨損。
- 確認電源線無裸露，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查控制手柄功能是否正常，按鈕動作靈活。
2. 起吊作業(yè)
- 不得超載使用，應明確荷載重量，并確保不超過設備的最大允許載荷。
- 吊物時，保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動，尤其是在起升和下降過程中。
- 作業(yè)過程中，操作人員應保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他設備或人員。
3. 運行與監(jiān)控
- 電動葫蘆運行時，不得離開操作崗位，必須隨時監(jiān)控吊裝過程。
- 如遇異常情況，如異響、異味、突然停止等，應立即停機檢查，必要時切斷電源。
- 定期進行維護保養(yǎng)，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
4. 停止與存放
- 完成作業(yè)后，應將電動葫蘆降到底部，切斷電源，清理現(xiàn)場。
- 存放時，應放置在干燥、通風的地方，避免受潮或腐蝕。
篇3
1. 啟動前檢查
- 確保電動葫蘆安裝穩(wěn)固，無明顯松動或損壞。
- 檢查鋼絲繩是否完好，無嚴重磨損、斷股現(xiàn)象。
- 操作手柄功能正常，無破損或接觸不良。
2. 操作過程
- 操作時保持專注，避免超載使用。
- 啟動和停止應平穩(wěn)，避免急剎車或猛烈起吊。
- 起吊物品時確保平衡，避免傾斜或搖擺。
3. 日常維護
- 定期清潔電動葫蘆，尤其是電機和傳動部分。
- 檢查潤滑狀況，適時添加潤滑油。
- 定期檢查鋼絲繩的磨損情況，必要時進行更換。
4. 定期保養(yǎng)
- 每季度或半年進行一次全面檢查，包括電氣線路、制動系統(tǒng)等。
- 對電機進行拆解檢查，清理內(nèi)部塵埃，測試絕緣性能。
- 更換磨損的零部件，如軸承、剎車片等。
篇4
電動葫蘆工安全技術操作規(guī)程
電動葫蘆作為一種常用的起重設備，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流等領域。為了確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下電動葫蘆工安全技術操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在每次作業(yè)前，檢查電動葫蘆的機械部分、電氣部分及鋼絲繩等是否完好無損。
- 確認吊鉤、滑輪和鏈條無裂紋、變形或其他損壞跡象。
- 檢查控制開關、制動器等是否靈敏可靠。
2. 操作流程
- 啟動前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示警。
- 慢慢啟動電動葫蘆，逐漸加載，避免突然起吊導致物品滑脫。
- 起吊過程中，保持視線清晰，密切關注重物動態(tài)，避免碰撞其他物體。
- 下降時，同樣需緩慢操作，避免快速下落造成沖擊。
3. 安全措施
- 不得超載使用，嚴格按照電動葫蘆的額定載荷進行作業(yè)。
- 嚴禁在無人監(jiān)控的情況下進行吊裝作業(yè)。
- 如遇突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿強行操作。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備維護，清潔、潤滑各部件，確保其正常運轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，及時報修，未經(jīng)修復不得繼續(xù)使用。
5. 培訓與記錄
- 操作人員需接受專業(yè)培訓，掌握電動葫蘆的操作知識和應急處理方法。
- 記錄每次作業(yè)情況，包括設備狀態(tài)、故障及維修情況，以便追蹤設備性能。
篇5
電動葫蘆式起重機是一種常見的起重設備，主要由電動葫蘆、橫梁、行走機構(gòu)和控制系統(tǒng)組成。它廣泛應用于工廠、倉庫、碼頭等場合，用于提升和搬運重物。
篇6
電動葫蘆操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常用的起重設備，廣泛應用于工業(yè)、建筑、倉儲等領域，用于提升和搬運重物。本規(guī)程旨在確保操作員的安全和設備的正常運行，主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備檢查與準備
2. 操作前的準備工作
3. 起吊操作流程
4. 停止與存放
5. 故障處理與日常維護
篇7
1. 檢查與準備
2. 操作步驟
3. 應急處理
4. 維護與保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定
篇8
電動葫蘆操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常見的起重設備，廣泛應用于工廠、倉庫、碼頭等場所，用于提升和搬運重物。其主要部件包括電機、減速機、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)。本規(guī)程旨在規(guī)范電動葫蘆的操作，確保作業(yè)安全、高效。
篇9
電動葫蘆安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次使用前，應詳細檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動器、電氣設備及防護裝置是否完好無損。
2. 操作準備：確保操作人員熟悉設備操作流程，穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
3. 負載評估：準確估算負載重量，不得超過電動葫蘆的額定承載能力。
4. 操作控制：啟動設備時要平穩(wěn)，避免急停急起，確保負載平穩(wěn)升降。
5. 環(huán)保措施：定期清理設備，防止油污、塵埃等污染環(huán)境；合理處理廢棄零部件，遵守廢棄物管理規(guī)定。
6. 故障處理：遇到異常情況立即停止操作，進行故障排查，必要時尋求專業(yè)維修。
篇10
加介電動葫蘆操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確認電動葫蘆型號、載荷能力與工作環(huán)境匹配。
2. 檢查電動葫蘆外觀無明顯損傷，鋼絲繩無嚴重磨損。
3. 確保電源線無破損，接地良好。
4. 檢查控制手柄開關動作靈活，指示燈正常。
二、操作步驟
1. 打開電源，啟動前確認周圍無人員靠近。
2. 將吊鉤掛至所需位置，確保負載均衡。
3. 操作手柄，緩慢起升，注意觀察負載上升情況。
4. 移動葫蘆至目標位置，平穩(wěn)放下負載。
5. 操作完畢后，切斷電源，將葫蘆歸位存放。
三、維護與保養(yǎng)
1. 定期清理電動葫蘆上的灰塵和污物。
2. 每次使用后檢查鋼絲繩，如有斷絲、磨損應及時更換。
3. 檢查制動系統(tǒng)，確保其靈敏可靠。
4. 定期進行潤滑保養(yǎng)，保證設備良好運轉(zhuǎn)。
篇11
電動葫蘆起重機是一種廣泛應用在工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領域的起重設備，主要由電動葫蘆、橋架、運行機構(gòu)等部分組成。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保設備完好無損，電氣線路正常，制動系統(tǒng)可靠。
2. 起重作業(yè)：正確估算負載重量，合理選擇吊具，平穩(wěn)起吊，避免晃動。
3. 運行控制：遵循“慢速啟動，勻速運行”的原則，避免急停急起。
4. 下降操作：控制下降速度，防止超速墜落。
5. 緊急情況處理：遇到故障或危險情況，立即按下緊急停止按鈕。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，斷電、清潔設備，定期進行維護保養(yǎng)。
篇12
微型電動葫蘆安全操作規(guī)程
微型電動葫蘆作為一種輕便的起重設備，廣泛應用于各類生產(chǎn)作業(yè)中。為確保操作人員的安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在使用前，務必檢查電動葫蘆的各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、電機、制動系統(tǒng)等，確認無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 負載評估：明確負載重量，不得超過葫蘆的額定承載能力，以免超載導致設備損壞或安全事故。
3. 安裝穩(wěn)固：確保葫蘆安裝在堅固、水平的支撐面上，防止工作過程中發(fā)生傾斜。
4. 操作方式：使用時，保持雙手操作控制手柄，切勿單手操作，以保持平衡和控制。
5. 電源管理：接通電源前，確認電源線無破損，電源開關正常。操作完畢后，及時切斷電源。
6. 懸掛與起吊：負載懸掛應平穩(wěn)，避免晃動；起吊過程中，保持勻速，避免突然加速或急停。
7. 監(jiān)控作業(yè)：起吊過程中，操作者需時刻關注設備運行情況及周圍環(huán)境，確保安全。
篇13
紡織公司電動葫蘆工安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保電動葫蘆已進行定期維護保養(yǎng)，無明顯損壞或磨損。
2. 檢查鋼絲繩是否斷裂、扭曲或嚴重磨損，如有異常，立即更換。
3. 檢查吊鉤是否有裂紋或其他損傷，確保其安全可靠。
4. 操作手柄應靈活無阻，按鈕功能正常。
二、工作環(huán)境評估
1. 工作區(qū)域應保持整潔，無雜物阻礙操作。
2. 注意地面狀況，防止滑倒或絆倒事故。
3. 確認電源線路完好，接地良好，防止觸電風險。
三、操作流程
1. 啟動前，先空載試運行，確認設備運行正常。
2. 載物起吊時，輕拉啟動，避免突然加速導致物品晃動。
3. 起吊過程中，保持視線清晰，密切關注重物動態(tài)。
4. 下降時，應緩慢操作，避免快速下落造成危險。
四、配合與溝通
1. 與地面工作人員保持有效溝通，確保動作同步。
2. 在視線受限或復雜環(huán)境下，應有專人指揮。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，通知相關人員。
五、應急處理
1. 設備故障時，立即切斷電源，采取相應措施。
2. 如遇重物墜落，迅速撤離，避免傷害。
3. 熟悉并遵守應急預案，提高應對突發(fā)狀況的能力。
篇14
龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常見的重型機械設備，主要用于物料的搬運和提升作業(yè)。它們各自具有獨特的功能和應用場景：
1. 龍門吊機：通常用于大型倉庫、港口和建筑工地，其特點是跨度大，起重量大，能夠覆蓋廣闊的作業(yè)區(qū)域。
2. 桅桿吊機：常見于施工現(xiàn)場和狹窄空間，以其靈活性和高起升高度見長，適用于吊裝重型設備或結(jié)構(gòu)件。
3. 電動葫蘆：廣泛應用于工廠生產(chǎn)線、倉庫及維修場所，小巧輕便，適合短距離頻繁吊運。
篇15
電動葫蘆操作工:安全技術操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常見的起重設備，廣泛應用于工廠、倉庫、碼頭等場所。其安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇16
電動葫蘆是一種常見的起重設備，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)、倉庫裝卸和建筑施工等領域。其主要部件包括電動機、減速器、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)。電動葫蘆的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：使用前，需確保電動葫蘆無明顯損壞，電氣線路完好，制動裝置可靠。
2. 裝載與起吊：裝載貨物應均衡，不得超載，起吊過程中保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
3. 操作控制：操作人員應熟悉設備操作，遵循先慢后快的原則，嚴禁急停急啟。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，清理塵埃，潤滑關鍵部位，確保設備良好運行狀態(tài)。
5. 應急處理：遇到異常情況，如電機過熱、制動失效等，應立即停止操作，并及時上報維修。
篇17
電動葫蘆工安全操作規(guī)程
電動葫蘆作為一種常見的起重設備，廣泛應用于各類工業(yè)生產(chǎn)與建設中。為確保作業(yè)安全，保障員工的生命安全和企業(yè)財產(chǎn)不受損失，特制定本電動葫蘆工安全操作規(guī)程。
篇18
電動葫蘆門式起重機安全操作規(guī)程
電動葫蘆門式起重機是一種廣泛應用的物料搬運設備，其安全操作至關重要。以下是該設備的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備：
- 在啟動前，應檢查起重機的機械、電氣系統(tǒng)是否正常，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關鍵部件無明顯損壞。
- 確保操作手柄、開關、指示器等功能正常，且操作人員已接受過專業(yè)培訓。
2. 起吊作業(yè)：
- 貨物應均勻分布，避免超載，嚴格遵守起重機的最大起重量限制。
- 吊裝前確認貨物已牢固捆綁，防止滑動或掉落。
- 起吊過程中保持穩(wěn)定速度，避免突然加速或急停。
3. 行走與轉(zhuǎn)向：
- 行走時注意觀察周圍環(huán)境，確保無人員靠近，避免碰撞其他設備或障礙物。
- 轉(zhuǎn)向操作應平穩(wěn)，避免急轉(zhuǎn)彎造成側(cè)翻風險。
4. 應急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設備故障、電源中斷等，應立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
- 如有貨物墜落風險，操作員應迅速撤離現(xiàn)場。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備維護，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應及時維修，未經(jīng)修復不得繼續(xù)使用。
篇19
天車電動葫蘆安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 操作前檢查
2. 操作流程規(guī)范
3. 應急處理措施
4. 維護保養(yǎng)要求
5. 安全防護規(guī)定
篇20
地面操縱電動葫蘆起重機操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查電動葫蘆起重機的電源線是否完好，確保接地線可靠。
2. 確認起重機的吊鉤、鋼絲繩、滑輪組無明顯磨損或損傷。
3. 檢查控制器操作手柄動作是否靈敏，制動系統(tǒng)功能正常。
二、作業(yè)前檢查
1. 確保工作區(qū)域無雜物，地面平整，無滑動風險。
2. 驗證荷載重量不超過起重機額定載重。
3. 對吊裝物品進行捆綁固定，防止吊運過程中滑落。
三、操作步驟
1. 啟動電源，確認電動葫蘆無異常聲音后，進行空載試運行。
2. 將吊鉤提升至適當高度，確認運行平穩(wěn)。
3. 安全放置吊具，緩慢靠近荷載，避免碰撞。
4. 緩慢提升荷載，保持穩(wěn)定速度，避免快速升降造成晃動。
5. 按照預定路線平穩(wěn)移動荷載，避免過度搖擺。
6. 將荷載安全放置于指定位置，關閉電源，清理現(xiàn)場。
篇21
1. 設備檢查：在每次使用前，必須對鋼絲繩電動葫蘆進行全面檢查，包括電機、剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤和運行軌道。
2. 操作前準備：確保電源穩(wěn)定，接地良好，操作手柄功能正常，安全裝置如限位器、過載保護器等完好無損。
3. 起吊作業(yè)：嚴格按照荷載能力使用，不得超載，起吊物品應捆綁牢固，避免晃動。
4. 運行過程：保持平穩(wěn)操作，禁止突然加速或急停，防止鋼絲繩受力不均導致斷裂。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔，及時更換磨損部件，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
篇22
工貿(mào)企業(yè)電動葫蘆工安全操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、鏈條等部件是否完好無損，磨損嚴重者應立即更換。
2. 確認電源線路無破損，接地良好，開關及控制裝置正常。
3. 清理工作區(qū)域，確保無雜物影響操作。
二、操作流程
1. 打開電源，預熱電動葫蘆，檢查電機運行是否正常。
2. 將重物正確掛載于吊鉤上，確保負載平衡。
3. 慢速試運行，確認葫蘆運行方向正確，無異常聲響。
4. 根據(jù)需要，調(diào)整起升速度，平穩(wěn)起吊重物。
5. 起吊過程中，密切觀察重物狀態(tài)，避免碰撞或傾斜。
6. 完成作業(yè)后，將重物安全放低，切斷電源，清理現(xiàn)場。
三、特殊操作
1. 在吊運易燃易爆物品時，必須采取防靜電措施，并使用專用設備。
2. 遇到大風、雷電等惡劣天氣，應停止室外作業(yè)，確保設備和人員安全。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期進行設備檢查，做好清潔、潤滑、緊固等工作。
2. 發(fā)現(xiàn)故障應及時報告，由專業(yè)人員維修，不得私自拆卸。
篇23
電動葫蘆是一種常見的起重設備，廣泛應用于工業(yè)、建筑和倉儲等領域。它主要由電動機、減速器、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)等部分組成。為了確保電動葫蘆的安全運行和延長其使用壽命，必須遵循一套詳細的操作及維護保養(yǎng)規(guī)程。
篇24
電動葫蘆行車安全操作規(guī)程
電動葫蘆行車是一種常見的起重設備，廣泛應用于各類工業(yè)生產(chǎn)場所。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準備：
- 在每次作業(yè)前，檢查電動葫蘆行車的機械部分，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器等，確保無明顯損壞。
- 檢查電源線路，確認無裸露、破損，電壓穩(wěn)定。
2. 啟動與運行：
- 操作前，鳴笛示意周圍人員注意，然后啟動行車。
- 起吊物品時，保持勻速，避免急停急起，防止物品搖擺或脫落。
3. 載荷控制：
- 不得超載使用，應根據(jù)銘牌指示的額定載荷進行操作。
- 貨物應均衡分布，防止偏載。
4. 操作手勢與信號：
- 使用標準手勢或信號進行指揮，確保操作人員和地面人員溝通清晰。
- 當視線不清或聲音嘈雜時，應使用無線通訊設備進行溝通。
5. 應急處理：
- 遇到異常情況，如制動失靈，應立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
- 下班后，將行車停放在指定位置，斷開電源。
篇25
行車起重機懸掛吊電動葫蘆安全操作規(guī)程
行車起重機懸掛吊電動葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常用的起吊設備，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 檢查與準備：
- 在啟動前，務必檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動器等關鍵部件是否完好無損。
- 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查控制手柄操作靈活，無卡滯現(xiàn)象。
2. 起吊作業(yè)：
- 載荷應均勻分布，嚴禁超載。
- 吊物離地少許后，應暫停檢查制動性能，確認無異常后再繼續(xù)起吊。
- 起吊過程中，保持視線清晰，隨時觀察吊物動態(tài)，避免碰撞。
3. 移動與定位：
- 移動吊物時，應緩慢平穩(wěn)，避免急停急啟。
- 定位時，確保吊物安全放置，避免傾斜或翻倒。
4. 下降與卸載：
- 下降過程中，控制速度，防止快速下降造成危險。
- 卸載時，待吊物完全穩(wěn)定后再解除吊具，防止物品滑落。
5. 停止與關閉：
- 工作完畢，將吊具升至最高位置，切斷電源，做好設備清潔。
- 關閉操作室門窗，確保設備安全。
篇26
鋼絲繩電動葫蘆安全技術操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 安全操作流程
4. 緊急情況處理
5. 工作結(jié)束后的保養(yǎng)與存儲
篇27
防爆電動葫蘆是一種用于提升和搬運重物的機械設備，尤其在易燃易爆環(huán)境中，其防爆性能尤為重要。以下是防爆電動葫蘆操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設備檢查：確保葫蘆外觀無損壞，電線完好，控制開關功能正常。
2. 安裝定位：葫蘆應穩(wěn)固安裝在指定位置，確保承載梁無變形，懸掛裝置安全可靠。
3. 負載測試：首次使用或維修后，需進行空載及輕載測試，確認運行正常。
4. 操作控制：遵循低速啟動、平穩(wěn)運行、緩慢停止的原則，避免劇烈動作。
5. 超載保護：嚴禁超載使用，確保荷載不超過設備的最大額定負荷。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，確保設備良好狀態(tài)。
7. 故障處理：遇到異常情況立即停機，查明原因并修復后方可繼續(xù)使用。
篇28
電動葫蘆安全技術操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常見的起重設備，廣泛應用于各類工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流等領域。為了確保作業(yè)人員的安全和設備的正常運行，制定以下電動葫蘆安全技術操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在每次使用前，務必檢查電動葫蘆的機械部分，如鋼絲繩、吊鉤、制動器等，確認無明顯磨損或損壞。
- 檢查電源線和電氣控制部分，確保無裸露、破損或短路現(xiàn)象。
- 確認電動葫蘆的額定載荷與實際負載匹配，不得超載使用。
2. 操作步驟
- 啟動前，先進行空載試運行，確認運行平穩(wěn)、無異常聲音。
- 裝載貨物時，保持吊鉤與貨物重心對準，避免晃動。
- 操作過程中，應保持對電動葫蘆的持續(xù)監(jiān)控，隨時準備應對突發(fā)情況。
- 升降貨物時，速度應均勻，避免急升急降，防止貨物搖擺。
3. 安全措施
- 作業(yè)時，操作人員應佩戴安全帽、防護眼鏡和安全鞋，確保個人防護。
- 嚴禁在吊運過程中進行修理或調(diào)整電動葫蘆。
- 當貨物接近地面時，應降低速度，緩慢放下，避免沖擊。
篇29
安全操作要點
1. 操作前檢查：
- 檢查行車和電動葫蘆的機械部分是否完好，如鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等無明顯磨損或損壞。
- 確認電氣系統(tǒng)無裸露電線，接地良好，控制開關動作靈活。
2. 操作過程中：
- 遵守一人操作、一人指揮的規(guī)定，操作員需穿戴好安全帽和防護眼鏡。
- 起吊前確認負載重量不超過設備額定載荷，嚴禁超載。
- 吊物時保持平穩(wěn)，避免急劇起降，防止物品晃動或翻倒。
3. 操作結(jié)束后：
- 將行車停放在指定位置，切斷電源，懸掛“禁止合閘”警示牌。
- 清理工作區(qū)域，保持設備整潔。
篇30
1. 操作前檢查：確保天車及其電動葫蘆無明顯損壞，鋼絲繩無斷股、扭結(jié)，吊鉤無裂紋變形。
2. 啟動與運行：啟動前鳴笛示警，緩慢起升，檢查制動性能，運行過程中保持平穩(wěn)，禁止超載。
3. 停止與降落：作業(yè)完畢后，將天車停放在指定位置，切斷電源，吊鉤升起，不得懸空停留。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備檢查，及時更換磨損部件，保持清潔，潤滑良好。
電動葫蘆操作維護保養(yǎng)規(guī)程范文
一、操作規(guī)程
1、電動葫蘆由專人負責使用。
2、電動葫蘆為載貨吊欄,嚴禁載人。
3、電動葫蘆起吊前應關閉入口防護欄。
4、操作者由二樓平臺進入吊欄取物前應掛好防護繩,嚴禁不作防護進入吊欄。
5、電動葫蘆進行下降操作前應關閉二樓入口防護欄。
6、生產(chǎn)完畢后由總控室關閉電動吊欄電源。
7、操作負責人:小料添加工。
二、維護保養(yǎng)規(guī)程
1、機修工每周定期檢查吊欄各焊接點,確保焊接可靠并形成記錄。
2、機修工每半月對吊欄吊繩進行檢查并加油保養(yǎng)。
3、電工半月定期對電動葫蘆電機進行維護保養(yǎng)并形成記錄。
4、機、電工每半個月對電動葫蘆剎車片進行檢查保養(yǎng),確保制動可靠。
維護保養(yǎng)責任人:機修、電工。
