槽車(chē)裝卸安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
汽車(chē)槽車(chē)裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 車(chē)輛檢查：確保槽車(chē)狀態(tài)良好，無(wú)泄漏、損壞或異常。
2. 人員準(zhǔn)備：操作員需穿戴防護(hù)裝備，接受過(guò)相關(guān)培訓(xùn)并持有有效操作證書(shū)。
3. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：設(shè)定安全警戒區(qū)域，配備消防設(shè)備，并確保裝卸區(qū)域清潔無(wú)雜物。
4. 連接設(shè)備：正確連接裝卸管道，確保密封可靠。
5. 裝卸操作：遵循“先開(kāi)空車(chē)閥，后開(kāi)滿(mǎn)車(chē)閥”的原則，控制流量，避免沖擊和溢出。
6. 監(jiān)控與記錄：實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力、溫度等參數(shù)，做好裝卸記錄。
7. 斷開(kāi)與清理：裝卸完畢后，關(guān)閉閥門(mén)，斷開(kāi)連接，清理現(xiàn)場(chǎng)。
篇2
液化氣體槽車(chē)裝卸安全操作規(guī)程
液化氣體槽車(chē)裝卸涉及多種環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 車(chē)輛檢查：確保車(chē)輛及設(shè)備完好無(wú)損，特別是壓力表、閥門(mén)、管道和緊急切斷裝置。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：設(shè)置警示標(biāo)志，清理裝卸區(qū)域，準(zhǔn)備必要的個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 連接軟管：使用專(zhuān)用軟管連接槽車(chē)與儲(chǔ)罐，確保密封可靠。
4. 充裝/卸載：控制充裝速度，防止過(guò)快產(chǎn)生靜電，密切監(jiān)控壓力和溫度。
5. 檢查泄漏：充裝或卸載過(guò)程中定期檢查接口處是否有泄漏。
6. 斷開(kāi)軟管：作業(yè)完畢后，緩慢關(guān)閉閥門(mén)，斷開(kāi)軟管，進(jìn)行壓力測(cè)試。
7. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄裝卸量、時(shí)間等信息，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。
篇3
槽車(chē)裝卸作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 槽車(chē)檢查：對(duì)槽車(chē)的外觀、安全設(shè)施、壓力表、閥門(mén)等進(jìn)行細(xì)致檢查，確保無(wú)泄漏、損壞等情況。
2. 裝卸前準(zhǔn)備：確認(rèn)裝卸區(qū)的安全措施，如防靜電裝置、滅火設(shè)備等正常運(yùn)行。
3. 連接管道：使用專(zhuān)用連接件將槽車(chē)與裝卸設(shè)施對(duì)接，確保密封良好。
4. 裝卸操作：根據(jù)物料性質(zhì)，按照預(yù)定程序進(jìn)行裝卸，控制流速，避免產(chǎn)生靜電或沖擊。
5. 監(jiān)控與記錄：在裝卸過(guò)程中持續(xù)監(jiān)控壓力、溫度等參數(shù)，做好相關(guān)記錄。
6. 斷開(kāi)連接：裝卸完畢后，關(guān)閉閥門(mén)，斷開(kāi)連接，清理現(xiàn)場(chǎng)。
7. 安全撤離：槽車(chē)離開(kāi)裝卸區(qū)，前往指定地點(diǎn)停放。
篇4
槽車(chē)裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
槽車(chē)裝卸作業(yè)是化工、石油等行業(yè)內(nèi)不可或缺的一環(huán)，涉及到大量危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸與儲(chǔ)存。為了確保作業(yè)安全，防止事故發(fā)生，特制定以下操作規(guī)程：
1. 檢查槽車(chē)狀況：作業(yè)前，必須檢查車(chē)輛各項(xiàng)設(shè)備，如剎車(chē)系統(tǒng)、輪胎、燈光、緊急切斷閥等，確保其功能正常。
2. 安全防護(hù)裝備：作業(yè)人員需佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)服、安全帽、防滑鞋等。
3. 裝卸準(zhǔn)備：確認(rèn)裝卸區(qū)域無(wú)火源，設(shè)置警示標(biāo)志，準(zhǔn)備消防器材，并確保通訊設(shè)備暢通。
4. 連接軟管：使用專(zhuān)用軟管，連接槽車(chē)與裝卸設(shè)施，確保連接牢固，無(wú)泄漏。
5. 啟動(dòng)作業(yè)：緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，進(jìn)行裝卸，過(guò)程中密切監(jiān)控壓力表和液位計(jì)，防止超壓或溢出。
6. 應(yīng)急處理：如發(fā)生泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉閥門(mén)，隔離現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告上級(jí)。
7. 卸載完畢：卸載完成后，關(guān)閉閥門(mén)，斷開(kāi)軟管，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄。
篇5
槽車(chē)裝卸操作規(guī)程
1. 槽車(chē)檢查與準(zhǔn)備
- 確保槽車(chē)處于良好狀態(tài)，無(wú)泄漏、損壞或異常磨損。
- 核實(shí)車(chē)輛的證件、保險(xiǎn)和相關(guān)許可文件是否齊全有效。
- 安裝靜電接地線，確保車(chē)輛與裝卸設(shè)施之間有良好的電荷導(dǎo)通。
2. 裝卸前的安全措施
- 工作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防化服等。
- 檢查裝卸區(qū)域是否清潔，無(wú)火源、無(wú)閑雜人等。
- 確認(rèn)裝卸設(shè)備（如鶴管、閥門(mén)）正常運(yùn)行，備用設(shè)備處于待命狀態(tài)。
3. 裝卸流程
- 打開(kāi)槽車(chē)的進(jìn)料口或出料口，連接裝卸設(shè)備。
- 緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，開(kāi)始裝卸過(guò)程，期間密切監(jiān)控壓力、溫度等參數(shù)。
- 如遇異常情況，立即停止操作并啟動(dòng)應(yīng)急程序。
4. 裝卸后的處理
- 關(guān)閉閥門(mén)，斷開(kāi)裝卸設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)。
- 對(duì)槽車(chē)進(jìn)行必要的檢查，確認(rèn)無(wú)泄漏或其他問(wèn)題。
- 填寫(xiě)并簽署相關(guān)記錄，報(bào)告裝卸結(jié)果。
篇6
槽車(chē)裝卸的安全操作規(guī)程
槽車(chē)裝卸作業(yè)是化工、石油、燃?xì)獾刃袠I(yè)中不可或缺的一環(huán)，涉及到大量危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸與存儲(chǔ)。為了確保人員安全、設(shè)備完好以及環(huán)境無(wú)污染，制定并執(zhí)行嚴(yán)格的槽車(chē)裝卸安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是具體的操作步驟和注意事項(xiàng)
1. 槽車(chē)檢查：
- 在裝卸前，對(duì)槽車(chē)進(jìn)行全面檢查，包括車(chē)輛的剎車(chē)系統(tǒng)、輪胎狀況、燈光、緊急切斷裝置及罐體密封性等。
2. 裝卸準(zhǔn)備：
- 確認(rèn)槽車(chē)已接地，防止靜電積累。
- 攜帶并正確使用個(gè)人防護(hù)裝備，如防化服、防毒面具、安全眼鏡等。
- 設(shè)置警示標(biāo)志，確保裝卸區(qū)域安全隔離。
3. 裝卸操作：
- 連接管道時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用工具，確保連接牢固無(wú)泄漏。
- 操作人員需站在上風(fēng)向，避免吸入有害氣體。
- 裝卸過(guò)程中，監(jiān)控流量計(jì)，控制速度，避免過(guò)快導(dǎo)致沖擊或溢出。
4. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)現(xiàn)泄漏，立即停止裝卸，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員。
- 遇到火源，使用干粉滅火器，禁止用水直接滅火。
5. 裝卸后：
- 斷開(kāi)管道，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)遺留物。
- 對(duì)槽車(chē)進(jìn)行再次檢查，確認(rèn)無(wú)異常后方可離開(kāi)。
篇7
槽車(chē)裝卸安全操作規(guī)程
槽車(chē)，主要用于運(yùn)輸液體、氣體或粉末狀貨物，其裝卸作業(yè)的安全性至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定一套詳盡的操作流程，確保人員安全、設(shè)備完好和環(huán)境無(wú)污染。
1. 裝卸前準(zhǔn)備：
- 檢查槽車(chē)狀態(tài)：確認(rèn)車(chē)輛無(wú)泄漏、損壞，安全設(shè)備（如滅火器、靜電接地裝置）完好。
- 確認(rèn)貨物性質(zhì)：了解貨物的化學(xué)性質(zhì)、危險(xiǎn)等級(jí)及應(yīng)急處理措施。
- 周?chē)h(huán)境檢查：確保裝卸區(qū)域無(wú)火源，通風(fēng)良好。
2. 裝卸過(guò)程：
- 連接靜電接地：防止靜電積聚引發(fā)事故。
- 打開(kāi)槽車(chē)閥門(mén)：緩慢開(kāi)啟，防止流速過(guò)快導(dǎo)致濺溢。
- 監(jiān)控流量：實(shí)時(shí)監(jiān)控裝卸速率，避免超載或溢出。
- 保持通訊暢通：與控制室保持聯(lián)系，報(bào)告進(jìn)度和異常情況。
3. 裝卸后操作：
- 關(guān)閉閥門(mén)：確保閥門(mén)完全關(guān)閉，防止泄漏。
- 斷開(kāi)連接：拆卸管道，清潔接口，避免殘留物。
- 安全檢查：再次檢查槽車(chē)，確認(rèn)無(wú)泄漏或其他安全隱患。
- 記錄操作：詳細(xì)記錄裝卸量、時(shí)間等信息，以便追溯。
篇8
槽車(chē)裝卸安全操作規(guī)程
槽車(chē)裝卸作業(yè)是化工、石油等行業(yè)的日常操作，涉及到大量危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸與存儲(chǔ)，因此，制定一套完善的安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是關(guān)鍵要點(diǎn)：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 確保槽車(chē)狀態(tài)良好，無(wú)泄漏、損壞或其他安全隱患。
- 操作員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防化服、安全眼鏡和呼吸器。
- 核實(shí)貨物清單，確認(rèn)槽車(chē)內(nèi)裝貨物與裝卸單一致。
2. 車(chē)輛定位與固定
- 將槽車(chē)停在指定區(qū)域，遠(yuǎn)離火源和其他潛在危險(xiǎn)。
- 使用輪擋和制動(dòng)器固定車(chē)輛，防止意外移動(dòng)。
3. 連接卸載管道
- 使用專(zhuān)用接頭，確保管道連接緊密，無(wú)松動(dòng)。
- 在連接前檢查管道內(nèi)部清潔，無(wú)殘留物。
4. 開(kāi)始裝卸
- 打開(kāi)槽車(chē)閥門(mén)，緩慢開(kāi)始裝卸，觀察是否有異常情況。
- 監(jiān)控壓力表和流量計(jì)，確保裝卸過(guò)程穩(wěn)定。
5. 應(yīng)急措施
- 配備滅火器材，并熟悉其使用方法。
- 發(fā)現(xiàn)泄漏或其他緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
6. 完成與清理
- 裝卸完成后，關(guān)閉閥門(mén)，斷開(kāi)管道連接。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)遺漏物料。
7. 記錄與報(bào)告
- 填寫(xiě)相關(guān)操作記錄，詳細(xì)記錄裝卸過(guò)程。
- 報(bào)告任何異常情況，以便及時(shí)處理。
篇9
槽車(chē)裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
槽車(chē)裝卸作業(yè)涉及的環(huán)節(jié)主要包括車(chē)輛檢查、裝卸準(zhǔn)備、連接卸載設(shè)備、開(kāi)始裝卸、卸載后處理、以及結(jié)束作業(yè)等步驟。這些步驟旨在確保作業(yè)的安全性，減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，保障人員和設(shè)備的安全。
篇10
槽車(chē)裝卸安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 槽車(chē)檢查與準(zhǔn)備
2. 裝卸前的安全措施
3. 裝卸過(guò)程中的監(jiān)控與操作
4. 裝卸后的清理與維護(hù)
5. 應(yīng)急處理預(yù)案
6. 安全培訓(xùn)與定期演練
槽車(chē)裝卸安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.槽車(chē)進(jìn)入規(guī)定位置對(duì)中后，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，拉緊手動(dòng)制動(dòng)器，并用三角木阻止槽車(chē)滑動(dòng)。
2.檢查槽車(chē)罐體、各閥門(mén)及液位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)是否正常，消防器材是否完好待用。
3.槽車(chē)與卸車(chē)臺(tái)的靜電接地線接牢，與槽車(chē)押運(yùn)員一起校訂槽車(chē)液位并記錄。
4.卸車(chē)臺(tái)的氣、液相軟管與槽車(chē)快速接頭接駁，接駁前要檢查密封膠圈確保其處于完好狀態(tài)。
5.打開(kāi)放氣角閥，放出軟管中的空氣，然后關(guān)閉角閥。
6.壓動(dòng)槽車(chē)油泵手柄，使油壓升至3～4mpa，以打開(kāi)槽車(chē)氣、液相緊急切斷閥。
7.打開(kāi)槽車(chē)手動(dòng)氣、液相閥門(mén)。
8.打開(kāi)貯罐罐至槽車(chē)液相管路上所有閥門(mén)。
9.打開(kāi)貯罐→壓縮機(jī)→槽車(chē)的氣相閥門(mén)，卸車(chē)時(shí)，槽車(chē)氣相管接至壓縮機(jī)出口，貯罐氣相接壓縮機(jī)進(jìn)口。
10.按照壓縮機(jī)操作規(guī)程，開(kāi)啟壓縮機(jī)。
11.卸車(chē)過(guò)程中，嚴(yán)禁儲(chǔ)罐超裝，卸車(chē)速度不宜過(guò)快，槽車(chē)與儲(chǔ)罐之間壓差約為0.2mpa。
12.卸車(chē)結(jié)束，先停壓縮機(jī)，并關(guān)閉液相管線上閥門(mén)。
13.停止卸車(chē)后，調(diào)整壓縮機(jī)氣相閥門(mén)組，將槽車(chē)罐體內(nèi)氣相用壓縮機(jī)抽到儲(chǔ)罐中，直至槽車(chē)內(nèi)壓力接近0.05mpa（不低于0.05mpa），關(guān)閉壓縮機(jī)。
14.打開(kāi)槽車(chē)油泵的油路泄壓閥，泄掉油壓使槽車(chē)的緊急切斷閥關(guān)閉。
15.關(guān)閉氣相管線上的閥門(mén)。
16.打開(kāi)槽車(chē)排氣閥，排盡快速接頭內(nèi)的殘留氣體。
17.卸下裝卸軟管，并將槽車(chē)和裝卸臺(tái)靜電接地線拆開(kāi)，關(guān)好槽車(chē)操作箱。
18.核定卸車(chē)后液位，與押運(yùn)員在卸車(chē)操作記錄上簽字。
19.檢查現(xiàn)場(chǎng)，并在通風(fēng)5～10分鐘后，方可起動(dòng)行車(chē)。
20.凡出現(xiàn)雷雨、附近發(fā)生火災(zāi)，氣體泄漏、壓力異常及其它不安全因素時(shí)，應(yīng)立即停止裝卸作業(yè)。
