龍門式及梁式起重機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
橋式龍門式起重機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備各部件完好無損，電氣系統(tǒng)正常，制動裝置可靠。
2. 起重作業(yè)準(zhǔn)備：根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具，設(shè)定安全起吊高度，檢查吊點牢固。
3. 起吊操作：平穩(wěn)啟動，緩慢提升，避免劇烈晃動，保持視線清晰。
4. 運行過程控制：遵循指定路線，避免碰撞障礙物，注意人員安全。
5. 下降與放置：緩慢、平穩(wěn)地放下負(fù)載，確保準(zhǔn)確放置。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，關(guān)閉電源，進行日常維護檢查。
篇2
橋式、龍門式起重機崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 操作前，確保起重機各部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤、行走輪、制動器等關(guān)鍵部位。
2. 檢查電源線路是否正常，接地線是否牢固，防止觸電事故。
3. 確認(rèn)操作手柄、開關(guān)及指示儀表功能正常，無破損或失靈現(xiàn)象。
二、操作過程
1. 啟動起重機前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
2. 起吊物品時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁超載，保持貨物平衡，避免突然起降造成沖擊。
3. 行走過程中，保持視線清晰，隨時注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
4. 停止作業(yè)時，將起重機停在指定位置，關(guān)閉電源，拉緊手剎，懸掛警示標(biāo)志。
三、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，并及時上報。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況如吊物松動、鋼絲繩斷裂等，應(yīng)迅速采取措施，避免危險發(fā)生。
篇3
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保剪板機各部件完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 安全裝置：確認(rèn)安全防護罩、限位開關(guān)等安全設(shè)施處于正常狀態(tài)。
- 工具準(zhǔn)備：使用專用工具，并確保其完好無損。
2. 操作流程：
- 啟動設(shè)備：遵循啟動程序，等待設(shè)備預(yù)熱穩(wěn)定。
- 板料放置：根據(jù)規(guī)格正確放置板料，避免偏斜。
- 剪切操作：按下啟動按鈕，由專人監(jiān)控剪切過程。
- 停止設(shè)備：剪切完畢后，按停止按鈕，關(guān)閉電源。
3. 保養(yǎng)維護：
- 日常清潔：工作結(jié)束后清理機器表面和工作區(qū)域。
- 潤滑保養(yǎng)：定期對剪板機進行潤滑，確保各部件運轉(zhuǎn)順暢。
- 定期檢查：每月進行一次全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)問題。
篇4
1. 開機前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備電源是否正常，接地是否牢固。
- 確認(rèn)工作臺面無雜物，刀具安裝穩(wěn)固，夾具定位準(zhǔn)確。
- 檢查冷卻液是否充足，潤滑系統(tǒng)是否正常。
2. 操作流程
- 啟動設(shè)備，預(yù)熱至少十分鐘，確保各部件運轉(zhuǎn)正常。
- 輸入加工程序，核對工件坐標(biāo)與編程坐標(biāo)一致。
- 設(shè)置好安全限位，避免超程運行。
3. 加工過程中
- 觀察設(shè)備運行狀態(tài)，隨時注意異常聲音或振動。
- 不得在加工過程中調(diào)整工件或更換刀具。
- 遵循低速試切原則，確認(rèn)無誤后再進行高速加工。
4. 停機與清潔
- 加工完畢后，先停止主軸運轉(zhuǎn)，再關(guān)閉電源。
- 清理工作臺及設(shè)備表面，保持設(shè)備整潔。
- 做好設(shè)備日常保養(yǎng)，定期檢查磨損部件。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常立即按下急停按鈕，斷電后進行排查。
- 遇到電氣故障，非專業(yè)人員不得自行處理，應(yīng)聯(lián)系維修人員。
篇5
1. 操作前檢查
2. 起重作業(yè)流程
3. 設(shè)備維護保養(yǎng)
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 個人防護裝備穿戴
6. 安全規(guī)章制度遵守
篇6
橋式、龍門式起重機司機操作規(guī)程涵蓋以下幾個主要方面：
1. 起重機的日常檢查與維護
2. 操作前的準(zhǔn)備與安全檢查
3. 起重作業(yè)的操作流程
4. 緊急情況處理與設(shè)備故障應(yīng)對
5. 作業(yè)完畢后的收尾工作
6. 安全規(guī)章制度遵守
篇7
龍門式起重機操作規(guī)程
龍門式起重機，又稱為門式起重機，是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的重型機械設(shè)備，主要負(fù)責(zé)物料的吊裝與搬運。本規(guī)程旨在規(guī)范其操作流程，確保作業(yè)安全高效。
篇8
1. 操作前準(zhǔn)備：確保操作人員已接受專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書，熟知設(shè)備性能和操作流程。
2. 設(shè)備檢查：檢查橋式龍門式起重機各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關(guān)鍵部位無明顯損壞或磨損。
3. 工作環(huán)境確認(rèn)：檢查作業(yè)區(qū)域無阻礙物，地面平穩(wěn)，電源電壓穩(wěn)定。
4. 負(fù)荷評估：明確吊裝物品的重量，不得超過起重機的最大允許負(fù)荷。
5. 啟動與運行：啟動設(shè)備前，鳴笛示意，緩慢平穩(wěn)地進行操作，保持視線清晰。
6. 吊裝作業(yè)：遵循“低速、平穩(wěn)、準(zhǔn)確”的原則，避免劇烈晃動。
7. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)情況，能迅速采取應(yīng)對措施。
篇9
龍門式及梁式起重機是工業(yè)生產(chǎn)中常用的重要機械設(shè)備，用于吊裝和搬運重物。其主要組成部分包括橋架、大車運行機構(gòu)、小車運行機構(gòu)、起升機構(gòu)以及控制系統(tǒng)。為了確保作業(yè)安全，操作人員必須熟知以下規(guī)程：
1. 操作前檢查：檢查起重機各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關(guān)鍵部位無明顯損傷。
2. 起重機啟動：確認(rèn)周圍無人員和障礙物，啟動設(shè)備進行預(yù)熱和功能測試。
3. 負(fù)載操作：根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具，嚴(yán)禁超載。
4. 操作過程中：保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，確保貨物平穩(wěn)移動。
5. 停止操作：完成作業(yè)后，將起重機停在指定位置，切斷電源。
篇10
塔式及龍門式起重機安全操作規(guī)程
塔式及龍門式起重機是建筑工地上不可或缺的重型機械設(shè)備，它們在吊裝作業(yè)中起著至關(guān)重要的作用。為了確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，本規(guī)程將列出一系列必要的安全操作步驟和規(guī)定。
篇11
lha龍門式焊接機是一種高效、精準(zhǔn)的焊接設(shè)備，廣泛應(yīng)用于大型結(jié)構(gòu)件的焊接作業(yè)。以下是其主要組成部分：
1. 龍門框架：提供穩(wěn)定的工作平臺，確保設(shè)備在大范圍內(nèi)的移動穩(wěn)定性。
2. 焊接電源：為焊接過程提供穩(wěn)定的電流輸出。
3. 機械手臂：配備精密的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)精確的焊槍定位。
4. 焊接控制系統(tǒng)：用于設(shè)定和監(jiān)控焊接參數(shù)，如電流、電壓、速度等。
5. 安全裝置：包括限位開關(guān)、急停按鈕等，確保操作安全。
篇12
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好，無損壞或異常。
2. 啟動程序：按下啟動按鈕，等待機器預(yù)熱完成。
3. 材料定位：正確放置待剪切材料，保持平整且不超過規(guī)定厚度。
4. 刀具調(diào)節(jié)：根據(jù)材料性質(zhì)調(diào)整刀具間隙，保證剪切質(zhì)量。
5. 操作控制：按下剪切開關(guān)，執(zhí)行剪切動作。
6. 剪切后處理：移除剪切后的材料，清理工作臺。
7. 關(guān)機程序：完成工作后，關(guān)閉設(shè)備，斷開電源。
8. 定期保養(yǎng)：進行潤滑、清潔、緊固等維護工作。
篇13
1. 操作前準(zhǔn)備：確保起重機設(shè)備完好無損，檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪組及制動裝置等關(guān)鍵部件是否正常。
2. 啟動與試運行：啟動前進行空載試運行，確認(rèn)各機構(gòu)動作靈活，制動可靠。
3. 貨物裝載：根據(jù)貨物重量合理選擇吊具，確保負(fù)載均衡，不超載。
4. 起升與移動：平穩(wěn)起升，保持貨物穩(wěn)定，移動時注意周圍環(huán)境，避免碰撞。
5. 下降與卸載：緩慢、平穩(wěn)地將貨物降至目的地，確保安全卸載。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，關(guān)閉電源，做好日常保養(yǎng)工作。
篇14
橋龍門式起重機安全操作規(guī)程
橋龍門式起重機作為重型機械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。以下是主要的操作要點：
1. 操作前檢查：確保起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關(guān)鍵部位無明顯磨損或損壞。
2. 起重機啟動：先鳴笛示警，然后緩慢啟動，觀察周圍環(huán)境，避免碰撞。
3. 貨物裝載：嚴(yán)格執(zhí)行負(fù)載限制，不得超載，確保貨物捆綁牢固。
4. 吊運過程中：保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止貨物搖擺。
5. 下降貨物：緩慢平穩(wěn)，確保貨物安全落地，避免沖擊。
6. 停止操作：作業(yè)完畢后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，鎖好控制室。
篇15
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須對龍門式焊接機進行全面檢查，包括電氣線路、焊槍、行走機構(gòu)及控制系統(tǒng)。
2. 個人防護：操作員需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如焊接面罩、防護手套、工作服及絕緣鞋。
3. 焊接環(huán)境：確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)焊接材料類型和厚度，正確設(shè)定電流、電壓等焊接參數(shù)。
5. 操作程序：遵循設(shè)備操作手冊，嚴(yán)格按照步驟進行操作，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。
6. 應(yīng)急措施：熟悉并準(zhǔn)備應(yīng)急設(shè)備，如滅火器、急救箱等，以應(yīng)對突發(fā)情況。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇16
1. 操作前檢查：確保龍門式起重機各部件完好，無明顯損傷或異常。
2. 安全裝置測試：檢驗限位開關(guān)、制動器、鋼絲繩等關(guān)鍵安全設(shè)備功能正常。
3. 空載試運行：啟動起重機，檢查各機構(gòu)動作是否靈活，無卡滯現(xiàn)象。
4. 負(fù)載操作：在確定設(shè)備正常后，進行輕負(fù)載試吊，觀察起重機穩(wěn)定性。
5. 操作過程中：遵守操作規(guī)程，保持警覺，避免超載或違規(guī)操作。
6. 停止作業(yè)：作業(yè)完畢后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，做好設(shè)備保養(yǎng)。
龍門式及梁式起重機安全操作規(guī)程范文
1.遵守電動機安全操作規(guī)程“有關(guān)使用部份”。
2.作業(yè)前應(yīng)做好如下工作:
2.1 了解上班生產(chǎn)情況。
2.2 檢查制動器、鋼絲繩、吊鉤及其它安全裝置。
2.3 閉合電源前,各控制開關(guān)應(yīng)處于零位。
3.有下述情況之一者不準(zhǔn)起吊:
3.1 超載、或物體重量不清。
3.2 發(fā)現(xiàn)機械有影響安全的故障。
3.3 捆扎不適當(dāng)。
3.4 被吊物體上有人或浮置物。
3.5 場地昏暗,無法看清被吊物及指揮信號。
4.不得在吊重時調(diào)整起升機構(gòu)的制動器。
5.吊運重物時、吊重不準(zhǔn)從人的上方經(jīng)過。
6.鋼絲繩在卷筒中應(yīng)排列整齊,吊鉤下降至最低位置時,卷筒上鋼絲繩必須保留三圈以上。
7.作業(yè)過程應(yīng)有起重工指揮。
8.所吊重物接近額定起重量時,應(yīng)進行試吊。(小高度、短行程) ,確認(rèn)安全后才可運行。
9.運行中機械發(fā)生故障,應(yīng)先放下重物再行檢修。
10. 當(dāng)風(fēng)力大于六級時應(yīng)停止作業(yè),并將起重機錨定。
11. 在水上平臺起吊物件時,一定要先把龍門架錨定后方可進行。
12. 龍門式 ( 或梁式) 在運行時要保持平行移動,若發(fā)現(xiàn)兩側(cè)移動不同,應(yīng)立即停機調(diào)整,防止出軌。
13. 作業(yè)后應(yīng)進行下列操作:
13.1將吊鉤升至較高位置 ( 與人頭頂大于 1 米) 。
13.2所有控制器應(yīng)回零位,并扳下控制該起重機的閘刀開關(guān)。
13.3將大、小車固定牢靠,防止大風(fēng)吹襲。
