電振給礦機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
電振給礦機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查電振給礦機(jī)的電源線路是否完好，確保無(wú)破損、裸露。
2. 確認(rèn)給礦機(jī)的固定螺絲已緊固，各部件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 檢查篩網(wǎng)是否清潔，無(wú)堵塞，如有異物需及時(shí)清理。
二、開機(jī)前檢查
1. 檢查電機(jī)防護(hù)罩是否安裝牢固，防止運(yùn)行中發(fā)生意外。
2. 確認(rèn)電振給礦機(jī)的控制面板功能正常，各開關(guān)、按鈕位置正確。
3. 查看給礦機(jī)周圍是否有作業(yè)人員，確保安全距離。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電振給礦機(jī)，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
2. 調(diào)整給礦機(jī)的振動(dòng)頻率和振幅，使之適應(yīng)生產(chǎn)需求。
3. 觀察給礦機(jī)工作情況，確保物料均勻、連續(xù)地送入下一工序。
四、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期檢查給礦機(jī)運(yùn)行聲音，如發(fā)現(xiàn)異常噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 注意觀察電流表讀數(shù)，確保電機(jī)負(fù)載在正常范圍內(nèi)。
3. 如發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損，應(yīng)及時(shí)更換，以免影響生產(chǎn)效率。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停止給礦機(jī)前，先逐漸減小給料量，待物料排空后關(guān)閉電源。
2. 清理給礦機(jī)表面及內(nèi)部殘留物料，保持設(shè)備清潔。
3. 定期對(duì)軸承、彈簧等關(guān)鍵部位進(jìn)行潤(rùn)滑，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
篇2
電振給礦機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查電振給礦機(jī)的電源線路是否完好，無(wú)裸露或破損現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)設(shè)備固定螺絲無(wú)松動(dòng)，機(jī)體無(wú)明顯損傷或裂紋。
3. 檢查振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行是否正常，無(wú)異常聲音或過熱情況。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前，確保給礦機(jī)周圍無(wú)雜物，人員已遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 打開電源開關(guān)，啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)。
3. 調(diào)整給礦機(jī)的給料速度，使之符合生產(chǎn)需求。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 運(yùn)行過程中，定期檢查給礦機(jī)的工作狀態(tài)，防止物料堵塞。
2. 注意電機(jī)溫度，若超過規(guī)定值應(yīng)立即停機(jī)冷卻。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)排查原因。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止生產(chǎn)時(shí)，先關(guān)閉給礦機(jī)，待物料完全排出后再切斷電源。
2. 定期清理給礦機(jī)內(nèi)部積塵，保持設(shè)備清潔。
3. 對(duì)磨損部件進(jìn)行更換或維修，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇3
電振給礦機(jī)工安全操作規(guī)程
電振給礦機(jī)是礦山生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其主要任務(wù)是將礦石均勻、連續(xù)地供給后續(xù)的破碎、磨礦等工藝環(huán)節(jié)。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開機(jī)前，必須檢查電振給礦機(jī)各部件是否完好，包括電機(jī)、振動(dòng)器、彈簧、固定螺絲等，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、損壞或異?，F(xiàn)象。
2. 電源連接：確保電源線絕緣良好，接頭牢固，防止觸電事故。
3. 起動(dòng)程序：?jiǎn)?dòng)前，先開啟控制開關(guān)，待電機(jī)空轉(zhuǎn)幾分鐘，確認(rèn)無(wú)異響后，再逐漸加載物料。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：在設(shè)備運(yùn)行過程中，應(yīng)定期觀察振動(dòng)情況，防止物料堵塞或過度振動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 停機(jī)操作：停止給料后，需等待物料完全排出，再關(guān)閉電源，嚴(yán)禁帶料停機(jī)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
7. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況如設(shè)備故障、異常聲響等，立即切斷電源，并報(bào)告上級(jí)及維修部門。
電振給礦機(jī)操作規(guī)程范文
一、總則
本規(guī)程適用于45da、45d、dzl40等電振給礦機(jī)使用。
二、技術(shù)性能
電振給礦機(jī)技術(shù)性能見表3―1―3。
| 項(xiàng)目 | 單位 | 數(shù)值 | ||
| 型號(hào) | 45da | 45d | dzl40 | |
| 槽體規(guī)程 l×b×h | 毫米 | 2200×1500 ×400 | ||
| 生產(chǎn)率α=0° | t／h | 450 | 450 | 400 |
| 物料假比重 | t／m3 | 2.3 | 2.3 | 2.3 |
| 物料粒度 | 毫米 | 0～400 | 0～400 | 0～400 |
| 工作振幅 | 毫米 | 0.5 | 1(雙振幅) | 1.5(雙振幅) |
| 振動(dòng)頻率 | 次數(shù)／分 | 3000 | 3000 | 3000 |
| 供電方式 | 半波硅整 | 半波硅整 | ||
| 最大電流 | 安培 | 45 | 45 | 37 |
| 工作電壓 | 伏 | 380 | 380 | 380 |
| 最大外形尺寸 | 毫米 | 3870×1770 ×1700 | ||
| 總重 | 公斤 | 3770 | 3700 | 2425 |
| 直流電壓 | 伏 | 20 | ||
| 交流功率 | 千瓦 | 2 | ||
| 直流功率 | 千瓦 | 0.8 | ||
三、允許工作條件
1、本機(jī)允許傾斜安裝但最大不超過下斜20°角。
2、本機(jī)在額定電壓下帶負(fù)荷直接起動(dòng)與停車。
3、料倉(cāng)或漏斗可通過調(diào)節(jié)放料閘門的大小，得到合適的布料層。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查
1. 檢查所有螺栓堅(jiān)固情況，特別是板彈簧的壓緊螺栓，螺旋彈簧的固定螺栓不得松動(dòng)。
2. 電磁鐵氣隙在規(guī)定值以內(nèi)。
3. 電壓在規(guī)定值以內(nèi)。
五、操作方法
1、電振給礦機(jī)供料給礦皮帶機(jī)應(yīng)先起動(dòng)，再起動(dòng)電振給礦機(jī)。停車時(shí)相反。
2、起動(dòng)時(shí)按下列順序操作：
（1） 合電源開關(guān)；
（2） 接通轉(zhuǎn)換開關(guān)；
（3） 調(diào)節(jié)調(diào)壓器或電位器，使振幅達(dá)到額定值；
（4）調(diào)節(jié)給礦閘門。
六、運(yùn)轉(zhuǎn)中監(jiān)視
1、隨時(shí)監(jiān)視電壓、電流有無(wú)異常；
2、隨時(shí)注意振動(dòng)有無(wú)突變，如有突變應(yīng)首先檢查電控部分有無(wú)變化，還應(yīng)檢查主彈簧有無(wú)斷裂。
3、每二小時(shí)檢查一次線圈溫升，線圈溫升不得超過60℃。
4、電流波動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)檢查板彈簧（螺旋簧）固定螺栓有無(wú)松動(dòng)，氣隙大小有無(wú)變化。
5、注意給礦量有無(wú)過載現(xiàn)象，電流是否穩(wěn)定，磁鐵有無(wú)撞擊聲。
6、懸吊部分是否緊固，有無(wú)偏擺。
7、設(shè)有防塵設(shè)施時(shí)應(yīng)監(jiān)視給水不應(yīng)中斷。
