- 目錄
有哪些
1. 設備檢查
2. 操作啟動
3. 運行監(jiān)控
4. 故障處理
5. 停機維護
目的和意義
浮選循環(huán)泵在礦物處理過程中起著關鍵作用，它確保礦漿在浮選過程中得到充分混合與循環(huán)。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障設備正常運行，提高生產效率，防止因操作不當導致的安全事故，保護員工的生命安全和企業(yè)的財產。
注意事項
1. 設備檢查：
- 在啟動前，務必檢查泵體、管道、閥門及連接件是否完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電機絕緣電阻是否符合標準，確認電源線無破損，接地良好。
- 確保入口篩網無堵塞，清除可能影響泵工作的雜物。
2. 操作啟動：
- 打開入口閥門，緩慢開啟出口閥門，避免因流量過快導致的水錘現(xiàn)象。
- 啟動電機，觀察電機運轉方向是否正確，如有反轉，需調整接線。
- 啟動后，逐漸調整閥門至所需工作狀態(tài)，注意電流表讀數(shù)，確保不超過額定值。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期檢查泵的振動和噪音，異常情況及時報告并處理。
- 監(jiān)控泵的出水流量和壓力，確保在正常范圍內波動。
- 注意電機溫度，過高可能表明過載或散熱不良，應立即停機檢查。
4. 故障處理：
- 若發(fā)現(xiàn)泵體發(fā)熱異常，應立即停機，檢查冷卻系統(tǒng)是否正常。
- 如遇到泵體漏液，應關閉電源，查找泄漏源并修復。
- 如果電機突然停止，不要強行啟動，排查故障原因后再行啟動。
5. 停機維護：
- 停止工作后，先關閉出口閥門，再斷電，防止回流造成水擊。
- 定期清理泵體內外部，保持清潔，避免積垢影響性能。
- 定期進行設備潤滑，確保軸承和密封部位良好運轉。
請注意，每位操作員都應熟悉本規(guī)程，并在實際操作中嚴格遵守。在遇到不確定情況時，應立即向上級或專業(yè)技術人員求助，切勿盲目操作。安全第一，預防為主，通過規(guī)范的操作和及時的維護，我們能確保浮選循環(huán)泵高效、安全地服務于生產過程。
浮選循環(huán)泵安全技術操作規(guī)程范文
1. 一般規(guī)定
1.1 經過安全和本工種專業(yè)技術培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。
1.2 熟悉浮選循環(huán)泵的工作原理、浮選工藝流程的管路布置及工藝要求。
1.3 熟悉浮選循環(huán)泵的結構、性能、技術特征，零部件的名稱和作用、維護保養(yǎng)方法及安全用電知識。
1.4 熟練掌握浮選循環(huán)泵的操作技術，熟悉本崗位設備的檢查、維護和一般故障的排除方法。
1.5 嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
1.6 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2. 工作前的準備
2.1 按《選煤廠機電設備檢查通則》要求對設備進行一般性檢查，并進一步檢查：
a. 檢查泵的基礎螺栓是否松動。
b. 注油器及各軸承的潤滑情況，油量應充足、油質應符合要求。
c. 盤根應嚴密、均勻，密封壓蓋應牢固、無偏斜。
d. 冷卻水管路、閥門應嚴密、靈活，水質、水量應符合要求。
e. 前、后閥門應處于規(guī)定位置。
f. 先人工盤轉聯(lián)軸器1～2圈，如轉不動，嚴禁開車。
g. 點動運行檢查是否有異常。
3. 正常操作
3.1 接到開車信號，檢查現(xiàn)場條件符合要求后發(fā)信號開車。
3.2 開車時，先打開進料閘門，打開冷卻水閘門，啟動電動機，運轉正常后，方可打開出料閘門至所需要的排料量為止，并根據(jù)需要進行調整。
3.3 注意檢查電機的運轉是否正常，盤根密封是否良好以及其他相關部件是否正常。
3.4 聽到泵、電機有異常聲響，應立即停車進行檢查處理。
3.5 運轉中經常觀察聯(lián)軸器緩沖膠墊是否缺少、斷裂，護罩是否安全牢固。
3.6 運轉中經常檢查泵、電機的溫度是否正常，應無明顯的發(fā)熱現(xiàn)象。
3.7 檢修、維護作業(yè)時，必須對電機停電。
3.8 各氣(液)動閥門改換流向時，應判斷正確的順序，先開后關。
3.9 注意各水池不能溢出，若發(fā)現(xiàn)溢出，應及時與有關崗位聯(lián)系并采取措施。
4. 停車操作
4.1 停車時，首先關閉進料閘門，關閉冷卻水，最后關閉出料閘門。
4.2 停泵后檢查，根據(jù)情況填寫崗位記錄，做好交接班工作。。
4.3 利用停車時間按“四無”、“五不漏”要求，對設備進行維護保養(yǎng)，并清理設備和環(huán)境衛(wèi)生。
5. 安全注意事項
5.1 檢修、維護作業(yè)時，必須對電機停電。
5.2 發(fā)生故障停泵倒轉時，在沒有停轉前嚴禁啟動，以防損壞設備。
