連續(xù)采煤機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
連續(xù)采煤機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前檢查
2. 機(jī)器啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 采煤作業(yè)流程
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)后保養(yǎng)與維護(hù)
6. 安全教育培訓(xùn)
篇2
連續(xù)采煤機(jī)操作規(guī)程
連續(xù)采煤機(jī)是礦山開(kāi)采中不可或缺的設(shè)備，主要用于煤炭及其他礦石的連續(xù)開(kāi)采。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 在開(kāi)機(jī)前，確保所有部件完好無(wú)損，緊固件牢固，電氣線路無(wú)裸露。
- 檢查油液位，保證液壓系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)的油量充足。
- 確認(rèn)采煤機(jī)與輸送機(jī)的聯(lián)鎖裝置正常，能夠?qū)崿F(xiàn)安全停機(jī)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作面板指示，啟動(dòng)電源，預(yù)熱設(shè)備至規(guī)定時(shí)間。
- 緩慢調(diào)整采煤機(jī)至工作位置，啟動(dòng)切割頭，逐步加大切割深度。
- 觀察采煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整方向和速度，避免過(guò)載或損壞設(shè)備。
3. 工作中監(jiān)控
- 持續(xù)觀察煤層狀況，根據(jù)煤質(zhì)硬度調(diào)整切割參數(shù)。
- 注意周?chē)h(huán)境安全，防止煤塵飛揚(yáng)和巖石墜落。
- 定期檢查冷卻水和液壓油的溫度，防止過(guò)熱。
4. 故障處理與維護(hù)
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，查明原因并排除故障。
- 定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 對(duì)損壞部件及時(shí)更換，避免影響生產(chǎn)效率。
5. 停機(jī)與撤離
- 完成工作后，先將采煤機(jī)退回安全位置，關(guān)閉切割頭。
- 切斷電源，進(jìn)行設(shè)備清洗和日常檢查。
- 確保工作區(qū)域無(wú)遺留物，人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。
篇3
連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
連續(xù)采煤機(jī)作為煤炭開(kāi)采的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對(duì)于保障礦工生命安全和提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，務(wù)必對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損，電氣系統(tǒng)正常，潤(rùn)滑充分。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，持有合格證書(shū)。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等。
4. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域，確保無(wú)雜物，設(shè)置警示標(biāo)志，啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。
5. 開(kāi)機(jī)步驟：按照規(guī)定順序啟動(dòng)設(shè)備，先啟動(dòng)輔助設(shè)備，再啟動(dòng)采煤機(jī)。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況。
7. 停機(jī)程序：完成工作或遇到故障時(shí)，應(yīng)按順序停機(jī)，斷電，做好設(shè)備維護(hù)。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇4
12cm15-10d連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 作業(yè)準(zhǔn)備與調(diào)試
3. 連續(xù)采煤作業(yè)
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)
5. 設(shè)備停機(jī)與保養(yǎng)
6. 安全教育培訓(xùn)
7. 工作場(chǎng)所管理
篇5
12cm15-10d連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在每次開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查采煤機(jī)的各個(gè)部件，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置和切割頭，確保無(wú)損壞或異常。
2. 操作準(zhǔn)備
- 確認(rèn)工作面支護(hù)完好，通風(fēng)良好，無(wú)瓦斯超限。
- 佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照設(shè)備手冊(cè)的指示啟動(dòng)采煤機(jī)，緩慢調(diào)整速度至適中，保持穩(wěn)定運(yùn)行。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)注意異常噪音或振動(dòng)。
4. 切割作業(yè)
- 根據(jù)煤層條件調(diào)整切割深度和角度，避免過(guò)深引發(fā)不穩(wěn)定。
- 切割過(guò)程中，注意觀察煤壁變化，防止片幫和冒頂。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清潔設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件。
- 每班后進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和緊固工作。
6. 應(yīng)急處理
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源。
- 對(duì)于故障，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修，嚴(yán)禁私自拆卸。
篇6
12cm27-11yd連續(xù)采煤機(jī)是一種高效、強(qiáng)大的地下開(kāi)采設(shè)備，用于煤炭及其他礦石的連續(xù)挖掘工作。其主要組成部分包括切割頭、輸送機(jī)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
篇7
12cm27-11yd連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
本規(guī)程涵蓋了12cm27-11yd連續(xù)采煤機(jī)的安全操作步驟、設(shè)備維護(hù)及應(yīng)急處理措施，旨在確保作業(yè)人員的生命安全，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備損壞。
連續(xù)采煤機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、 連采機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。
2、 不準(zhǔn)用連采機(jī)拖拉、推頂、起吊其它設(shè)備和物料。
3、 每班必須配備兩名連采機(jī)司機(jī),否則不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
4、 在無(wú)冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)割煤。
5、 連采機(jī)在未供水的情況下,不得使任何一臺(tái)電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)超過(guò)10-15分鐘。
6、 遇到堅(jiān)硬夾層超過(guò)連采機(jī)硬度指標(biāo),不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。
7、 連采機(jī)所有機(jī)械、電氣、液壓保護(hù)裝置必須完好齊全,動(dòng)作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。
8、 連采機(jī)在每班正常停機(jī)后,應(yīng)將截割頭降至底板位置。
9、 在進(jìn)行檢修和維護(hù)工作時(shí),必須切斷連采機(jī)電源。將主控開(kāi)關(guān)打在“關(guān)(off)”位置,斷開(kāi)連采機(jī)控制開(kāi)關(guān)并閉鎖。閉鎖刮板輸送機(jī),伸出支架護(hù)幫板。
二、操作程序
(一)開(kāi)機(jī)前的檢查
1、 必確保所有液壓和電氣開(kāi)關(guān)處于off位,人員遠(yuǎn)離設(shè)備。確認(rèn)變壓器供電電壓符合設(shè)備設(shè)計(jì)要求,查看電纜絕緣情況。
2、 必須認(rèn)真檢查連采機(jī)各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)是否在零位、是否靈活可靠,并檢查所有控制開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否正常。
3、 檢查各種顯示是否正常。
4、 檢查連采機(jī)零部件是否齊全,蓋板是否松動(dòng)和缺失,無(wú)斷裂部件。
5、 檢查各部件間連接螺栓是否齊全、緊固、可靠。
6、 必須嚴(yán)格檢查截齒是否齊全、鋒利,安裝牢固。對(duì)缺少的、磨損的截齒必須增補(bǔ)和更換。
7、 認(rèn)真檢查液壓油和潤(rùn)滑油等各部位油位,必要時(shí)必須補(bǔ)加。
8、 認(rèn)真檢查連采機(jī)各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。
9、 檢查各噴嘴有無(wú)堵塞,檢查冷卻水流量、壓力是否正常。
10、 檢查機(jī)組通道是否暢通,刮板輸送機(jī)的彎曲度是否合適,觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對(duì)工作面情況要全面了解。
11、 檢查所有電動(dòng)機(jī)的相序是否正確,以確保正確轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)向可以通過(guò)啟動(dòng)油泵電機(jī)和提升截隔臂來(lái)判斷電機(jī)轉(zhuǎn)向,如果泵電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確, 截隔臂將不能升起,應(yīng)馬上停止并進(jìn)行相應(yīng)的換相。
12、 油溫低于-18°c時(shí)不要啟動(dòng)設(shè)備,溫度介于-18°c和21°c之間時(shí),啟動(dòng)尾段運(yùn)輸機(jī)升降功能,使油液在卸壓閥溢流預(yù)熱至27°c度以上。
13、 如果電機(jī)無(wú)冷水,設(shè)備的工作時(shí)間不能超過(guò)15分鐘,缺水將嚴(yán)重縮短機(jī)器壽命。
14、 設(shè)備投入運(yùn)行前,檢查所有控制裝置、急停開(kāi)關(guān)和其他安全裝置是否工作。
(二)開(kāi)機(jī)、停機(jī)
開(kāi)機(jī)
1、 完成班前檢查,打開(kāi)連采機(jī)的總供水閥,接通配電開(kāi)關(guān)。
2、 保證泵(pupm)、截割頭(cutter)、運(yùn)輸機(jī)( c o n v e y o r)開(kāi)關(guān)打在“關(guān)(off)”位。
3、 把主控開(kāi)關(guān)扭到(m a n u a l)位置。
4、 將主斷路器1cb推到on位,截割電機(jī)斷路器2cb推到on位,將行走電機(jī)斷路器3cb推到on位。
5、 按下并釋放位于主操控臺(tái)右側(cè)遙控開(kāi)關(guān)裝置上的in s t a r t開(kāi)始按鈕。
6、 旋轉(zhuǎn)并保持泵(p u p m)開(kāi)關(guān)至“啟動(dòng)(s t a r t)”位置,開(kāi)關(guān)松開(kāi)后,將自動(dòng)彈回“運(yùn)行(r u m p)”位置當(dāng)泵供電回路檢測(cè)到接地故障時(shí)vdu顯示p u m pe/lc h e ck(漏電檢查)信息。
7、 如果沒(méi)有檢測(cè)到故障vdu 顯示p u m or e a d y
8、 把泵開(kāi)關(guān)達(dá)到s t a r t位。
9、 釋放后,泵開(kāi)關(guān)彈回到run位,所有液壓功能都有啟動(dòng),并且其他所有供電都可以按需啟動(dòng)。
10、 依次可根具工作需要啟動(dòng)保截割頭(c u t t e r)、運(yùn)輸機(jī)( c o n v e y o r)等操作。
停機(jī)正常停機(jī)
1、 將截割頭(c u t t e r)開(kāi)關(guān)旋至“關(guān)(off)”位,使截割電機(jī)停止。
2、 運(yùn)輸機(jī)c o n v e y o r)開(kāi)關(guān)旋至“關(guān)(off)”位使運(yùn)輸機(jī)電機(jī)停止。
3、 將泵(p u p m)開(kāi)關(guān)旋至“關(guān)(off)”位,停止泵電機(jī)。
4、 把主控開(kāi)關(guān)“關(guān)(off)”位。
5、 關(guān)掉總供水閥停止噴霧泵。
6、 如果需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),則需要將高壓隔離開(kāi)關(guān)以及牽引電機(jī)回路斷路器置于“關(guān)(off)”位。
緊急停機(jī)
發(fā)生緊急情況時(shí)可以采用以下任何方式緊急停機(jī):
1、 按下任一遙控器上的急停按鈕。
2、 將連采機(jī)上泵(p u p m)開(kāi)關(guān)旋至“關(guān)(off)”位。
3、 按動(dòng)連采機(jī)上的急停開(kāi)關(guān).
三、注意事項(xiàng)
1、 連采機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)截割電機(jī)之前,必須先將兩個(gè)搖臂升起,使?jié)L筒離開(kāi)底板,并注意不能割頂,也不能與其他設(shè)備互相干涉。
2、 截割機(jī)運(yùn)行時(shí),操作人員要經(jīng)常觀察顯示屏幕,密切注意電流、溫度、牽引速度等數(shù)值的變化,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停機(jī)檢查和處理。
3、 要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況,以及運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,選擇合理的牽引速度,根據(jù)不同的工況,及時(shí)調(diào)整連采機(jī)的牽引速度。
4、 連采機(jī)割煤時(shí),頂板和底板必須割平,采高要符合作業(yè)規(guī)程的要求,防止割頂、割底或留頂、留底。
5、 在采割過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)截齒缺少和損壞的數(shù)量超過(guò)總數(shù)的10%,應(yīng)立即停機(jī)更換、增補(bǔ)。
6、 在更換截齒和緊固連接螺栓或處理其它任何問(wèn)題時(shí)一定要切斷電源,斷開(kāi)主隔離開(kāi)關(guān)。
7、 在采割過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)壓死或其它異常情況,應(yīng)立即停機(jī),直到處理好后方可再次啟動(dòng)。
8、 隨時(shí)注意電纜、水管和電纜夾的情況,不得使電纜和水管受力,電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓、刮卡而損壞。
9、 如發(fā)現(xiàn)連采機(jī)電控失靈,調(diào)節(jié)系統(tǒng)不正常,v d u顯示不正確等現(xiàn)象出現(xiàn),應(yīng)該立即停機(jī)處理,否則不得開(kāi)機(jī)。
10、 非緊急情況下不得使用拉線急停開(kāi)關(guān)。
11、 經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。
12、 發(fā)現(xiàn)連采機(jī)急停開(kāi)關(guān)失靈、轉(zhuǎn)動(dòng)部件聲音異常、移架速度跟不上或頂板有冒落危險(xiǎn)等緊急情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。
13、 連采機(jī)在正常割煤時(shí),不得隨意關(guān)閉截割電機(jī)或泵電機(jī)。
14、 關(guān)閉其他電機(jī)泵電機(jī)要在最后關(guān)閉。
