交換機安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
自動電話交換機維修安全操作規(guī)程
自動電話交換機作為企業(yè)通信的核心設(shè)備，其穩(wěn)定運行至關(guān)重要。為確保維修工作的安全和高效，制定以下操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備電源：在開始任何維修工作前，務(wù)必切斷設(shè)備電源，防止電擊事故。
2. 使用專用工具：使用正確的工具進(jìn)行維修，避免使用可能導(dǎo)致?lián)p壞的通用工具。
3. 識別故障部位：根據(jù)故障現(xiàn)象，定位可能的問題區(qū)域，避免盲目拆解。
4. 遵守靜電防護(hù)：操作電子元件時，應(yīng)佩戴防靜電手環(huán)，防止靜電損傷。
5. 記錄原始狀態(tài)：在拆卸部件前，拍照記錄或做筆記，便于恢復(fù)原狀。
6. 安全存放零部件：拆下的零件要有序存放，防止丟失或損壞。
7. 遵循廠家指南：參考設(shè)備手冊或廠家提供的維修指南，避免錯誤操作。
8. 逐步測試：修復(fù)后，逐步測試各項功能，確認(rèn)無誤后再投入運行。
9. 記錄維修過程：詳細(xì)記錄維修過程和結(jié)果，以便日后參考。
10. 定期維護(hù)：設(shè)定定期檢查和維護(hù)計劃，預(yù)防潛在故障。
篇2
自動電話交換機維修安全技術(shù)操作規(guī)程
自動電話交換機作為企業(yè)通信的核心設(shè)備，其穩(wěn)定運行至關(guān)重要。為了確保維修工作安全高效，制定以下規(guī)程：
1. 工具準(zhǔn)備：確保擁有專業(yè)工具，如螺絲刀、萬用表、防靜電手環(huán)等，并進(jìn)行定期檢查。
2. 安全防護(hù)：佩戴安全帽、工作服和絕緣鞋，防止意外傷害。
3. 系統(tǒng)斷電：維修前務(wù)必切斷電源，防止電擊事故。
4. 檢測故障：使用診斷工具分析故障原因，避免盲目拆解。
5. 部件更換：遵循制造商指南，正確更換損壞部件。
6. 系統(tǒng)測試：維修后進(jìn)行功能測試，確保設(shè)備正常運行。
7. 記錄文檔：詳細(xì)記錄維修過程和更換的部件，便于日后參考。
篇3
交換機工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：確保交換機設(shè)備完好無損，所有線路連接正確，電源穩(wěn)定。
2. 系統(tǒng)配置：根據(jù)網(wǎng)絡(luò)需求，正確配置交換機的各項參數(shù)，如vlan劃分、端口速率限制等。
3. 故障排查：對交換機運行過程中出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行診斷，并采取相應(yīng)措施解決。
4. 日常維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔，監(jiān)控交換機運行狀態(tài)，確保其高效穩(wěn)定運行。
5. 安全管理：實施訪問控制，防止未授權(quán)訪問，保障網(wǎng)絡(luò)安全。
6. 升級與更新：及時對交換機軟件進(jìn)行升級和補丁安裝，保持系統(tǒng)安全。
篇4
交換機工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在操作前，務(wù)必對交換機進(jìn)行全面檢查，確保無損壞、松動部件。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如防靜電手環(huán)、護(hù)目鏡等。
3. 電源管理：正確連接電源，避免電源過載或短路。
4. 操作流程：遵循制造商提供的操作指南，逐步進(jìn)行設(shè)置和配置。
5. 故障處理：遇到問題時，先斷電再進(jìn)行排查，避免電擊或設(shè)備損壞。
6. 數(shù)據(jù)保護(hù)：在進(jìn)行配置更改時，備份原有設(shè)置，以防意外丟失。
篇5
交換機安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 定期更新固件：保持交換機軟件的最新狀態(tài)，修復(fù)可能的安全漏洞。
2. 設(shè)置訪問控制列表（acl）：限制非必要的網(wǎng)絡(luò)流量，防止未經(jīng)授權(quán)的訪問。
3. 啟用端口安全：只允許特定設(shè)備連接到交換機的特定端口。
4. 實施mac地址過濾：僅允許已知設(shè)備的物理地址通過交換機。
5. 使用強密碼：為管理賬戶設(shè)置復(fù)雜且獨特的密碼，定期更換。
6. 配置ssl/tls加密：保護(hù)管理接口免受中間人攻擊。
7. 開啟ssh或https：避免使用不安全的遠(yuǎn)程管理協(xié)議，如telnet和http。
8. 隔離敏感網(wǎng)絡(luò)：使用vlan劃分網(wǎng)絡(luò)，防止跨vlan通信。
9. 監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)活動：定期審計日志，及時發(fā)現(xiàn)異常行為。
10. 設(shè)定安全策略：制定并執(zhí)行嚴(yán)格的安全政策，包括用戶教育和培訓(xùn)。
篇6
1. 確定交換機型號與網(wǎng)絡(luò)環(huán)境匹配：了解交換機的規(guī)格，確保其適用于當(dāng)前網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)。
2. 物理安裝：將交換機放置在穩(wěn)定、通風(fēng)良好的位置，連接電源和網(wǎng)絡(luò)線纜。
3. 配置管理接口：設(shè)置交換機的ip地址，以便通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程管理。
4. 配置端口：根據(jù)網(wǎng)絡(luò)需求，配置各端口的工作模式（如全雙工、半雙工）、速率限制等。
5. vlan劃分：根據(jù)網(wǎng)絡(luò)隔離需求，創(chuàng)建并配置vlan。
6. 安全設(shè)置：啟用端口安全、配置訪問控制列表（acl），防止未經(jīng)授權(quán)的訪問。
7. 故障排查：定期檢查交換機狀態(tài)，解決網(wǎng)絡(luò)中斷或性能下降的問題。
交換機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、職責(zé):(1)根據(jù)加熱制度(或按煤氣組長要求),調(diào)節(jié)煤氣流量,煙道吸力保持穩(wěn)定。
(2)負(fù)責(zé)設(shè)備日常檢查,按規(guī)定時間和程序進(jìn)行交換和巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或匯報。
(3)準(zhǔn)確填寫各項數(shù)據(jù),計算本班加熱制度平均數(shù)值,保持記錄整潔。
(4)負(fù)責(zé)交換機的特殊操作和事故處理。
(5)維護(hù)好所屬設(shè)備,并保持所屬區(qū)域周圍的衛(wèi)生清潔。
二、工藝流程
加熱煤氣流向:回爐煤氣總管 1號2號回爐煤氣總管 煤氣預(yù)熱器 1號2號地下室煤氣主管 加減考克 孔板盒 交換考克 橫排管 噴嘴 煤氣上立管 直立磚煤氣道 立 火道底部與空氣混合燃燒。
空氣流向:開閉器進(jìn)風(fēng)口 小煙道 蓄熱室(篦子磚 格子磚) 斜道區(qū) 上升立火道斜道口 與煤氣混合燃燒。
廢棄流向:上升立火道底部 跨越孔 下降氣流立火道 斜道區(qū) 蓄熱室(篦子磚 格子磚) 小煙道 開閉器
分煙道 總煙道 煙囪排出。
荒煤氣流向:炭化室頂空間 上升管 橋管 閥體 集氣
管 n型管 吸氣管 氣液分離器 初冷器 鼓風(fēng)機 電捕焦油器 脫硫塔 硫銨飽和器 終冷塔 洗苯塔 回爐加熱。
生產(chǎn)工藝流程:各單種煤 1至5號料倉 皮帶秤 煤1皮帶 破碎機 煤2皮帶 煤倉 搖臂給料器 加煤車 碳化室 推焦車 攔焦車 熄焦車 熄焦塔 晾焦臺 焦1皮帶 轉(zhuǎn)運站 焦2皮帶 焦廠 外運
三、設(shè)備構(gòu)造及型號
63孔焦?fàn)t系雙聯(lián)火道廢棄循環(huán)下噴單熱式焦?fàn)t,碳化室機側(cè)寬495mm,焦側(cè)寬505mm,平均寬500mm,長14080mm,高4300mm,每排燃燒室共28個立火道,其連通方式是本號蓄熱室連同號燃燒室的單眼與前號燃燒室的雙眼。
交換機電機型號:yb---160m---6 7.5kw 17.1a 970r/min
液壓閥型號:4weh16j50b/6eg24nz4 z2s16---30 z2fs16---30b/s2
煤氣執(zhí)行調(diào)節(jié)器型號:dkj310c_
四、操作方法
1、接班后第一次整點時間即和標(biāo)準(zhǔn)時間對鐘一次,以后每4小時對鐘一次。
2、每半小時換向一次,交換前2分鐘響鈴,交換前1分鐘檢查儀表完畢后站在交換操作臺前等待交換,交換過程中應(yīng)注意交換機滑塊滑動方向是否準(zhǔn)確,交換終點是否停止,程序是否正確,觀察交換機油壓值,電動機聲音等情況,及時消除異常現(xiàn)象。
3、交換后檢查煤氣主管壓力,煙道吸力是否正常的恢復(fù)規(guī)定值。然后由焦側(cè)開始煙道進(jìn)行巡回檢查(先煙道后地下室),巡檢時必須攜帶便攜式一氧化碳檢測儀,并確保有效開機。注意檢查并調(diào)整下列情況:
3.1、廢氣盤各鉈桿下落,提起是否到位,進(jìn)風(fēng)門蓋板是否提起蓋嚴(yán),提鉈小鏈有無拉斷。
3.2、煤氣考克盤上手柄是否松動,脫落。煤氣,廢氣拉桿是否平衡,有無卡位折彎。
3.3進(jìn)風(fēng)門小鐵板是否完整,有無脫落。
3.4行程是否正確,換向考克是否開正,有無放炮,漏氣,著火。
3.5交換時間“大表撥到規(guī)定時間”。
3.6交換后巡檢時注意檢查水封放散桶的水封液位,達(dá)不到規(guī)定液位的及時補足。補完水后,切斷供水來源。
3.7任何人不得再沒有車間通知的情況下隨意改變水封放散桶的液面高度。
3.8巡回檢查時發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并記錄齊全,無法處理的應(yīng)及時向組長匯報。
4、巡回檢查后再檢查各儀表是否符合規(guī)定。
5、正確保持加熱制度
5.1、按煤氣組長指示,調(diào)節(jié)并保持加熱制度,加減流量要及時正確,并做到加流量時先加吸力后加煤氣,減流量時先減煤氣后減吸力,加減壓力、吸力必須注明變更時間。
5.2、每小時抄儀表一次,準(zhǔn)確記錄各項數(shù)據(jù)。
5.3、一切不正常情況,如儀表的修理及時校隊,時鐘走行,都必須記錄在記事欄里,并標(biāo)明發(fā)生時間。
6、下班前將本班的煤氣流量、煙道吸力、平均溫度、溫度系數(shù)及本班內(nèi)的情況報告公司調(diào)度室。
7、煤氣主管壓力值偏離標(biāo)準(zhǔn)值,且翻板開度已處于25--75%開度以外的位置時,應(yīng)調(diào)節(jié)總管進(jìn)口閥門,調(diào)節(jié)至蝶閥開度處于中間位置為宜,分煙道吸力值發(fā)生類似情況,調(diào)節(jié)總煙道開度至適宜位置。
8、嚴(yán)禁:
8.1、不按儀表指示記錄。
8.2、不按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查。
8.3、擅自改變加熱制度。
9、使用焦?fàn)t煤氣時液壓交換機過程:
1號爐:45的換向機交換指示燈亮 煤氣換向旋塞指示滑塊由上向下滑動至中間的位置(即關(guān)閉煤氣) 停5s 指示燈亮 廢棄拉桿指示燈亮 廢棄拉桿滑塊由上向下滑動至終點位置停止(即改變空氣動向) 停5s 指示燈亮 煤氣換向旋塞指示滑塊由中間位置向下滑動至終點的停止(即打開上升流火道煤氣),15的交換機與上述相反。
2號爐:正點的換向指示燈亮 煤氣換向旋塞指示滑塊由上向下滑動至中間的位置(即關(guān)閉煤氣) 停1s 指示燈亮 廢棄拉桿指示燈亮 廢棄拉桿滑塊由上向下滑動至終點位置停止(即改變空氣動向) 停5s 指示燈亮 煤氣換向旋塞指示滑塊由中間位置向下滑動至終點的停止(即打開上升流火道煤氣),半點交換順序與上述相反。
特殊操作
一、焦?fàn)t停止加熱的條件和操作步驟
1、焦?fàn)t遇有下列情況之一時應(yīng)立即停止加熱。
1.1、鼓風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或煤氣主管道壓力低于500pa。
1.2、煤氣管道損壞影響安全操作時。
1.3、煙道系統(tǒng)發(fā)生故障,無法保障必要的吸力時。
1.4、有計劃或其他事故而造成長時間停止出焦時。
1.5、交換設(shè)備(如交換機和交換鏈條)發(fā)生事故,并在短時間內(nèi)不能修復(fù)而影響正常交換時。
2、停止加熱操作步驟
2.1、立即用交換機進(jìn)行三分之一交換,將交換機考克關(guān)閉,如同時停電,應(yīng)先電源。液壓交換機由一人根據(jù)交換方向壓電磁閥芯,另一人手壓手動泵進(jìn)行交換。
2.2、適當(dāng)關(guān)閉機焦側(cè)分煙道翻板,減少分煙道吸力,使標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室頂部吸力較正常時小10-20pa,并視情況關(guān)小總煙道翻板。
2.3、停止加熱時間較長時且管道內(nèi)壓力較低時,關(guān)閉加減考克。
2.4、停止加熱時間較長時將開閉器進(jìn)風(fēng)口用石棉板蓋上留5-10mm小縫。
2.5、停止加熱時間較長時每小時交換廢氣鉈和進(jìn)風(fēng)口一次,加減考克沒關(guān)嚴(yán)時禁止交換考克打開。
2.6、停止推焦如果有空爐應(yīng)先裝完煤。
2.7、停止加熱時間較長時,系統(tǒng)壓力較低時,應(yīng)關(guān)閉煤氣總管進(jìn)口閥。
二、恢復(fù)加熱的條件和送煤氣的步驟:
1、當(dāng)影響焦?fàn)t加熱的故障已經(jīng)排除和煤氣總管壓力恢復(fù)到2500pa以上時,并以調(diào)度室取得同意,即按規(guī)定步驟向爐內(nèi)送煤氣恢復(fù)加熱。
2、送煤氣時的操作步驟:
2.1、將管內(nèi)的積水方凈,水封槽保持滿流,打開總進(jìn)口閥和壓力翻板。
2.2、如果煤氣管道曾出現(xiàn)過負(fù)壓,必須先用蒸汽吹掃,做煤氣的爆發(fā)實驗,合格后,方可送煤氣,如無蒸汽又必須及時送煤氣時,可在調(diào)度或車間領(lǐng)導(dǎo)同意下,用煤氣趕空氣,打開煤氣管道上的放散管,放散十分鐘以上,取樣做煤氣爆發(fā)實驗,合格后方可送煤氣。
2.3、將各進(jìn)風(fēng)門開度和吸力恢復(fù)到正常狀態(tài)。
2.4、專人看壓力,送煤氣過程中主管壓力低于1000pa,應(yīng)停止送煤氣。
2.5、檢查交換機是否處于正常加熱狀態(tài),然后從管道末端開始逐個打開上升氣流加減考克,兩個交換送完。
2.6、開始運轉(zhuǎn)各調(diào)節(jié)機,恢復(fù)正常加熱制度。
五、技術(shù)規(guī)定
1、穩(wěn)定加熱制度,煤氣流量,煙道吸力與規(guī)定值相符。
2、煤氣總管壓力不低于1500pa。
3、交換行程誤差<±5mm,煤氣行程460mm,廢氣行程510mm。
4、交換順序為:關(guān)閉煤氣 交換空氣與廢氣 開上升火道煤氣
5、交換機油壓小于4mpa。
6、預(yù)熱煤氣溫度:50±2℃。
六、安全規(guī)定
1、必須經(jīng)安全教育培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè)。
2、上崗前必須穿戴好公司規(guī)定的勞動保護(hù)用品。
3、地下室煙道走廊嚴(yán)禁物證動火與吸煙。
4、煤氣區(qū)域嚴(yán)禁休息與逗留,在地下室修理煤氣設(shè)備時禁止單人進(jìn)行。
5、煤氣區(qū)域禁止堆放易燃易爆物品。
6、在交換設(shè)備附近工作時,應(yīng)掛工作牌,拉下自動交換電源,在交換前3分鐘通知工作人員離開。
7、停電應(yīng)拉下電源開關(guān),凡電器儀表等發(fā)生故障應(yīng)立即通知有關(guān)人員處理,不得擅自亂動。
8、機械運轉(zhuǎn)時禁止觸碰,轉(zhuǎn)動部位加油、清掃時應(yīng)切斷電源,并注意交換時間。
9、各煤氣管道及導(dǎo)管應(yīng)保持嚴(yán)密,嚴(yán)禁負(fù)壓操作。
10、各煙道吸力翻板應(yīng)設(shè)有插銷。
11、交換機室不準(zhǔn)閑聊,無關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi)。
12、焦?fàn)t停送煤氣時,需聽從指揮。
七、崗位制度
(一)交接班制度
1、交班者
1.1、下班前20分鐘做好崗位上一切整理及清潔工作。
1.2、詳細(xì)向接班者匯報。
1.2.1、各種操作條件執(zhí)行情況和設(shè)備儀表運轉(zhuǎn)情況。
1.2.2、本班發(fā)生的不正?，F(xiàn)象及注意事項。
1.2.3、新的操作指示。
1.2.4、交班者未將本班事故匯報接班者以隱瞞事故對待。
1.2.5、交接班設(shè)備的操作由接班者負(fù)責(zé),待接班者確認(rèn)無問題后交班者方可下班。
2、接班者
2.1、參加班前會。
2.2、接班前20分鐘到崗位進(jìn)行接班。
2.3、詳細(xì)檢查本崗位應(yīng)管設(shè)備的運轉(zhuǎn)及消防器材的使用情況。
2.4、認(rèn)真查看上班紀(jì)錄。
2.5、詳細(xì)聽取交班者匯報。
2.6、若操作不正常,現(xiàn)場絮亂,工具不全或發(fā)生事故,應(yīng)查明原因,協(xié)同處理。
2.7、經(jīng)檢查無問題后,應(yīng)予接班。
八、巡回檢查制度
1、在班長、值班長組織下按操作法要求操作。
2、對負(fù)責(zé)崗位設(shè)備,每30分鐘巡檢一次,由地下室開始,煙道返回。
3、對主要工藝控制進(jìn)行監(jiān)督檢查,為焦?fàn)t正常生產(chǎn)提供保證。
九、設(shè)備維護(hù)制度
1、熟悉并掌握交換機及煤氣設(shè)備的構(gòu)造、性能及維護(hù)使用方法。
2、交換時液壓交換機超過額定壓力時,應(yīng)停止交換,查明原因。
3、禁止交換超過規(guī)定位置或行程不夠,如發(fā)現(xiàn)時立即停止交換。
4、每班接班時要檢查郵箱的油量,油箱的油要保持清潔,如發(fā)現(xiàn)油箱的油有污染物是要及時更換。
5、交換機液壓控制站,各儀表、調(diào)節(jié)系統(tǒng)要定期清掃保持無塵。
十、工人的權(quán)利和義務(wù)
1、操作工應(yīng)熟悉本崗位設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能與用處。
2、嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝規(guī)程,崗位操作法,安全及防火制度。
3、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和車間臨時指示。
4、不遵守上述制度和指示,以致發(fā)生事故,操作者應(yīng)負(fù)完全責(zé)任。
5、外人進(jìn)入本崗位時,應(yīng)該詢問和制止,必要時要登記。
6、制止非本崗位人員擅自進(jìn)行本崗操作和動用本崗位設(shè)備。
禁止
1、擅自離開操作地點,必要離開時,應(yīng)將工作交給班長指定接替人。
2、擅自改變加熱制度進(jìn)行試驗。
3、交換機的廢氣鉈交換中心位置。
4、在地下室及咽到走廊休息和睡覺。
5、隨意動火。
