液壓式萬能試驗機操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設備：在使用前，務必檢查we-100b液壓式萬能試驗機的所有部件，包括液壓系統(tǒng)、測力儀表、試樣夾具和控制系統(tǒng)，確保其完整無損。
2. 試樣準備：根據實驗需求，正確選擇和制備試樣，確保試樣的尺寸、材質與實驗標準相匹配。
3. 設定參數：根據實驗規(guī)程，設定合適的試驗速度、載荷范圍和測量精度。
4. 運行試驗：啟動設備，平穩(wěn)加載，觀察試樣變形及載荷變化，記錄相關數據。
5. 結束與清理：實驗完成后，卸載試樣，關閉設備，清理工作臺，保持設備清潔。
篇2
1. 設備檢查：在使用we-600b液壓式萬能試驗機前，確保設備清潔，無明顯損壞或磨損。
2. 參數設置：根據實驗需求設定合適的載荷范圍和速度。
3. 樣品安裝：正確固定樣品，保證測試過程中不會滑動或脫落。
4. 操作控制：啟動設備，按照指示進行加載、卸載和停止操作。
5. 數據記錄：實時觀察并記錄實驗數據，分析結果。
6. 維護保養(yǎng)：使用后進行必要的清潔和檢查，定期進行專業(yè)維護。
篇3
液壓式萬能試驗機操作規(guī)程
液壓式萬能試驗機是一種廣泛應用于材料力學性能測試的設備，能夠進行拉伸、壓縮、彎曲等多種試驗。其主要組成部分包括主機、液壓系統(tǒng)、測控系統(tǒng)和數據處理系統(tǒng)。
1. 主機：承載試樣，執(zhí)行加載操作。
2. 液壓系統(tǒng)：提供動力，通過油缸驅動加載機構。
3. 測控系統(tǒng)：監(jiān)測和控制試驗過程，包括傳感器和控制器。
4. 數據處理系統(tǒng)：記錄和分析試驗數據，生成報告。
篇4
1. 設備準備：確保we-600b型液壓式萬能試驗機電源連接正常，油路無泄漏，操作面板各按鍵功能完好。
2. 樣品準備：選擇合適尺寸和材質的樣品，確保其符合試驗要求。
3. 參數設置：根據實驗標準設定試驗速度、負荷、位移等參數。
4. 安全檢查：檢查安全防護裝置是否就緒，避免操作過程中發(fā)生意外。
篇5
1. 設備準備：確保we-600b液壓式萬能試驗機完好無損，電源穩(wěn)定，壓力油充足。
2. 樣品處理：選擇符合測試標準的樣品，進行必要的切割、打磨、清洗等預處理。
3. 參數設置：依據測試需求設定載荷、速度、行程等相關參數。
4. 安裝樣品：正確安裝樣品于試驗機夾具中，確保對中且牢固。
5. 開始試驗：啟動設備，按照設定的參數進行加載、變形、斷裂等測試過程。
6. 數據記錄：實時觀察并記錄試驗過程中的數據變化。
7. 結果分析：試驗結束后，分析數據，評估樣品性能。
8. 清理與維護：關閉設備，清理殘留物，對設備進行常規(guī)保養(yǎng)。
液壓式萬能試驗機操作規(guī)程范文
1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。
2、根據試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下鉈，并調整緩沖閥的轉換手柄。
3、根據試樣形狀及尺寸，把相應的鉗口裝入上下鉗口座內。
4、在描繪器的轉筒上，卷壓好記錄紙（方格紙），此項只需要時才進行。
5、開動油泵擰開送油閥使試臺上升約10毫米，然后關閉送油閥，如果試臺已在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關好即可。
6、將試樣的一端夾于上鉗口中，（如試樣較重時需調整平?鉈）。
7、開動油泵調整指針對準度盤零點。
8、開動電動機，將下鉗口升降到適當高度，將試樣另一端夾在下鉗口中（須注意使試樣垂直）。
9、將推桿的描繪筆放下進入描繪準備狀態(tài)（需要時才進行并配好描繪比例）。
10、按試驗要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進行加荷試驗。
11、試樣斷裂后，關閉送油閥，并停止油泵工作。
12、把記錄數值的描繪筆拾起。
13、打開回油閥卸荷后，將從動針撥回零點。
14、取下斷裂后的試樣。
15、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
