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有哪些
氣焊氣割作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保設備完好，氧氣瓶和乙炔瓶無泄漏，減壓閥、焊接炬、軟管等配件無損壞。
2. 環(huán)境評估：作業(yè)區(qū)域應保持清潔干燥，遠離易燃易爆物品，通風良好，防止火災和爆炸風險。
3. 氣體管理：正確連接氧氣和乙炔瓶，避免混合氣體，遵循先開乙炔后開氧氣的順序，關閉時則相反。
4. 焊接準備：根據工作需要選擇合適的焊接參數(shù)，如火焰類型、氣體流量等。
5. 安全防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、手套、防火衣等，確保人身安全。
6. 應急措施：熟悉并準備好滅火器材，了解應急逃生路線。
目的和意義
氣焊氣割作業(yè)安全操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低作業(yè)風險，保障作業(yè)人員的生命安全，防止火災、爆炸等事故的發(fā)生，同時提高作業(yè)效率，確保工程質量和進度。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提升企業(yè)安全生產水平，減少財產損失，維護企業(yè)聲譽，促進可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 氣瓶應存放在陰涼、通風的地方，避免陽光直射和高溫環(huán)境。
2. 操作前檢查軟管是否有磨損、龜裂，確保其耐壓性能良好。
3. 使用過程中，注意觀察火焰顏色和形狀，適時調整，避免過熱或回火現(xiàn)象。
4. 在封閉空間內作業(yè)，必須進行持續(xù)的氧氣含量監(jiān)測，防止缺氧窒息。
5. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)漏氣、異常響聲或其他安全隱患，立即停止作業(yè)，關閉氣體閥門，并報告上級處理。
6. 勿將焊炬對準他人或易燃物體，避免意外灼傷或引發(fā)火災。
7. 工作結束后，應關閉氣瓶閥門，清理現(xiàn)場，確保無火源遺留。
8. 定期進行安全培訓和演練，提高員工的安全意識和應急處理能力。
以上規(guī)程需每位作業(yè)人員嚴格遵守，通過個人的負責任行為，共同構建安全的工作環(huán)境。
氣焊氣割作業(yè)安全操作規(guī)程范文
1? 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、火災等事故的安全措施。
2? 對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接或切割。
3? 進行氣焊（氣割）作業(yè)的人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。
4? 一次加電石10kg或每小時產生5m3乙炔氣的乙炔發(fā)生器應采用固定式，并應建立乙炔站（房），由專人操作。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應符合現(xiàn)行國家標準《乙炔站設計規(guī)范》（gb 50031）及《建筑設計防火規(guī)范》（gbj 16）的有關規(guī)定。
5? 乙炔發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質材料制作。
6? 乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊距相互間的距離不得小于10m。當不滿足上述要求時，應采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時，其相互間距不得小于10m。
7? 電石的貯存地點應干燥，通風良好，室內不得有明火或敷設水管、水箱。電石桶應密封，桶上應標明“電石桶”和“嚴禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時，應輕輕取出電石，不得傾倒。
8? 搬運電石桶時，應打開桶上小蓋。嚴禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時，操作人員應戴手套、口罩和眼鏡。
9? 電石起火時必須用干砂和二氧化碳滅火器，嚴禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應在露天銷毀。
10? 使用新品種電石前，應作溫水浸試，在確認無爆炸危險時，方可使用。
11? 乙炔發(fā)生器的壓力應保持正常，壓力超過147kpa時應停用。乙炔發(fā)生器的用水應為飲用水。發(fā)氣室內壁不得用含銅或含銀材料制作，溫度不得超過80℃。對水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50℃；對浮桶式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過60℃。當溫度超過規(guī)定時應停止作業(yè)，并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。
12? 使用浮桶式乙炔發(fā)生器時，應裝設回火防止器。在內筒頂部中間，應設有防爆球或膠皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于1mm，其面積應為內筒底面積的60%以上。
13? 乙炔發(fā)生器應放在操作地點的上風處，并應有良好的散熱條件，不得放在供電電線的下方，亦不得放在強烈日光下曝曬。四周應設圍欄，并應懸掛“嚴禁煙火”標志。
14? 碎電石應在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中使用，不得完全使用碎電石。夜間添加電石時不得采用明火照明。
15? 氧氣橡膠軟管應為紅色，工作壓力應為1500kpa；乙炔橡膠軟管應為黑色，工作壓力應為300kpa。新橡膠軟管應經壓力試驗。未經壓力試驗或代用品及變質、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。
16? 不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或將重物及熱的物件壓在軟管上，且不得將軟管與電焊用的導線敷設在一起。軟管經過車行道時，應加護套或蓋板。
17? 氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃易爆物品分別存放，且不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在強烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運氧氣瓶。
18? 開啟氧氣瓶閥門時，應采用專用工具，動作應緩慢，不得面對減壓器，壓力表指針應靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，應留49kpa以上的剩余壓力。
19? 未安裝減壓器的氧氣瓶嚴禁使用。
20? 安裝減壓器時，應先檢查氧氣瓶閥門接頭，不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，操作者不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關閉氧氣瓶閥門時，應先松開減壓器的活門螺絲。
21? 點燃焊（割）炬時，應先開乙炔閥點火，再開氧氣閥調整火焰。關閉時，應先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥。
22? 在作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時，應讓瓶內的氧氣自動放盡后，再進行拆卸修理。
23? 當乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時，應立即將乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。
24? 乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中，當氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氧。當乙炔軟管著火時，應先關熄炬火，可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。
25? 冬期在露天施工，當軟管和回火防止器凍結時，可用熱水或在暖氣設備下化凍。嚴禁用火焰烘烤。
26? 不得將橡膠軟管背在背上操作。當焊槍內帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內。
27? 氫氧并用時，應先開乙炔氣，再開氫氣，最后開氧氣，再點燃。熄滅時，應先關氧氣，再關氫氣，最后關乙炔氣。
28? 作業(yè)后，應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓，應分別放在指定的地方。
第2篇 氣焊氣割作業(yè)人員安全操作規(guī)程
1、施焊現(xiàn)場周圍應清除易燃、易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
2、氧氣瓶、乙炔瓶所設的位置,距火源的位置不得小于10m。
3、乙炔瓶要放在空氣流通好的地方,嚴禁放在高壓線下面,要立放固定使用,嚴禁臥放使用。
4、使用乙炔瓶時,必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。
5、氧氣瓶和乙炔瓶在裝減壓器時,對瓶口污物要清除干凈,以免污物進入減壓器內。
6、瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn),以防氣體損壞減壓器。
7、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。
8、不得手持連膠管的焊槍爬梯、登高。
9、裝置要經常檢查和維修,防止漏氣。同時要嚴禁氣路沾油,以防止引起火災危險。
10、氧氣瓶、乙炔瓶在寒冷地區(qū)工作時,易被凍結。此時只能用溫水解凍(水溫為40℃),不準用火烤;同時也要注意不得放在日光直射或高溫處,溫度不要超過35℃。
11、點火前,檢查加熱器是否有抽吸力,有抽吸力時,才能接乙炔管進行點火。
12、停止工作時,必須檢查加熱器的混合管內是否有窩火現(xiàn)象,待沒有窩火時,方可收起加熱器。
13、乙炔氣使用壓力不得超過0.15mpa,輸氣流速不超過1.5-2.om3/h。當需用較大氣溫時,可將多個乙炔瓶并聯(lián)起來使用。
