絞線機(jī)工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
高速絞線機(jī)是一種用于電線、電纜生產(chǎn)的重要設(shè)備，其操作涉及多個(gè)環(huán)節(jié)，主要包括：
1. 設(shè)備檢查與調(diào)試
2. 原材料準(zhǔn)備與裝填
3. 啟動與運(yùn)行監(jiān)控
4. 緊急停機(jī)與故障處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
篇2
絞線機(jī)工安全操作規(guī)程
絞線機(jī)是電線電纜生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其操作安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保絞線機(jī)工在日常工作中遵循正確的操作步驟，預(yù)防工傷事故，保障生產(chǎn)安全與效率。
篇3
高速絞線機(jī)工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開始工作前，確保高速絞線機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，并進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括電線輪、導(dǎo)線裝置、控制系統(tǒng)等部件是否完好無損。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備
- 工作時(shí)必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和絕緣手套，以防止意外傷害。
3. 操作培訓(xùn)
- 只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作的人員才能操作高速絞線機(jī)。
4. 設(shè)定參數(shù)
- 根據(jù)生產(chǎn)需求正確設(shè)定絞線速度、張力和絞合方式，避免過快或過緊導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
5. 加工過程監(jiān)控
- 運(yùn)行過程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如清潔、潤滑和檢查磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行。
7. 應(yīng)急措施
- 遇到緊急情況，如設(shè)備失控，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
絞線機(jī)工安全操作規(guī)程范文
1、操作前準(zhǔn)備
1.1 準(zhǔn)備好生產(chǎn)用工具、量具及材料。
1.2 檢查所用材料是否符合工藝要求。
1.3 檢查絞線機(jī),輔助設(shè)備的主要部件是否完好,安全裝置是否齊全、有效。
1.4 每班應(yīng)對絞籠、絞盤等轉(zhuǎn)動部位加潤滑油。
2、操作過程
2.1 按產(chǎn)品規(guī)格及工藝卡片規(guī)定,調(diào)整好絞籠轉(zhuǎn)速,絞向、牽引手柄,并配好壓模和壓輥。
2.2 將放線盤分別放入外放線加架,和絞籠中線盤架上,并注意配重,銷好安全銷,調(diào)整好張力。
2.3 將單線經(jīng)過導(dǎo)輪、穿線咀、分線盤并線模,與予置的引線繩綁好。
2.4 調(diào)整好線的位置,壓好壓模,并用皮帶綁好并線模后的線。多層絞線,要由里到外,分層依次進(jìn)行。
2.5 按規(guī)定上好收線盤,并檢查收線盤質(zhì)量,不合格的不能使用。
2.6 上好壓輥,將絞線帶到牽引輪上后,調(diào)整壓輥,使扇高或緊壓外徑達(dá)到工藝要求。并作好標(biāo)記。
2.7 對采用拉拔方法緊壓的線芯,要將緊壓模放在并線模后,由外到里分層、依次穿線,為防止斷線,最后2-3根單絲應(yīng)在引線上牽引輪后再穿,最后檢查緊壓外徑是否合格,并作好標(biāo)記。
2.8 檢查絞線節(jié)距,絞向,表面質(zhì)量。
2.9 將絞線端部綁好,放到穿線孔內(nèi),并固定好。
2.10 調(diào)整好排線寬度和速度,保證收線緊密,不松馳及交叉。
2.11 將絞線及設(shè)備全部調(diào)整好后,正式開車。
2.12 當(dāng)放線盤上的單線用完后,更換線盤,其焊接應(yīng)符合工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.13 按規(guī)定長度下貨,將端頭綁緊,固定在側(cè)板上,檢查絞線質(zhì)量后,拴上注有型號、規(guī)格、數(shù)量、日期、班次、操作人的標(biāo)簽,有問題的絞線要在標(biāo)簽和跟蹤卡、日報(bào)上注明。
3、操作結(jié)束
3.1 操作結(jié)束后,要清理工作場地,并擦拭保養(yǎng)設(shè)備,將所有線盤放在指定地方。
3.2 填好生產(chǎn)日報(bào),并寫好交接班記錄。
3.3 本班操作結(jié)束,要切斷設(shè)備電源。
4、絞線機(jī)的維護(hù)用保養(yǎng)
4.1 定期檢查緊固件的情況,特別是轉(zhuǎn)動體的緊固件要經(jīng)常檢查有無松動,及時(shí)排除隱患,以免發(fā)生事故。
4.2 上、下線盤時(shí),線籠要做慢動定位運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí)切忌兩組人員同時(shí)操作。
4.3 開車前應(yīng)鳴警鈴,人員全部退到安全處。
4.4 開車時(shí)應(yīng)從慢到快逐步進(jìn)檔,不可一次起車到工藝規(guī)程轉(zhuǎn)數(shù)。
4.5 嚴(yán)格遵守質(zhì)量平衡原則和最高轉(zhuǎn)速的原則,若平衡條件較差,應(yīng)降速使用,保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。
4.6 各線盤的張力要調(diào)整適應(yīng),裝盤后線要拉緊。
4.7 定期檢查計(jì)米器,應(yīng)做到準(zhǔn)確無誤。
4.8 各變速齒輪箱,應(yīng)先停車后換檔,嚴(yán)禁開車換檔。
4.9 設(shè)備停止工作后,應(yīng)將總電源開關(guān)斷開。
4.10 認(rèn)真做好潤滑工作后,各齒輪箱的油位應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)不足者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,供油系統(tǒng)也應(yīng)經(jīng)常檢查,如有堵塞及故障應(yīng)及時(shí)排除。油箱的錠子油及各處的潤滑脂應(yīng)定期更換。
4.11 經(jīng)常檢查各部位有無不正常噪音,各齒輪箱有無漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除。
