皮帶運輸安全操作規(guī)程有哪些
篇1
手選皮帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 啟動與運行管理
3. 應(yīng)急處理措施
4. 安全操作規(guī)定
5. 個人防護裝備使用
6. 培訓(xùn)與教育
篇2
皮帶運輸工職業(yè)健康操作規(guī)程
皮帶運輸工在日常工作中需遵循一系列操作規(guī)程，以確保職業(yè)健康與安全。這些規(guī)程主要包括：
1. 個人防護裝備的使用：佩戴頭盔、護目鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和反光衣，防止頭部、眼睛、耳朵、呼吸道及足部受傷。
2. 設(shè)備檢查：在操作前檢查皮帶運輸機的完好性，如皮帶是否有磨損、斷裂，滾輪是否轉(zhuǎn)動靈活，制動系統(tǒng)是否正常。
3. 安全啟動：確保無人在皮帶周圍工作后，按照規(guī)程啟動設(shè)備，避免意外傷害。
4. 工作期間的監(jiān)控：持續(xù)觀察皮帶運行情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
5. 緊急停機：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，確保人員安全。
6. 垃圾清理：定期清理皮帶上的雜物，避免堆積引發(fā)事故。
7. 身體健康管理：定期進行體檢，關(guān)注聽力、呼吸系統(tǒng)等易受工作影響的身體部位。
篇3
皮帶運輸機單體安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機前，確保皮帶運輸機各部件完整無損，滾輪轉(zhuǎn)動靈活，皮帶張緊適度，防護罩牢固可靠。
2. 啟動與運行：啟動前通知周圍人員遠離設(shè)備，遵循啟動按鈕的指定操作流程，運行過程中密切監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)。
3. 裝載與卸載：裝載物料應(yīng)均勻分布，不得超載，卸載時應(yīng)確保皮帶停止后再進行。
4. 故障處理：如遇設(shè)備異常，立即停機，掛上警示牌，通知維修人員處理，禁止私自拆修。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和檢查，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 停機與斷電：停機后切斷電源，防止意外啟動。
篇4
皮帶運輸機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開機前，確保皮帶運輸機各部件完好無損，包括滾輪、托輥、驅(qū)動裝置和制動系統(tǒng)。
2. 檢查皮帶張緊度適中，無明顯磨損或撕裂現(xiàn)象。
3. 確認電源線路無破損，接地良好。
二、操作流程
1. 啟動前，通知周圍工作人員，避免人員誤入危險區(qū)域。
2. 按下啟動按鈕，逐步加速至正常運行速度。
3. 運輸過程中，定期巡檢設(shè)備運行狀態(tài)，及時處理異常。
三、安全措施
1. 工作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
2. 禁止在運行中跨越或接觸運轉(zhuǎn)部位。
3. 設(shè)備故障時，立即停機并掛上警示牌，由專業(yè)人員維修。
篇5
皮帶運輸工安全技術(shù)操作規(guī)程
皮帶運輸工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 啟動與運行
4. 運行監(jiān)控
5. 緊急停機與故障處理
6. 安全防護措施
7. 工作結(jié)束與設(shè)備關(guān)閉
篇6
皮帶運輸安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 檢查皮帶是否完好，無破損、裂紋或松動現(xiàn)象。
- 確認驅(qū)動裝置、滾輪、托輥及張緊裝置運行正常。
- 檢查防護設(shè)施，如擋板、護網(wǎng)是否牢固。
2. 啟動與運行：
- 啟動前確保無人在皮帶附近。
- 按照設(shè)備手冊逐步啟動，觀察運行情況。
- 運行中定期巡查，注意異常聲音和振動。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料要均勻分布，避免超載或偏載。
- 卸載點應(yīng)保持清潔，防止物料堆積。
4. 停止與維護：
- 停止前先通知相關(guān)人員，待皮帶上物料輸送完畢后關(guān)閉電源。
- 定期進行潤滑、清潔和保養(yǎng)工作。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或斷裂等異常，立即停機處理。
- 如遇火災(zāi)等緊急情況，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場。
篇7
1. 開機前檢查：確保皮帶運輸機無異物，皮帶張緊度適中，各部位潤滑良好，電氣設(shè)備完好。
2. 啟動操作：按下啟動按鈕，皮帶開始運轉(zhuǎn)，注意觀察運行情況，確認無異常噪音和振動。
3. 裝載物料：均勻、適量地將物料放在皮帶上，避免過載或偏載。
4. 運行監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注皮帶運輸機的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、撕裂等問題，立即停機處理。
5. 停機操作：完成工作后，先停止裝載，待皮帶上物料輸送完后，按下停止按鈕，切斷電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、調(diào)整和緊固等工作，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇8
1. 檢查與準備
- 在啟動設(shè)備前，必須進行全面的設(shè)備檢查，包括皮帶張緊度、滾輪轉(zhuǎn)動情況、防護罩完整性等。
- 確保所有控制開關(guān)處于關(guān)閉位置，電源接線正確無誤。
2. 啟動與運行
- 啟動皮帶運輸機時，應(yīng)先空載試運行，觀察運轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音或振動。
- 載物運行時，需均勻分布負載，避免過載。
3. 工作中監(jiān)控
- 運行過程中，持續(xù)關(guān)注皮帶表面是否有異物或破損，及時清理或維修。
- 注意皮帶的跑偏情況，調(diào)整張緊裝置以保持其穩(wěn)定運行。
4. 停止與維護
- 停機時，先切斷電源，然后進行必要的清潔和保養(yǎng)工作。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保各部件得到充分潤滑。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)故障或異常情況，立即停機并報告，不得私自處理。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
篇9
皮帶運輸機單機操作安全規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查皮帶運輸機各部位螺栓是否緊固，防止松動導(dǎo)致事故。
2. 確認電源線路完好無損，接地可靠，防止觸電風險。
3. 清理皮帶上殘留物料，避免啟動時負載過大。
二、開機操作
1. 啟動前，通知周圍人員遠離設(shè)備，確保安全距離。
2. 按下啟動按鈕，逐步提升皮帶速度，觀察運行情況。
3. 如有異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
三、運行中監(jiān)控
1. 定時檢查皮帶張緊度，防止過緊或過松影響運行。
2. 注意皮帶是否有打滑、跑偏現(xiàn)象，及時調(diào)整。
3. 監(jiān)控電機溫度，過高需停機冷卻。
四、停機操作
1. 在完成工作或需要維修時，先關(guān)閉電源，再進行其他操作。
2. 停機后，清理設(shè)備，做好日常保養(yǎng)。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生緊急情況，立即按下急停開關(guān)，避免事故擴大。
2. 對于小故障，按照操作手冊進行排除；大故障應(yīng)及時上報專業(yè)人員處理。
篇10
1. 操作前檢查：確保皮帶運輸機無明顯損壞，各部件緊固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 啟動程序：先啟動輔助設(shè)備，如清掃器、張緊裝置，再啟動主電機。
3. 運行監(jiān)控：運行中注意觀察皮帶是否有跑偏、打滑、撕裂等情況。
4. 載物控制：裝載物料應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載。
5. 停止操作：提前通知，緩慢減速停機，待物料完全卸完后切斷電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作。
篇11
皮帶運輸操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查皮帶輸送機各部件是否完好，包括驅(qū)動裝置、張緊裝置、滾筒、托輥、清掃器等。
2. 確認皮帶上無異物，特別是金屬碎片和大塊物料，以防損壞設(shè)備。
3. 檢查電氣線路是否正常，確保接地良好，防止觸電事故。
二、啟動與運行
1. 啟動前先點動試車，觀察皮帶運行方向是否正確，無異常聲音后方可正式開機。
2. 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整輸送速度，但不得超過設(shè)備允許的最大速度。
3. 運行中密切注意設(shè)備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)皮帶有跑偏、打滑、過熱等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機處理。
三、停機與保養(yǎng)
1. 停機前應(yīng)先停止喂料，待皮帶上物料輸送完畢后再停機。
2. 定期檢查皮帶磨損情況，如有嚴重磨損或斷裂跡象，應(yīng)及時更換。
3. 定期清理滾筒、托輥上的積塵，保持設(shè)備清潔，降低磨損。
四、安全規(guī)定
1. 操作人員需穿戴好勞保用品，嚴禁穿寬松衣物作業(yè)，防止被轉(zhuǎn)動部件纏繞。
2. 不得在皮帶運行中進行檢修，如需檢修，必須切斷電源，并掛上警示牌。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，不得強行處理。
篇12
皮帶運輸機操作工崗位操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動與運行
3. 故障處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定
6. 停止與關(guān)閉
篇13
皮帶運輸機工安全操作規(guī)程
皮帶運輸機是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，用于連續(xù)輸送物料，確保生產(chǎn)線的高效運行。為了保障工人的生命安全和設(shè)備的正常運作，以下是皮帶運輸機工應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前檢查：
- 檢查皮帶運輸機各部位，包括驅(qū)動裝置、張緊裝置、滾筒、托輥、防護裝置等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
- 確認電源線路完好，接地可靠，開關(guān)動作靈活。
2. 啟動與運行：
- 在啟動前，通知周圍人員遠離設(shè)備，避免意外傷害。
- 按照操作規(guī)程啟動設(shè)備，觀察皮帶運行是否平穩(wěn)，有無跑偏、打滑等情況。
- 運行中，嚴禁站在皮帶上或跨越運轉(zhuǎn)部位。
3. 載物與卸載：
- 裝載物料時，確保均勻分布，防止超載或偏載導(dǎo)致皮帶斷裂。
- 卸載時，待皮帶完全停止后再進行，避免物料飛濺傷人。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，保持皮帶表面及周圍環(huán)境干凈整潔。
- 按照規(guī)定周期進行潤滑，確保軸承、鏈條等部件良好運轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時停機，進行故障排除，必要時報告維修部門。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切勿嘗試自行修理。
- 發(fā)生火災(zāi)等危險狀況，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
篇14
1. 啟動前準備
- 檢查皮帶運輸機的各個部件是否完好，包括皮帶、滾輪、張緊裝置、防護罩等。
- 確保運輸機周圍無雜物，清理干凈工作區(qū)域。
- 檢查電源線路，確保接地良好，無破損。
2. 啟動操作
- 啟動前先點動試運行，觀察皮帶運轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音或振動。
- 正式啟動后，逐步加載物料，避免瞬間過載。
3. 運行中監(jiān)控
- 定時檢查皮帶張緊程度，防止打滑或過度磨損。
- 注意電機溫度，過高應(yīng)停機冷卻。
- 監(jiān)控物料裝載，防止偏載。
4. 停機操作
- 清空皮帶上剩余物料，避免長時間重壓。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如皮帶斷裂、滾輪損壞等，立即停機并報告。
- 遵守安全規(guī)程，必要時切斷電源進行維修。
篇15
綜合皮帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程
綜合皮帶運輸機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：確保皮帶運輸機各部件完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 啟動前準備：檢查電源線路，確認無短路或接地，啟動裝置功能正常。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中密切注意皮帶張緊度、運行速度及物料裝載情況。
4. 應(yīng)急處理：設(shè)置緊急停機按鈕，一旦發(fā)生異常，立即按下停止運行。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和調(diào)整，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 培訓(xùn)教育：對操作人員進行安全知識培訓(xùn)，提高安全意識。
篇16
皮帶運輸工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查皮帶機的滾輪、軸承和傳動裝置是否正常，確保無松動、磨損或損壞。
2. 確認電源線路無破損，接地良好，電氣開關(guān)功能正常。
3. 檢查皮帶表面無破損、裂紋，接頭牢固，張緊度適宜。
二、啟動與運行
1. 啟動前，確認周圍無雜物，人員已遠離危險區(qū)域。
2. 按下啟動按鈕，觀察皮帶運行方向是否正確，速度是否穩(wěn)定。
3. 運行中，定期檢查皮帶負載情況，防止超載或物料堆積。
三、停機與維護
1. 停機時，應(yīng)先停止進料，待皮帶上物料輸送完畢后再關(guān)閉電源。
2. 定期清潔皮帶及滾輪，防止物料殘留導(dǎo)致磨損。
3. 每次作業(yè)后，進行必要的潤滑保養(yǎng)，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
四、異常處理
1. 發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或有異響，立即停機調(diào)整。
2. 如遇突發(fā)故障，及時報告并協(xié)助維修人員處理。
五、安全規(guī)定
1. 操作時穿戴防護用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 遵守操作規(guī)程，嚴禁違規(guī)操作。
3. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即上報并采取措施。
篇17
皮帶運輸機維修電鉗工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與維護
1. 每日啟動前，電鉗工需對皮帶運輸機進行全面檢查，包括但不限于電機、減速器、滾筒、皮帶張緊裝置及安全防護設(shè)施。
2. 檢查電氣線路，確保無破損、老化現(xiàn)象，接頭牢固，絕緣良好。
3. 定期清潔設(shè)備，防止粉塵堆積影響設(shè)備運行。
二、故障排查與處理
1. 當設(shè)備運行異常時，如噪音過大、皮帶跑偏、速度不穩(wěn)等，電鉗工應(yīng)立即停機，查明原因并進行修復(fù)。
2. 對于電氣故障，應(yīng)先切斷電源，再進行維修，確保人身安全。
3. 若無法自行解決，應(yīng)及時向上級匯報，并配合專業(yè)技術(shù)人員進行故障排除。
三、部件更換與調(diào)整
1. 根據(jù)設(shè)備磨損情況，適時更換磨損嚴重的零部件，如滾筒、軸承等。
2. 定期調(diào)整皮帶張緊度，保證皮帶運行平穩(wěn)，避免打滑或過緊導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
3. 拆裝部件時，遵循正確步驟，確保設(shè)備精度不受影響。
四、安全操作
1. 作業(yè)時必須穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、絕緣鞋等。
2. 在設(shè)備運行過程中禁止進行任何維修作業(yè)，以防發(fā)生意外。
3. 維修完成后，確認設(shè)備正常后再投入運行，并做好相關(guān)記錄。
篇18
皮帶運輸機崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與啟動
1. 檢查皮帶運輸機各部位是否完好，特別是滾輪、皮帶、張緊裝置及防護罩。
2. 確認電源線路無破損，接地良好，控制開關(guān)正常。
3. 啟動前，確保皮帶上無雜物，人員遠離設(shè)備。
二、運行管理
4. 運行時，保持觀察皮帶運行狀態(tài)，防止物料堆積或皮帶打滑。
5. 定期檢查軸承溫度，過高應(yīng)立即停機檢查。
6. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，需停機查明原因，排除故障后方可繼續(xù)使用。
三、操作人員行為規(guī)范
7. 操作人員應(yīng)穿著符合安全規(guī)定的服裝，禁止穿寬松衣物和佩戴首飾。
8. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整、清潔工作，必須停機操作。
9. 嚴禁跨越運轉(zhuǎn)中的皮帶，如需通過，使用指定的安全通道。
四、應(yīng)急處理
10. 遇緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源，并報告上級。
11. 發(fā)生人身傷害事故，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進行急救并上報。
五、停機與維護
1 2. 停機后，斷開電源，清理皮帶上的殘留物料。
1
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等。
1
4. 設(shè)備檢修時，應(yīng)掛上“正在維修”警示牌，確保他人不會誤操作。
篇19
上倉皮帶運輸機機尾操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：開機前需對皮帶運輸機機尾進行詳細檢查，包括皮帶張緊度、滾筒磨損情況、托輥是否正常運轉(zhuǎn)、安全防護裝置是否牢固。
2. 啟動與運行：按照標準流程啟動設(shè)備，觀察皮帶運行狀態(tài)，確保無跑偏、打滑等問題。
3. 貨物裝載：控制貨物均勻分布在皮帶上，避免超載或偏載，防止對皮帶和機尾造成損害。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中定期巡檢，注意聲音、溫度等異常情況，及時處理故障。
5. 停機與保養(yǎng)：遵循正確的停機程序，定期進行清潔、潤滑、調(diào)整等維護工作。
篇20
1. 檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控
3. 故障處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定
篇21
1. 檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控
3. 故障處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 停止與關(guān)閉
篇22
皮帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查皮帶運輸機各部件是否完好，包括滾輪、托輥、張緊裝置、防護罩等。
2. 確保皮帶無破損、斷裂或嚴重磨損現(xiàn)象。
3. 清理運輸帶上殘留物料，防止啟動時卡阻。
4. 檢查電源線路，確保接線正確，接地良好。
二、啟動與運行
5. 啟動前通知周圍人員遠離設(shè)備，避免意外傷害。
6. 輕踩啟動按鈕，緩慢加速至正常工作速度。
7. 運行中注意觀察皮帶運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
8. 定期檢查電機溫度，過高時需停機散熱。
三、停機與維護
9. 停機前應(yīng)將運輸帶上物料清空，避免下次啟動時負載過大。
10. 關(guān)閉電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
11. 定期進行潤滑保養(yǎng)，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
1 2. 對磨損部件及時更換，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行。
篇23
主皮帶運輸機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查皮帶運輸機各部位，確保無異常磨損、松動或損壞。
2. 確認電氣設(shè)備絕緣良好，電源開關(guān)及保護裝置正常。
3. 檢查皮帶張緊度適中，防止運行時打滑。
4. 清理運輸帶上及周圍雜物，保證安全運行環(huán)境。
二、啟動與運行
1. 發(fā)出開機信號，通知周圍人員遠離設(shè)備。
2. 合上電源開關(guān)，啟動運輸機，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 監(jiān)控皮帶運行狀態(tài)，及時調(diào)整張緊度，防止跑偏。
三、運行中監(jiān)控
1. 定期檢查軸承溫度，防止過熱。
2. 注意電機電流，避免過載運行。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機處理，嚴禁帶病運行。
四、停機與保養(yǎng)
1. 提前發(fā)出停機信號，待皮帶空載后切斷電源。
2. 清潔設(shè)備，做好日常保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。
3. 記錄運行情況，上報異常問題。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕。
2. 處理事故時，遵守安全規(guī)程，防止二次傷害。
3. 完成事故處理后，重新進行開機前檢查。
篇24
皮帶運輸機安全操作規(guī)程
皮帶運輸機在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色，確保其安全操作對于保障員工安全、設(shè)備完好及生產(chǎn)效率至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 開機前檢查
- 確保皮帶運輸機周圍無雜物，清潔工作區(qū)域。
- 檢查皮帶是否有磨損、撕裂或松動現(xiàn)象，如有異常需及時修復(fù)。
- 檢查驅(qū)動電機、滾輪和軸承是否正常，潤滑良好。
2. 啟動與運行
- 按照設(shè)備手冊正確啟動運輸機，避免突然啟動造成物料飛濺或人員受傷。
- 運行中密切監(jiān)控皮帶速度和物料裝載情況，防止過載。
3. 操作員培訓(xùn)
- 所有操作員必須接受安全培訓(xùn)，了解設(shè)備操作、緊急停機程序及應(yīng)急預(yù)案。
- 定期進行安全演練，確保員工熟悉操作流程。
4. 安全裝置
- 確保所有安全防護裝置如急停開關(guān)、防護欄桿等處于良好狀態(tài)并正確使用。
- 在皮帶沿線設(shè)置警告標識，提醒人員遠離危險區(qū)域。
5. 維護保養(yǎng)
- 按照制造商建議定期進行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或發(fā)熱應(yīng)及時停機檢查。
6. 物料裝卸
- 裝卸物料時要均勻分布，避免偏載導(dǎo)致皮帶跑偏或損壞。
- 禁止直接站在皮帶上作業(yè)，使用專用工具進行裝卸。
7. 個人防護
- 操作員應(yīng)穿著合適的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作鞋等。
- 遵守現(xiàn)場禁止穿寬松衣物和佩戴首飾的規(guī)定，防止被機器卷入。
篇25
皮帶運輸機工操作規(guī)程
一、開機準備
1. 檢查皮帶運輸機各部件，確保無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 確認電源線路完好，電壓穩(wěn)定，接地可靠。
3. 檢查皮帶張緊度，保證運輸過程中不會打滑。
4. 清理皮帶上及周圍雜物，防止運行時卡阻。
二、啟動與運行
1. 啟動前通知周圍人員遠離設(shè)備，確保安全。
2. 按下啟動按鈕，待皮帶運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可開始加載物料。
3. 觀察皮帶運行情況，如有跑偏、抖動等異常，立即停機調(diào)整。
4. 定時檢查電機溫度，防止過熱。
三、卸載與停機
1. 控制物料均勻卸載，避免集中堆積。
2. 完成運輸任務(wù)后，空載運行一段時間，清理殘余物料。
3. 按下停止按鈕，切斷電源，做好設(shè)備清潔工作。
4. 填寫運行記錄，記錄運行狀況及故障信息。
篇26
皮帶運輸崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責
1. 操作員應(yīng)熟悉設(shè)備操作流程，確保皮帶運輸系統(tǒng)的正常運行。
2. 定期檢查皮帶的磨損情況，及時報告異常。
3. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，穿戴必要的防護裝備。
二、啟動與停止
1. 啟動前，確認皮帶上無異物，周圍無人。
2. 按照設(shè)備操作面板上的指示啟動皮帶運輸機。
3. 停止時，待皮帶上物料完全輸送完畢后，再按下停止按鈕。
三、運行監(jiān)控
1. 運行期間，密切觀察皮帶運行狀態(tài)，防止打滑、跑偏。
2. 注意傾聽設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期清潔皮帶表面，保持清潔干燥。
2. 檢查皮帶張緊度，適時調(diào)整。
3. 定期潤滑關(guān)鍵部件，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)皮帶斷裂或嚴重磨損，立即停機并報告。
2. 如遇物料堵塞，不得用手直接清理，應(yīng)使用專用工具。
篇27
非煤礦山皮帶運輸機工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與調(diào)整
3. 應(yīng)急處理與故障排除
4. 安全防護措施
5. 維護保養(yǎng)規(guī)程
篇28
皮帶運輸機技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前檢查
1. 檢查皮帶運輸機的各部件是否完好，包括滾輪、托輥、張緊裝置、驅(qū)動電機、控制系統(tǒng)等。
2. 確保皮帶無破損、松弛或打滑現(xiàn)象，如有應(yīng)及時調(diào)整或更換。
3. 清理運輸機周圍雜物，確保工作區(qū)域清潔安全。
二、啟動與運行
1. 啟動前確認人員已撤離危險區(qū)域，按下啟動按鈕，緩慢加速至正常運行速度。
2. 運行中注意觀察皮帶運行狀態(tài)，防止物料堆積或卡阻。
3. 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，處理完故障后再重新啟動。
三、負載控制
1. 根據(jù)運輸物料的性質(zhì)和重量，合理調(diào)整輸送速度，避免超載運行。
2. 定期檢查承載滾筒和清掃器的工作效果，確保物料均勻分布。
四、維護保養(yǎng)
1. 按照制造商的建議定期進行潤滑、清潔和檢查工作。
2. 對磨損部件進行及時更換，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
3. 定期測試電氣設(shè)備絕緣性能，確保用電安全。
五、停機與關(guān)閉
1. 停機前應(yīng)將皮帶上物料輸送完畢，避免物料堆積。
2. 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔，做好交接班記錄。
篇29
皮帶運輸機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動設(shè)備前，司機需全面檢查皮帶運輸機的各個部件，包括但不限于滾輪、皮帶、張緊裝置、防護罩、電氣系統(tǒng)和制動裝置。
2. 啟動與運行：按照標準程序啟動設(shè)備，確保皮帶運行平穩(wěn)，無異常噪音或振動。
3. 貨物裝載：嚴格按照規(guī)定裝載貨物，防止超載或偏載，確保貨物均勻分布在皮帶上。
4. 運行監(jiān)控：在設(shè)備運行期間，司機應(yīng)持續(xù)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
5. 故障處理：遇到故障時，立即停機并采取相應(yīng)措施，必要時通知維修人員進行維修。
6. 停止與清潔：結(jié)束工作后，按照規(guī)程正確停止設(shè)備，清理皮帶上的殘留物，做好日常維護。
篇30
皮帶運輸機工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對皮帶運輸機進行全面檢查，包括但不限于電機、滾輪、皮帶張緊度、安全裝置等。
2. 啟動與運行：確保設(shè)備周圍無雜物后，按照標準程序啟動運輸機，觀察運行是否平穩(wěn)，有無異常噪音。
3. 貨物裝載：裝載貨物時需均勻分布，避免過載或偏載，影響運輸機的正常運轉(zhuǎn)。
4. 運行監(jiān)控：在運輸過程中，持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等日常維護，延長設(shè)備使用壽命。
6. 故障處理：遇到故障時，應(yīng)立即停機，按照規(guī)程進行故障排查和修復(fù)，必要時聯(lián)系專業(yè)人員處理。
7. 停機與清理：工作結(jié)束后，按照規(guī)定程序停機，清理設(shè)備及工作區(qū)域。
皮帶運輸安全操作規(guī)程范文
1皮帶機的頭架和尾架的主動輪、被動輪與通行人員可能接觸的轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)有安全防護裝置。
2皮帶外側(cè)的走道應(yīng)設(shè)寬度不小于0.8m,走道底板應(yīng)采用直徑不小于10mm的鋼筋焊制,間距不大于3cm,或采用防滑鋼板焊制。
3架空皮帶走道外側(cè)必須設(shè)有鋼防護欄,鋼防護欄桿應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)要求且有擋腳板。
4皮帶的前后均應(yīng)設(shè)置緊急停止開關(guān),當皮帶長度大于100m時,在皮帶的中部應(yīng)增設(shè)事故開關(guān)。事故開關(guān)應(yīng)安裝在醒目、易操作的位置,并設(shè)有明顯標志。
5皮帶長度超過60m應(yīng)設(shè)橫過皮帶的天橋,其間距應(yīng)不大于30m,天橋高度距皮帶0.5m以上,且有鋼防護欄桿,鋼防護欄桿應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)要求。
6設(shè)有啟動、運行、停止、燈光等信號裝置。
7架空皮帶機橫跨運輸?shù)缆?、人行道、設(shè)施(設(shè)備)時,下部應(yīng)設(shè)有防護設(shè)施,并符合以下要求:
1牢固、可靠、穩(wěn)定性好;
2棚面應(yīng)采用木板、腳手板等抗沖擊的材料滿鋪,不得有孔洞;
3防護棚寬度應(yīng)超過皮帶兩側(cè)邊緣各0.75m,長度應(yīng)超過橫跨的道路設(shè)施1m;
4防護棚頂面周圍應(yīng)設(shè)地腳擋板,其高度應(yīng)不小于30cm;
5設(shè)有明顯的限高標志。
8皮帶運行人員在開機前必須對機械各部進行一次認真的保養(yǎng)檢查,并檢查在皮帶有無人和其它雜物等。經(jīng)檢查無問題時才能發(fā)信號開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時,其開機的順序是卸料端到喂料端依次啟動。
9皮帶機開動以后,先空轉(zhuǎn)3~5分鐘,經(jīng)檢查各部正常時,才能載負荷運行。
10皮帶機運行時,操作運行人員必須集中思想堅守崗位,看守皮帶的人員要經(jīng)常沿線巡視,發(fā)現(xiàn)問題,及時排除。運行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象時,應(yīng)及時進行調(diào)整。
11皮帶機架各部必須連接牢固,不應(yīng)有裂紋、變形或異常響聲;移動式皮帶機就位后行走輪必須用三角木前后塞死,防止移動。
12皮帶運轉(zhuǎn)中,嚴禁任何人跨越皮帶行走或乘坐;停機時嚴禁在皮帶上睡覺、休息等。
13皮帶及滾筒上的臟物(泥土、混凝土等)應(yīng)用水及時沖洗,嚴禁不停機用三角扒、鐵鍬、木棒等進行清理。
14往皮帶上加料一定要均勻,防止加料過多,壓死皮帶,影響機械安全運轉(zhuǎn)。
15皮帶機正常運行中嚴禁重車停車(緊急事故除外),如突然停電,應(yīng)立即將緊急停車開關(guān)拉下。
16 停機前要首先停止給料,待皮帶上的物料全部卸完后,才能發(fā)信號停機。多節(jié)皮帶串聯(lián)時,其停機順序是從喂料端至卸料端依次停機。
17移動式皮帶應(yīng)有專人指揮下料,前后端視線良好、信號清晰。
18移動式皮帶下方嚴禁通行,設(shè)設(shè)警戒線。
19皮帶機械運行中,遇到下列情況必須緊急停機:
1發(fā)生人身傷亡事故;
2皮帶撕開、斷裂或拉斷;
3皮帶被卡死;
4機架傾斜、嚴重變形;
5電機冒煙,溫度過高;
6轉(zhuǎn)動齒輪打壞、轉(zhuǎn)軸折斷;
7機械軸承、軸瓦燒毀;
8多皮帶串聯(lián)其中一臺發(fā)生故障停機;
9發(fā)生其它意外事故等。
