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機(jī)操工安全操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):67

機(jī)操工安全操作規(guī)程有哪些

機(jī)操工安全操作規(guī)程有哪些

篇1

機(jī)操工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 在開始工作前,務(wù)必檢查機(jī)械設(shè)備的完好性,包括但不限于潤滑系統(tǒng)、剎車裝置、防護(hù)罩等。

2. 確認(rèn)電源線路無破損,接地良好,防止電擊事故。

3. 檢查工具、附件是否齊全,磨損程度是否影響正常操作。

二、啟動與運行

1. 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備,不得擅自改變啟動程序。

2. 設(shè)備運行中,密切觀察儀表指示,及時發(fā)現(xiàn)異常情況。

3. 遵守速度限制,避免超負(fù)荷運行,防止機(jī)械故障。

三、作業(yè)過程

1. 保持專注,不進(jìn)行與工作無關(guān)的行為,如接電話、吃東西等。

2. 操作時穿戴好個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

3. 遵循正確的手勢和信號,確保與其他工作人員的有效溝通。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),切斷電源,并報告給上級或維修人員。

2. 遇到火災(zāi)等緊急情況,迅速啟動應(yīng)急預(yù)案,撤離現(xiàn)場并報警。

五、結(jié)束工作

1. 關(guān)閉設(shè)備,清理工作區(qū)域,確保無遺留工具或雜物。

2. 填寫設(shè)備運行記錄,記錄當(dāng)天操作情況及設(shè)備狀況。

篇2

攪拌機(jī)操工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,確保攪拌機(jī)的各個部件完好無損,包括電機(jī)、攪拌葉片、密封裝置等。

2. 操作流程:熟悉并正確執(zhí)行開機(jī)、運行、停機(jī)的步驟,避免誤操作。

3. 負(fù)載控制:根據(jù)材料性質(zhì)和工程需求,合理控制攪拌機(jī)的負(fù)載,防止過載運行。

4. 安全防護(hù):佩戴必要的個人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等。

5. 應(yīng)急處理:了解并掌握突發(fā)情況下的應(yīng)急措施,如設(shè)備故障、物料泄漏等。

篇3

機(jī)操工操作規(guī)程

機(jī)操工是工業(yè)生產(chǎn)線上不可或缺的角色,他們負(fù)責(zé)操作和監(jiān)控各種機(jī)械設(shè)備,確保生產(chǎn)流程的順暢。以下是一些主要的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:在啟動設(shè)備前,務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)的機(jī)械檢查,包括但不限于潤滑系統(tǒng)、安全裝置、控制系統(tǒng)和動力源。

2. 操作準(zhǔn)備:熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備功能和應(yīng)急處理程序,穿戴合適的防護(hù)裝備。

3. 啟動與運行:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備,觀察設(shè)備運行狀態(tài),確保無異常噪音和振動。

4. 工作監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運行,及時發(fā)現(xiàn)并報告任何異常情況。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如清潔、潤滑和調(diào)整,延長設(shè)備壽命。

6. 停止與關(guān)閉:在完成工作或需要臨時停機(jī)時,應(yīng)按照規(guī)定步驟關(guān)閉設(shè)備,防止意外啟動。

7. 應(yīng)急處理:發(fā)生故障時,遵循應(yīng)急預(yù)案,立即切斷電源并通知維修人員。

篇4

機(jī)操工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作前的安全確認(rèn)

3. 正確操作流程

4. 緊急情況應(yīng)對

5. 工作結(jié)束后的設(shè)備保養(yǎng)與清理

6. 個人防護(hù)裝備使用

7. 安全培訓(xùn)與持續(xù)學(xué)習(xí)

篇5

1. 熟悉設(shè)備:掌握施工升降機(jī)的基本構(gòu)造、工作原理及操作流程。

2. 檢查設(shè)備:開機(jī)前全面檢查升降機(jī)各部件是否完好,確保無異常。

3. 正確操作:按照操作手冊進(jìn)行操作,不得違規(guī)作業(yè)。

4. 安全防護(hù):穿戴好個人防護(hù)裝備,如安全帽、安全帶等。

5. 信號傳遞:清晰準(zhǔn)確地發(fā)出起升、下降等操作信號。

6. 載重限制:嚴(yán)格遵守升降機(jī)的最大載重量,嚴(yán)禁超載。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),及時排除隱患。

機(jī)操工安全操作規(guī)程范文

安全交底內(nèi)容:

1. 建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制,并定期檢查和維修保養(yǎng)。

2. 對電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分,應(yīng)做保護(hù)接零,對產(chǎn)生振動的設(shè)備其保護(hù)零線的連接點不少于兩處。

3. 每一臺電動建筑機(jī)械或手持電動工具的開關(guān)箱內(nèi),應(yīng)裝設(shè)過負(fù)荷、短路、漏電保護(hù)裝置。

4. 焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩,使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。

5. 機(jī)械操作、要束緊袖口。機(jī)械和動力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固、轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護(hù)裝置。

6. 工作前必須檢查機(jī)械儀表、工具等。確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用。

7. 電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起,設(shè)置單一開關(guān),遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。

8. 施工機(jī)械工和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查,不得在運轉(zhuǎn)中修理。

9. 電氣儀表,管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施進(jìn)行。運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)清洗。修理時嚴(yán)禁將頭手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。

10. 受壓容器應(yīng)有安全閥,壓力表,并避免暴曬,氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂,乙炔發(fā)生器,液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。乙炔與氧氣瓶間距不得小于5m,與動火間隔不小于10m。

11. 各機(jī)械操作人員,必須嚴(yán)格遵守各機(jī)械操作規(guī)程,嚴(yán)禁酒后操作,上班前要嚴(yán)格檢查防護(hù)裝置和機(jī)械運轉(zhuǎn)是否良好,合格后方可操作。

12. 建立交接班制和機(jī)組負(fù)責(zé)制。

13. 加強日常保養(yǎng)、班后例行清洗加潤滑油、緊固螺絲的日常保養(yǎng)。

14. 對各種運轉(zhuǎn)機(jī)械必須根據(jù)各種機(jī)械定期的運轉(zhuǎn)保養(yǎng)時間進(jìn)保養(yǎng),必要時強行停機(jī)保養(yǎng)。

15. 各類機(jī)械安裝后必須經(jīng)過驗收和技術(shù)交底后方可使用。

16. 機(jī)械修理時,應(yīng)選擇平坦堅實地點、停放、支撐牢固和楔緊,使用千斤時,必須用支架墊穩(wěn)。

17. 多人操作的工作臺,中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對面方向操作時應(yīng)錯開。

18. 檢修中的機(jī)械應(yīng)有“正在修理,禁止開動”的標(biāo)志示警,非檢修人員,一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對孔。

19. 試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。

20. 施工機(jī)械必須執(zhí)行定機(jī)、定人、定保養(yǎng)。

機(jī)操工安全操作規(guī)程有哪些(5篇)

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