有哪些
低壓澆注機和澆注機主要用于金屬熔液的澆注作業(yè)，是鑄造行業(yè)中不可或缺的設(shè)備。它們包括但不限于以下幾個主要部分：
1. 熔爐：用于熔化金屬原料。
2. 壓力系統(tǒng)：控制澆注的壓力和流速。
3. 澆注通道：引導熔液流向模具。
4. 操控面板：操作設(shè)備的控制系統(tǒng)。
5. 安全裝置：如防護罩、緊急停止按鈕等。
目的和意義
確保低壓澆注機和澆注機的安全操作，旨在預防工傷事故，保護操作人員的生命安全，同時保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。正確操作這些設(shè)備可以減少金屬損耗，提高生產(chǎn)效率，降低維護成本，從而實現(xiàn)經(jīng)濟效益的最大化。
注意事項
1. 操作前檢查：開機前務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，熔爐內(nèi)無異物，壓力系統(tǒng)無泄漏，安全裝置功能正常。
2. 個人防護：操作人員需穿戴防護服、防護眼鏡、手套和安全鞋，防止熱液濺傷或燙傷。
3. 操作流程：遵循設(shè)備操作手冊，逐步進行，不得擅自更改設(shè)定或跳過步驟。
4. 加料與熔煉：金屬原料應(yīng)均勻加入熔爐，避免快速投放導致飛濺。熔煉過程中，保持適當溫度，避免過熱引發(fā)危險。
5. 澆注控制：澆注時保持穩(wěn)定壓力，避免過高壓力導致模具損壞或金屬液飛濺。
6. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)生異常，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，并通知維修人員。
7. 關(guān)機與清潔：工作結(jié)束后，待設(shè)備冷卻后再關(guān)閉，清理設(shè)備表面及周邊環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔。
8. 培訓與監(jiān)督：新員工必須接受操作培訓并通過考核后才能上崗，老員工也要定期復習操作規(guī)程，確保知識更新。
9. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
請注意，操作中務(wù)必遵守上述規(guī)定，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。安全第一，生產(chǎn)次之，讓我們共同努力，打造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
低壓澆注機、澆注機安全操作規(guī)程范文
1．檢查設(shè)備、電器儀表、氣路、閥門等是否正常，常用工具如撬杠、錘子等是否準備好。放出壓縮空氣氣包中的積水。
2．下澆注管前，坩堝口必須清理干凈。保證密封良好，以免澆注時跑火燙傷。
3．下芯時，手未離開前不準合模，以防擠傷。兩人操作時，必須精神集中，互相配合，互相照顧。澆注好的鑄件應(yīng)疊放整齊、平穩(wěn)。堆放高度要適中，并注意留有人行通道。
4．遇有芯頭，芯板損壞或合模不嚴，不得澆注。當合模澆注時，壓鑄機前面不得站人，以免跑火燙傷。出現(xiàn)嚴重跑火等緊急事故時，應(yīng)立即放氣，切斷電源。對跑火流出的金屬液體，要及時處理。
5．吊運工作應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。鋼絲繩使用前應(yīng)檢查有無損壞，吊鉤應(yīng)掛牢掛穩(wěn)方能起吊。
6．漏斗、快速測溫計、熱電偶涂料等要烘干后方可使用。
7．烘烤模型時，煤氣管應(yīng)放穩(wěn)，防止燒傷。
8．完工后應(yīng)將各閥門關(guān)閉，切斷設(shè)備電源，清理工作現(xiàn)場。
第2篇 低壓澆注機鑄工安全操作規(guī)程
1.檢查設(shè)備、電器儀表、氣路、閥門等是否正常,常用工具如撬杠、錘子等是否準備好。放出壓縮空氣氣包中的積水。
2.下澆注管前,坩堝口必須清理干凈。保證密封良好,以免澆注時跑火燙傷。
3.下芯時,手未離開前不準合模,以防擠傷。兩人操作時,必須精神集中,互相配合,互相照顧。澆注好的鑄件應(yīng)疊放整齊、平穩(wěn)。堆放高度要適中,并注意留有人行通道。
4.遇有芯頭,芯板損壞或合模不嚴,不得澆注。當合模澆注時,壓鑄機前面不得站人,以免跑火燙傷。出現(xiàn)嚴重跑火等緊急事故時,應(yīng)立即放氣,切斷電源。對跑火流出的金屬液體,要及時處理。
5.吊運工作應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。鋼絲繩使用前應(yīng)檢查有無損壞,吊鉤應(yīng)掛牢掛穩(wěn)方能起吊。
6.漏斗、快速測溫計、熱電偶涂料等要烘干后方可使用。
7.烘烤模型時,煤氣管應(yīng)放穩(wěn),防止燒傷。
8.完工后應(yīng)將各閥門關(guān)閉,切斷設(shè)備電源,清理工作現(xiàn)場。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
