絞車司機操作規(guī)程有哪些
篇1
井下絞車司機安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在啟動絞車前，必須對絞車進(jìn)行全面檢查，確保剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣設(shè)備等關(guān)鍵部件無異常。
2. 預(yù)熱與試運行：啟動絞車后，進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱和空載試運行，確認(rèn)絞車運行平穩(wěn)，無異響或振動。
3. 裝載與起吊：裝載時應(yīng)均勻分布，不超過絞車的最大負(fù)荷。起吊前，確認(rèn)掛鉤牢固，信號清晰。
4. 運行監(jiān)控：操作過程中，持續(xù)觀察絞車運行狀態(tài)，隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)情況。
5. 制動與停車：在需要停止或減速時，平穩(wěn)操作剎車，防止過猛導(dǎo)致設(shè)備損壞或物品滑落。工作完畢后，將絞車停放在指定位置，切斷電源。
篇2
回柱絞車司機看滑輪工、信號工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全信號傳遞
4. 工作中注意事項
5. 緊急情況處理
6. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
篇3
內(nèi)齒輪絞車司機操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動與運行
3. 裝卸與提升
4. 故障處理
5. 停止與關(guān)閉
6. 維護(hù)保養(yǎng)
篇4
回柱絞車司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：確保絞車完好無損，各部件緊固，潤滑良好。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉作業(yè)規(guī)程，正確穿戴勞保用品，了解作業(yè)環(huán)境和任務(wù)。
3. 啟動與運行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動絞車，控制速度，確保平穩(wěn)運行。
4. 監(jiān)控與警戒：時刻觀察絞車運行狀態(tài)，注意周圍人員安全。
5. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，立即采取應(yīng)急措施，停止作業(yè)。
6. 停止與保養(yǎng)：按規(guī)定程序停機，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。
篇5
小絞車司機技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查絞車的固定是否穩(wěn)固，確保無松動現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)絞車滾筒、鋼絲繩、制動裝置等主要部件完好無損。
3. 檢查電源線路及開關(guān)，保證絕緣良好，接線正確。
4. 操作手柄、指示儀表等應(yīng)靈活可靠。
二、起動與運行
1. 啟動絞車前，確認(rèn)周圍無人，鳴笛示意啟動。
2. 緩慢開啟電機，觀察絞車運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音。
3. 根據(jù)需要調(diào)整絞車速度，避免急加速或急剎車。
4. 絞車運行過程中，密切注意鋼絲繩的張力和磨損情況。
三、負(fù)載操作
1. 裝載貨物時，確保貨物均勻分布，防止偏載。
2. 起吊貨物時，緩慢提升，避免突然受力過大。
3. 下放貨物時，控制好速度，避免沖擊。
四、緊急情況處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機，查明原因后方可繼續(xù)操作。
2. 遇到突然斷電，應(yīng)迅速關(guān)閉電源開關(guān)，防止設(shè)備自行啟動。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔絞車，保持設(shè)備整潔。
2. 按照規(guī)定周期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保各部位潤滑良好。
3. 對磨損部件及時更換，確保設(shè)備安全運行。
篇6
小絞車司機的技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保絞車的機械結(jié)構(gòu)完好，電氣系統(tǒng)無異常，制動裝置可靠。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉工作環(huán)境，了解負(fù)載情況，設(shè)定安全操作參數(shù)。
3. 啟動與運行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動絞車，平穩(wěn)控制速度，確保負(fù)載安全升降。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)觀察絞車運行狀態(tài)，及時調(diào)整操作，預(yù)防事故。
5. 停止與保養(yǎng)：正確停機，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持絞車良好工作狀態(tài)。
篇7
主副井絞車司機操作規(guī)程
一、開機準(zhǔn)備
1. 檢查絞車設(shè)備，確保無異常磨損、松動或損壞現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)剎車系統(tǒng)功能正常，剎車片無嚴(yán)重磨損。
3. 檢查鋼絲繩狀態(tài)，無斷股、扭曲、磨損等問題。
4. 確保電氣系統(tǒng)絕緣良好，接線牢固，無裸露。
5. 檢查井筒內(nèi)無障礙物，信號系統(tǒng)暢通。
二、啟動操作
1. 啟動電源，檢查電機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異響。
2. 緩慢釋放剎車，讓絞車空載運轉(zhuǎn)，測試制動性能。
3. 根據(jù)指令，逐步調(diào)整絞車速度，進(jìn)行試運行。
三、提升作業(yè)
1. 接收提升信號，確認(rèn)無誤后開始提升。
2. 保持穩(wěn)定速度，避免過快或急停。
3. 監(jiān)視絞車運行情況，隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)狀況。
4. 到達(dá)指定位置，平穩(wěn)停車，及時通知相關(guān)人員。
四、下放作業(yè)
1. 接收到下放信號，檢查負(fù)載安全固定。
2. 按規(guī)定速度下放，注意保持平衡。
3. 下放過程中，持續(xù)監(jiān)控絞車運行狀態(tài)。
4. 到達(dá)目標(biāo)位置，平穩(wěn)停車并報告。
五、停機及保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，先剎車再切斷電源。
2. 清理絞車及周圍環(huán)境，保持工作場所整潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時更換磨損部件。
4. 記錄當(dāng)天操作情況，上報異常問題。
篇8
回柱絞車司機看滑輪工作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確?；刂g車已進(jìn)行定期保養(yǎng)，無明顯磨損或損壞。
2. 檢查滑輪組的固定情況，確認(rèn)其牢固無松動。
3. 查看鋼絲繩的磨損程度，如有嚴(yán)重磨損或斷絲，應(yīng)立即更換。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查電源線路，確保無裸露或破損，電壓穩(wěn)定。
2. 開啟絞車，試運行幾次，觀察運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音。
3. 確認(rèn)安全設(shè)施如制動裝置、信號系統(tǒng)功能完好。
三、操作流程
1. 根據(jù)作業(yè)計劃，正確掛接鋼絲繩，保證滑輪轉(zhuǎn)動順暢。
2. 在起吊過程中，密切關(guān)注滑輪的運行狀態(tài)，防止鋼絲繩跳槽。
3. 保持與地面指揮員的溝通，確保信號準(zhǔn)確無誤。
4. 操作時，平穩(wěn)控制絞車速度，避免過快導(dǎo)致滑輪受力過大。
四、作業(yè)后收尾
1. 停止絞車，切斷電源，做好設(shè)備清潔與保養(yǎng)。
2. 存放鋼絲繩時，要卷繞整齊，防止銹蝕或損傷。
3. 填寫操作記錄，記錄設(shè)備運行情況及存在的問題。
篇9
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，小絞車司機應(yīng)全面檢查設(shè)備，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣裝置等，確保無異常。
- 確認(rèn)絞車固定穩(wěn)固，地錨牢靠，防止作業(yè)過程中發(fā)生移動。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定程序啟動絞車，先空載試運行，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音或振動。
- 裝載貨物時，確保負(fù)載均勻分布，不超過絞車的額定負(fù)荷。
3. 操作與監(jiān)控：
- 操作過程中，司機應(yīng)保持專注，隨時觀察絞車運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音。
- 使用信號系統(tǒng)與地面人員進(jìn)行有效溝通，確保安全起吊和下放。
4. 停止與保養(yǎng)：
- 完成工作后，按照規(guī)程正確停止絞車，切斷電源，做好交接班記錄。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部位，及時更換磨損部件。
篇10
擴建井、石槽村絞車司機技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查絞車電機、剎車系統(tǒng)及鋼絲繩狀況，確保無異常磨損或損壞。
2. 確認(rèn)控制面板指示燈正常，操作手柄靈活可靠。
3. 測試絞車啟動與停止功能，確認(rèn)無異常噪音或振動。
二、工作前的安全確認(rèn)
1. 確保工作區(qū)域無雜物，人員已撤離至安全地帶。
2. 與地面指揮員進(jìn)行通信測試，保證通訊暢通。
3. 檢查吊具、吊索牢固，無斷裂、磨損跡象。
三、提升作業(yè)操作
1. 緩慢啟動絞車，平穩(wěn)提升載荷。
2. 觀察鋼絲繩張力，避免過度松弛或過緊。
3. 在提升過程中，隨時注意絞車運行狀態(tài)，如有異常立即停機。
四、下放作業(yè)操作
1. 控制下放速度，避免過快導(dǎo)致失控。
2. 下放過程中保持與地面指揮員的溝通，確保載荷準(zhǔn)確放置。
3. 載荷落地后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備復(fù)位。
五、日常維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔絞車，防止灰塵和污物堆積。
2. 按照規(guī)定時間更換磨損部件，如剎車片、鋼絲繩等。
3. 記錄每日運行情況，定期向管理層報告設(shè)備狀態(tài)。
篇11
回柱絞車司機看滑輪工、信號工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全信號傳遞
4. 工作流程與操作規(guī)范
5. 緊急情況處理
6. 個人防護(hù)裝備使用
7. 工作結(jié)束后清理與交接
篇12
回柱絞車司機看滑輪工安全操作規(guī)程
回柱絞車司機看滑輪工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在作業(yè)前，滑輪工需對滑輪系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確?；啛o裂紋、磨損過度或其他機械損傷。
2. 安裝與拆卸：安裝滑輪時要確保其固定牢固，拆卸后應(yīng)及時清理雜物，防止異物進(jìn)入滑輪。
3. 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照絞車操作手冊進(jìn)行，不得超負(fù)荷使用，避免急停急啟，確保平穩(wěn)運行。
4. 信號聯(lián)絡(luò)：與絞車司機保持有效溝通，使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號設(shè)備，確保操作指令準(zhǔn)確無誤。
5. 緊急情況處理：如遇設(shè)備異?；蛭ｋU情況，應(yīng)立即停止操作，及時報告并采取應(yīng)急措施。
篇13
小絞車司機操作規(guī)程
小絞車作為礦山、建筑工地等場所的重要運輸設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是小絞車司機必須遵守的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每次使用前，司機應(yīng)全面檢查絞車的機械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩、制動裝置等，確保無異常。
2. 準(zhǔn)備工作：確認(rèn)絞車周圍環(huán)境安全，無雜物、障礙物，操作手柄、開關(guān)處于非工作狀態(tài)。
3. 啟動與運行：合上電源，啟動絞車，先空載試運轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備運行是否正常，確認(rèn)無異響、振動過大等現(xiàn)象。
4. 載物操作：裝載貨物時，確保負(fù)載均勻，不超過絞車的額定負(fù)荷，緩慢平穩(wěn)地起吊。
5. 監(jiān)控運行：作業(yè)過程中，司機應(yīng)密切注意絞車的運行狀態(tài)，隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)情況。
6. 停止與斷電：完成作業(yè)后，應(yīng)將絞車停放在規(guī)定位置，切斷電源，做好交接班記錄。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇14
1. 檢查絞車設(shè)備：在每次操作前，司機需全面檢查絞車的機械和電氣部件，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電動機、控制系統(tǒng)等，確保設(shè)備無異常。
2. 確認(rèn)安全裝置：檢查限位開關(guān)、安全閘、信號裝置等安全設(shè)施是否正常，確保在緊急情況下能有效發(fā)揮作用。
3. 預(yù)啟動檢查：啟動絞車前，確認(rèn)周圍無人員作業(yè)，通過信號與井下操作員溝通，準(zhǔn)備就緒后方可啟動。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，司機應(yīng)持續(xù)觀察儀表讀數(shù)，監(jiān)聽設(shè)備運行聲音，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停車操作：完成提升任務(wù)或遇到緊急情況時，正確操作停車，確保設(shè)備安全停穩(wěn)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，保持絞車的良好運行狀態(tài)。
篇15
絞車司機操作規(guī)程
絞車在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色，主要用于提升、牽引、移動重物。絞車司機的操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全，提高工作效率，防止設(shè)備損壞。以下是絞車司機需遵守的基本規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在每次啟動前，司機應(yīng)全面檢查絞車的機械部分、電氣系統(tǒng)、制動裝置及鋼絲繩等，確保無異常。
2. 熟悉操作：司機必須熟悉絞車的性能、結(jié)構(gòu)及操作方法，了解其工作原理，才能正確操作。
3. 規(guī)范操作：啟動絞車時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停，以免造成設(shè)備損壞或安全事故。
4. 負(fù)荷控制：嚴(yán)格按照絞車的額定負(fù)荷進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超載使用。
5. 監(jiān)控運行：在絞車運行過程中，司機需時刻注意設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車，并報告給相關(guān)人員。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤滑、緊固各部件，確保絞車處于良好工作狀態(tài)。
7. 安全防護(hù)：使用安全防護(hù)裝備，如頭盔、防護(hù)眼鏡、手套等，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
篇16
無極繩絞車司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運行
3. 裝卸作業(yè)
4. 緊急情況處理
5. 停止與保養(yǎng)
6. 安全規(guī)定
篇17
回柱絞車司機與看滑輪工作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安全操作流程
3. 工作中異常處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障報修
5. 緊急情況應(yīng)對措施
篇18
回柱絞車司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 回柱絞車啟動前，司機應(yīng)全面檢查設(shè)備，包括電機、減速機、制動裝置、鋼絲繩、滾筒、導(dǎo)向輪等關(guān)鍵部件。
2. 確保絞車周圍無雜物，電纜線布置整齊，無破損。
3. 檢查控制開關(guān)、指示儀表是否正常，確認(rèn)信號系統(tǒng)可靠。
二、操作程序
1. 啟動絞車前，鳴笛示警，確認(rèn)無人員靠近。
2. 按照規(guī)定速度緩慢啟動絞車，不得突然加速或急停。
3. 在提升或下放過程中，密切觀察鋼絲繩狀態(tài)，防止跳槽、斷繩。
4. 定期檢查張力，確保鋼絲繩受力均勻。
5. 停止操作時，應(yīng)將絞車完全制動，并切斷電源。
三、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備異常，立即停止操作，按應(yīng)急程序進(jìn)行處理。
2. 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩異常，應(yīng)立即報告并采取措施防止事故擴大。
3. 遇到突發(fā)情況，如停電、設(shè)備故障，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案。
篇19
1. 熟悉設(shè)備：小絞車司機應(yīng)充分了解設(shè)備的構(gòu)造、性能及操作方法。
2. 檢查維護(hù)：每次使用前，必須進(jìn)行設(shè)備檢查，確保絞車無異常。
3. 安全操作：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，不得超載或違章作業(yè)。
4. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急措施，遇到突發(fā)狀況能迅速、正確應(yīng)對。
5. 信號溝通：與地面指揮人員保持良好溝通，確保信號清晰無誤。
篇20
煤礦絞車司機操作規(guī)程
煤礦絞車作為礦井提升系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作對于保障生產(chǎn)安全至關(guān)重要。以下是絞車司機必須遵守的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開始工作前，對絞車進(jìn)行全面檢查，確保剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣設(shè)備等處于良好狀態(tài)。
- 核實絞車運行所需的信號裝置、通訊設(shè)備及安全設(shè)施是否正常。
2. 啟動與運行
- 按照規(guī)定程序啟動絞車，注意觀察電流、電壓等儀表指示，確保運行平穩(wěn)。
- 在提升過程中，保持注意力集中，隨時調(diào)整速度，避免過快或過慢。
3. 載荷控制
- 根據(jù)提升物的重量和絞車的最大載荷限制，合理控制絞車的載荷，不得超載。
- 在提升或下放過程中，應(yīng)緩慢均勻地操作，防止突然加速或減速。
4. 緊急停車
- 遇到異常情況如鋼絲繩斷裂、設(shè)備故障或接收到緊急停車信號時，立即采取緊急制動措施。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期對絞車進(jìn)行保養(yǎng)，清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部件，及時更換磨損件。
- 記錄每次操作情況和設(shè)備狀況，為設(shè)備維護(hù)提供依據(jù)。
篇21
提升絞車司機操作規(guī)程
提升絞車是礦山生產(chǎn)的重要設(shè)備，其安全操作直接關(guān)系到礦工的生命安全和生產(chǎn)效率。以下是提升絞車司機應(yīng)遵循的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保絞車各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常。
- 檢查鋼絲繩的磨損情況，嚴(yán)禁使用有斷絲、磨損嚴(yán)重的鋼絲繩。
- 確認(rèn)剎車系統(tǒng)靈敏可靠，安全裝置完備。
2. 啟動與運行：
- 接受調(diào)度指令，確認(rèn)提升信號清晰無誤。
- 按照規(guī)定程序啟動絞車，緩慢加速至正常運行速度。
- 運行過程中密切監(jiān)視儀表，注意異常聲音和振動。
3. 停止與制動：
- 接到停車信號后，平穩(wěn)減速，利用主、副剎車系統(tǒng)進(jìn)行停車。
- 停車后，確保絞車完全靜止，關(guān)閉電源，掛好警示牌。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，及時排除故障。
- 按照保養(yǎng)周期更換潤滑油，檢查更換磨損件。
- 記錄運行狀態(tài)，定期上報設(shè)備狀況。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，通知相關(guān)人員。
篇22
22kw絞車司機操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查絞車電機是否正常，確保22kw功率無異常。
2. 確認(rèn)剎車系統(tǒng)功能完好，剎車片磨損情況需在允許范圍內(nèi)。
3. 檢查鋼絲繩狀況，無嚴(yán)重磨損、斷絲現(xiàn)象，固定牢固。
4. 確保絞車控制器及信號裝置正常，指示燈顯示準(zhǔn)確。
二、啟動與運行
1. 啟動前，鳴笛警示周圍人員，確保安全距離。
2. 按下啟動按鈕，緩慢加速至合適速度，避免瞬間大負(fù)荷啟動。
3. 運行中，持續(xù)觀察絞車運行狀態(tài)，注意聲音、振動是否正常。
三、負(fù)載操作
1. 根據(jù)負(fù)載情況調(diào)整絞車速度，嚴(yán)禁超載運行。
2. 絞車提升或下降過程中，保持平穩(wěn)，避免急停急起。
3. 監(jiān)控鋼絲繩張力，防止過緊或過松。
四、停車與維護(hù)
1. 停止工作時，先減速后剎車，確保絞車完全停止后再切斷電源。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固部件。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并上報維修。
篇23
小絞車司機把鉤工安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全起吊與運行
4. 應(yīng)急處理與故障排查
5. 停止作業(yè)與設(shè)備保養(yǎng)
篇24
1. 檢查絞車設(shè)備：在啟動前，務(wù)必檢查絞車的機械部分、電氣設(shè)備及安全裝置是否完好，確保無異常。
2. 正確操作：按照絞車的操作手冊進(jìn)行操作，不得超負(fù)荷使用，防止設(shè)備損壞。
3. 安全警示：作業(yè)過程中，應(yīng)持續(xù)鳴笛示意，提醒周圍人員注意安全。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保絞車處于良好運行狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：遇到故障時，立即停止操作，按照應(yīng)急程序處理。
篇25
1. 檢查絞車設(shè)備：確保絞車、鋼絲繩、制動系統(tǒng)、電氣設(shè)備等完好無損。
2. 預(yù)啟動檢查：啟動前檢查電源、電壓、電流是否正常，操作面板指示燈是否準(zhǔn)確。
3. 絞車操作：根據(jù)指令平穩(wěn)起吊、下降貨物，控制速度，防止超載。
4. 安全監(jiān)控：隨時注意周圍環(huán)境，防止碰撞、掉落等事故。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保絞車運行效率和安全性。
6. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，立即停止操作并報告。
篇26
回柱絞車司機看滑輪工的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，滑輪工需對回柱絞車及其附屬設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑油充足，電氣線路無破損。
2. 安全操作：操作過程中，滑輪工應(yīng)佩戴安全帽，穿好防護(hù)服，禁止將身體部位靠近運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備。
3. 操作控制：啟動絞車時，要緩慢平穩(wěn)，避免突然加速導(dǎo)致鋼絲繩受力不均。運行中注意觀察絞車運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理滑輪上的塵土和雜物，保持滑輪轉(zhuǎn)動靈活，防止磨損加劇。
5. 協(xié)同配合：與回柱絞車司機保持良好的溝通，確保作業(yè)的協(xié)調(diào)一致，避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。
篇27
回柱絞車司機操作規(guī)程
回柱絞車作為礦山開采中不可或缺的設(shè)備，其安全、高效運行直接關(guān)乎生產(chǎn)效率和人員安全。以下是回柱絞車司機應(yīng)遵循的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動前，確保絞車各部件完好無損，潤滑油充足。
- 檢查鋼絲繩的磨損程度，如有嚴(yán)重?fù)p傷，立即更換。
- 確保制動系統(tǒng)正常，剎車片無異常磨損。
2. 啟動與運行
- 按照規(guī)定程序啟動絞車，緩慢加速至工作速度。
- 保持對絞車運行狀態(tài)的持續(xù)觀察，隨時注意異常聲音或振動。
- 嚴(yán)格按照指令進(jìn)行提升或下放作業(yè)，不得擅自改變操作參數(shù)。
3. 操作監(jiān)控
- 與地面指揮人員保持良好溝通，確保指令準(zhǔn)確無誤。
- 在提升或下放過程中，注意鋼絲繩的張力，避免過載。
- 如遇突發(fā)情況，立即采取應(yīng)急措施，如必要，果斷停車。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清理絞車及周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。
- 按照保養(yǎng)周期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，記錄設(shè)備運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時上報，并協(xié)助維修人員進(jìn)行修復(fù)。
篇28
付井絞車司機操作規(guī)程主要包括以下幾項內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，司機需對絞車進(jìn)行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電機和控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。
2. 啟動與運行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動絞車，確保設(shè)備運行穩(wěn)定，速度控制得當(dāng)。
3. 載荷監(jiān)控：監(jiān)控吊裝物品的重量，確保不超過絞車的最大允許載荷。
4. 通信協(xié)調(diào)：與井下作業(yè)人員保持清晰的通信，確保作業(yè)安全。
5. 緊急處理：遇到異常情況，如設(shè)備故障、突然停電等，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，并及時上報。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整等工作。
篇29
主副井絞車司機操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查絞車設(shè)備：確保絞車、鋼絲繩、制動系統(tǒng)、信號裝置等關(guān)鍵部件完好無損。
2. 確認(rèn)安全設(shè)施：檢查安全門、防護(hù)欄、警戒標(biāo)志是否齊全有效。
3. 查看工作日志：了解前次操作情況及可能存在的問題。
二、操作流程
1. 啟動絞車：接通電源，啟動絞車電機，注意電機運行聲音是否正常。
2. 操作控制器：根據(jù)指令緩慢調(diào)整絞車速度，平穩(wěn)起吊或下放礦車。
3. 監(jiān)控鋼絲繩：時刻觀察鋼絲繩狀態(tài)，防止打扭、斷股等情況發(fā)生。
4. 通信聯(lián)絡(luò)：與井下人員保持通信暢通，確保信號準(zhǔn)確無誤。
5. 制動操作：根據(jù)需要及時施加制動，保證提升安全。
6. 停止操作：完成任務(wù)后，平穩(wěn)停車，切斷電源，做好交接班記錄。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對絞車進(jìn)行保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等。
2. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機，報告并處理故障。
3. 記錄維護(hù)：詳細(xì)記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的情況，為后續(xù)維護(hù)提供參考。
篇30
調(diào)度絞車司機安全技術(shù)操作規(guī)程
調(diào)度絞車作為礦山生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定調(diào)度絞車司機在日常工作中應(yīng)遵循的操作流程，以確保作業(yè)安全，減少事故風(fēng)險。
絞車司機操作規(guī)程范文
1.主要提升絞車司機必須持證上崗、配有正、副司機，在交接班人員上、下井時間內(nèi)必須正司機開車副司機在旁監(jiān)視。
2.絞車司機必須聽清和看清信號后方可開車，沒聽清一律當(dāng)作停車信號處理。
3.絞車正常信號處理：
(1).戴絕緣手套閉合高壓開關(guān)柜，觀看6kv電壓是否正常；
(2).閉合3800電源開關(guān)1a和2a，順次閉合3a、4a、6a；
(3).閉合整流器看直流是否正常；
(4).起動油滑油泵和液壓站制動油泵；
(5).閉合可推硅動力制動站電源；
(6).工作用閘手把放在抱閘位置，主令控制器手柄在中間位置；
(7).松開工作閘按負(fù)荷大小平穩(wěn)起動轉(zhuǎn)入等速運行；
(8).絞車等速階段運行完聽到減速信號時，司機應(yīng)用動力制動與可控閘進(jìn)行減速，缶籠到終點時平穩(wěn)停機，停機后應(yīng)可靠制動切斷電源。
4.井筒掘進(jìn)吊桶提升時，過三盤要減速，速度不超過2ms，到井底無道時，提人速度不超過1ms，提物速度不超過2ms
5.特殊提升
(1).人員在吊桶內(nèi)檢查井筒設(shè)備或檢修時，應(yīng)指定專人聯(lián)系信號開車；
(2).用鉤頭吊掛提升不規(guī)則易碰掛物料時，應(yīng)按專人聯(lián)系意圖開車。
6.調(diào)缶操作：事先聯(lián)系好空，付缶在井口，主缶在井底，鎖住活滾筒將調(diào)繩開關(guān)1hk打到調(diào)繩位置。操作打開齒輪離合器，開支絞車使固定滾筒轉(zhuǎn)動，直到缶籠到達(dá)所需位置停車抱閘。使離合器齒輪內(nèi)齒合上，擰緊卡子，螺絲，掉活滾筒地鎖，恢復(fù)正常提升，調(diào)整深度指示器標(biāo)記，進(jìn)行試運轉(zhuǎn)工作。
7.液壓站與盤形制動器檢查注意事項：
(1).液壓站油箱的油量是否在油面指示線范圍內(nèi)，油面有大量泡沫及沉淀物時必須立即更換；
(2).液壓站最大油壓不超過6.5mpa
(3).盤形閘瓦與制動盤的間隙不超過2mm，檢查閘瓦磨損開關(guān)是否起作用；
(4).必須嚴(yán)格注意閘瓦的溫度，最高不得超過100c；
(5).制動盤與閘瓦應(yīng)接觸嚴(yán)密，不許有溝痕，表面不許沾有油污，必須擦洗干凈。
8.絞車司機嚴(yán)格遵守：
(1).對安全保護(hù)裝置必須每天檢查試驗，如不好使用時，不準(zhǔn)開車。
(2).有下列情況之一時不準(zhǔn)開車：主電機鐵芯溫度超過80c，線圈溫度超過70c，軸瓦溫度超過60c，絞車聲音不正常，電動機電流過大劇烈擺動，液壓站制動系統(tǒng)不正常，電磁液壓閥不易活，潤滑系統(tǒng)堵塞或油溫過高，因過速，過卷，等意外緊急停車時，必須進(jìn)行檢查處理，整流器和油泵要輪換使用。
9.司機必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制、巡回檢查制和交接班制。好外來人員登記，運轉(zhuǎn)掛日記。
