真空回潮安全操作規(guī)程有哪些
篇1
真空回潮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：確保設(shè)備完好無損，各部件正常運(yùn)行。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作流程，穿戴好防護(hù)裝備。
3. 啟動與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備，監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)。
4. 緊急停機(jī)：掌握緊急停機(jī)程序，應(yīng)對突發(fā)狀況。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和維護(hù)，預(yù)防故障發(fā)生。
6. 安全撤離：在異常情況下，迅速有序地撤離現(xiàn)場。
篇2
真空回潮安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保真空回潮設(shè)備完好無損，各部件連接牢固，無松動、破損現(xiàn)象。
2. 檢查蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)，確保壓力穩(wěn)定且符合設(shè)備運(yùn)行要求。
3. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常，無裸露電線，接地良好。
二、啟動與運(yùn)行
1. 打開設(shè)備電源，預(yù)熱至規(guī)定溫度。
2. 根據(jù)物料特性設(shè)定回潮時(shí)間和溫度。
3. 將物料均勻放入回潮腔內(nèi)，避免堆積。
4. 啟動真空系統(tǒng)，待腔內(nèi)達(dá)到設(shè)定真空度后，開始回潮過程。
三、監(jiān)控與調(diào)整
1. 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及參數(shù)變化。
2. 如發(fā)現(xiàn)異常，如壓力、溫度異常波動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 回潮結(jié)束后，逐步解除真空，打開腔門，進(jìn)行物料出料。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 完成回潮作業(yè)后，關(guān)閉電源，排空腔內(nèi)蒸汽。
2. 清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，保持清潔。
3. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，檢查潤滑、密封件等易損部件。
篇3
真空回潮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
真空回潮機(jī)作為煙草加工中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在保障人員安全、設(shè)備正常運(yùn)行及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 應(yīng)急處理與故障排查
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全防護(hù)措施
真空回潮安全操作規(guī)程范文
安全規(guī)程:
一、上崗前正確穿戴工作衣、防護(hù)帽、口罩(耳塞)等勞保用品, 佩帶上崗證。非生產(chǎn)用物品嚴(yán)禁攜帶入生產(chǎn)區(qū)。
二、認(rèn)真檢查設(shè)備、防護(hù)裝臵、信號系統(tǒng),水、電、汽系統(tǒng)是否 正常,場地是否安全。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。檢查 設(shè)備時(shí),要求工段長派人監(jiān)護(hù)作業(yè)。
三、監(jiān)督、指導(dǎo)現(xiàn)場裝卸人員嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
四、禁止非操作人員亂動電器開關(guān)、閥門、拆卸防護(hù)裝臵,禁止 觸摸蒸汽管道,操作、接觸運(yùn)動部件時(shí)嚴(yán)禁帶手套。更換、安裝閥門和儀表時(shí),檢查是否有合格證;更換、安裝管道組件時(shí),應(yīng)檢查其外 觀制作是否符合質(zhì)量要求,對不合格產(chǎn)品拒絕使用。
五、裝卸、拉運(yùn)煙車和煙框要穩(wěn)重,避免碰撞周圍人員和機(jī)箱。 關(guān)閉真空回潮機(jī)門時(shí),細(xì)查箱內(nèi)情況是否有人或異物,軌道上是否有 異物,避免意外事故發(fā)生。如果人員被意外關(guān)入箱內(nèi),被關(guān)人員應(yīng)緊 急拉動鈴繩。
六、一般性設(shè)備故障當(dāng)班處理,不準(zhǔn)帶故障交班。
七、工作結(jié)束,關(guān)閉電源開關(guān)和閥門,清點(diǎn)人數(shù),搞好場地和設(shè) 備清潔。
八、本工段應(yīng)定期對真空回潮工序裝卸人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。
