付井絞車司機安全作業(yè)操作規(guī)程

更新時間：2024-05-12 查看人數(shù)：95

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目錄
1.付井絞車司機安全作業(yè)操作規(guī)程有哪些 2.付井絞車司機安全作業(yè)操作規(guī)程目的和意義 3.付井絞車司機安全作業(yè)操作規(guī)程注意事項 4.付井絞車司機安全作業(yè)操作規(guī)程

有哪些

付井絞車司機安全作業(yè)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 開工前，必須詳細(xì)檢查絞車的各部件，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電動機及控制系統(tǒng)等，確保無異常。

2. 檢查電纜線是否有破損，接頭是否牢固，防止短路或觸電事故。

3. 確認(rèn)絞車周圍無障礙物，工作區(qū)域照明充足。

二、操作程序

1. 啟動絞車前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。

2. 緩慢啟動絞車，逐漸增加負(fù)荷，避免驟然啟動導(dǎo)致設(shè)備損壞。

3. 操作時保持注意力集中，隨時觀察絞車運行情況和鋼絲繩狀態(tài)。

4. 按照規(guī)定速度升降設(shè)備，不得超速或超載運行。

5. 停止作業(yè)時，應(yīng)先減緩速度，再切斷電源，確保設(shè)備平穩(wěn)停止。

三、安全規(guī)定

1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解絞車性能和操作規(guī)程。

2. 工作期間禁止飲酒、吸煙或進(jìn)行其他分散注意力的行為。

3. 遇到異常情況，如絞車聲音異常、鋼絲繩斷裂等，應(yīng)立即停車，采取應(yīng)急措施，并上報處理。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期進(jìn)行絞車的清潔、潤滑和緊固工作，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備磨損或損壞，應(yīng)及時報告并安排維修，不得帶病運行。

3. 記錄每次使用后的絞車狀態(tài)，為定期檢修提供參考。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范付井絞車司機的安全作業(yè)行為，提高作業(yè)效率，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障礦山生產(chǎn)安全和員工生命安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以預(yù)防設(shè)備故障，延長絞車使用壽命，降低維修成本，同時也有利于提升整個礦山的安全生產(chǎn)水平。

注意事項

1. 絞車操作需謹(jǐn)慎，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。

2. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員擅自操作絞車。

3. 在惡劣天氣條件下，如雷雨、大風(fēng)等，應(yīng)停止絞車作業(yè)，以免發(fā)生意外。

4. 作業(yè)完畢后，務(wù)必切斷電源，清理工作現(xiàn)場，保持環(huán)境衛(wèi)生。

5. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)急處理能力。

以上規(guī)程需付井絞車司機嚴(yán)格遵守，以確保礦山生產(chǎn)安全、高效運行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。

付井絞車司機安全作業(yè)操作規(guī)程范文

1.班前的檢查:

(1)制動系統(tǒng):工作閘手柄是否靈活,液壓站各閥是否正常,制動油泵工作是否正常,有無異常聲響;制動油表壓和kt線圈的毫安表指示是否成正比。最大工作壓力6mpa,殘壓不超過0.49mpa;閘塊與閘輪之間的間隙在1mm左右,閘瓦螺絲是否有松動現(xiàn)象。各油管、液壓油缸是否有漏油現(xiàn)象。

(2)減速器及繩機構(gòu):減速器各軸承螺口應(yīng)緊固,無漏油現(xiàn)象;滾筒有無開焊、裂縫及異常響聲,鍵有無松動現(xiàn)象等。

(3)潤滑系統(tǒng):油泵聲音是否正常,油壓是否合適,各軸承油量是否滿足要求。油流直徑一般在4—5mm,正常壓力0.1—0.13mpa。

(4)電器系統(tǒng):電機聲音是否正常,溫度是否過高;操作臺顯示屏顯示是否正常;提升信號裝置工作是否正常。動力自動系統(tǒng)工作是否穩(wěn)定。制動系統(tǒng)電液調(diào)節(jié)裝置kt線圈工作電流是否在正常范圍。正常工作范圍0—140ma,電流最大值為全松閘(對應(yīng)油壓6mpa),最小值為全抱閘(對應(yīng)油壓僅為殘壓)。

2.開車前準(zhǔn)備:

開車前制動手柄必須在緊閘位置;主令控制手柄必須在中間位置;安全條件必須具備,安全繼電器工作,指示燈亮;過卷復(fù)位開關(guān)正常時在中間位置、調(diào)繩開關(guān)、語言報警開關(guān)、正力開關(guān)、切除自動換向開關(guān)、切除程序保護(hù)開關(guān)、電制動啟動開關(guān)、g1、g2閥控制開關(guān)、安全閥控制開關(guān)均應(yīng)在中間位置。

3.啟動和加速:

司機接到井口開車信號后,信號顯示屏與操作臺顯示屏信號顯示一致并正確,啟動潤滑油泵和制動油泵,將安全閥控制開關(guān)轉(zhuǎn)向接通位置,將工作閘手柄向前推出,使絞車處于松閘狀態(tài),同時將主令控制手柄向前(向后)推(拉)(工作閘手柄和主令控制手柄要配合得當(dāng),應(yīng)視負(fù)荷大小和提升性質(zhì)而定),此時絞車開始啟動,隨著絞車的起動,繼續(xù)推(拉)主令控制手柄和工作閘手柄使絞車加速,直至達(dá)到等速階段(注:1、工作閘手柄向前推出時應(yīng)認(rèn)真觀察毫安表指示和制動油壓表指示。制動油壓力4mpa時貼閘皮,6mpa時全松閘,毫安表的電流值與制動油壓力成正比,工作壓力范圍0.49mpa—6mpa,相應(yīng)毫安表指示0—140ma。2、下放重物時,在開車前必須投入動力制動電源。3、罐籠在中間位置需要反向提升時,可以接通切除自動換向開關(guān)。

4.減速與停車:

當(dāng)罐籠到達(dá)減速位置,司機將主令控制手柄拉回中間位置,切斷電機電源(此時語言報警減速點到,絞車可自動切電),使絞車減速,同時將工作閘手柄稍加制動,使絞車可靠減速按速度圖運行(此時工作閘施加制動力矩大小視負(fù)荷和速度大小而定),罐籠至井口或井底停車位置時,工作閘手柄拉向近端剎住絞車,此時工作閘手柄應(yīng)在緊閘位置(罐籠到達(dá)停車位置時,到位開關(guān)動作,絞車可自動抱閘停車)。(注:罐籠在到達(dá)停車位置前10米范圍內(nèi),絞車速度不得超過0.5米/秒)。

5.動力制動:

(1)使用范圍:下放重物(大型設(shè)備、砂子、料不等)。

(2)下放重物時,開車前應(yīng)投入動力制動電源,且指示正常。

(3)用左腳踏下動力制動腳踏開關(guān),延時1秒后主電機轉(zhuǎn)子加入直流激磁,產(chǎn)生制動力矩,速度快慢由司機通過腳踏開關(guān)控制。

(4)工作閘和動力制動可以兼施。

(5)司機抬起左腳,腳踏實開關(guān)恢復(fù),即可解除動力制動。

(6)由電動狀態(tài)轉(zhuǎn)入動力制動狀態(tài)或由動力制動狀態(tài)轉(zhuǎn)入電動狀態(tài)時主令控制手柄必須放在零位。

6.調(diào)繩操作:

(1)將副罐放在支罐機上。

(2)調(diào)閘:使主副滾筒各閘間隙調(diào)至最小(0.75mm)。

(3)鎖車:鎖住活滾筒(副滾筒)。

(4)操作司機轉(zhuǎn)動安全閥控制開關(guān)至右45°位。

(5)打開離合器:將調(diào)繩開關(guān),解語言開關(guān)切換至左45°位,此時安全回路掉電。接通g1、g2閥控制開關(guān)、切程序保護(hù)開關(guān)(左),離合器打開。離合器打開到位,安全回路得電。(注:副滾筒東北角的閘損開關(guān)必須閉合,否則安全回路不得電。)

(6)對繩:絞車司機啟動液壓泵和潤滑泵,慢速開動絞車,使主滾筒繩長合適,剎住主滾筒。

(7)合離合器:鉗工對好離合器齒間隙后,操作司機恢復(fù)g1閥控制開關(guān),解語言開關(guān),調(diào)繩切換開關(guān),切程序保護(hù)開關(guān),離合器合,到位后安全回路得電。

(8)鉗工解開鎖車裝置。

(9)行程校正:調(diào)繩后應(yīng)對絞車運行行程進(jìn)行校正。

7.校正方法:

(1)將主罐提至井口讓到位開關(guān)動作(_6亮,c253清零)。

(2)接通解語言開關(guān)。

(3)將副罐提至井口讓到位開關(guān)動作(_7亮)。

(4)按一下任意操作按鈕。

(5)恢復(fù)解語言開關(guān),行程校正完畢。

8.注意事項:

(1)工作條件下,工作閘手柄與主令控制手柄應(yīng)同時配合動作,在施閘時不得過猛。