咬口機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底有哪些
篇1
咬口機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)咬口機型號、規(guī)格與待加工材料匹配。
2. 檢查機器各部件是否完好，緊固件無松動，潤滑系統(tǒng)正常。
3. 確保電源線無破損，接地良好，開關(guān)靈活。
二、操作流程
1. 啟動前，先空運轉(zhuǎn)，檢查運行是否平穩(wěn)，無異常聲音。
2. 調(diào)整工作臺高度和咬口深度，確保工件穩(wěn)定。
3. 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，選擇合適的模具和壓力設(shè)置。
4. 進(jìn)行試咬，檢查咬口質(zhì)量，如不滿意需調(diào)整后再試。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止金屬屑飛濺。
2. 不得在機器運行中接觸運動部件，避免受傷。
3. 停機后，及時清理工作臺和模具上的雜物。
篇2
咬口機操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：設(shè)備檢查、安全措施、操作步驟、設(shè)備維護(hù)及故障處理。
篇3
咬口機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)咬口機電源線路完好，無破損、裸露。
2. 檢查設(shè)備各部件是否完好，緊固件無松動，刀具磨損情況正常。
3. 開啟電源，檢查電機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
二、操作流程
1. 將板材正確放置在工作臺上，確保固定裝置牢固。
2. 根據(jù)工藝需求選擇合適的刀具，并調(diào)整好咬口深度。
3. 啟動設(shè)備，逐步送入板材，保持均勻速度。
4. 觀察咬口效果，適時微調(diào)機器設(shè)置。
5. 完成工作后，先關(guān)閉設(shè)備，再取出板材。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 操作完畢后清理設(shè)備，去除殘留的金屬屑。
2. 定期對刀具進(jìn)行打磨或更換，確保其鋒利度。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，定期添加潤滑油，保證設(shè)備順暢運行。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并上報維修。
篇4
咬口機操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 咬口機是一種用于金屬板料加工的機械設(shè)備，主要用于鐵皮、鋁皮等材料的折邊、卷圓、咬縫等工藝。
篇5
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查咬口機各部件是否完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
2. 穿戴防護(hù)裝備：操作人員需佩戴安全帽、護(hù)目鏡、手套和耳塞，確保個人安全。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)材料厚度和工藝要求，正確設(shè)定咬口機的壓力和速度。
4. 定位材料：將金屬板準(zhǔn)確放置在咬口機的進(jìn)料口，保持平整。
5. 啟動和操作：按下啟動按鈕，逐步進(jìn)行操作，注意觀察設(shè)備運行情況。
6. 應(yīng)急處理：如遇異常情況，立即停止機器，排查問題后再繼續(xù)操作。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：每次使用后，清潔設(shè)備，定期進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)。
咬口機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱:
施工單位
建設(shè)單位
設(shè)備名稱
作業(yè)內(nèi)容
交底部門
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.鈑金和管工機械上的電源電動機,手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.鈑金和管工機械上刃具、胎、模具等強度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
3.鈑金和管工機械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時,嚴(yán)禁拆卸。機械均應(yīng)安裝在機棚內(nèi)。
4.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
5.應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
6.工件長度、寬度不得超過機具允許范圍。
7.作業(yè)中,當(dāng)有異物進(jìn)入輥輪中時,應(yīng)及時停機修理。
8.嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動中的輥輪。用手送料到末端時,手指必須離開工件。
9.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
注:見參考文獻(xiàn)[3]。
